CN109338551A - 上下边纹样不同的无缝墙布的电子提花机装造及其纹织工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种上下边纹样不同的无缝墙布的电子提花装造及其纹织工艺。本发明通过改变中小型电子提花机装造，将电子提花机的笼头从左到右分为A、B、C三个区域，并将这三个区域的纹针设计成1吊1与1吊N相结合的形式，在此基础上，确定提花机装造类型，A、B、C三个区域的纹针数、通丝根数、目板的计算与规划、目板穿法、样卡及其纹织工艺，从而使织造出的提花织物具有左侧二方连续纹样、右侧二方连续纹样与中间四方连续纹样均不同的外观特点，把这种提花织物作为无缝墙布黏贴在墙上具有上边二方连续纹样、下边二方连续纹样与中间四方连续纹样不同的外观效果，在一定程度上改善了中小型提花机织造的提花织物的纹样布局形式的美观度。

Description

上下边纹样不同的无缝墙布的电子提花机装造及其纹织工艺

技术领域

本发明涉及一种上下边纹样不同的无缝墙布电子提花机装造及其纹织工艺，尤其涉及一种设计织造上边纹样（二方连续）、下边纹样（二方连续）与中间纹样（四方连续）均不同的无缝墙布的电子提花机装造工艺及其纹织工艺，属于提花机装造及其设计生产提花织物的技术领域。

背景技术

墙布可分为拼接墙布以及无缝墙布。拼接墙布在国外已有几十年的发展，它是能根据室内墙面高度剪裁，以左右对花拼贴的方式粘贴安装到墙面上的墙布，存在粘贴安装时对花不易，长时间使用后拼贴处易翘起的缺点，且拼接墙布幅宽一般在50～60cm，会形成很多拼接缝，拼贴处易翘起的可能性会更多，严重影响美观和使用。而无缝墙布是根据室内墙面的高度设计的，可以按室内墙面的周长整体黏贴，施工后一整面墙上无拼接缝的宽幅墙布，在当前家庭装修中掀起了一阵使用热潮，越来越受消费者喜欢。

无缝墙布是用丝、毛、棉、麻等天然纤维或化学纤维为原料的，能根据室内墙面高度设计的宽幅织物。在粘贴安装到墙面后，以左右上下方向无缝衔接、绿色环保为主要优点抓住市场。随着时代的发展以及科技水平的提高，我国对无缝墙布的材质、工艺、功能等方面进行了一次又一次的创新。如今的无缝墙布，不仅美观，拥有优质的手感，还可以根据客户要求使其拥有较好的防潮透气、抗拉耐磨、吸音隔热、容易打理、防火等性能，故其深受消费者青睐。

提花无缝墙布是一种宽幅提花织物，但目前这种宽幅提花织物在纹样的布局形式上还存在不足之处。其原因主要为以下两点：首先，由于目前国内的超多纹针数大型电子提花织机价格昂贵，少有企业使用，故一般工厂难以实现独幅纹样提花无缝墙布的织造；其次，常规的中小型提花机由于受纹针数的限制，难以织造独幅提花织物，故目前国内市面上的无缝墙布的纹样多为四方连续的形式，造成纹样布局形式较为死板，缺少变化。

如图1（a）、（b）、（c）、（d）、（e）、（f）、（g）所示，（a）、（b）分别为织造无缝墙布的常规装造中小型提花机的正视图及三维图，其中笼头的纹针采取1吊N（以N=4为例）的方式，控制N个花区的纹样。（c）为无缝墙布的四方连续纹样，将其逆时针旋转90°来制作无缝墙布提花织物的意匠图（d），配合组织、样卡等设置后可织造成提花织物（e），将提花织物顺时针旋转90°后，以（f）的形式粘贴安装于墙面可得到如（g）所示的应用效果图。由于在运用时是将下机织物顺时针旋转90°后粘贴的（纬线方向为墙高方向，经线方向为墙宽方向），故在制作意匠图时，需要将设计好的纹样逆时针旋转90°制作意匠图，成品的纹样才能达到预期效果。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种上下边纹样不同的无缝墙布的电子提花装造及其纹织工艺。

