CN109334327B - 一种可多角度调节的智能雕刻蚀刻设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可多角度调节的智能雕刻蚀刻设备，涉及智能雕刻蚀刻设备技术领域，包括支撑柱和雕刻箱，所述支撑柱的右侧上端设置有废料箱，所述雕刻箱安置于支撑柱的上端，且雕刻箱与支撑柱之间为焊接，所述废料箱的内部镶嵌有过滤网，所述雕刻箱的内部底端连接有第一导轨，且第一导轨的正面左侧安装有第一滑动块。本发明的有益效果是：通过雕刻箱的下端设置有网孔，可以使雕刻过程中产生的废屑及喷淋时的废屑直接排放到雕刻箱的外侧，并掉落在废料箱内，就可以达到边雕刻边清理废屑的效果，避免废屑残留在雕刻箱内，导致清理比较麻烦困难，且过滤网可以对掉落下来的废屑和废水进行分离，方便对废屑和废水进行分类处理。
Description
技术领域
本发明涉及智能雕刻蚀刻技术领域，具体为一种可多角度调节的智能雕刻蚀刻设备。
背景技术
雕刻和蚀刻都是制作凹版画的方法，在雕刻法中，使用锋利的尖头刻刀在金属板上刻出线条，将金属板上墨，油墨随即流入雕刻刀刻出的凹槽内，然后再把金属板按在纸上，蚀刻法则有些不同，在蚀刻法中，在金属板上涂一层耐酸材料，与直接在板上雕刻不同，先是在这层材料上绘入图案，露出底下的铜，随后将铜板浸入酸性液体中，暴露的铜板被酸侵蚀，形成凹入的线条，呈现图案，不管是雕刻还是蚀刻，都需要在金属板上雕刻出图案，过去都是采用人工雕刻，而现在基本都是利用机器来进行雕刻，它的速度壁人工要快，成本要小，且更加智能化。
在中国发明专利申请公开说明书CN107776317 A中公开的一种数控雕刻机，该数控雕刻机设置有升降支撑机构和推送机构，虽然能够代替人工上料和下料，但是使该数控雕刻机的成本增大，需要花费人工对升降支撑机构和推送机构进行监控和操控，且该数控雕刻机在雕刻的过程中，会产生较大的噪音及灰尘，噪音和灰尘会对附近的环境造成污染，同时产生的废屑不能够进行有效统一的收集和回收。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可多角度调节的智能雕刻蚀刻设备，以解决上述背景技术中提出的在中国发明专利申请公开说明书CN107776317 A中公开的一种数控雕刻机，该数控雕刻机设置有升降支撑机构和推送机构，虽然能够代替人工上料和下料，但是使该数控雕刻机的成本增大，需要花费人工对升降支撑机构和推送机构进行监控和操控，且该数控雕刻机在雕刻的过程中，会产生较大的噪音及灰尘，噪音和灰尘会对附近的环境造成污染，同时产生的废屑不能够进行有效统一的收集和回收的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可多角度调节的智能雕刻蚀刻设备，包括支撑柱和雕刻箱，所述支撑柱的右侧上端设置有废料箱，所述雕刻箱安置于支撑柱的上端，且雕刻箱与支撑柱之间为焊接，所述废料箱的内部镶嵌有过滤网，所述雕刻箱的内部底端连接有第一导轨，且第一导轨的正面左侧安装有第一滑动块，所述雕刻箱的内部底端右侧固定有雕刻机构，且雕刻机构的左侧设置有第一风机，所述第一风机的下端安置有抽吸管，所述雕刻箱的内部上端左侧镶嵌有第一水箱，且第一水箱的内部连接有第一水泵。
优选的，所述过滤网与废料箱之间为固定连接，其废料箱与雕刻箱呈平行结构，且雕刻箱的下端呈网孔状结构。
优选的，所述雕刻箱的正面右侧上端安装有第二风机，且第二风机的右侧固定有第二水箱，所述抽吸管的下端呈向雕刻机构一侧倾斜结构，其抽吸管与第一风机之间为固定连接，且第一风机与雕刻机构之间为固定连接。
