CN109341013B - 空调器及其控制方法、装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种空调器及其控制方法、装置，其中，空调器的控制方法包括：获取室内实际温度、室内设定温度、室外环境温度和空调器的室内实际湿度；根据室内实际温度和室内实际湿度计算得到室内含湿量；若室内含湿量大于预设的舒适含湿量阈值，则控制空调器按照运行参数运行；根据室内实际温度、室内设定温度和室内含湿量，计算得到空调器的目标能力输出值；获取空调器的实际能力输出值和出风温度；根据目标能力输出值、实际能力输出值、室内实际温度和出风温度，对空调器进行控制。由此，该方法可以准确地判断出空调器的运行能力，并基于运行能力及时地对空调器的运行参数进行相应的调整，以满足用户的需求，大大提高了用户的舒适度。

Description

空调器及其控制方法、装置
技术领域
本申请涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调器的控制方法、一种空调器的控制装置、一种空调器、一种电子设备和一种非临时性计算机可读存储介质。
背景技术
一般情况下，使用空调器进行制冷的原因主要有两个：1)室内的湿度超过人体舒适的湿度范围；2)室内的温度超过人体舒适的温度范围。并且，在室内温度相同的情况下，室内的湿度越高，用户的体感温度就越大，例如，在室内温度为32℃的情况下，当室内湿度为60％时，用户的体感温度为37℃，当室内湿度为70％时，用户的体感温度为40.6℃。因此，用户开启空调器的本质需求是如何适当地降低室内的湿度。
相关技术中，大部分是通过简单控制空调器的压缩机高频运行，降低管温来达到除湿的目的，而由于其出风温度与环境温度的温差过大，对用户来说不一定会舒适，甚至会导致用户身体不适。虽然部分空调器中会带有除湿功能，然而，该除湿功能是基于室内外环境温度变化或者回风区域的湿度情况进行控制的，不仅存在着控制的滞后性，而且，无法较为准确地对室内的湿度进行控制，降低了用户的舒适度。
发明内容
本申请实施例通过提供一种空调器及其控制方法、装置，解决了现有技术中无法准确地对室内的湿度进行控制的问题，能够准确有效对空调器的除湿阶段进行相应的控制，以满足用户的需求，大大提高了用户的舒适度。
为了实现上述目的，本申请实施例提供了一种空调器的控制方法，包括：获取室内实际温度、室内设定温度、室外环境温度和空调器的室内实际湿度；根据所述室内实际温度和所述室内实际湿度，计算得到室内含湿量；若所述室内含湿量大于预设的舒适含湿量阈值，则根据所述室外环境温度、所述室内设定温度和所述室内实际湿度，从云平台获取对应的运行参数，并控制所述空调器按照所述运行参数运行；根据所述室内实际温度、所述室内设定温度和所述室内含湿量，计算得到所述空调器的目标能力输出值；获取所述空调器的实际能力输出值和出风温度；根据所述目标能力输出值、所述实际能力输出值、所述室内实际温度和所述出风温度，对所述空调器进行控制。
另外，根据本申请上述实施例的空调器的控制方法还可以具有如下附加的技术特征：
根据本申请的一个实施例，所述根据所述室内实际温度、所述室内设定温度和所述室内含湿量，计算得到所述空调器的目标能力输出值，包括：根据所述室内实际温度、所述室内设定温度和所述室内含湿量获取所述空调器的运行参数；控制所述空调器以所述运行参数运行预设时间；根据所述室内设定温度、人体舒适温度对应的含湿量、焓湿图，获取所述空调器的目标能力输出值和目标除湿值。
根据本申请的一个实施例，所述根据所述目标能力输出值、所述实际能力输出值、所述室内实际温度和所述出风温度，对所述空调器进行控制包括：计算所述实际能力输出值减去所述目标能力输出值的第一差值；若所述第一差值等于或者大于第一预设阈值，则根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度，对所述空调器进行控制。
根据本申请的一个实施例，所述根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度，对所述空调器进行控制，包括：根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度，计算得到所述空调器的输出能力判断值；判断所述输出能力判断值是否大于第二预设阈值；若是，则根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度对所述空调器压缩机的工作频率或电子膨胀阀的开度进行调整；若否，则保持所述空调器的运行参数不变。
