CN109334143B - 多层凹凸压花无纺布及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种多层凹凸压花无纺布，包括疏水层、导流层以及亲水层，所述导流层设在疏水层与亲水层之间，导流层与亲水层贴合，疏水层和亲水层通过压合的方式进行贴合，疏水层上设有凹凸形状。本发明还公开一种多层凹凸压花无纺布的生产方法。通过本工艺所生产的多层凹凸压花无纺布，面层疏水层具有单向快速导流、疏水的功能，凹部利于液体的滑渗扩散，凸部分有利于减少与人体皮肤的接触面积，增强透气性，使面层疏水层保持干爽；中层导流层具有快速导流的功能，能够快速从面层中导入的水分，并且将水分导入底层中；底层亲水层配合中层导流层，对液体的扩散、渗透、反渗都有很好的提升。将本发明应用于一次性卫生用品中，能够提高接触皮肤表面的干爽性、透气性、吸水性以及舒适性。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布领域，特别涉及一种多层凹凸压花无纺布和一种多层凹凸压花无纺布的生产方法。
背景技术
无纺布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在现代工业中广泛应用。
现有的无纺布中结构存在缺陷，现有的无纺布组成要么全是拒水纤维布，要么全是亲水纤维布，该种结构的无纺布，使其在使用过程中缺乏舒适感。且现有的多层无纺布多用胶水进行复合，若使用胶水，需要使用大量的胶水，不仅增加了额外的材料成本，而且胶水是一种化学合成材料，具有一定的有害成分挥发性。在生产过程中或使用时均会对生产者及使用者的健康造成一定的影响。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供了多层凹凸压花无纺布，包括疏水层、导流层以及亲水层，导流层设在疏水层与亲水层之间，导流层与亲水层贴合，疏水层和亲水层通过压合的方式进行贴合，疏水层上设有凹凸形状。
本发明提供的多层凹凸压花无纺布中，面层疏水层具有单向快速导流、疏水的功能，凹部利于液体的滑渗扩散，凸部分有利于减少与人体皮肤的接触面积，增强透气性，使面层疏水层保持干爽；中层导流层具有快速导流的功能，能够快速从面层中导入的水分，并且将水分导入底层中；底层亲水层配合中层导流层，对液体的扩散、渗透、反渗都有很好的提升。将本发明应用于一次性卫生用品中，能够提高接触皮肤表面的干爽性、透气性、吸水性以及舒适性。
在一些实施方式中，疏水层上满形状相同的针孔，导流层上布满与针孔位置相同且连通的第一导流孔，亲水层上布满与第一导流孔位置相同且连通的第二导流孔。
由此，通过打孔的方式形成的针孔，针孔所形成的凹凸形状有利于疏水层对水分进行导流，第一导流孔有利于导流层对水分进行导流，第二导流孔有利于亲水层对水分进行吸收。
在一些实施方式中，疏水层为1.2D或1.5D的ES拒水纤维布，导流层为2D或6D的ES拒水纤维布，亲水层为2D或6D的ES亲水纤维布。
由此，疏水层为接触人体的面层，采用1.2D或1.5D的ES拒水纤维层作为面层，能够提高人体接触的舒适性，且有助于提高疏水层的疏水率；导流层为中层，中层主要用于导流，采用2D或6D的ES拒水纤维层作为中层，能够提高导流效果；亲水层为底层，底层主要用于吸水，采用2D或6D的ES亲水纤维层作为底层，能够提高吸水效率。
在一些实施方式中，导流层被疏水层与亲水层包裹在中间。
由此，包裹在中间导流层，在导流过程中，能够防止水分测流。
根据本发明的另一个方面，还提供了多层凹凸压花无纺布的生产方法，包括多层凹凸压花无纺布，
S1、将导流层与亲水层进行贴合；
S2、将疏水层进行打孔；
S3、将打孔后的疏水层和贴置导流层的亲水层进行压合。
