CN109335952A - 一种预制构件吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制构件吊具，包括吊板和第一钢丝绳；所述吊板上表面设置有第一固定吊耳，下表面设置有第二固定吊耳和定滑轮；所述第一钢丝绳两端固定连接在其中两个第二固定吊耳上，中间与其中一个或多个定滑轮绕接；所述第一钢丝绳在与其连接的第二固定吊耳和定滑轮之间串接有绳扣，所述绳扣下端挂接有绳钩。本设计通过第一钢丝绳连接不同的第二固定吊耳和定滑轮可以改变吊具的吊装尺寸以及吊装点的位置和数量，以适应不同规格的预制件，且由于定滑轮的作用，每个吊装点能自动平衡调整，使预制构件吊装时均匀受力。
Description
技术领域
本发明涉及一种吊具，特别是涉及一种预制构件吊具。
背景技术
目前，在建筑施工过程中，经常需要将各种规格的预制构件进行吊装。吊装施工时预制构件施工的重要环节，且由于预制构件的种类很多，大小和尺寸存在差异，常需要采用不同的吊具对应不同规格的预制构件进行吊装，需要频繁更换吊具，降低了吊装和施工效率。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本发明提出一种可适应不同规格的预制构件的预制构件吊具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制构件吊具，包括吊板和第一钢丝绳；所述吊板上表面设置有第一固定吊耳，下表面设置有第二固定吊耳和定滑轮；所述第一钢丝绳两端固定连接在其中两个第二固定吊耳上，中间与其中一个或多个定滑轮绕接；所述第一钢丝绳在与其连接的第二固定吊耳和定滑轮之间串接有绳扣，所述绳扣下端挂接有绳钩。
进一步，所述第二固定吊耳和定滑轮交错间隔设置。
进一步，所述第二固定吊耳和定滑轮与吊板为可拆卸连接。
进一步，所述吊板底面沿第二固定吊耳和定滑轮连成的直线间隔设置有一排预装孔，所述第二固定吊耳和定滑轮设置有与预装孔匹配的安装孔，所述第二固定吊耳和定滑轮通过在预装孔和安装孔上装入螺钉固定在吊板底面。
进一步，所述吊板沿第二固定吊耳和定滑轮连成的直线延伸设置有导槽，所述第二固定吊耳和定滑轮上端分别设置有与导槽匹配的第一导轨和第二导轨。
进一步，所述导槽呈倒“凸”字形，且下端为开口。
本发明的有益效果是：通过第一钢丝绳连接不同的第二固定吊耳和定滑轮可以改变吊具的吊装尺寸以及吊装点的位置和数量，以适应不同规格的预制件，且由于定滑轮的作用，每个吊装点能自动平衡调整，使预制构件吊装时均匀受力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明第一实施例的安装结构示意图；
图2是吊板、第二固定吊耳以及定滑轮的连接结构示意图；
图3是吊板、第二固定吊耳以及定滑轮的分解状态示意图；
图4是本发明第二实施例的安装结构示意图；
图5是本发明第三实施例的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
参照图1至图5，本发明的一种预制构件吊具，包括吊板1和第一钢丝绳5。所述吊板1上表面设置有第一固定吊耳2，下表面设置有第二固定吊耳3和定滑轮4。吊具使用时，第一固定吊耳2连接有第二钢丝绳8，第二钢丝绳8下端与第一固定吊耳2连接上端汇合在一起并与吊装机器连接，例如第二钢丝绳8吊接在吊车的吊钩上，吊车通过第二钢丝绳8吊起吊具。为了受力平衡，如图1所示，第一固定吊耳2、第二固定吊耳3和定滑轮4均左右对称设置，其中一个定滑轮4设置在中线上。优选的，所述第二固定吊耳3和定滑轮4交错间隔设置。
所述第一钢丝绳5两端固定连接在其中两个第二固定吊耳3上，中间与其中一个或多个定滑轮4绕接。与第一钢丝绳5连接的两个第二固定吊耳3和定滑轮4优选为对称的。其中若定滑轮4为单数，则其中一个定滑轮4在中线上，其余对称设置；若定滑轮4为偶数，则对称设置即可。