根据本申请的一个实施例，所述根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度，计算得到所述空调器的输出能力判断值，包括：采用预设公式，计算得到所述输出能力判断值，所述预设公式为：△W判断＝e*f(W)*△W+g*h(T’)*(T1-T’)；其中，所述△W判断为所述输出能力判断值；所述e为与机型相关的第一设定系数；所述f(W)为与所述实际能力输出值相关的修正系数；所述△W为所述第一差值；所述g为与机型相关的第二设定系数；所述h(T’)为与所述出风温度相关的修正系数；所述T1为所述室内实际温度；所述T’为所述出风温度。
为实现上述目的，本申请实施例提供了一种空调器的控制装置，包括：第一获取模块，用于获取室内实际温度、室内设定温度、室外环境温度和空调器的室内实际湿度；第一计算模块，用于根据所述室内实际温度和所述室内实际湿度，计算得到室内含湿量；第二获取模块，用于在所述室内含湿量大于预设的舒适含湿量阈值，则根据所述室外环境温度、所述室内设定温度和所述室内实际湿度，从云平台获取对应的运行参数，并控制所述空调器按照所述运行参数运行；第二计算模块，用于根据所述室内实际温度、所述室内设定温度和所述室内含湿量，计算得到所述空调器的目标能力输出值；第三获取模块，获取所述空调器的实际能力输出值和出风温度；控制模块，用于根据所述目标能力输出值、所述实际能力输出值、所述室内实际温度和所述出风温度，对所述空调器进行控制。
另外，根据本申请上述实施例的空调器的控制装置还可以具有如下附加的技术特征：
根据本申请的一个实施例，所述第二计算模块进一步用于：根据所述室内实际温度、所述室内设定温度和所述室内含湿量获取所述空调器的运行参数；控制所述空调器以所述运行参数运行预设时间；根据所述室内设定温度、人体舒适温度对应的含湿量、焓湿图，获取所述空调器的目标能力输出值和目标除湿值。
根据本申请的一个实施例，所述控制模块进一步用于：计算所述实际能力输出值减去所述目标能力输出值的第一差值；若所述第一差值等于或者大于第一预设阈值，则根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度，对所述空调器进行控制。
根据本申请的一个实施例，所述控制模块进一步用于：根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度，计算得到所述空调器的输出能力判断值；判断所述输出能力判断值是否大于第二预设阈值；若是，则根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度对所述空调器压缩机的工作频率或电子膨胀阀的开度进行调整；若否，则保持所述空调器的运行参数不变。
根据本申请的一个实施例，所述控制模块根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度，计算得到所述空调器的输出能力判断值，包括：采用预设公式，计算得到所述输出能力判断值，所述预设公式为：△W判断＝e*f(W)*△W+g*h(T’)*(T1-T’)；其中，所述△W判断为所述输出能力判断值；所述e为与机型相关的第一设定系数；所述f(W)为与所述实际能力输出值相关的修正系数；所述△W为所述第一差值；所述g为与机型相关的第二设定系数；所述h(T’)为与所述出风温度相关的修正系数；所述T1为所述室内实际温度；所述T’为所述出风温度。
为实现上述目的，本申请实施例提供了一种空调器，包括上述的空调器的控制装置。
为实现上述目的，本申请实施例提供了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序，以实现上述的空调器的控制方法。
为实现上述目的，本申请实施例提供了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的空调器的控制方法。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、由于本申请中，能够实时获取空调器的目标能力输出值、实际能力输出值、室内实际温度和出风温度等参数，使得能够准确地判断出空调器当前的运行能力，基于运行能力及时地对空调器的运行参数进行相应的调整，从而准确有效对空调器的除湿阶段进行相应的控制，以满足用户的需求，大大提高了用户的舒适度。
2、本申请的一个实施例中，通过对实际能力输出值和目标能力输出值之间的第一差值进行分析，能够准确地判断出空调器的运行能力是否满足用户的需求，以便于及时有效地对空调器的运行参数进行相应的调整。
附图说明
图1是根据本申请第一个实施例的空调器的控制方法的流程图；
图2是根据本申请第二个实施例的空调器的控制方法的流程图；
图3是根据本申请第三个实施例的空调器的控制方法的流程图；
图4是根据本申请一个具体实施例的空调器的控制方法的流程图；