优选的，所述第二水箱的内部上端设置有第一水阀，且第二水箱的内部底端安置有第二水泵，所述第二水泵的右侧镶嵌有循环管，所述雕刻机构的左侧下端连接有刀头，所述第一水阀与第二水箱呈平行结构，其第二水箱与第二风机之间为固定连接，且第一水阀通过循环管与第二水泵相连接。
优选的，所述刀头的左侧上端安装有温度传感器，且刀头的右侧上端固定有振动传感器，所述第一滑动块的上端设置有第二导轨，且第二导轨的上端安置有第二滑动块，所述振动传感器与刀头之间为固定连接，且刀头与温度传感器之间为固定连接。
优选的，所述第二滑动块的上端镶嵌有旋转轴，且旋转轴的上端连接有夹具，所述第二滑动块的内部上端安装有滚轮，所述第一水泵的下端固定有水管，所述夹具通过旋转轴与第二滑动块构成转动结构，其第二滑动块与第二导轨之间为滑动连接，且第二导轨通过第一滑动块与第一导轨构成滑动结构。
优选的，所述水管的下端设置有第二水阀，所述雕刻箱的左侧下端安置有电动机，所述第二水阀通过水管与第一水箱相连接，且第二水阀关于雕刻箱的中心线轴对称。
优选的，所述电动机的右侧镶嵌有第一转轴，且第一转轴靠近雕刻箱中心线的一端连接有毛刷筒，所述雕刻箱的正面上端安装有雕刻箱，且雕刻箱的正面两侧下端固定有第二转轴，所述毛刷筒与第二导轨之间呈平行结构，且毛刷筒通过第一转轴与雕刻箱构成转动结构，所述雕刻箱的正面设置有透明窗。
优选的，所述第二转轴靠近雕刻箱中心线的一端设置有翻板，所述翻板关于雕刻箱的中心线轴对称，且翻板通过第二转轴与雕刻箱构成转动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该多角度调节的智能雕刻蚀刻设备，通过雕刻箱的下端设置有网孔，可以使雕刻过程中产生的废屑及喷淋时的废屑直接排放到雕刻箱的外侧，并掉落在废料箱内，就可以达到边雕刻边清理废屑的效果，避免废屑残留在雕刻箱内，导致清理比较麻烦困难，且过滤网可以对掉落下来的废屑和废水进行分离，方便对废屑和废水进行分类处理，通过抽吸管的进口端贴近在刀头的附近，能够在刀头雕刻的过程中，第一风机可以将雕刻使产生的废屑碎渣吸走，防止废屑碎渣残留在雕刻位置上，对正在雕刻的图案和刀头造成磨损，同时又能够有效的减小雕刻时产生的飞尘。
2、该多角度调节的智能雕刻蚀刻设备，通过第二风机可以将雕刻箱内产生的飞尘统一排入到第二水箱内，避免飞尘弥漫在雕刻箱内，影响对雕刻工作的观察，而第一水阀可以对进入到第二水箱内的飞尘进行喷淋，使飞尘湿润下降，避免飞尘直接排入到外界，对空气造成污染，而水分可以在第二水箱内进行循环利用喷淋，通过振动传感器可以对雕刻时的振动幅度进行检测，当刀头受到的阻力较大时，振动传感器受到的振动力增大，则其可以将信号传递出去，用于关闭整个设备，避免刀头继续雕刻使其自身受到磨损，或避免雕刻工件破裂，而温度传感器可以对刀头工作时的温度进行检测，当刀头温度过高时，温度传感器可以检测到，并发出信号，从而避免刀头长时间工作，产生高温而损坏。
3、该多角度调节的智能雕刻蚀刻设备，通过夹具在第二滑动块的上端转动，则夹具可以从任意方向对雕刻工件进行固定，这样可以根据雕刻工件的规格、大小及图案位置来选择对雕刻工件进行固定，能够避免出现夹具对雕刻工件的雕刻工作造成阻碍的现象，同时第二滑动块可以带动夹具在第二导轨上滑动，第二导轨可以在第一导轨上滑动，则这样又能够对不同规格的工件进行固定，保证工件在雕刻过程中保持稳定。