本发明的生产方法中，先将导流层和疏水层进行贴后，再将疏水层进行打孔，使其表面形成凹凸形状，最后将打孔后的疏水层与贴置导流层后的亲水层以压合的方式进行贴合。通过该方式生产的多层凹凸压花无纺布无采用任何胶水进行粘合。使得本产品在生产过程中无产生任何有毒气体、液体，提高了生产环保性；且使得本产品在使用过程中，不会由于化学品接触皮肤，而产生过敏等现象，提高本产品的使用安全性。
在一些实施方式中，步骤S2中，将疏水层输入针锟与凹锟之间进行打孔。
由此，S2步骤中，由针锟和压锟对疏水层进行压孔，使其表面布满形状一致的针孔，打孔后疏水层随着凹锟流入下一工序。
在一些实施方式中，针锟表面布满针头，凹锟表面布满与针头配合凹孔，针锟与凹锟啮合。
由此，在凹锟和针锟转动的过程中，针孔和针头配合将疏水层进行穿孔，凹锟和针锟作压针工序，也作送料工序，节省能源，达到环保要求。
在一些实施方式中，步骤S3中，将贴置导流层的亲水层输入第一压锟与凹锟之间与打孔后疏水层进行压合，第一压锟与凹锟相切。
由此，第一压锟与凹锟将贴置导流层的亲水层与疏水层进行压合，使得疏水层、导流层以及亲水层充分压合，且因凹锟表面布满凹孔，使得疏水层、导流层以及亲水层紧密地粘在一起，且具有凹凸感。
在一些实施方式中，步骤S1中，将导流层与亲水层输入第二压锟和第三压锟之间进行压合，第二压锟和第三压锟相切。
由此，步骤S1中，第二压锟和第三压锟将导流层与亲水层进行压合，使导流层与亲水层紧密贴合。
在一些实施方式中，步骤S1中，导流层和疏水层通过热风双梳理工艺贴合。
由此，步骤S1中，导流层与亲水层也可以使用传统的热风双梳理工艺进行贴合。
本发明的有益效果为：通过本工艺所生产的多层凹凸压花无纺布，面层疏水层具有单向快速导流、疏水的功能，凹部利于液体的滑渗扩散，凸部分有利于减少与人体皮肤的接触面积，增强透气性，使面层疏水层保持干爽；中层导流层具有快速导流的功能，能够快速从面层中导入的水分，并且将水分导入底层中；底层亲水层配合中层导流层，对液体的扩散、渗透、反渗都有很好的提升。将本发明应用于一次性卫生用品中，能够提高接触皮肤表面的干爽性、透气性、吸水性以及舒适性。且生产过程中无需使用使用胶水进行粘合，在生产或使用过程中均不会对生产者及使用者的健康造成影响，提高本产品的环保性和安全性。
附图说明
图1为本发明一实施方式的多层凹凸压花无纺布的剖面结构示意图；
图2为图1的A局部放大结构示意图；
图3为图1的B局部放大结构示意图；
图4为图1所示多层凹凸压花无纺布的生产装置的平面结构示意图。
图中标号：1-疏水层、11-针孔、2-导流层、21-第一导流孔、3-亲水层、31-第二导流孔、41-针锟42-凹锟、43-第一压锟、44-第二压锟、45-第三压锟、46-第一储料器、47-第二储料器、48-第三储料器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的多层凹凸压花无纺布，包括疏水层1、导流层2以及亲水层3，导流层2设在疏水层1与亲水层3之间，导流层2与亲水层3贴合，疏水层1和亲水层3通过压合的方式进行贴合，疏水层1上设有凹凸形状。
本发明提供的多层凹凸压花无纺布中，面层疏水层1具有单向快速导流、疏水的功能，凹部利于液体的滑渗扩散，凸部分有利于减少与人体皮肤的接触面积，增强透气性，使面层疏水层1保持干爽；中层导流层2具有快速导流的功能，能够快速从面层中导入的水分，并且将水分导入底层中；底层亲水层3配合中层导流层2，对液体的扩散、渗透、反渗都有很好的提升。将本发明应用于一次性卫生用品中，能够提高接触皮肤表面的干爽性、透气性、吸水性以及舒适性。