本发明解决技术问题所采取的技术方案为：

本发明中的电子提花装造是通过改变中小型电子提花机装造，将电子提花机的笼头从左到右分为A、B、C三个区域，并将这三个区域的纹针设计成1吊1与1吊N相结合的形式，在此基础上，确定提花机装造类型，A、B、C三个区域的纹针数、通丝根数、目板的计算与规划、目板穿法、样卡及其纹织工艺，从而使织造出的提花织物具有左侧二方连续纹样、右侧二方连续纹样与中间四方连续纹样均不同的外观特点，其中N为提花织物中间部位的花区数。

本发明中的纹织工艺是基于上述的装造工艺，无缝墙布的经密为x根/厘米，纬密为y根/厘米；装造的中小型提花机笼头总纹针数=M+P+Q，A区纹针数=M，B区纹针数=P，C区纹针数=Q，具体

纹织工艺如下：

（1）设置意匠图参数：经密=x根/厘米；纵格数=总纹针数=M+P+Q；纬密=y根/厘米；横格数=y根/厘米×纹样花高F厘米。

（2）根据笼头的纹针分区，将纵格从左到右分为三个区域，A区纵格数=M，B区纵格数=P，C区纵格数=Q，在A、C区域分别绘制不同的二方连续纹样，在B区域绘制四方连续纹样。

（3）制作纬排，给每个意匠色设计组织，添加样卡，最后生成纹版，进行试织和最后的织造，从而织造出预期的提花织物。

本发明的有益效果：

本发明的装造工艺可以规避大型电子提花机高成本、中小型电子提花机设计生产的提花织物其纹样布局形式死板的缺点。通过改变中小型电子提花机装造，使织造出的提花织物的左侧二方连续纹样、右侧二方连续纹样与中间四方连续纹样均不同，在一定程度上改善了中小型提花机织造的提花织物的纹样布局形式的美观度，使得这种新颖、独特、创新的提花织物，应用于无缝墙布后更受广大消费者的喜爱。

本发明将通过改变电子提花机的装造工艺，运用中小型电子提花机织造无缝墙布，在节省成本的同时，打破常规无缝墙布单调的四方连续图样循环模式，开发一种上下边纹样不同的提花无缝墙布。以中小型电子提花笼头的中间纹针，控制提花织物中间经线的运动，织造出N个循环的四方连续纹样；以中小型电子提花笼头的左右两侧纹针，分别控制提花织物左右两侧经线的单独运动，从而使提花织物的左右两侧织造出不同的二方连续纹样；与常规四方连续纹样的无缝墙布相比，新发明装造制得的提花无缝墙布拥有更灵活、美观的外观特点，使得织物的装饰使用价值得到提升。

附图说明

图1为常规无缝墙布的织造与运用。

图2为装造工艺说明图。

图3为电子提花机目板顺穿法。

图4为电子提花机样卡。

图5为意匠图的绘制示意图。

图6为上下边纹样不同的无缝墙布的运用。

具体实施方式

本发明针对无缝墙布在纹样布局形式上的局限性，提供了一种新的电子提花织机的装造工艺。运用该装造工艺所织造的提花织物具有左边二方连续纹样、右边二方连续纹样与中间四方连续纹样均不同的外观特点。

本次发明通过改变电子提花机的装造工艺将大幅宽提花织物设计为左边二方连续纹样、右边二方连续纹样与中间四方连续纹样均不同的形式。新的电子提花机装造过程如下：

1. 提花机的装造类型及纹针数的确定

本次发明主要需要将电子提花机的笼头从左到右分为A、B、C三个区域，将这三个区域的纹针设计成1吊1（1根纹针控制一个花区）与1吊N（1根纹针控制N个花区）相结合的形式。其中A区域纹针与C区域纹针采用1吊1的方式，A区域纹针控制提花织物左侧区域经纱的运动，C区域纹针控制右侧区域经纱的运动，在穿目板时采用顺穿法，能织造出左侧、右侧二方连续纹样不同的提花织物。B区域纹针采用1吊N的方式，控制提花织物中间N个花区经纱的运动，N为提花织物中间区域的花区数，N根据中小型提花笼头的总纹针数、幅宽和经密来决定，在穿目板时采用顺穿法，织造出中间为四方连续纹样形式的提花织物。A、B、C三个区域的纹针所控制的经纱可以实现不同的提升运动，从而制得左边二方连续纹样、右边二方连续纹样与中间四方连续纹样均不同的提花织物。