4、该多角度调节的智能雕刻蚀刻设备，通过第二水阀可以对雕刻过程中的工件和刀头进行喷洒水分，既能够在雕刻一定时间后，对工件和刀头进行散热，避免工件和刀头的温度过高而损坏，同时又能够对工件上雕刻出来的图案内的废屑清理掉，避免废屑对刀头的二次雕刻造成影响，且可以降解雕刻箱内的飞尘，防止飞尘弥漫在内部，影响工作人员对雕刻工作的观察。
5、该多角度调节的智能雕刻蚀刻设备，通过毛刷筒可以在雕刻箱的内部前端转动，则能够在进入到雕刻箱内的雕刻工件的上端擦拭，去除雕刻工件上端的杂质灰尘，使雕刻工件在雕刻之前保持干净清洁，避免杂志灰尘对雕刻时的工件和刀头造成磨损，以此提高刀头的使用寿命，通过翻板在雕刻箱的正面下端转动，则当雕刻工件长度小于雕刻箱的长度时，翻板不受雕刻工件的阻碍，而呈关闭状态，就可以时雕刻箱呈密封状态，防止内部产生的飞尘溢漏出来，当工件长度较长时，工件可以将翻板自动顶起，这样该设备就可以对不同长度的工件都能够进行雕刻，且雕刻完毕后，能够自动从雕刻箱的后侧传递出来。
附图说明
图1为本发明一种可多角度调节的智能雕刻蚀刻设备的结构示意图；
图2为本发明一种可多角度调节的智能雕刻蚀刻设备的第二导轨放大结构示意图；
图3为本发明一种可多角度调节的智能雕刻蚀刻设备的第一滑动块左视结构示意图；
图4为本发明一种可多角度调节的智能雕刻蚀刻设备的雕刻箱左视结构示意图；
图5为本发明一种可多角度调节的智能雕刻蚀刻设备的翻板结构示意图；
图6为本发明一种可多角度调节的智能雕刻蚀刻设备的传感器信号传递流程结构示意图
图中：1、支撑柱；2、废料箱；3、过滤网；4、雕刻箱；5、第一导轨；6、第一滑动块；7、雕刻机构；8、抽吸管；9、第一风机；10、第一水箱；11、第一水泵；12、第二风机；13、第二水箱；14、第一水阀；15、第二水泵；16、循环管；17、刀头；18、温度传感器；19、振动传感器；20、第二导轨；21、第二滑动块；22、旋转轴；23、夹具；24、滚轮；25、水管；26、第二水阀；27、电动机；28、第一转轴；29、毛刷筒；30、透明窗；31、第二转轴；32、翻板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可多角度调节的智能雕刻蚀刻设备，包括支撑柱1、废料箱2、过滤网3、雕刻箱4、第一导轨5、第一滑动块6、雕刻机构7、抽吸管8、第一风机9、第一水箱10、第一水泵11、第二风机12、第二水箱13、第一水阀14、第二水泵15、循环管16、刀头17、温度传感器18、振动传感器19、第二导轨20、第二滑动块21、旋转轴22、夹具23、滚轮24、水管25、第二水阀26、电动机27、第一转轴28、毛刷筒29、透明窗30、第二转轴31和翻板32，支撑柱1的右侧上端设置有废料箱2，雕刻箱4安置于支撑柱1的上端，且雕刻箱4与支撑柱1之间为焊接，废料箱2的内部镶嵌有过滤网3，过滤网3与废料箱2之间为固定连接，其废料箱2与雕刻箱4呈平行结构，且雕刻箱4的下端呈网孔状结构，雕刻箱4的下端有网孔，可以使雕刻过程中产生的废屑及喷淋时的废屑直接排放到雕刻箱4的外侧，并掉落在废料箱2内，就可以达到边雕刻边清理废屑的效果，避免废屑残留在雕刻箱4内，导致清理比较麻烦困难，且过滤网3可以对掉落下来的废屑和废水进行分离，方便对废屑和废水进行分类处理；