图5是根据本申请实施例的空调器的控制装置的方框示意图；
图6是根据本申请实施例的空调器的方框示意图。
具体实施方式
本申请通过获取室内的室内实际温度、室内设定温度、室外环境温度和空调器的室内实际湿度等参数，并根据上述参数获取空调器的目标能力输出值、实际能力输出值，以根据目标能力输出值、实际能力输出值、室内实际温度和出风温度判断出空调器当前的运行能力，并及时地对空调器的运行参数进行相应的调整，从而准确有效对空调器的除湿阶段进行相应的控制，以满足用户的需求，大大提高了用户的舒适度。
为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
下面参考附图来描述根据本申请实施例提出的空调器的控制方法、空调器的控制装置、空调器、非临时性计算机可读存储介质和电子设备。
图1是根据本申请第一个实施例的空调器的控制方法的流程图。如图1所示，本申请实施例的空调器的控制方法可包括以下步骤：
S1，获取室内实际温度T1、室内设定温度、室外环境温度和空调器的室内实际湿度RH进。
具体地，可以通过空调器的在线能力检测***获取室内实际温度T1。可通过获取空调器的回风湿度获取室内实际湿度RH进，具体可通过安装在室内换热器的回风口处的湿度传感器采集进入室内换热器的空气的湿度RHa并通过公式RH进＝c*d*RHa计算出空调器的室内实际湿度RH进其中，c为预先设定的修正参数，d为与室内换热器回风口处的空气的湿度RHa相关的湿度修正参数，并且，c和d可根据实际情况进行标定。
S2，根据室内实际温度T1和室内实际湿度RH进，计算得到室内含湿量。
具体而言，室内实际温度T1、室内实际湿度RH进和室内含湿量存在着一定的关系，且室内实际温度T1、空调器的室内实际湿度RH进和室内含湿量之间的对应关系可通过表格的形式预先存储在空调器中，并在根据室内实际温度T1和室内实际湿度RH进获取室内含湿量时调用。例如，室内的当前温度为26℃，且室内的当前湿度为60％时，通过表格可获取室内含湿量为12.8g/kg。
S3，若室内含湿量大于预设的舒适含湿量阈值，根据室外环境温度、室内设定温度和室内实际湿度RH进，从云平台获取对应的运行参数，并控制空调器按照运行参数运行。
S4，根据室内实际温度T1、室内设定温度和室内含湿量，计算得到空调器的目标能力输出值W’。
进一步地，在本发明中，根据室内实际温度、室内设定温度和室内含湿量，计算得到空调器的目标能力输出值，可以包括：根据室内实际温度、室内设定温度和室内含湿量获取空调器的运行参数；控制空调器以所述运行参数运行预设时间；根据室内设定温度、人体舒适温度对应的含湿量、焓湿图，获取空调器的目标能力输出值。
具体地，人体舒适温度对应的舒适湿度为12.8g/kg，因此预设的舒适含湿量阈值可以为12.8g/kg。需要根据室内实际温度T1、室内实际湿度RH进计算室内含湿量，并判断室内含湿量是否低于12.8g/kg，如果低于则需退出该快速除湿模式，如果不低于则根据室内实际温度T1、室内设定温度和室内含湿量，计算得到空调器的目标能力输出值W’。
在实际应用中，将室内温度划分成x个温度区间(一般情况下，温度区间的长度可为2℃)，例如，将室内温度的适用温度范围-20～40℃划分为温度区间(-20，-18)、温度区间(-18，-16)、…、温度区间(38，40)，类似地，将室外温度划分为y个温度区间(一般情况下，温度区间的长度可为5℃)，以及将室内湿度划分为z个湿度区间(一般情况下，湿度区间的长度可为2％)。
不同的参数区间(包括室内温度的温度区间、室外温度的温度区间、室内湿度的湿度区间)对应的空调器的运行参数也不同，因此，可预先在空调器中存储多组空调器的运行参数，且每组空调器的运行参数与室内温度的温度区间、室外温度的温度区间以及室内湿度的湿度区间均存在着对应关系。
当空调器以制冷模式运行时，如果判断出室内含湿量大于等于预设的含湿量，则根据室内的当前温度、室外的当前温度以及室内湿度的湿度，调用空调器中预先存储的对应的空调器的运行参数，以控制空调器依据该运行参数预运行一段时间，也就是说，在空调器的初始运行状态下，基于室内的当前温度、室外的当前温度以及室内湿度的湿度，选取相应的空调器的运行参数，并控制空调器依据该运行参数预运行一段时间。此时，根据用户设定温度和人体舒适温度对应的含湿量，并依据相应的焓湿图，可获取使得室内温度和室内含湿量均满足用户需求的空调器的运行能力，由此，可获取空调器在每个时刻的目标能力输出值W’。