如图2（a）、（b）、（c）所示，图（a）为中小型提花机新装造的正视图，图（b）为中小型提花机新装造的三维图，A区域纹针与C区域纹针采用1吊1的方式，A区域纹针控制左侧A1花区的经纱运动，C区域纹针控制右侧C1花区的经纱运动；B区域纹针采用的是1吊N（以N=4为例），控制B1、B2、B3、B4四个花区的经纱运动，从而织造出如图（c）所示的左边二方连续纹样、右边二方连续纹样与中间四方连续纹样不同的提花织物。

在织造时，A、B、C三个区域的纹针数之和为中小型提花笼头的总纹针数。其中：

A区域纹针数=A区域纹样花宽×经密Pj

B区域纹针数=B区域一个花区纹样的花宽×经密Pj

C区域纹针数=C区域纹样花宽×经密Pj。

花宽单位为：厘米，经密单位为：根/厘米。

由于无缝墙布的幅宽是根据房屋墙体高度设计的，A区域纹样花宽+B区域一个花区纹样的花宽×N+C区域纹样花宽=房屋墙体高度,N为B区域纹针控制的花区数。

2. 通丝根数的确定

A区域控制的通丝根数计算公式如下：

A区域通丝把数=A区域纹针数

A区域每把通丝数=1根/把

A区域通丝数=A区域内经丝数=A区域纹针数

B区域控制的通丝根数计算公式如下：

B区域通丝把数=B区域纹针数；

B区域每把通丝数=N根/把（B区域纹针控制的花数）

B区域通丝数=B区域内经丝数=B区域纹针数×N

C区域控制的通丝根数计算公式如下：

C区域通丝把数=C区域纹针数

C区域每把通丝数=1根/把

C区域通丝数=C区域内经丝数=C区域纹针数

3. 通丝穿目板

（1）目板的计算与规划

A区域目板的计算与规划

A区域目板宽度=A区域筘内幅

A区域目板列数=笼头纹针列数

A区域目板行数=A区域内经丝数/列数

A区域目板行密=A区域目板行数/A区域筘内幅

B区域目板的计算与规划

B区域目板宽度=B区域筘内幅

B区域目板列数=笼头纹针列数

B区域目板行数=B区域内经丝数/列数

B区域目板行密=B区域目板行数/B区域筘内幅

C区域目板的计算与规划

C区域目板宽度=C区域筘内幅

C区域目板列数=笼头纹针列数

C区域目板行数=C区域内经丝数/列数

C区域目板行密=C区域目板行数/C区域筘内幅

其中常用的笼头纹针列数为16列、24列、32列、48列、64列等。需要选择适当的列数，保证A、B、C三个区域的目板行密小于4行/cm。

（2）目板穿法

本发明电子提花机的目板穿法为一顺穿法，如图3所示。

4. 建立样卡

在制作电子提花机样卡时，前64针为功能针，功能针包括选纬针、大边针、小边针、停撬针；主纹针；主纹纹针需根据本发明中小型电子提花机笼头纹针的划分方式划分成A、B、C三个区域，如图4所示。

本发明无缝墙布的纹织工艺如下：

运用本发明的装造工艺，可制作经密为30～150根/cm，总纬密为20～400根/cm的提花织物。

如图5（a）、（b）、（c）所示，图（a）为意匠图，图（b）为无缝墙布在织造时的纹样，图（c）为无缝墙布在粘贴安装时的纹样。该无缝墙布的经密为x根/厘米，纬密为y根/厘米。新装造的中小型提花机笼头总纹针数=M+P+Q，其中A区纹针数=M，B区纹针数=P，C区纹针数=Q。运用新装造的中小型提花机织造的无缝墙布的纹织工艺如下：

（1）设置意匠图参数：经密=x根/厘米；纵格数=总纹针数=M+P+Q；纬密=y根/厘米；横格数=y根/厘米×纹样花高F厘米。

（2）根据笼头的纹针分区，将纵格从左到右分为三个区域，A区纵格数=M，B区纵格数=P，C区纵格数=Q，在A、C区域分别绘制不同的二方连续纹样，在B区域绘制四方连续纹样。