雕刻箱4的内部底端连接有第一导轨5，且第一导轨5的正面左侧安装有第一滑动块6，雕刻箱4的内部底端右侧固定有雕刻机构7，且雕刻机构7的左侧设置有第一风机9，第一风机9的下端安置有抽吸管8，雕刻箱4的内部上端左侧镶嵌有第一水箱10，且第一水箱10的内部连接有第一水泵11，雕刻箱4的正面右侧上端安装有第二风机12，且第二风机12的右侧固定有第二水箱13，抽吸管8的下端呈向雕刻机构7一侧倾斜结构，其抽吸管8与第一风机9之间为固定连接，且第一风机9与雕刻机构7之间为固定连接，抽吸管8的进口端贴近在刀头17的附近，能够在刀头17雕刻的过程中，第一风机9可以将雕刻使产生的废屑碎渣吸走，防止废屑碎渣残留在雕刻位置上，对正在雕刻的图案和刀头17造成磨损，同时又能够有效的减小雕刻时产生的飞尘；
第二水箱13的内部上端设置有第一水阀14，且第二水箱13的内部底端安置有第二水泵15，第二水泵15的右侧镶嵌有循环管16，雕刻机构7的左侧下端连接有刀头17，第一水阀14与第二水箱13呈平行结构，其第二水箱13与第二风机12之间为固定连接，且第一水阀14通过循环管16与第二水泵15相连接，第二风机12可以将雕刻箱4内产生的飞尘统一排入到第二水箱13内，避免飞尘弥漫在雕刻箱4内，影响对雕刻工作的观察，而第一水阀14可以对进入到第二水箱13内的飞尘进行喷淋，使飞尘湿润下降，避免飞尘直接排入到外界，对空气造成污染，而水分可以在第二水箱13内进行循环利用喷淋，刀头17的左侧上端安装有温度传感器18，且刀头17的右侧上端固定有振动传感器19，第一滑动块6的上端设置有第二导轨20，且第二导轨20的上端安置有第二滑动块21，振动传感器19与刀头17之间为固定连接，且刀头17与温度传感器18之间为固定连接，振动传感器19可以对雕刻时的振动幅度进行检测，当刀头17受到的阻力较大时，振动传感器19受到的振动力增大，则其可以将信号传递出去，用于关闭整个设备，避免刀头17继续雕刻使其自身受到磨损，或避免雕刻工件破裂，而温度传感器18可以对刀头17工作时的温度进行检测，当刀头17温度过高时，温度传感器18可以检测到，并发出信号，从而避免刀头17长时间工作，产生高温而损坏；
第二滑动块21的上端镶嵌有旋转轴22，且旋转轴22的上端连接有夹具23，第二滑动块21的内部上端安装有滚轮24，第一水泵11的下端固定有水管25，夹具23通过旋转轴22与第二滑动块21构成转动结构，其第二滑动块21与第二导轨20之间为滑动连接，且第二导轨20通过第一滑动块6与第一导轨5构成滑动结构，夹具23在第二滑动块21的上端转动，则夹具23可以从任意方向对雕刻工件进行固定，这样可以根据雕刻工件的规格、大小及图案位置来选择对雕刻工件进行固定，能够避免出现夹具23对雕刻工件的雕刻工作造成阻碍的现象，同时第二滑动块21可以带动夹具23在第二导轨20上滑动，第二导轨20可以在第一导轨5上滑动，则这样又能够对不同规格的工件进行固定，保证工件在雕刻过程中保持稳定，水管25的下端设置有第二水阀26，雕刻箱4的左侧下端安置有电动机27，第二水阀26通过水管25与第一水箱10相连接，且第二水阀26关于雕刻箱4的中心线轴对称，第二水阀26可以对雕刻过程中的工件和刀头17进行喷洒水分，既能够在雕刻一定时间后，对工件和刀头17进行散热，避免工件和刀头17的温度过高而损坏，同时又能够对工件上雕刻出来的图案内的废屑清理掉，避免废屑对刀头17的二次雕刻造成影响，且可以降解雕刻箱4内的飞尘，防止飞尘弥漫在内部，影响工作人员对雕刻工作的观察；