举例而言，当室内的当前温度为35℃，室外的当前温度为35℃，室内湿度为65％，且用户设定温度为26℃时，可判断室内的当前温度在温度区间(34，36)内，室外的当前温度在温度区间(30，35)内，室内湿度在湿度区间(64％，66％)内，因此，可调用与上述区间相对应的空调器的运行参数(包括空调器的工作频率、开度等)，并控制空调器依据该运行参数预运行一段时间。此时，根据用户设定温度(即，26℃)以及室内温度达到26℃时室内含湿量的上限(即，12.8g/kg)，并依据相应的焓湿图，可获取使得室内温度达到26℃且室内含湿量小于等于12.8g/kg的空调器的运行能力和总除湿量，由此，可获取空调器在每个时刻的目标能力输出值W’。
S5，获取空调器的实际能力输出值W和出风温度T’。
具体地，可根据空调器的当前温度和压力等参数计算出空调器的当前实际输出量(即空调器的实际运行能力)。例如，可利用机器学习模型对空调器的当前温度和压力等参数进行学习，以得到相应的空调器的当前实际输出量W。可通过安装在室内换热器的出风口某处(例如，安装在出风口正中心的导叶条的卡扣处)的温度传感器获取室内换热器出风口处的温度Ta，并通过公式T’＝a*b*Ta，计算出出风干球温度T’，即空调器的出风温度，其中，a为预先设定的修正参数，b为与室内换热器出风口处的温度Ta相关的温度修正参数，并且，a和b可根据实际情况进行标定。
S6，根据目标能力输出值W’、实际能力输出值W、室内实际温度T1和出风温度T’对空调器进行控制。
具体而言，目前，在带有除湿功能的空调器以制冷模式运行时，一般是基于室内外环境温度变化情况或者空调器回风区域的湿度情况，对空调器快速制冷的除湿阶段进行控制。然而，室内外环境温度会随着空调器的运行能力的变化而发生改变，因此，通过上述方式无法准确地对空调器的除湿阶段进行控制。
本申请实施例中，获取室内实际温度、室内设定温度、室外环境温度和空调器的室内实际湿度，然后根据室内实际温度和室内实际湿度，计算得到室内含湿量，若室内含湿量大于预设的舒适含湿量阈值，则根据室外环境温度、室内设定温度和室内实际湿度，从云平台获取对应的运行参数，并控制空调器按照运行参数运行，根据室内实际温度、室内设定温度和室内含湿量，计算得到空调器的目标能力输出值，再获取空调器的实际能力输出值和出风温度，并根据目标能力输出值、实际能力输出值、室内实际温度和出风温度，对所述空调器进行控制。由此，能够实时获取空调器的目标能力输出值、实际能力输出值，使得能够准确地判断出空调器当前的运行能力，基于运行能力及时地对空调器的运行参数进行相应的调整，从而准确有效对空调器的除湿阶段进行相应的控制，以满足用户的需求，大大提高了用户的舒适度。
需要说明的是，在空调器开机后，当用户设定制冷温度与相应的风挡(风挡可包括多个风挡，例如，可包括四挡，强劲档、高档、中档和低档)，以控制空调器以制冷模式运行时，在获取室内的当前温度以及空调器的出风温度和室内实际湿度之前，还需要确认空调器的网络连接状态。如果空调器能够连接到云平台，则依据云平台的数据库中存储的数据(该数据的初始值可来源于空调器的出厂设置，并且，可根据其他用户使用相同型号的空调器时所设置的运行参数，对该数据进行更新，以确保该数据的有效性)对空调器的运行参数进行相应的调整，以满足用户的需求；如果空调器无法连接到云平台，则判断当前空调器处于离线模式，并控制空调器在离线模式下运行，同时开始采集空调器的室内外环境温度、湿度，并将当前室内外环境温度以及室内环境湿度录入到空调器的存储单元中，并确认空调器的存储单元中是否存储有上次运行的数据。如果空调器的存储单元中存储有上次运行的数据，则控制空调器依据上次运行的数据运行；如果空调器的存储单元中没有上次运行的数据，则需要控制空调器重新进入降温除湿模式并根据湿度情况对空调器的运行参数进行相应的调整，即根据空调器的目标能力输出值、实际能力输出值等对空调器进行相应的控制。其中，空调器本机的数据可通过大数据平台进行更新，或者远程人工更新，以保证数据的有效性，控制空调器的存储量。
也就是说，当空调器能够连接到云平台时，直接依据云平台的数据库中存储的数据对空调器进行相应的控制，以满足用户的需求；当空调器无法连接到云平台时，控制空调器在离线模式下运行，并在空调器的存储单元中存储有上次运行的数据时，控制空调器依据上次运行的数据运行，以及在存储单元中没有上次运行的数据时，通过计算出的空调器的目标能力输出值、实际能力输出值等数据对空调器进行相应的控制，以在空调器无法连入网络的情况下依然能够对空调器进行有效地控制，以满足用户的需求。
在上述实施例的基础上，本申请的一个实施例提出了一种根据目标能力输出值W’、目标除湿量M’、室内实际温度和出风温度T’对空调器进行控制的方法，如图2所示，该方法可包括以下步骤：
S51，获取实际能力输出值W减去目标能力输出值W’的第一差值△W。
S52，若第一差值△W大于或等于第一预设阈值，则根据第一差值△W、室内实际温度和出风温度T’，对空调器进行控制。
具体地，如果实际能力输出值W减去目标能力输出值W’大于或等于第一预设阈值，说明空调器的除湿量过大，需要对空调器的运行参数进行一定的调整。
