CN109333294A - 书写工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种书写工具，包括加工块，所述加工块的下端设有底座，所述加工块与所述底座通过四个角的大液压杆连接，四个所述大液压杆的下端连接有液压缸，所述加工块中设有第三工作腔，所述第三工作腔的下端壁设有与外界相通的连通空间，所述第三工作腔中滑动配合连接有加工块，所述加工块内设有第六工作腔，本发明结构简单，坚固耐用，使用寿命长，可以实现给石碑自动上色的功能，减少了人力物力浪费，提高了工作效率。

Description

书写工具

技术领域

本发明涉及书写领域,具体为一种书写工具。

背景技术

目前，随着科技的进步，社会的发展，人们追求生活品质也越来越高，生活中石碑使用也是越来与多，现在雕刻好的石碑上色都是使用人工手动上色，极大地浪费人力物力，所以制作一款可以给石碑自动上色的装置是十分有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种书写工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种书写工具，包括加工块，所述加工块的下端设有底座，所述加工块与所述底座通过四个角的大液压杆连接，四个所述大液压杆的下端连接有液压缸，所述加工块中设有第三工作腔，所述第三工作腔的下端壁设有与外界相通的连通空间，所述第三工作腔中滑动配合连接有加工块，所述加工块内设有第六工作腔，所述第六工作腔的下端贯穿所述加工块的下端壁，所述第六工作腔的后端设有第九工作腔，所述第九工作腔的左端设有第七工作腔，所述第七工作腔的左端设有第八工作腔，所述第八工作腔的前端设有第五工作腔，所述第五工作腔的下端贯穿所述加工块的下端壁，所述第七工作腔内滑动配合连接有第三电机块，所述第三电机块的左右端对称设有第二电磁铁，所述第七工作腔的左右端壁对称设有与所述第二电磁铁相对的第一电磁铁，所述第七工作腔的左右端壁对称设有限位块，所述第三电机块的后端面与所述限位块的前端面滑动配合连接，所述第三电机块的前端设有第三电机，所述第三电机的后端动力连接有第三电机轴，所述第三电机轴的后端设有第八锥齿轮，所述第七工作腔的左端壁转动配合连接有限位块，所述限位块的右端设有用以与所述第八锥齿轮啮合的第九锥齿轮，所述限位块向左延伸贯穿所述第七工作腔的左端壁进入所述第八工作腔内，所述第九锥齿轮轴的左端设有第十锥齿轮，所述第八工作腔的前后端壁转动配合连接有第十一锥齿轮轴，所述第十一锥齿轮轴上设有用以与所述第十锥齿轮啮合的第十一锥齿轮，所述第十一锥齿轮轴向前延伸贯穿所述第八工作腔的前端壁进入所述第五工作腔内，且与所述第五工作腔的前后端壁转动配合连接，所述第七工作腔的右端壁转动配合连接有第六锥齿轮轴，所述第六锥齿轮轴的左端设有用以与所述第八锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述第六锥齿轮轴向右延伸贯穿所述第七工作腔的右端壁进入所述第九工作腔内，且与所述第九工作腔的左端壁转动配合连接，所述第六锥齿轮轴的右端设有第六锥齿轮，所述第九工作腔前后端壁转动配合连接有第四丝杆，所述第四丝杆上设有用以与所述第六锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第四丝杆向前延伸进入所述第六工作腔内，且与所述第六工作腔的前后端壁转动配合连接，所述第四丝杆的左端设有第三滑杆，所述第三工作腔的左下端壁设有第一定滑轮，所述第三工作腔的有下端壁设有第二定滑轮，所述第三工作腔的上端设有第四工作腔，所述第四工作腔的左上端壁设有第三定滑轮，所述第四工作腔的右下端壁设有第四定滑轮，所述第四工作腔的后端壁设有第四电机，所述第四电机的前端动力连接有第四电机轴，所述第四电机轴上设有第一齿轮，所述第四电机轴上还设有第一绳轮，所,加工块的左端设有第一绳子，所述第一绳子通过所述第一定滑轮与所述第三定滑轮缠绕到所述第一绳轮上，所述第四电机轴的右端设有第二绳轮轴，所述第二绳轮轴与所述第四工作腔的前后端壁转动配合连接，所述第二绳轮轴上设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二绳轮轴上还设有第二绳轮，所述加工块的右端设有第二绳子，所述第二绳子的另一端通过所述第二定滑轮和所述第四定滑轮缠绕到所述第二绳轮上，所述加工块中还设有卡槽装置、打磨装置和书写装置，所述底座内设有固定装置。