（3）制作纬排，给每个意匠色设计组织，添加样卡，最后生成纹版，进行试织和最后的织造，来织造出预期的提花织物。

织造得到的提花织物作为无缝墙布的表面织物参与无缝墙布的后续制作，使墙布不仅具有美观性，还具有一定的功能性。

由于无缝墙布是根据室内墙面的高度设计的，以纬线方向为墙高方向，经线方向为墙宽方向，按室内墙面的周长整体黏贴于墙面的，故用新装造的中小型提花机织造得到的无缝墙布需要顺时针90°后，粘贴安装于墙面。

本发明制成的无缝墙布的上边二方连续纹样、下边二方连续纹样和中间四方连续纹样均不同，改善了常规无缝墙布纹样布局形式死板的缺点，更加美观实用，如图6所示。

Claims (8)

1.上下边纹样不同的无缝墙布的电子提花装造工艺，其特征在于：通过改变中小型电子提花机装造，将电子提花机的笼头从左到右分为A、B、C三个区域，并将这三个区域的纹针设计成1吊1与1吊N相结合的形式，在此基础上，确定提花机装造类型，A、B、C三个区域的纹针数、通丝根数、目板的计算与规划、目板穿法、样卡及其纹织工艺，从而使织造出的提花织物具有左侧二方连续纹样、右侧二方连续纹样与中间四方连续纹样均不同的外观特点，其中N为提花织物中间部位的花区数。

2.根据权利要求1所述的上下边纹样不同的无缝墙布的电子提花装造工艺，其特征在于：

提花机的装造类型的确定：A区域纹针与C区域纹针采用1吊1的方式，A区域纹针控制提花织物左侧区域经纱的运动，C区域纹针控制右侧区域经纱的运动，能织造出左侧、右侧二方连续纹样不同的提花织物；B区域纹针采用1吊N的方式，控制提花织物中间部分N个花区经纱的运动，织造出中间为四方连续纹样形式的提花织物；A、B、C三个区域的纹针所控制的经纱可以实现不同的提升运动，从而制得左边二方连续纹样、右边二方连续纹样与中间四方连续纹样均不同的提花织物。

3.根据权利要求1所述的上下边纹样不同的无缝墙布的电子提花装造工艺，其特征在于：纹针数的确定，分别确定A、B、C三个区域的纹针数；A区域纹样花宽+B区域一个花区纹样的花宽×N+C区域纹样花宽=房屋墙体高度。

4.根据权利要求1所述的上下边纹样不同的无缝墙布的电子提花装造工艺，其特征在于：通丝根数的确定，分别确定A、B、C三个区域的通丝根数。

5.根据权利要求1所述的上下边纹样不同的无缝墙布的电子提花装造工艺，其特征在于：目板的计算与规划，分别确定A、B、C三个区域目板的计算与规划。

6.根据权利要求1所述的上下边纹样不同的无缝墙布的电子提花装造工艺，其特征在于：目板穿法，分别在A、B、C三个区域运用一顺穿法。

7.根据权利要求1所述的上下边纹样不同的无缝墙布的电子提花装造工艺，其特征在于：建立样卡，将样卡中的主纹针根据笼头分区分为A、B、C三个区域。

8.上下边纹样不同的无缝墙布的纹织工艺，是基于权利要求1所述的装造工艺，其特征在于：无缝墙布的经密为x根/厘米，纬密为y根/厘米；装造的中小型提花机笼头总纹针数=M+P+Q，A区纹针数=M，B区纹针数=P，C区纹针数=Q，具体

纹织工艺如下：

（1）设置意匠图参数：经密=x根/厘米；纵格数=总纹针数=M+P+Q；纬密=y根/厘米；横格数=y根/厘米×纹样花高F厘米；

（2）根据笼头的纹针分区，将纵格从左到右分为三个区域，A区纵格数=M，B区纵格数=P，C区纵格数=Q，在A、C区域分别绘制不同的二方连续纹样，在B区域绘制四方连续纹样；

（3）制作纬排，给每个意匠色设计组织，添加样卡，最后生成纹版，进行试织和最后的织造，从而织造出预期的提花织物。