结合图1-3，在一些实施方式中，疏水层1上满形状相同的针孔11，导流层2上布满与针孔11位置相同且连通的第一导流孔21，亲水层3上布满与第一导流孔21位置相同且连通的第二导流孔31。通过打孔的方式形成的针孔11，针孔11所形成的凹凸形状有利于疏水层1对水分进行导流，第一导流孔21有利于导流层2对水分进行导流，第二导流孔31有利于亲水层3对水分进行吸收。
优选地，疏水层1为1.2D(旦尼尔)或1.5D的ES拒水纤维布，导流层2为2D或6D的ES拒水纤维布，亲水层3为2D或6D的ES亲水纤维布。疏水层1为接触人体的面层，采用1.2D或1.5D的ES拒水纤维层作为面层，能够提高人体接触的舒适性，且有助于提高疏水层1的疏水率；导流层2为中层，中层主要用于导流，采用2D或6D的ES拒水纤维层作为中层，能够提高导流效果；亲水层3为底层，底层主要用于吸水，采用2D或6D的ES亲水纤维层作为底层，能够提高吸水效率。
结合图1-3，导流层2被疏水层1与亲水层3包裹在中间。包裹在中间导流层2，在导流过程中，能够防止水分测流。
结合图1-4，根据本发明的另一个方面，还提供了多层凹凸压花无纺布的生产方法，包括多层凹凸压花无纺布，还包括生产装置，生产装置包括机架、针锟41、凹锟42、第一压锟43、第二压锟44以及第三压锟45，针锟41、凹锟42、第一压锟43、第二压锟44以及第三压锟45均可转动地设在机架上。凹锟42设在机架的中间位置，针锟41设在凹锟42的下方，第一压锟43设在凹锟42的右侧，第二压锟44以及第三压锟45设在凹锟42的右下方，凹锟42和第二压锟44分别由不同的电机进行驱动。针锟41的左方设有第一储料器46，第一储料器46对应疏水层1，第一储料器46内储备1.2D的拒水纤维布。第二压锟44以及第三压锟45的下方设有第二储料器47和第三储料器48，第二储料器47和第三储料器48分别对应导流层2和亲水层3，第二储料器47内储备6D的ES拒水纤维布，第二储料器47内储备6D的ES亲水纤维布。
S1、将导流层2与亲水层3进行贴合，使得导流层2贴置在亲水层3上方；
S2、将疏水层1进行打孔，使得疏水层1上布满针孔11，使得疏水层1表面形成凹凸形状；
S3、将打孔后的疏水层1和贴置导流层2的亲水层3进行压合，打孔后的疏水层1上布满针孔11形成凹凸点，在疏水层1、导流层2以及亲水层3的压合过程中，疏水层1上的凹凸点对贴置导流层2后的亲水层3进行挤压，使得导流层2上形成与针孔11位置相同且连通的第一导流孔21，使得亲水层3上形成与第一导流孔21位置相同且连通的第二导流孔31。
本发明的生产方法中，先将导流层2和疏水层1进行贴合后，再将疏水层1进行打孔，使其表面形成凹凸形状，最后将打孔后的疏水层1与贴置导流层2后的亲水层3以压合的方式进行贴合。通过该方式生产的多层凹凸压花无纺布无采用任何胶水进行粘合。使得本产品在生产过程中无产生任何有毒气体、液体，提高了生产环保性；且使得本产品在使用过程中，不会由于化学品接触皮肤，而产生过敏等现象，提高本产品的使用安全性。
结合图4，步骤S2中，第一储料器46将疏水层1输入针锟41与凹锟42之间进行打孔。此过程中，由针锟41和压锟对疏水层1进行压孔，使其表面布满形状一致的针孔11，打孔后疏水层1随着凹锟42流入下一工序。
结合图4，针锟41表面布满针头，凹锟42表面布满与针头配合凹孔，针锟41与凹锟42啮合。在凹锟42和针锟41转动的过程中，针孔11和针头配合将疏水层1进行穿孔，凹锟42和针锟41作压针工序，也作送料工序，节省能源，达到环保要求。
结合图4，步骤S3中，第二压锟44和第三压锟45将贴置导流层2的亲水层3输入第一压锟43与凹锟42之间与打孔后疏水层1进行压合，第一压锟43与凹锟42相切。第一压锟43与凹锟42将贴置导流层2的亲水层3与疏水层1进行压合，使得疏水层1、导流层2以及亲水层3充分压合。且因凹锟42表面布满凹孔，使得疏水层1、导流层2以及亲水层3紧密地粘在一起，且具有凹凸感。