作为优选，所述固定装置包括固定腔，所述固定腔的上端与外界相通，所述固定腔的后端设有第一工作腔，所述固定腔的右端设有第二工作腔，所述第一工作腔的后端壁设有第一滑槽，所述第一滑槽的右端壁设有第一气缸，所述第一气缸的左端动力连接有第一气压杆，所述第一气压杆的左端设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动配合连接，所述第一滑块的前端设有第一电机，所述第一电机的前端动力连接有第一电机轴，所述第一电机轴的前端设有第二锥齿轮，所述第一工作腔的右端壁转动配合连接有长轴，所述长轴的左端设有用以与所述第二锥齿轮你和额的第一锥齿轮，所述长轴向右延伸进入所述第二工作腔内，且与所述第二工作腔的左右端壁转动配合连接，所述第二工作腔在所述长轴上设有第二皮带轮，所述第二工作腔的右端壁还转动配合连接有第三丝杆，所述第三丝杆位于所述长轴的前端，所述第三丝杆的上设有与所述第二皮带轮相对的第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接，所述第三丝杆的左端螺纹配合连接有推杆，所述推杆向左延伸进入所述固定腔内，所述推杆与所述第二工作腔的左端壁和所述固定腔的右端壁滑动配合连接，所述推杆的左端设有推头，所述第一工作腔的左端壁转动配合连接有第四锥齿轮轴，所述第四锥齿轮轴的右端设有用以与所述第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮。所述第一工作腔的前端壁转动配合连接有第一丝杆，所述第一丝杆的后端设有与所述第四锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第一丝杆向前延伸贯穿所述第一工作腔的前端壁进入所述固定腔内，且与所述固定腔的后端壁转动配合连接，所述第一丝杆在所述固定腔内螺纹配合连接有第一固定杆，所述第一固定杆与所述固定腔的左右端壁滑动配合连接，所述第一丝杆的前端转动配合连接有联轴器，所述联轴器的前端转动配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端与所述固定腔的前端壁转动配合连接，所述螺纹杆上螺纹配合连接有第二丝杆，所述第二丝杆与所述固定腔的左右端壁滑动配合连接，所述固定腔的前后端壁分别设有与所述第二丝杆和所述第一固定杆滑动配合连接的第一滑杆与第二滑杆，所述固定腔的下端面设有支架，所述支架的上端面设有固定块。

作为优选，所述打磨装置包括打磨器，所述打磨器与所述第十一锥齿轮轴螺纹配合连接，所述打磨器与所述第五工作腔的左右上端壁滑动配合连接，所述打磨器中设有打磨空间，所述打磨空间的下端贯穿所述打磨器的下端面，所述打磨空间的上端壁设有第二气缸，所述第二气缸下端动力连接有第二气压杆，所述第二气压杆的下端设有电机块，所述电机块的下端设有第五电机，所述第五电机的下端动力连接有第五电机轴，所述第五电机轴的下端设有打磨头。

作为优选，所述书写装置包括书写块，所述书写块与所述第四丝杆螺纹配合连接，所述书写块与所述第六工作腔的左右上端壁滑动配合连接，所述书写块与所述第三滑杆滑动配合连接，所述书写块中设有换料空间，所述换料空间的上端壁设有第三气压缸，所述第三气压缸的下端动力连接有第三气压杆,所述第三气压杆的下端设有小块，所述小块的下端设有第六电机，所述第六电机的下端动力连接有第六电机轴，所述第六电机轴的下端设有第三齿轮，所述第三齿轮的左端设有转轴，所述转轴与所述换料空间的上端壁转动配合连接，所述转轴的中端设有用以与所述第三齿轮啮合的第五齿轮，所述转轴的下端设有颜料盒，所述颜料盒的左右两端对称设有颜料缸，所述颜料缸的下端设有泵，所述换料空间的下端设有笔槽，所述笔槽下端贯穿所述书写块的下端面，所述笔槽的上端可与所述泵对接，所述笔槽内滑动配合连接有笔杆，所述笔杆的下端设有笔头，所述笔杆的中间设有上下贯通的笔芯，所述笔芯的下端与所述笔头相连接，所述笔槽的左端设有滚轮腔，所述滚轮腔的前后端壁转动配合连接有第一滚轮轴，所述第一滚轮轴加紧所述笔杆，所述笔槽的右端壁设有传动腔，所述传动腔的前后端壁转动配合连接有第二滚轮轴，所述第一固定杆上设有与所述第一滚轮一样的第二滚轮，所述第二滚轮也加紧所述笔杆，所述第二滚轮轴上还设有第十一锥齿轮，所述第十一锥齿轮位于所述第二滚轮的前端，所述换料空间的右端上下端壁转动配合连接有第十二锥齿轮轴，所述第十二锥齿轮轴上设有用以与所述第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第十二锥齿轮轴向下延伸贯穿所述换料空间的下端壁进入所述传动腔内，所述第十二锥齿轮轴的下端设有与所述第十一锥齿轮啮合的第十二锥齿轮。