进一步地，在本申请的实施例中，如图3所示，根据第一差值△W、室内实际温度和出风温度T’，对空调器进行控制，可以包括：
S521，根据第一差值△W、室内实际温度和出风温度T’，计算得到空调器的输出能力判断值△W判断。
根据本申请的一个实施例，根据第一差值△W、室内实际温度和出风温度T’，计算得到空调器的输出能力判断值△W判断，包括：采用预设公式(1)，计算得到输出能力判断值，预设公式(1)为：
△W判断＝e*f(W)*△W+g*h(T’)*(T1-T’) (1)
其中，△W判断为输出能力判断值；e为与机型相关的第一设定系数；f(W)为与实际能力输出值相关的修正系数；△W为第一差值；g为与机型相关的第二设定系数；h(T’)为与出风温度相关的修正系数；T1为室内实际温度；T’为出风温度。
S522，判断输出能力判断值△W判断是否大于第二预设阈值。其中，第二预设阈值可以根据实际情况进行预设，即使用该机型在出厂前调用同参数运行在实验室获得的能力数据作为第二预设值的阈值。
S523，若是，则根据第一差值、室内实际温度和出风温度对空调器的压缩机工作频率或电子膨胀阀的开度进行调整。
S524，若否，则保持空调器的运行参数不变。
具体地，如果实际能力输出值W减去目标能力输出值W’大于或等于第一预设阈值，则进一步根据第一差值△W、室内实际温度和出风温度T’，计算得到空调器的输出能力判断值△W判断，由于输出能力与出风温度T’、空调除湿量正相关，即相同工况下，冷媒侧换热相同的前提下，出风温度T’越高则说明潜热比越大。因此，可以得到公式，△W判断＝e*f(W)*△W+g*h(T’)*(T1-T’)。
空调器开机时，在用户设定制冷模式的温度和风挡时，先进行网络连接，如能够连接到网络，则基于云平台数据对空调运行进行控制，如不能，则空调确认为离线模式并依据空调采集到的室内外环境温度，室内湿度及设定温度根据离线模式进行运行，如能，则将该空调机在该工况下云平台存储的历史值进行分析，在样机使用过程中常常存在老化积灰等等问题，通过分析历史使用情况分析此次可能需要采取的运行参数(该参数可以为基于实验数据进行的数据修正，可以为人为的数据修正，同时在运行中可以在云端进行样机状态判断以确认样机是否需要进行维护，并对用户进行一定样机状态的推送)采用该参数作为预运行的参数进行运行。
在运行过程中，对输出能力进行判断，当输出能力未达到当前工况下的目标能力时，认为当前能力无法满足当前运行模式下的除湿需求，需依据下表1进行参数调整。
Figure GDA0002720321800000081
Figure GDA0002720321800000091
表1
例如，当用户设定的风挡为风挡1时，空调器的开度为开度1，工作频率为频率1，且角度为角度1。此时，如果空调器的总状态值为1，第一差值ΔW较小时，可根据修正1对空调器的运行参数进行相应的调整，即将空调器的开度调整为开度11，工作频率调整为频率11，以及角度调整为角度11；如果第一差值ΔW较大时，可根据修正2对空调器的运行参数进行相应的调整，即将空调器的开度调整为开度12，工作频率调整为频率12，以及角度调整为角度12。
当满足能力需求后，运行一定时间后需根据湿度情况进行运行调整，进行输出能力判断值△W判断判断。运行参数依据表2进行调整。
Figure GDA0002720321800000092
表2
通过表2调整使空调制冷的除湿运行得到较为准确的控制。再通过一定时间的运行，判断空调温度是否达到该地区用户认可的绝对湿度范围上限(以人体舒适湿度标准为例，人体舒适湿度区间为40％-60％，即当用户设定为22℃时，室内绝对湿度达到14.6g/M3(26℃对应60％的相对湿度对应的绝对湿度值,该值为优选值，但不绝对)通过该绝对湿度换算成当前室内环境温度所对应的相对湿度值，如当前环境温度降低至30℃，而相对湿度为54％时，则提示用户询问当前湿度是否适宜，如用户选择是则退出当前降温模式，如选择否，则在降低一定湿度比例后继续询问用户。
需要注意的是，对应风挡下不同运行参数及能力值都是基于大数据云平台及美的实验室测试获得的空调运行参数及能力数据。本申请中所用数值为一定基准的优选值，并不唯一。在该运行模式下，用户如有其他操作则根据操作退出该运行模式。
为使本领域技术人员更清楚地理解本申请，下面结合图4进行说明。图4是根据本申请的一个具体示例的空调器的控制方法的流程图。如图4所示，该方法可以包括以下步骤：
S10，在空调器开机后，根据设定温度对空调器进行相应的控制，使得空调器以制冷模式运行。
S20，判断空调器是否联网。如果是，则执行步骤S30；如果否，则执行步骤S40。