结合图4，步骤S1中，第二储料器47和第三储料器48分别将导流层2与亲水层3输入第二压锟44和第三压锟45之间进行压合，第二压锟44和第三压锟45相切。步骤S1中，第二压锟44和第三压锟45将导流层2与亲水层3进行压合，使导流层2与亲水层3紧密贴合。
在另一个实施例中，步骤S1中，导流层2和疏水层1也可以通过热风双梳理工艺进行贴合。步骤S1中，导流层2与亲水层3也可以使用传统的热风双梳理工艺进行贴合。
本发明的有益效果为：通过本工艺所生产的多层凹凸压花无纺布，面层疏水层1具有单向快速导流、疏水的功能，凹部利于液体的滑渗扩散，凸部分有利于减少与人体皮肤的接触面积，增强透气性，使面层疏水层1保持干爽；中层导流层2具有快速导流的功能，能够快速从面层中导入的水分，并且将水分导入底层中；底层亲水层3配合中层导流层2，对液体的扩散、渗透、反渗都有很好的提升。将本发明应用于一次性卫生用品中，能够提高接触皮肤表面的干爽性、透气性、吸水性以及舒适性。且生产过程中无需使用使用胶水进行粘合，在生产或使用过程中均不会对生产者及使用者的健康造成影响，提高本产品的环保性和安全性。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.多层凹凸压花无纺布，其特征在于，包括疏水层(1)、导流层(2)以及亲水层(3)，所述导流层(2)设在疏水层(1)与亲水层(3)之间，所述导流层(2)与亲水层(3)贴合，所述疏水层(1)和亲水层(3)通过压合的方式进行贴合，所述疏水层(1)上设有凹凸形状；
所述疏水层(1)上布满形状相同的针孔(11)，所述导流层(2)上布满与针孔(11)位置相同且连通的第一导流孔(21)，所述亲水层(3)上布满与第一导流孔(21)位置相同且连通的第二导流孔(31)；
所述疏水层(1)为1 .2D或1 .5D的ES拒水纤维布，所述导流层(2)为2D或6D的ES拒水纤维布，所述亲水层(3)为2D或6D的ES亲水纤维布；
所述导流层(2)被疏水层(1)与亲水层(3)包裹在中间。
2.多层凹凸压花无纺布的生产方法，用于制备权利要求1所述的多层凹凸压花无纺布，其特征在于，
S1、将导流层(2)与亲水层(3)进行贴合；
S2、将所述疏水层(1)进行打孔；
S3、将打孔后的疏水层(1)和贴置导流层(2)的亲水层(3)进行压合。
3.根据权利要求2所述的多层凹凸压花无纺布的生产方法，其特征在于，所述步骤S2中，将所述疏水层(1)输入针锟(41)与凹锟(42)之间进行打孔。
4.根据权利要求3所述的多层凹凸压花无纺布的生产方法，其特征在于，所述针锟(41)表面布满针头，所述凹锟(42)表面布满与针头配合凹孔，所述针锟(41)与凹锟(42)啮合。
5.根据权利要求4所述的多层凹凸压花无纺布的生产方法，其特征在于，所述步骤S3中，将贴置导流层(2)的亲水层(3)输入第一压锟(43)与凹锟(42)之间与打孔后疏水层(1)进行压合，所述第一压锟(43)与凹锟(42)相切。
6.根据权利要求2所述的多层凹凸压花无纺布的生产方法，其特征在于，所述步骤S1中，将所述导流层(2)与亲水层(3)输入第二压锟(44)和第三压锟(45)之间进行压合，所述第二压锟(44)和第三压锟(45)相切。
7.根据权利要求2所述的多层凹凸压花无纺布的生产方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述导流层(2)和疏水层(1)通过热风双梳理工艺贴合。
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