作为优选，所述卡槽装置包括卡腔，所述卡腔位于所述第三工作腔的上端壁且有多个，所述卡腔的宽度等于所述打磨头与所述笔头的宽度，所述加工块的上端壁设有开口向上的滑块腔，所述滑块腔中滑动配合连接有卡扣滑块，所述滑块腔的做的右端壁对称设有弹簧槽，所述卡扣滑块的左右两端对称设有弹簧块，所述弹簧块伸入到所述弹簧槽中且与所述弹簧槽滑动配合连接，所述弹簧槽中设有小弹簧，所述小弹簧的一端与所述弹簧块的下端面固定连接，所述小弹簧的另一端与所述弹簧槽的下端面固定连接，所述卡扣滑块的上端设有与所述卡腔配合的固定头，所述固定头上端的左右两端面为斜面，所述卡腔左右两端壁也为斜面，两个斜面滑动配合连接，所述卡腔的宽度等于所述打磨头与所述笔头的宽度，当所述固定头前进到每一个所述卡腔时，所述打磨头与所述笔头只需要工作工作一次就可以将所述石碑全部覆盖。

作为优选，当左边的所述第一电磁铁与所述第二电磁铁通电，右边的所述第一电磁铁与所述第二电磁铁断电，所述第九锥齿轮与所述第三电机轴啮合，当右边的所述第一电磁铁与所述第二电磁铁通电，左边的所述第一电磁铁与所述第二电磁铁断电，所述第八锥齿轮与所述第七锥齿轮啮合。

作为优选，所述第一丝杆与所述螺纹杆螺纹相反。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

先将雕刻好的石碑放入支架上，将石碑的一端贴紧固定块的右端面，接着打开大液压杆下端的液压缸，将第三工作腔的下单面贴紧底座的上端面，接着打开第一电机，带动第一电机轴转动，从而通过第二锥齿轮与第四锥齿轮别和，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合带动第一丝杆转动，从而通过联轴器带动螺纹杆转动，从而将石碑的前后端面略为加紧，接着关闭第一电机打开第一气缸，驱动第一气压杆带动第一滑块向右移动直至第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，接着再打开第一电机，从而通过第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合带动第一电磁铁转动，从而通过第二皮带轮与第一皮带轮带动第三丝杆转动，从而带动推杆往左移动，配合推头石碑的左右端面固定死，在控制第一固定杆与第二丝杆将石碑的前后端面固定死，接着打开第四电机，从而带动第四电机轴转动，从而带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合带动第二绳轮轴转动，从而带动第一绳轮与第二绳轮转动，从而将笔头对准石碑的右前端角，接着关闭第四电机，打开第六电机，带动第六电机轴转动，从而通过第三齿轮与第四齿轮啮合带动第十二锥齿轮轴转动，从而通过第十二锥齿轮与第十一锥齿轮啮合带动第二滚轮轴转动，从而带动第二滚轮转动，从而配合第一滚轮将笔杆往下移动，直至笔头贴住石碑，接着打开泵将颜料灌入笔头上，接着关闭第六电机，接着打开第三电机 ，从而带动第三电机轴转动，从而通过第八锥齿轮与第七锥齿轮啮合带动第六锥齿轮轴转动，从而通第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合带动第四丝杆转动，从而带动书写块往前移动，从而完成第一道书写，接着打开第四电机将加工块往左移，直至固定头进入下一个卡腔，接着反转第三电机，从而带动书写块往后移动，从而完成第二道书写，直至将雕刻好的石碑完全涂抹完毕，接着关闭泵，反转第六电机，将笔杆收回笔槽中，接着打开第四电机将加工块往右移动，直至打磨头对准石碑的右前端角，接着打开第五电机，从而通过第五电机轴带动打磨头转动，接着打开第二气缸，驱动第二气压杆往下移动，从而带动电机块往下移动，从而驱动打磨头往下移动，直至打磨头将石碑表面的颜料打磨掉，关闭第二气缸，右边的第一电磁铁与第二电磁铁断电，左边的第一电磁铁与第二电磁铁通电，第八锥齿轮与第九锥齿轮啮合，接着打开第三电机，从而带动第三电机轴转动，通过第八锥齿轮与第九锥齿轮啮合，从而带动第九锥齿轮轴转动通过第十锥齿轮与第十一锥齿轮啮合，从而带动第十一锥齿轮轴转动，从而驱动打磨器,往前移动，从而通过打磨头将石碑的上表面的第一道颜料打磨干净，接着打开第四电机，驱动加工块向左移动，直至固定头进入下一个卡腔，接着反向打开第三电机，将打磨器往后移动，完成第二道打磨，直至上述步骤全部打磨干净，接着通过大液压杆将加工块升起，空之第一电机将石碑脱离卡死状态，取出石碑，此时石碑上只剩下有字的部分有颜料，没字的部分没有颜料，从而完成自动上色工作，加入需要清洗笔头，只需打开第三气压杆，将第三齿轮与第四齿轮脱离啮合，将第三齿轮与第五齿轮啮合，打开第六电机，通过第三齿轮与第五齿轮啮合，从而带动转轴转动，从而带动颜料盒转动，使得又清水的泵对准笔杆，接着打开泵，完成对笔头的清洗，本发明结构简单，坚固耐用，使用寿命长，可以实现给石碑自动上色的功能，减少了人力物力浪费，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明一种书写工具结构示意图；