电动机27的右侧镶嵌有第一转轴28，且第一转轴28靠近雕刻箱4中心线的一端连接有毛刷筒29，雕刻箱4的正面上端安装有雕刻箱4，且雕刻箱4的正面两侧下端固定有第二转轴31，毛刷筒29与第二导轨20之间呈平行结构，且毛刷筒29通过第一转轴28与雕刻箱4构成转动结构，毛刷筒29可以在雕刻箱4的内部前端转动，则能够在进入到雕刻箱4内的雕刻工件的上端擦拭，去除雕刻工件上端的杂质灰尘，使雕刻工件在雕刻之前保持干净清洁，避免杂志灰尘对雕刻时的工件和刀头17造成磨损，以此提高刀头17的使用寿命，雕刻箱4的正面设置有透明窗30，第二转轴31靠近雕刻箱4中心线的一端设置有翻板32，翻板32关于雕刻箱4的中心线轴对称，且翻板32通过第二转轴31与雕刻箱4构成转动结构，翻板32在雕刻箱4的正面下端转动，则当雕刻工件长度小于雕刻箱4的长度时，翻板32不受雕刻工件的阻碍，而呈关闭状态，就可以时雕刻箱4呈密封状态，防止内部产生的飞尘溢漏出来，当工件长度较长时，工件可以将翻板32自动顶起，这样该设备就可以对不同长度的工件都能够进行雕刻，且雕刻完毕后，能够自动从雕刻箱4的后侧传递出来。
本实施例的工作原理：该可多角度调节的智能雕刻蚀刻设备，首先根据雕刻工件的长度、规格及雕刻图案的位置，来对四个第一滑动块6进行调节，使四个第一滑动块6之间的局域面积与工件面积相似，再转动旋转轴22，使夹具23的朝向发生改变，这样可以从任意方向对雕刻工件进行固定，能够避免出现夹具23对雕刻工件的雕刻工作造成阻碍的现象，再将雕刻工件放置在夹具23上，再转动夹具23内上端的螺栓，使夹具23内部的夹板与夹具23靠近，则夹板与夹具23就可以将工件固定在夹具23上，再分别滑动其他三个第一滑动块6，使其他三个夹具23分别固定在雕刻工件上，雕刻工件固定完成后，推动工件，使第一滑动块6沿着第一导轨5向雕刻箱4内部滑动，打开电动机27(电动机27的型号为SDA63X30—B)，电动机27通过第一转轴28带动毛刷筒29转动，则能够在进入到雕刻箱4内的雕刻工件的上端擦拭，去除雕刻工件上端的杂质灰尘，使雕刻工件在雕刻之前保持干净清洁，避免杂志灰尘对雕刻时的工件和刀头17造成磨损，再使雕刻工件的前端处于刀头17的下方，启动雕刻机构7，则雕刻机构7开始对雕刻工件进行雕刻，雕刻的过程中，打开第一风机9，而抽吸管8的进口端贴近在刀头17的附近，能够在刀头17雕刻的过程中，第一风机9可以将雕刻使产生的废屑碎渣吸走，防止废屑碎渣残留在雕刻位置上，对正在雕刻的图案和刀头17造成磨损，同时又能够有效的减小雕刻时产生的飞尘，而刀头17上的振动传感器19可以对雕刻时的振动幅度进行检测，当刀头17受到的阻力较大时，振动传感器19受到的振动力增大，则其可以将信号传递出去，用于关闭整个设备，避免刀头17继续雕刻使其自身受到磨损，或避免雕刻工件破裂，而温度传感器18可以对刀头17工作时的温度进行检测，当刀头17温度过高时，温度传感器18可以检测到，并发出信号，通过信号发送装置将信号发送出去，工作人员打开第一水泵11，第一水泵11通过水管25将第一水箱10内的水排入到第二水阀26内，则第二水阀26就可以对刀头17和工件进行洒水降温，从而避免刀头17长时间工作，产生高温而损坏，雕刻工件一边被雕刻一边向前移动，打开第二风机12，第二风机12可以将雕刻箱4内产生的飞尘统一排入到第二水箱13内，避免飞尘弥漫在雕刻箱4内，影响对雕刻工作的观察，打开第二水泵15，使第二水箱13内的水排入到第一水阀14内，而第一水阀14可以对进入到第二水箱13内的飞尘进行喷淋，使飞尘湿润下降，避免飞尘直接排入到外界，对空气造成污染，且雕刻完毕后，能够自动从雕刻箱4的后侧传递出来。