所述第一钢丝绳5在与其连接的第二固定吊耳3和定滑轮4之间串接有绳扣6，即与第一钢丝绳5连接的定滑轮4为单数时，绳扣6设置在相邻的第二固定吊耳3和定滑轮4之间，若定滑轮4为偶数，那相邻的定滑轮4之间也要设置绳扣6。所述绳扣6下端挂接有绳钩7。绳扣6设置有穿孔，通过穿孔挂在第一钢丝绳5上且能沿第一钢丝绳5滑动，能自动移动到平衡位置。绳钩7包括连接绳和与连接绳连接的吊钩，吊钩用于与预制构件连接，绳钩7与绳扣6的连接方式有多种，可以是连接绳上端与绳扣6固定连接，下端与吊钩连接；或者连接绳两端设置有吊钩，连接绳穿过绳扣6的穿孔挂在绳扣6上，两端的吊钩使用时在同一高度吊同一位置即可。
所述第二固定吊耳3和定滑轮4为受力集中位置，容易损坏，为了便于维修，也减少报废的损失。所述第二固定吊耳3和定滑轮4与吊板1为可拆卸连接。这样损坏时，只需要更换定滑轮4和第二固定吊耳3即可，不需要整体报废处理。具体的，所述吊板1底面沿第二固定吊耳3和定滑轮4连成的直线间隔设置有一排预装孔12，所述第二固定吊耳3和定滑轮4设置有与预装孔12匹配的安装孔，所述第二固定吊耳3和定滑轮4通过在预装孔12和安装孔上装入螺钉固定在吊板1底面。具体的，第二固定吊耳3上端设置有第一安装板32，定滑轮4上端设置有第二安装板42，第一安装板32和第二安装板42上设置有与预装孔12匹配的安装孔。第二固定吊耳3和定滑轮4通过安装在不同的预装孔12上实现位置的调节，可以更灵活的调整以更好的适应不同规格的预制构件的吊装需求。第二固定吊耳3和定滑轮4更好的安装，受力也更合理。所述吊板1沿第二固定吊耳3和定滑轮4连成的直线延伸设置有导槽11，所述第二固定吊耳3和定滑轮4上端分别设置有与导槽11匹配的第一导轨31和第二导轨41。优选的，所述导槽11呈倒“凸”字形，且下端为开口。第一导轨31连接在第一安装板32上端，第二导轨41连接在第二安装板42上端，如图3所示，第一导轨31与第一安装板32组成工字型结构，第二导轨41和第二安装板42组成工字型结构。这样受力时，第一导轨31和第二导轨41分担了一部分重力，以免全部由螺钉受力。
本吊具可以根据预制构件的规格对吊装的尺寸和吊装点的数量进行调整。如图1和图4所示的两种实施例，根据中间绕接的定滑轮4的数量，可以调整吊装点的数量，使各个点受力更加均匀。如图1和图5所示的两种实施例，通过调整不同的第二固定吊耳3来调整吊具的吊装尺寸，以适应相应的规格的预制构件。另外，第二固定吊耳3和定滑轮4的位置调节增加了这种调节的灵活性。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种预制构件吊具，其特征在于：包括吊板(1)和第一钢丝绳(5)；所述吊板(1)上表面设置有第一固定吊耳(2)，下表面设置有第二固定吊耳(3)和定滑轮(4)；
所述第一钢丝绳(5)两端固定连接在其中两个第二固定吊耳(3)上，中间与其中一个或多个定滑轮(4)绕接；
所述第一钢丝绳(5)在与其连接的第二固定吊耳(3)和定滑轮(4)之间串接有绳扣(6)，所述绳扣(6)下端挂接有绳钩(7)。
2.根据权利要求1所述的预制构件吊具，其特征在于：所述第二固定吊耳(3)和定滑轮(4)交错间隔设置。
3.根据权利要求1所述的预制构件吊具，其特征在于：所述第二固定吊耳(3)和定滑轮(4)与吊板(1)为可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的预制构件吊具，其特征在于：所述吊板(1)底面沿第二固定吊耳(3)和定滑轮(4)连成的直线间隔设置有一排预装孔(12)，所述第二固定吊耳(3)和定滑轮(4)设置有与预装孔(12)匹配的安装孔，所述第二固定吊耳(3)和定滑轮(4)通过在预装孔(12)和安装孔上装入螺钉固定在吊板(1)底面。
5.根据权利要求4所述的预制构件吊具，其特征在于：所述吊板(1)沿第二固定吊耳(3)和定滑轮(4)连成的直线延伸设置有导槽(11)，所述第二固定吊耳(3)和定滑轮(4)上端分别设置有与导槽(11)匹配的第一导轨(31)和第二导轨(41)。
6.根据权利要求5所述的预制构件吊具，其特征在于：所述导槽(11)呈倒“凸”字形，且下端为开口。
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