图2为图1中A方向的剖视图；

图3为图1中B方向的剖视图；

图4为图1中c处的局部放大图；

图5为图4中传动腔的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种书写工具，包括加工块53，所述加工块53的下端设有底座37，所述加工块53与所述底座37通过四个角的大液压杆86连接，四个所述大液压杆86的下端连接有液压缸，所述加工块53中设有第三工作腔52，所述第三工作腔52的下端壁设有与外界相通的连通空间56，所述第三工作腔52中滑动配合连接有加工块96，所述加工块96内设有第六工作腔64，所述第六工作腔64的下端贯穿所述加工块96的下端壁，所述第六工作腔64的后端设有第九工作腔70，所述第九工作腔70的左端设有第七工作腔41，所述第七工作腔41的左端设有第八工作腔84，所述第八工作腔84的前端设有第五工作腔59，所述第五工作腔59的下端贯穿所述加工块96的下端壁，所述第七工作腔41内滑动配合连接有第三电机块63，所述第三电机块63的左右端对称设有第二电磁铁61，所述第七工作腔41的左右端壁对称设有与所述第二电磁铁61相对的第一电磁铁60，所述第七工作腔41的左右端壁对称设有限位块46，所述第三电机块63的后端面与所述限位块46的前端面滑动配合连接，所述第三电机块63的前端设有第三电机62，所述第三电机62的后端动力连接有第三电机轴78，所述第三电机轴78的后端设有第八锥齿轮77，所述第七工作腔41的左端壁转动配合连接有限位块46，所述限位块46的右端设有用以与所述第八锥齿轮77啮合的第九锥齿轮79，所述限位块46向左延伸贯穿所述第七工作腔41的左端壁进入所述第八工作腔84内，所述第九锥齿轮轴80的左端设有第十锥齿轮81，所述第八工作腔84的前后端壁转动配合连接有第十一锥齿轮轴82，所述第十一锥齿轮轴82上设有用以与所述第十锥齿轮81啮合的第十一锥齿轮83，所述第十一锥齿轮轴82向前延伸贯穿所述第八工作腔84的前端壁进入所述第五工作腔59内，且与所述第五工作腔59的前后端壁转动配合连接，所述第七工作腔41的右端壁转动配合连接有第六锥齿轮轴72，所述第六锥齿轮轴72的左端设有用以与所述第八锥齿轮77啮合的第七锥齿轮74，所述第六锥齿轮轴72向右延伸贯穿所述第七工作腔41的右端壁进入所述第九工作腔70内，且与所述第九工作腔70的左端壁转动配合连接，所述第六锥齿轮轴72的右端设有第六锥齿轮73，所述第九工作腔70前后端壁转动配合连接有第四丝杆66，所述第四丝杆66上设有用以与所述第六锥齿轮73啮合的第五锥齿轮71，所述第四丝杆66向前延伸进入所述第六工作腔64内，且与所述第六工作腔64的前后端壁转动配合连接，所述第四丝杆66的左端设有第三滑杆65，所述第三工作腔52的左下端壁设有第一定滑轮54，所述第三工作腔52的有下端壁设有第二定滑轮69，所述第三工作腔52的上端设有第四工作腔87，所述第四工作腔87的左上端壁设有第三定滑轮88，所述第四工作腔87的右下端壁设有第四定滑轮75，所述第四工作腔87的后端壁设有第四电机89，所述第四电机89的前端动力连接有第四电机轴90，所述第四电机轴90上设有第一齿轮91，所述第四电机轴90上还设有第一绳轮92，所,加工块96的左端设有第一绳子55，所述第一绳子55通过所述第一定滑轮54与所述第三定滑轮88缠绕到所述第一绳轮92上，所述第四电机轴90的右端设有第二绳轮轴95，所述第二绳轮轴95与所述第四工作腔87的前后端壁转动配合连接，所述第二绳轮轴95上设有与所述第一齿轮91啮合的第二齿轮93，所述第二绳轮轴95上还设有第二绳轮94，所述加工块96的右端设有第二绳子68，所述第二绳子68的另一端通过所述第二定滑轮69和所述第四定滑轮75缠绕到所述第二绳轮94上，所述加工块53中还设有卡槽装置、打磨装置和书写装置，所述底座37内设有固定装置。