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种可多角度调节的智能雕刻蚀刻设备，包括支撑柱(1)和雕刻箱(4)，所述支撑柱(1)的右侧上端设置有废料箱(2)，所述雕刻箱(4)安置于支撑柱(1)的上端，且雕刻箱(4)与支撑柱(1)之间为焊接，其特征在于：所述废料箱(2)的内部镶嵌有过滤网(3)，所述雕刻箱(4)的内部底端连接有第一导轨(5)，且第一导轨(5)的正面左侧安装有第一滑动块(6)，所述雕刻箱(4)的内部底端右侧固定有雕刻机构(7)，且雕刻机构(7)的左侧设置有第一风机(9)，所述第一风机(9)的下端安置有抽吸管(8)，所述雕刻箱(4)的内部上端左侧镶嵌有第一水箱(10)，且第一水箱(10)的内部连接有第一水泵(11)；
所述过滤网(3)与废料箱(2)之间为固定连接，其废料箱(2)与雕刻箱(4)呈平行结构，且雕刻箱(4)的下端呈网孔状结构；
所述雕刻箱(4)的正面右侧上端安装有第二风机(12)，且第二风机(12)的右侧固定有第二水箱(13)，所述抽吸管(8)的下端呈向雕刻机构(7)一侧倾斜结构，其抽吸管(8)与第一风机(9)之间为固定连接，且第一风机(9)与雕刻机构(7)之间为固定连接；
所述第二水箱(13)的内部上端设置有第一水阀(14)，且第二水箱(13)的内部底端安置有第二水泵(15)，所述第二水泵(15)的右侧镶嵌有循环管(16)，所述雕刻机构(7)的左侧下端连接有刀头(17)，所述第一水阀(14)与第二水箱(13)呈平行结构，其第二水箱(13)与第二风机(12)之间为固定连接，且第一水阀(14)通过循环管(16)与第二水泵(15)相连接；
所述刀头(17)的左侧上端安装有温度传感器(18)，且刀头(17)的右侧上端固定有振动传感器(19)，所述第一滑动块(6)的上端设置有第二导轨(20)，且第二导轨(20)的上端安置有第二滑动块(21)，所述振动传感器(19)与刀头(17)之间为固定连接，且刀头(17)与温度传感器(18)之间为固定连接；
所述第二滑动块(21)的上端镶嵌有旋转轴(22)，且旋转轴(22)的上端连接有夹具(23)，所述第二滑动块(21)的内部上端安装有滚轮(24)，所述第一水泵(11)的下端固定有水管(25)，所述夹具(23)通过旋转轴(22)与第二滑动块(21)构成转动结构，其第二滑动块(21)与第二导轨(20)之间为滑动连接，且第二导轨(20)通过第一滑动块(6)与第一导轨(5)构成滑动结构；
所述水管(25)的下端设置有第二水阀(26)，所述雕刻箱(4)的左侧下端安置有电动机(27)，所述第二水阀(26)通过水管(25)与第一水箱(10)相连接，且第二水阀(26)关于雕刻箱(4)的中心线轴对称；
所述电动机(27)的右侧镶嵌有第一转轴(28)，且第一转轴(28)靠近雕刻箱(4)中心线的一端连接有毛刷筒(29)，且雕刻箱(4)的正面两侧下端固定有第二转轴(31)，所述毛刷筒(29)与第二导轨(20)之间呈平行结构，且毛刷筒(29)通过第一转轴(28)与雕刻箱(4)构成转动结构，所述雕刻箱(4)的正面设置有透明窗(30)；
所述第二转轴(31)靠近雕刻箱(4)中心线的一端设置有翻板(32)，所述翻板(32)关于雕刻箱(4)的中心线轴对称，且翻板(32)通过第二转轴(31)与雕刻箱(4)构成转动结构。
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| KR20100055953A (ko) * | 2008-11-18 | 2010-05-27 | 심상기 | 평판소재 누름장치와 이를 갖춘 엔드 밀 조각기 |
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