S30，确认空调器为在线状态，通过在线数据平台，调取该空调器在过去使用数据，通过分析获得该工况下的最优运行参数，并根据最优进行参数预运行。
S40，确认空调器为离线状态，使用该空调器存储数据进行控制。
S50，运行一定时间，根据目标能力输出值W’、实际能力输出值W、室内实际温度和出风温度T’调整空调器参数。
S60，判断实际能力输出值W减去目标能力输出值W’的差值△W是否大于等于第一预设阈值。如果是，则执行步骤S70；如果否，则返回步骤S50。
S70，判断输出能力判断值△W判断是否大于第二预设阈值。如果是，则执行步骤80；如果否，则执行步骤S100。
S80，对空调器的膨胀阀开度和工作频率等运行参数进行调整，使△W判断达到预设范围内。
S90，间隔预设时间后再次检测并判断输出能力判断值△W判断是否大于第二预设阈值。如果是，则返回步骤S80；如果否，则执行步骤S100。
S100，控制空调器按照当前参数运行。
S110，间隔第二预设时间后判断室内含湿量是否大于预设的舒适含湿量阈值。如果是，则执行步骤S120；如果否，则返回步骤S30。
S120，控制空调器退出当前的降温除湿模式。
综上所述，根据本申请实施例的空调器的控制方法，获取室内实际温度、室内设定温度、室外环境温度和空调器的室内实际湿度，然后根据室内实际温度和室内实际湿度，计算得到室内含湿量，若室内含湿量大于预设的舒适含湿量阈值，则根据室外环境温度、室内设定温度和室内实际湿度，从云平台获取对应的运行参数，并控制空调器按照运行参数运行，根据室内实际温度、室内设定温度和室内含湿量，计算得到空调器的目标能力输出值，再获取空调器的实际能力输出值和出风温度，并根据目标能力输出值、实际能力输出值、室内实际温度和出风温度，对所述空调器进行控制。由此，能够实时获取空调器的目标能力输出值、实际能力输出值，使得能够准确地判断出空调器当前的运行能力，基于运行能力及时地对空调器的运行参数进行相应的调整，从而准确有效对空调器的除湿阶段进行相应的控制，以满足用户的需求，大大提高了用户的舒适度。
图5是根据本申请实施例的空调器的控制装置的方框示意图。如图5所示，本申请实施例的空调器的控制装置10可包括第一获取模块100、第一计算模块200、第二获取模块300、第二计算模块400、第三获取模块500和控制模块600。
其中，第一获取模块100用于获取室内实际温度、室内设定温度、室外环境温度和空调器的室内实际湿度；第一计算模块200用于根据室内实际温度和室内实际湿度，计算得到室内含湿量；第二获取模块300用于在室内含湿量大于预设的舒适含湿量阈值时，根据室外环境温度、室内设定温度和室内实际湿度，从云平台获取对应的运行参数，并控制空调器按照运行参数运行；第二计算模块400用于根据室内实际温度、室内设定温度和室内含湿量，计算得到空调器的目标能力输出值；第三获取模块500用于获取空调器的实际能力输出值和出风温度；控制模块600用于根据目标能力输出值、实际能力输出值、室内实际温度和出风温度，对空调器进行控制。
根据本申请的一个实施例，第二计算模块400进一步用于：根据室内实际温度、室内设定温度和室内含湿量获取空调器的运行参数；控制空调器以所述运行参数运行预设时间；根据室内设定温度、人体舒适温度对应的含湿量、焓湿图，获取空调器的目标能力输出值。
根据本申请的一个实施例，控制模块600进一步用于：计算实际能力输出值减去目标能力输出值的第一差值；若第一差值等于或者大于第一预设阈值，则根据第一差值、室内实际温度和出风温度，对空调器进行控制。
根据本申请的一个实施例，控制模块600进一步用于：根据第一差值、室内实际温度和出风温度，计算得到空调器的输出能力判断值；判断输出能力判断值是否大于第二预设阈值；若是，则根据第一差值、室内实际温度和出风温度对空调器的压缩机的工作频率或电子膨胀阀的开度进行调整；若否，则保持空调器的运行参数不变。
根据本申请的一个实施例，控制模块600根据第一差值、室内实际温度和出风温度，计算得到空调器的输出能力判断值，包括：
采用预设公式(1)，计算得到输出能力判断值，预设公式(1)为：
△W判断＝e*f(W)*△W+g*h(T’)*(T1-T’) (1)
其中，△W判断为所述输出能力判断值；e为与机型相关的第一设定系数；f(W)为与实际能力输出值相关的修正系数；△W为第一差值；g为与机型相关的第二设定系数；h(T’)为与出风温度相关的修正系数；T1为室内实际温度；T’为出风温度。
需要说明的是，本申请实施例的空调器的控制装置中未披露的细节，请参照本申请实施例的空调器的控制方法中所披露的细节，具体这里不再详述。