有益的，所述固定装置包括固定腔32，所述固定腔32的上端与外界相通，所述固定腔32的后端设有第一工作腔30，所述固定腔32的右端设有第二工作腔49，所述第一工作腔30的后端壁设有第一滑槽24，所述第一滑槽24的右端壁设有第一气缸20，所述第一气缸20的左端动力连接有第一气压杆21，所述第一气压杆21的左端设有第一滑块23，所述第一滑块23与所述第一滑槽24滑动配合连接，所述第一滑块23的前端设有第一电机22，所述第一电机22的前端动力连接有第一电机轴51，所述第一电机轴51的前端设有第二锥齿轮26，所述第一工作腔30的右端壁转动配合连接有长轴50，所述长轴50的左端设有用以与所述第二锥齿轮26你和额的第一锥齿轮25，所述长轴50向右延伸进入所述第二工作腔49内，且与所述第二工作腔49的左右端壁转动配合连接，所述第二工作腔49在所述长轴50上设有第二皮带轮48，所述第二工作腔49的右端壁还转动配合连接有第三丝杆44，所述第三丝杆44位于所述长轴50的前端，所述第三丝杆44的上设有与所述第二皮带轮48相对的第一皮带轮45，所述第一皮带轮45与所述第二皮带轮48通过皮带连接，所述第三丝杆44的左端螺纹配合连接有推杆43，所述推杆43向左延伸进入所述固定腔32内，所述推杆43与所述第二工作腔49的左端壁和所述固定腔32的右端壁滑动配合连接，所述推杆43的左端设有推头42，所述第一工作腔30的左端壁转动配合连接有第四锥齿轮轴29，所述第四锥齿轮轴29的右端设有用以与所述第二锥齿轮26啮合的第四锥齿轮28。所述第一工作腔30的前端壁转动配合连接有第一丝杆85，所述第一丝杆85的后端设有与所述第四锥齿轮28啮合的第三锥齿轮27，所述第一丝杆85向前延伸贯穿所述第一工作腔30的前端壁进入所述固定腔32内，且与所述固定腔32的后端壁转动配合连接，所述第一丝杆85在所述固定腔32内螺纹配合连接有第一固定杆31，所述第一固定杆31与所述固定腔32的左右端壁滑动配合连接，所述第一丝杆85的前端转动配合连接有联轴器34，所述联轴器34的前端转动配合连接有螺纹杆35，所述螺纹杆35的前端与所述固定腔32的前端壁转动配合连接，所述螺纹杆35上螺纹配合连接有第二丝杆36，所述第二丝杆36与所述固定腔32的左右端壁滑动配合连接，所述固定腔32的前后端壁分别设有与所述第二丝杆36和所述第一固定杆31滑动配合连接的第一滑杆40与第二滑杆47，所述固定腔32的下端面设有支架39，所述支架39的上端面设有固定块38。

有益的，所述打磨装置包括打磨器57，所述打磨器57与所述第十一锥齿轮轴82螺纹配合连接，所述打磨器57与所述第五工作腔59的左右上端壁滑动配合连接，所述打磨器57中设有打磨空间97，所述打磨空间97的下端贯穿所述打磨器57的下端面，所述打磨空间97的上端壁设有第二气缸98，所述第二气缸98下端动力连接有第二气压杆99，所述第二气压杆99的下端设有电机块100，所述电机块100的下端设有第五电机101，所述第五电机101的下端动力连接有第五电机轴102，所述第五电机轴102的下端设有打磨头103。

有益的，所述书写装置包括书写块67，所述书写块67与所述第四丝杆66螺纹配合连接，所述书写块67与所述第六工作腔64的左右上端壁滑动配合连接，所述书写块67与所述第三滑杆65滑动配合连接，所述书写块67中设有换料空间104，所述换料空间104的上端壁设有第三气压缸125，所述第三气压缸125的下端动力连接有第三气压杆124,所述第三气压杆124的下端设有小块123，所述小块123的下端设有第六电机122，所述第六电机122的下端动力连接有第六电机轴121，所述第六电机轴121的下端设有第三齿轮119，所述第三齿轮119的左端设有转轴129，所述转轴129与所述换料空间104的上端壁转动配合连接，所述转轴129的中端设有用以与所述第三齿轮119啮合的第五齿轮127，所述转轴129的下端设有颜料盒128，所述颜料盒128的左右两端对称设有颜料缸131，所述颜料缸131的下端设有泵130，所述换料空间104的下端设有笔槽110，所述笔槽110下端贯穿所述书写块67的下端面，所述笔槽110的上端可与所述泵130对接，所述笔槽110内滑动配合连接有笔杆108，所述笔杆108的下端设有笔头109，所述笔杆108的中间设有上下贯通的笔芯，所述笔芯的下端与所述笔头109相连接，所述笔槽110的左端设有滚轮腔105，所述滚轮腔105的前后端壁转动配合连接有第一滚轮轴107，所述第一滚轮轴107加紧所述笔杆108，所述笔槽110的右端壁设有传动腔112，所述传动腔112的前后端壁转动配合连接有第二滚轮轴113，所述11第一固定杆31上设有与所述第一滚轮106一样的第二滚轮114，所述第二滚轮114也加紧所述笔杆108，所述第二滚轮轴113上还设有第十一锥齿轮115，所述第十一锥齿轮115位于所述第二滚轮114的前端，所述换料空间104的右端上下端壁转动配合连接有第十二锥齿轮轴117，所述第十二锥齿轮轴117上设有用以与所述第三齿轮119啮合的第四齿轮120，所述第十二锥齿轮轴117向下延伸贯穿所述换料空间104的下端壁进入所述传动腔112内，所述第十二锥齿轮轴117的下端设有与所述第十一锥齿轮115啮合的第十二锥齿轮116。

