CN109339451A - 工厂用能承压重物的地暖施工方法 - Google Patents

工厂用能承压重物的地暖施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种工厂用能承压重物的地暖施工方法,包括以下步骤:在需要铺设地暖的工厂内铺设一层混凝土,然后在铺设好的混凝土上面每隔一定距离画一条线;在每一条线上进行打孔,孔的数量为若干个,且均匀等距设置;在上述孔内塞上木塞,木塞的尺寸与所述孔的直径相同;用胶带将泡沫条绑在地暖管上待用;将绑扎好的地暖管用带钉子的塑料卡子固定在所述木塞上;安装完地暖管后在地暖管的间隙处浇注混凝土,浇注的混凝土高度与地暖管相齐平;地暖管与地暖管之间浇注完混凝土后在上面铺设一层铁丝网,然后在浇注一层混凝土,最后进行表面找平。本发明方法简单,承重效果好,能承压10吨的重物,且散热效果较好,而且延长了地暖的使用寿命。

Description

工厂用能承压重物的地暖施工方法
技术领域
本发明涉及地暖施工技术领域,尤其是涉及一种工厂用能承压重物的地暖施工方法。
背景技术
在现有的地暖结构中,一般是采用现场安装铺设,但是由于现场进行地暖安装过程中各结构层和管道分别铺设,厚度大;还需要对管道进行现场固定,工序复杂繁琐,使得一般情况下地暖的铺设工期较长;另外,现有地暖结构管道在铺设过程中需要将整张泡沫铺设在浇注好的混凝土上,然后在泡沫上安装地暖管,安装地暖管后在铺设10cm厚的混凝土,这样的结构及铺设方式容易出现固定不牢固的现象,易破坏层间结构;且使用整张泡沫容易变形,承重较差,而且散热效果不好,降低了使用寿命,对于工厂而言,这种普通的铺设方式并不适用,因为工厂内需要放置很重的设备及叉车,叉车容易将地面及地暖管压坏,从而影响使用,而对于工厂而言,不可能频繁的更换地暖,给企业带来很多不便。鉴于以上原因,设计一种工厂用能承压重物的地暖施工方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种工厂用能承压重物的地暖施工方法,方法简单,承重效果好,能承压10吨的重物,且散热效果较好,而且延长了地暖的使用寿命。
为实现上述目的,本发明提供了一种工厂用能承压重物的地暖施工方法,包括以下步骤:
A、画线:在需要铺设地暖的工厂内铺设一层混凝土,然后在铺设好的混凝土上面每隔一定距离画一条线;
B、打孔:在每一条线上进行打孔,孔的数量为若干个,且均匀等距设置;
C、塞木塞:在上述孔内塞上木塞,木塞的尺寸与所述孔的直径相同;
D、地暖管上绑扎泡沫条:用胶带将泡沫条绑在地暖管上待用;
E、安装地暖管:将绑扎好的地暖管用带钉子的塑料卡子固定在所述木塞上;
F、浇注混凝土:安装完地暖管后在地暖管的间隙处浇注混凝土,浇注的混凝土高度与地暖管相齐平;
G、表面处理:地暖管与地暖管之间浇注完混凝土后在上面铺设一层铁丝网,然后在浇注一层混凝土,最后进行表面找平。
优选的,所述步骤A中铺设的混凝土厚度为18-20cm。
优选的,所述步骤B中孔的间距为40cm,孔的直径为5cm。
优选的,所述步骤D中的泡沫条设置为长方体结构,且所述泡沫条的宽度为2cm。
优选的,所述步骤E中的塑料卡子由固定部和卡接部组成,所述卡接部设置为半圆形结构且与所述固定部一体成型,所述固定部上设置有固定孔。
优选的,所述步骤F中混凝土的厚度为4cm。
优选的,所述步骤G中的铁丝网设置为正方形结构,且所述铁丝网的宽度为1cm,所述混凝土的厚度为4cm。
因此,本发明采用上述结构的工厂用能承压重物的地暖施工方法,方法简单,承重效果好,能承压10吨的重物,且散热效果较好,而且延长了地暖的使用寿命。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明一种工厂用能承压重物的地暖施工方法实施例的工艺流程图;
图2为本发明一种工厂用能承压重物的地暖施工方法实施例的塑料卡子结构示意图。
