CN109351755A - 一种陈腐垃圾的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陈腐垃圾的处理方法，包括用挖掘机对填埋场的陈腐垃圾进行挖掘，并用密闭式垃圾运输车运至垃圾处理厂，直接倒入垃圾储池，经抓斗运送至垃圾受料漏斗中，经板式给料机均匀送至分选***。分选***包括人工分选、滚筒筛分、风选、磁选、重力分选等。分选出的建筑垃圾经破碎后作为原料用于制砖；分选出的可燃成分用于制备垃圾衍生燃料，制得的垃圾衍生燃料一部分作为燃料用于建筑垃圾烧结制砖，一部分直接用于燃烧发电供项目自用及对外输出；分选出的腐殖土用于培植城市景观植被。本发明实现陈腐垃圾的减量化、无害化及资源化。
Description
技术领域
本发明属于废弃物处理领域，具体涉及一种陈腐垃圾的处理方法。
背景技术
陈腐垃圾是指在填埋场中填埋多年，基本达到稳定化，已可进行开采利用的垃圾。陈腐垃圾的主要成分包括：稳定的惰性垃圾(石子、玻璃等)，生物难降解的有机物(橡胶、塑料薄膜等)，少量的金属，其余大部分是腐殖土。自20世纪70年代以来我国逐渐开始采用填埋方式作为城市生活垃圾处理处置的方法。现在填埋法仍是我国处置城市生活垃圾的主要方式。根据2016年城市生活垃圾处理状况统计，利用填埋法处理处置城市生活垃圾占全部垃圾清运量的60％，还有4％为堆放和简易处置。我国已建成的大型垃圾填埋场多座，填入垃圾上千万吨，目前全国约2/3的城市面临着垃圾围城的困境，1/4的城市垃圾被迫向农村转移。
采用填埋法处理城市生活垃圾面临的几个突出问题：
(1)垃圾量每年都在增加，所需填埋场的面积越来越大，日益增长的垃圾量与紧缺的土地资源矛盾日益凸显；
(2)城区不断向周边郊区扩张，垃圾填埋场选址越来越困难，很多垃圾填埋场都在超负荷运行，从而导致库容迅速消耗而面临封场的问题；
(3)我国20世纪70年代以后，特别是80年代中后期建设的大量垃圾填埋场已经到达或者即将到达使用年限。填埋场的再建设和再利用问题亟需解决；
(4)城市周边存在数量可观的非正规的垃圾填埋场。这些填埋场多是顺地势而建，没有做正规的防渗处理及填埋处理，防污能力弱，对地下水、土壤、大气、周边环境都造成了二次污染，并且占用大量的土地资源。
城市生活垃圾填埋场陈腐垃圾的综合处理及再利用具有以下优势：
(1)垃圾减量化，可以获得土地资源，使填埋场重复使用，通过垃圾综合处理过程实现垃圾减容，同时填埋场地实现生态恢复，从而原有土地可以进行二次开发。在土地资源日益紧张的形势下，原有封场填埋场陈腐垃圾的处理具有很大的市场潜力；
(2)垃圾无害化，可以消除垃圾填埋场对周边环境及地下水的污染，特别是原有的大量非正规填埋场，由于在运转期内未采取有效的防护措施，产生的水、气及臭味等污染，不仅对周边居民的生活造成了严重影响，还对地下水造成了危害，通过陈腐垃圾的综合治理，能有效的消除原有的污染源，改善生态环境，具有巨大的环境效益和社会效益；
(3)垃圾资源化，可以获得可回收利用的资源，实现资源循环利用。通过高效的筛分技术和设备处理陈腐垃圾，按物料利用类别将垃圾分类，分类后的可燃物可用于焚烧发电，腐殖土可用于培植城市景观植被，砖瓦类垃圾可经处理后用于制砖；能够充分利用陈腐垃圾中的有用成分，实现陈腐垃圾资源化。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺点与不足，本发明提供一种陈腐垃圾的处理方法。本发明是一种减量化、资源化及无害化的处理方法。
本发明采用如下技术方案：
一种陈腐垃圾的处理方法，包括如下步骤：
S1挖掘：用挖掘机对陈腐垃圾进行挖掘，并用密闭式垃圾运输车运至垃圾综合处理厂，倒入垃圾储池；
S2上料：抓斗把垃圾从垃圾储池运送至垃圾受料漏斗中，经板式给料机均匀送至分选台，将不易分选的成分分选出来，所述不易分选的成分包括玻璃及电池；
S3一次滚筒筛分：将分选后的垃圾送入滚筒筛分机进行第一次筛分，用于分离粒径40-200mm和40mm以下的两类物料，40-200mm的物料为重质物料位于筛上，另一类物料为轻质物料位于筛下；
S4风选：将滚筒筛筛上物料输送至大物料风选装置，筛下物料送至垃圾衍生燃料制备车间；
S5磁选：重质物料经悬挂式磁选机将磁性物质分选出来用于回收，剩下的物料送至锻造车间用于制砖；
S6晾晒：将一次滚筒筛下物晾晒；
S7二次滚筒筛分：将晾晒后的筛下物进入二次滚筒筛，分离出20～40mm和20mm以下两种物料，将20-40mm的物料位于滚筒筛的筛上，20mm的物料位于筛下；
S8二次风选，将筛上物料送入大物料风选装置，将物料分为建筑垃圾和可燃轻物质，建筑垃圾通过磁选机后送至锻造车间用于制砖，可燃轻物质送往垃圾衍生燃料(RDF)制备车间；