有益地，所述卡槽装置包括卡腔139，所述卡腔139位于所述第三工作腔52的上端壁且有多个，所述卡腔139的宽度等于所述打磨头103与所述笔头109的宽度，所述加工块96的上端壁设有开口向上的滑块腔134，所述滑块腔134中滑动配合连接有卡扣滑块135，所述滑块腔134的做的右端壁对称设有弹簧槽133，所述卡扣滑块135的左右两端对称设有弹簧块138，所述弹簧块138伸入到所述弹簧槽133中且与所述弹簧槽133滑动配合连接，所述弹簧槽133中设有小弹簧132，所述小弹簧132的一端与所述弹簧块138的下端面固定连接，所述小弹簧132的另一端与所述弹簧槽133的下端面固定连接，所述卡扣滑块135的上端设有与所述卡腔139配合的固定头136，所述固定头136上端的左右两端面为斜面，所述卡腔139左右两端壁也为斜面，两个斜面滑动配合连接，所述卡腔139的宽度等于所述打磨头103与所述笔头109的宽度，当所述固定头136前进到每一个所述卡腔139时，所述打磨头103与所述笔头109只需要工作工作一次就可以将所述石碑全部覆盖。

有益的，当左边的所述第一电磁铁60与所述第二电磁铁61通电，右边的所述第一电磁铁60与所述第二电磁铁61断电，所述第九锥齿轮79与所述第三电机轴78啮合，当右边的所述第一电磁铁60与所述第二电磁铁61通电，左边的所述第一电磁铁60与所述第二电磁铁61断电，所述第八锥齿轮77与所述第七锥齿轮74啮合。

有益的，所述第一丝杆85与所述螺纹杆35螺纹相反。

初始状态，所述第二锥齿轮26与所述第四锥齿轮28啮合，所述第八锥齿轮77与所述第七锥齿轮74啮合，所述打磨器57与所述书写块67都处于最后端，所述第三齿轮119与所述第四齿轮120啮合，其中有颜料的所述泵130对准笔杆108，所述大液压杆86处于生升起状态。

具体使用方式：现将雕刻好的石碑放入支架39上，将石碑的一端贴紧固定块38的右端面，接着打开大液压杆86下端的液压缸，将第三工作腔52的下单面贴紧底座37的上端面，接着打开第一电机22，带动第一电机轴51转动，从而通过第二锥齿轮26与第四锥齿轮28别和，第四锥齿轮28与第三锥齿轮27啮合带动第一丝杆85转动，从而通过联轴器34带动螺纹杆35转动，从而将石碑的前后端面略为加紧，接着关闭第一电机22打开第一气缸20，驱动第一气压杆21带动第一滑块23向右移动直至第二锥齿轮26与第一锥齿轮25啮合，接着再打开第一电机22，从而通过第二锥齿轮26与第一锥齿轮25啮合带动第一电磁铁60转动，从而通过第二皮带轮48与第一皮带轮45带动第三丝杆44转动，从而带动推杆43往左移动，配合推头42石碑的左右端面固定死，在控制第一固定杆31与第二丝杆36将石碑的前后端面固定死，接着打开第四电机89，从而带动第四电机轴90转动，从而带动第一齿轮91转动，通过第一齿轮91与第二齿轮93啮合带动第二绳轮轴95转动，从而带动第一绳轮92与第二绳轮94转动，从而将笔头109对准石碑的右前端角，接着关闭第四电机89，打开第六电机122，带动第六电机轴121转动，从而通过第三齿轮119与第四齿轮120啮合带动第十二锥齿轮轴117转动，从而通过第十二锥齿轮116与第十一锥齿轮115啮合带动第二滚轮轴113转动，从而带动第二滚轮114转动，从而配合第一滚轮106将笔杆108往下移动，直至笔头109贴住石碑，接着打开泵130将颜料灌入笔头109上，接着关闭第六电机122，接着打开第三电机62 ，从而带动第三电机轴78转动，从而通过第八锥齿轮77与第七锥齿轮74啮合带动第六锥齿轮轴72转动，从而通第六锥齿轮73与第五锥齿轮71啮合带动第四丝杆66转动，从而带动书写块67往前移动，从而完成第一道书写，接着打开第四电机89将加工块96往左移，直至固定头136进入下一个卡腔139，接着反转第三电机62，从而带动书写块67往后移动，从而完成第二道书写，直至将雕刻好的石碑完全涂抹完毕，接着关闭泵130，反转第六电机122，将笔杆108收回笔槽110中，接着打开第四电机89将加工块96往右移动，直至打磨头103对准石碑的右前端角，接着打开第五电机101，从而通过第五电机轴102带动打磨头103转动，接着打开第二气缸98，驱动第二气压杆99往下移动，从而带动电机块100往下移动，从而驱动打磨头103往下移动，直至打磨头103将石碑表面的颜料打磨掉，关闭第二气缸98，右边的第一电磁铁60与第二电磁铁61断电，左边的第一电磁铁60与第二电磁铁61通电，第八锥齿轮77与第九锥齿轮79啮合，接着打开第三电机62，从而带动第三电机轴78转动，通过第八锥齿轮77与第九锥齿轮79啮合，从而带动第九锥齿轮轴80转动通过第十锥齿轮81与第十一锥齿轮83啮合，从而带动第十一锥齿轮轴82转动，从而驱动打磨器57,往前移动，从而通过打磨头103将石碑的上表面的第一道颜料打磨干净，接着打开第四电机89，驱动加工块96向左移动，直至固定头136进入下一个卡腔139，接着反向打开第三电机62，将打磨器57往后移动，完成第二道打磨，直至上述步骤全部打磨干净，接着通过大液压杆86将加工块53升起，空之第一电机22将石碑脱离卡死状态，取出石碑，此时石碑上只剩下有字的部分有颜料，没字的部分没有颜料，从而完成自动上色工作，加入需要清洗笔头109，只需打开第三气压杆124，将第三齿轮119与第四齿轮120脱离啮合，将第三齿轮119与第五齿轮127啮合，打开第六电机122，通过第三齿轮119与第五齿轮127啮合，从而带动转轴129转动，从而带动颜料盒128转动，使得又清水的泵130对准笔杆108，接着打开泵130，完成对笔头109的清洗，本发明结构简单，坚固耐用，使用寿命长，可以实现给石碑自动上色的功能，减少了人力物力浪费，提高了工作效率。