具体实施方式
实施例
图1为本发明一种工厂用能承压重物的地暖施工方法实施例的工艺流程图,如图所示,本发明提供了一种工厂用能承压重物的地暖施工方法,包括以下步骤:
A、画线:在需要铺设地暖的工厂内铺设一层混凝土,混凝土厚度为18-20cm,然后在铺设好的混凝土上面每隔一定距离画一条线;
B、打孔:在每一条线上进行打孔,孔的数量为若干个,且均匀等距设置,孔的间距为40cm,孔的直径为5cm;
C、塞木塞:在上述孔内塞上木塞,木塞的尺寸与所述孔的直径相同;
D、地暖管上绑扎泡沫条:用胶带将泡沫条绑在地暖管上待用,泡沫条设置为长方体结构,且所述泡沫条的宽度为2cm;
E、安装地暖管:将绑扎好的地暖管用带钉子的塑料卡子固定在所述木塞上;
F、浇注混凝土:安装完地暖管后在地暖管的间隙处浇注混凝土,混凝土的厚度为4cm,浇注的混凝土高度与地暖管相齐平;
G、表面处理:地暖管与地暖管之间浇注完混凝土后在上面铺设一层铁丝网,铁丝网设置为正方形结构,且所述铁丝网的宽度为1cm,然后在浇注一层混凝土,混凝土的厚度为4cm,最后进行表面找平。
本发明首先在铺设好的混凝土的线上打孔,然后在孔内塞木塞,将带有泡沫条的地暖管用塑料卡子固定在木塞上,在地暖管与地暖管的缝隙处浇注混凝土,然后铺设铁丝网,在铁丝网上再铺设混凝土,这样重物压在上面,地暖管缝隙处的混凝土和地暖管相齐平,这样两者一起承担重量,从而增加承压效果,延长了地暖管的使用寿命。
图2为本发明一种工厂用能承压重物的地暖施工方法实施例的塑料卡子结构示意图,如图所示,塑料卡子由固定部1和卡接部2组成,卡接部2设置为半圆形结构且与固定部1一体成型,固定部1上设置有固定孔3。
因此,本发明采用上述结构的工厂用能承压重物的地暖施工方法,方法简单,承重效果好,能承压10吨的重物,且散热效果较好,而且延长了地暖的使用寿命。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种工厂用能承压重物的地暖施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、画线:在需要铺设地暖的工厂内铺设一层混凝土,然后在铺设好的混凝土上面每隔一定距离画一条线;
B、打孔:在每一条线上进行打孔,孔的数量为若干个,且均匀等距设置;
C、塞木塞:在上述孔内塞上木塞,木塞的尺寸与所述孔的直径相同;
D、地暖管上绑扎泡沫条:用胶带将泡沫条绑在地暖管上待用;
E、安装地暖管:将绑扎好的地暖管用带钉子的塑料卡子固定在所述木塞上;
F、浇注混凝土:安装完地暖管后在地暖管的间隙处浇注混凝土,浇注的混凝土高度与地暖管相齐平;
G、表面处理:地暖管与地暖管之间浇注完混凝土后在上面铺设一层铁丝网,然后在浇注一层混凝土,最后进行表面找平。
2.根据权利要求1所述的工厂用能承压重物的地暖施工方法,其特征在于:所述步骤A中铺设的混凝土厚度为18-20cm。
3.根据权利要求1所述的工厂用能承压重物的地暖施工方法,其特征在于:所述步骤B中孔的间距为40cm,孔的直径为5cm。
4.根据权利要求1所述的工厂用能承压重物的地暖施工方法,其特征在于:所述步骤D中的泡沫条设置为长方体结构,且所述泡沫条的宽度为2cm。
5.根据权利要求1所述的工厂用能承压重物的地暖施工方法,其特征在于:所述步骤E中的塑料卡子由固定部和卡接部组成,所述卡接部设置为半圆形结构且与所述固定部一体成型,所述固定部上设置有固定孔。
6.根据权利要求1所述的工厂用能承压重物的地暖施工方法,其特征在于:所述步骤F中混凝土的厚度为4cm。
7.根据权利要求1所述的工厂用能承压重物的地暖施工方法,其特征在于:所述步骤G中的铁丝网设置为正方形结构,且所述铁丝网的宽度为1cm,所述混凝土的厚度为4cm。
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