S9将S8的可燃轻物质在垃圾衍生燃料制备车间进行破碎制得RDF，一部分运往锻造车间作为制砖所需的燃料，剩下的直接用于燃烧发电供项目自用及对外输出。
所述一次滚筒筛的筛缝宽为40mm或30mm。
所述二次滚筒筛的筛缝宽为20mm或15mm。
所述整个过程全封闭运行。
本发明的有益效果：
本发明以陈腐垃圾为原料，实现陈腐垃圾的“减量化、资源化、无害化”，解决垃圾填埋场特别是非正规填埋场的二次污染及安全隐患，实现垃圾填埋场的再利用或者腾出土地另作他用。整个预处理工艺实行封闭运行，无二次污染。
附图说明
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示，一种陈腐垃圾的处理方法，包括如下步骤：
S1挖掘：用挖掘机对陈腐垃圾进行挖掘，并用密闭式垃圾运输车运至垃圾综合处理厂，倒入垃圾储池；
S2上料：抓斗把垃圾从垃圾储池运送至垃圾送料漏斗中，经板式给料机均匀送至分选台，将不易分选的成分分选出来，所述不易分选的成分包括玻璃及电池；所述垃圾送料漏斗可以把粒径大于200mm的大石块及可燃物分离出来。
S3一次滚筒筛分：将分选后的垃圾送入滚筒筛分机进行第一次筛分，用于分离粒径40-200mm和40mm以下的两类物料，40-200mm的物料为重质物料位于筛上，另一类物料为轻质物料位于筛下；
S4风选：将滚筒筛筛上物料输送至大物料风选装置实现惰性垃圾和可燃物垃圾的分离，筛下物料为腐殖土、惰性垃圾和高热值的可燃物垃圾送至垃圾衍生燃料制备车间；
S5磁选：重质物料经悬挂式磁选机将磁性物质分选出来用于回收，剩下的物料送至锻造车间用于制砖；
S6晾晒：将一次滚筒筛下物晾晒；
S7二次滚筒筛分：将晾晒后的筛下物进入二次滚筒筛，分离出20～40mm和20mm以下两种物料，将20-40mm的物料位于滚筒筛的筛上，主要是石块类惰性垃圾和轻质可燃物垃圾，20mm的物料位于筛下，主要是腐殖土，用于培育城市景观植被。二次滚筒筛筛缝宽为20mm；
S8二次风选，将筛上物料送入大物料风选装置，将物料分为建筑垃圾和可燃轻物质，建筑垃圾通过磁选机后送至锻造车间用于制砖，可燃轻物质送往垃圾衍生燃料制备车间；
S9将S8的可燃轻物质在垃圾衍生燃料制备车间进行破碎制得垃圾衍生燃料(RDF)，一部分运往锻造车间作为制砖所需的燃料，剩下的直接用于燃烧发电供项目自用及对外输出。
本发明在实施过程中，整条处理工艺线全封闭运行，无二次污染，既使陈腐垃圾得到了有效的处理，又充分利用了其中的有用成分，可解决非正规填埋场占地及由陈腐垃圾带来的一系列污染问题，实现垃圾填埋场再利用或释放被垃圾占用的土地资源，实现陈腐垃圾的减量化、无害化、资源化。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种陈腐垃圾的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1挖掘：用挖掘机对陈腐垃圾进行挖掘，并用密闭式垃圾运输车运至垃圾综合处理厂，倒入垃圾储池；
S2上料：抓斗把垃圾从垃圾储池运送至垃圾受料漏斗中，经板式给料机均匀送至分选台，将不易分选的成分分选出来，所述不易分选的成分包括玻璃及电池；
S3一次滚筒筛分：将分选后的垃圾送入滚筒筛分机进行第一次筛分，用于分离粒径40-200mm和40mm以下的两类物料，40-200mm的物料为重质物料位于筛上，另一类物料为轻质物料位于筛下；
S4风选：将滚筒筛筛上物料输送至大物料风选装置，筛下物料送至垃圾衍生燃料制备车间；
S5磁选：重质物料经悬挂式磁选机将磁性物质分选出来用于回收，剩下的物料送至锻造车间用于制砖；
S6晾晒：将一次滚筒筛下物晾晒；
S7二次滚筒筛分：将晾晒后的筛下物进入二次滚筒筛，分离出20～40mm和20mm以下两种物料，将20-40mm的物料位于滚筒筛的筛上，20mm的物料位于筛下；
S8二次风选，将筛上物料送入大物料风选装置，将物料分为建筑垃圾和可燃轻物质，建筑垃圾通过磁选机后送至锻造车间用于制砖，可燃轻物质送往垃圾衍生燃料制备车间；
S9将S8的可燃轻物质在垃圾衍生燃料制备车间进行破碎制得RDF，一部分运往锻造车间作为制砖所需的燃料，剩下的直接用于燃烧发电供项目自用及对外输出。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述一次滚筒筛的筛缝宽为40mm或30mm。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述二次滚筒筛的晒风宽为20mm或15mm。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，整个过程全封闭运行。
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