本发明工作中，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于书写工具，包括加工块，其特征在于：一种书写工具，包括加工块，所述加工块的下端设有底座，所述加工块与所述底座通过四个角的大液压杆连接，四个所述大液压杆的下端连接有液压缸，所述加工块中设有第三工作腔，所述第三工作腔的下端壁设有与外界相通的连通空间，所述第三工作腔中滑动配合连接有加工块，所述加工块内设有第六工作腔，所述第六工作腔的下端贯穿所述加工块的下端壁，所述第六工作腔的后端设有第九工作腔，所述第九工作腔的左端设有第七工作腔，所述第七工作腔的左端设有第八工作腔，所述第八工作腔的前端设有第五工作腔，所述第五工作腔的下端贯穿所述加工块的下端壁，所述第七工作腔内滑动配合连接有第三电机块，所述第三电机块的左右端对称设有第二电磁铁，所述第七工作腔的左右端壁对称设有与所述第二电磁铁相对的第一电磁铁，所述第七工作腔的左右端壁对称设有限位块，所述第三电机块的后端面与所述限位块的前端面滑动配合连接，所述第三电机块的前端设有第三电机，所述第三电机的后端动力连接有第三电机轴，所述第三电机轴的后端设有第八锥齿轮，所述第七工作腔的左端壁转动配合连接有限位块，所述限位块的右端设有用以与所述第八锥齿轮啮合的第九锥齿轮，所述限位块向左延伸贯穿所述第七工作腔的左端壁进入所述第八工作腔内，所述第九锥齿轮轴的左端设有第十锥齿轮，所述第八工作腔的前后端壁转动配合连接有第十一锥齿轮轴，所述第十一锥齿轮轴上设有用以与所述第十锥齿轮啮合的第十一锥齿轮，所述第十一锥齿轮轴向前延伸贯穿所述第八工作腔的前端壁进入所述第五工作腔内，且与所述第五工作腔的前后端壁转动配合连接，所述第七工作腔的右端壁转动配合连接有第六锥齿轮轴，所述第六锥齿轮轴的左端设有用以与所述第八锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述第六锥齿轮轴向右延伸贯穿所述第七工作腔的右端壁进入所述第九工作腔内，且与所述第九工作腔的左端壁转动配合连接，所述第六锥齿轮轴的右端设有第六锥齿轮，所述第九工作腔前后端壁转动配合连接有第四丝杆，所述第四丝杆上设有用以与所述第六锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第四丝杆向前延伸进入所述第六工作腔内，且与所述第六工作腔的前后端壁转动配合连接，所述第四丝杆的左端设有第三滑杆，所述第三工作腔的左下端壁设有第一定滑轮，所述第三工作腔的有下端壁设有第二定滑轮，所述第三工作腔的上端设有第四工作腔，所述第四工作腔的左上端壁设有第三定滑轮，所述第四工作腔的右下端壁设有第四定滑轮，所述第四工作腔的后端壁设有第四电机，所述第四电机的前端动力连接有第四电机轴，所述第四电机轴上设有第一齿轮，所述第四电机轴上还设有第一绳轮，所,加工块的左端设有第一绳子，所述第一绳子通过所述第一定滑轮与所述第三定滑轮缠绕到所述第一绳轮上，所述第四电机轴的右端设有第二绳轮轴，所述第二绳轮轴与所述第四工作腔的前后端壁转动配合连接，所述第二绳轮轴上设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二绳轮轴上还设有第二绳轮，所述加工块的右端设有第二绳子，所述第二绳子的另一端通过所述第二定滑轮和所述第四定滑轮缠绕到所述第二绳轮上，所述加工块中还设有卡槽装置、打磨装置和书写装置，所述底座内设有固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种书写工具，其特征在于：所述固定装置包括固定腔，所述固定腔的上端与外界相通，所述固定腔的后端设有第一工作腔，所述固定腔的右端设有第二工作腔，所述第一工作腔的后端壁设有第一滑槽，所述第一滑槽的右端壁设有第一气缸，所述第一气缸的左端动力连接有第一气压杆，所述第一气压杆的左端设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动配合连接，所述第一滑块的前端设有第一电机，所述第一电机的前端动力连接有第一电机轴，所述第一电机轴的前端设有第二锥齿轮，所述第一工作腔的右端壁转动配合连接有长轴，所述长轴的左端设有用以与所述第二锥齿轮你和额的第一锥齿轮，所述长轴向右延伸进入所述第二工作腔内，且与所述第二工作腔的左右端壁转动配合连接，所述第二工作腔在所述长轴上设有第二皮带轮，所述第二工作腔的右端壁还转动配合连接有第三丝杆，所述第三丝杆位于所述长轴的前端，所述第三丝杆的上设有与所述第二皮带轮相对的第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接，所述第三丝杆的左端螺纹配合连接有推杆，所述推杆向左延伸进入所述固定腔内，所述推杆与所述第二工作腔的左端壁和所述固定腔的右端壁滑动配合连接，所述推杆的左端设有推头，所述第一工作腔的左端壁转动配合连接有第四锥齿轮轴，所述第四锥齿轮轴的右端设有用以与所述第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮。