根据本申请实施例的空调器的控制装置，通过第一获取模块获取室内实际温度、室内设定温度、室外环境温度和空调器的室内实际湿度，第一计算模块根据室内实际温度和室内实际湿度，计算得到室内含湿量，第二获取模块在室内含湿量大于预设的舒适含湿量阈值时，根据室外环境温度、室内设定温度和室内实际湿度，从云平台获取对应的运行参数，并控制空调器按照运行参数运行，第二计算模块根据室内实际温度、室内设定温度和室内含湿量，计算得到空调器的目标能力输出值，第三获取模块获取空调器的实际能力输出值和出风温度，控制模块6根据目标能力输出值、实际能力输出值、室内实际温度和出风温度，对空调器进行控制。由此，能够实时获取空调器的目标能力输出值、实际能力输出值，使得能够准确地判断出空调器当前的运行能力，基于运行能力及时地对空调器的运行参数进行相应的调整，从而准确有效对空调器的除湿阶段进行相应的控制，以满足用户的需求，大大提高了用户的舒适度。
另外，本申请的实施例还提出了一种空调器1，如图6所示，本申请实施例的空调器1可包括上述的空调器的控制装置10。
根据本申请实施例的空调器，通过上述的空调器的控制装置，能够实时获取空调器的目标能力输出值、实际能力输出值，使得能够准确地判断出空调器当前的运行能力，基于运行能力及时地对空调器的运行参数进行相应的调整，从而准确有效对空调器的除湿阶段进行相应的控制，以满足用户的需求，大大提高了用户的舒适度。
另外，本申请的实施例还提出一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行程序，以实现上述的空调器的控制方法。
根据本申请实施例的电子设备，通过执行上述的空调器的控制方法，能够实时获取空调器的目标能力输出值、实际能力输出值，使得能够准确地判断出空调器当前的运行能力，基于运行能力及时地对空调器的运行参数进行相应的调整，从而准确有效对空调器的除湿阶段进行相应的控制，以满足用户的需求，大大提高了用户的舒适度。
此外，本申请的实施例还提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的空调器的控制方法。
根据本申请实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的空调器的控制方法，能够实时获取空调器的目标能力输出值、实际能力输出值，使得能够准确地判断出空调器当前的运行能力，基于运行能力及时地对空调器的运行参数进行相应的调整，从而准确有效对空调器的除湿阶段进行相应的控制，以满足用户的需求，大大提高了用户的舒适度。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、***、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(***)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
应当注意的是，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本申请可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (13)

1.一种空调器的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取室内实际温度、室内设定温度、室外环境温度和空调器的室内实际湿度；
根据所述室内实际温度和所述室内实际湿度，计算得到室内含湿量；
若所述室内含湿量大于预设的舒适含湿量阈值，则根据所述室外环境温度、所述室内设定温度和所述室内实际湿度，从云平台获取对应的运行参数，并控制所述空调器按照所述运行参数运行；
根据所述室内实际温度、所述室内设定温度和所述室内含湿量，计算得到所述空调器的目标能力输出值；
获取所述空调器的实际能力输出值和出风温度；
根据所述目标能力输出值、所述实际能力输出值、所述室内实际温度和所述出风温度，对所述空调器进行控制。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述室内实际温度、所述室内设定温度和所述室内含湿量，计算得到所述空调器的目标能力输出值，包括：
根据所述室内实际温度、所述室内设定温度和所述室内含湿量获取所述空调器的运行参数；
控制所述空调器以所述运行参数运行预设时间；
根据所述室内设定温度、人体舒适温度对应的含湿量、焓湿图，获取所述空调器的目标能力输出值。
3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述目标能力输出值、所述实际能力输出值、所述室内实际温度和所述出风温度，对所述空调器进行控制包括：
计算所述实际能力输出值减去所述目标能力输出值的第一差值；
若所述第一差值等于或者大于第一预设阈值，则根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度，对所述空调器进行控制。
4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度，对所述空调器进行控制，包括：
根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度，计算得到所述空调器的输出能力判断值；
判断所述输出能力判断值是否大于第二预设阈值；
若是，则根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度对所述空调器的压缩机的工作频率或电子膨胀阀的开度进行调整；
若否，则保持所述空调器的运行参数不变。
5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度，计算得到所述空调器的输出能力判断值，包括：
采用预设公式，计算得到所述输出能力判断值，所述预设公式为：
△W判断＝e*f(W)*△W+g*h(T’)*(T1-T’)；
其中，所述△W判断为所述输出能力判断值；
所述e为与机型相关的第一设定系数；
所述f(W)为与所述实际能力输出值相关的修正系数；
所述△W为所述第一差值；
所述g为与机型相关的第二设定系数；
所述h(T’)为与所述出风温度相关的修正系数；
所述T1为所述室内实际温度；
所述T’为所述出风温度。
6.一种空调器的控制装置，其特征在于，包括：
第一获取模块，用于获取室内实际温度、室内设定温度、室外环境温度和空调器的室内实际湿度；
第一计算模块，用于根据所述室内实际温度和所述室内实际湿度，计算得到室内含湿量；
第二获取模块，用于在所述室内含湿量大于预设的舒适含湿量阈值时，根据所述室外环境温度、所述室内设定温度和所述室内实际湿度，从云平台获取对应的运行参数，并控制所述空调器按照所述运行参数运行；
第二计算模块，用于根据所述室内实际温度、所述室内设定温度和所述室内含湿量，计算得到所述空调器的目标能力输出值；
第三获取模块，用于获取所述空调器的实际能力输出值和出风温度；
控制模块，用于根据所述目标能力输出值、所述实际能力输出值、所述室内实际温度和所述出风温度，对所述空调器进行控制。
7.根据权利要求6所述的控制装置，其特征在于，所述第二计算模块进一步用于：
根据所述室内实际温度、所述室内设定温度和所述室内含湿量获取所述空调器的运行参数；
控制所述空调器以所述运行参数运行预设时间；
根据所述室内设定温度、人体舒适温度对应的含湿量、焓湿图，获取所述空调器的目标能力输出值。
8.根据权利要求6所述的控制装置，其特征在于，所述控制模块进一步用于：
计算所述实际能力输出值减去所述目标能力输出值的第一差值；
若所述第一差值等于或者大于第一预设阈值，则根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度，对所述空调器进行控制。
9.根据权利要求8所述的控制装置，其特征在于，所述控制模块进一步用于：
根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度，计算得到所述空调器的输出能力判断值；
判断所述输出能力判断值是否大于第二预设阈值；
若是，则根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度对所述空调器的压缩机的工作频率或电子膨胀阀的开度进行调整；
若否，则保持所述空调器的运行参数不变。
10.根据权利要求9所述的控制装置，其特征在于，所述控制模块根据所述第一差值、所述室内实际温度和所述出风温度，计算得到所述空调器的输出能力判断值，包括：
采用预设公式，计算得到所述输出能力判断值，所述预设公式为：
△W判断＝e*f(W)*△W+g*h(T’)*(T1-T’)；
其中，所述△W判断为所述输出能力判断值；
所述e为与机型相关的第一设定系数；
所述f(W)为与所述实际能力输出值相关的修正系数；
所述△W为所述第一差值；
所述g为与机型相关的第二设定系数；
所述h(T’)为与所述出风温度相关的修正系数；
所述T1为所述室内实际温度；
所述T’为所述出风温度。
11.一种空调器，其特征在于，包括：如权利要求6-10任一项所述的空调器的控制装置。
12.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序，以实现如权利要求1-5任一项所述的空调器的控制方法。
13.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行，以用于实现如权利要求1-5任一项所述的空调器的控制方法。
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