3.所述第一工作腔的前端壁转动配合连接有第一丝杆，所述第一丝杆的后端设有与所述第四锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第一丝杆向前延伸贯穿所述第一工作腔的前端壁进入所述固定腔内，且与所述固定腔的后端壁转动配合连接，所述第一丝杆在所述固定腔内螺纹配合连接有第一固定杆，所述第一固定杆与所述固定腔的左右端壁滑动配合连接，所述第一丝杆的前端转动配合连接有联轴器，所述联轴器的前端转动配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端与所述固定腔的前端壁转动配合连接，所述螺纹杆上螺纹配合连接有第二丝杆，所述第二丝杆与所述固定腔的左右端壁滑动配合连接，所述固定腔的前后端壁分别设有与所述第二丝杆和所述第一固定杆滑动配合连接的第一滑杆与第二滑杆，所述固定腔的下端面设有支架，所述支架的上端面设有固定块。

4.根据权利要求1所述的一种书写工具，其特征在于：所述打磨装置包括打磨器，所述打磨器与所述第十一锥齿轮轴螺纹配合连接，所述打磨器与所述第五工作腔的左右上端壁滑动配合连接，所述打磨器中设有打磨空间，所述打磨空间的下端贯穿所述打磨器的下端面，所述打磨空间的上端壁设有第二气缸，所述第二气缸下端动力连接有第二气压杆，所述第二气压杆的下端设有电机块，所述电机块的下端设有第五电机，所述第五电机的下端动力连接有第五电机轴，所述第五电机轴的下端设有打磨头。

5.根据权利要求1所述的一种书写工具，其特征在于：所述书写装置包括书写块，所述书写块与所述第四丝杆螺纹配合连接，所述书写块与所述第六工作腔的左右上端壁滑动配合连接，所述书写块与所述第三滑杆滑动配合连接，所述书写块中设有换料空间，所述换料空间的上端壁设有第三气压缸，所述第三气压缸的下端动力连接有第三气压杆,所述第三气压杆的下端设有小块，所述小块的下端设有第六电机，所述第六电机的下端动力连接有第六电机轴，所述第六电机轴的下端设有第三齿轮，所述第三齿轮的左端设有转轴，所述转轴与所述换料空间的上端壁转动配合连接，所述转轴的中端设有用以与所述第三齿轮啮合的第五齿轮，所述转轴的下端设有颜料盒，所述颜料盒的左右两端对称设有颜料缸，所述颜料缸的下端设有泵，所述换料空间的下端设有笔槽，所述笔槽下端贯穿所述书写块的下端面，所述笔槽的上端可与所述泵对接，所述笔槽内滑动配合连接有笔杆，所述笔杆的下端设有笔头，所述笔杆的中间设有上下贯通的笔芯，所述笔芯的下端与所述笔头相连接，所述笔槽的左端设有滚轮腔，所述滚轮腔的前后端壁转动配合连接有第一滚轮轴，所述第一滚轮轴加紧所述笔杆，所述笔槽的右端壁设有传动腔，所述传动腔的前后端壁转动配合连接有第二滚轮轴，所述第一固定杆上设有与所述第一滚轮一样的第二滚轮，所述第二滚轮也加紧所述笔杆，所述第二滚轮轴上还设有第十一锥齿轮，所述第十一锥齿轮位于所述第二滚轮的前端，所述换料空间的右端上下端壁转动配合连接有第十二锥齿轮轴，所述第十二锥齿轮轴上设有用以与所述第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第十二锥齿轮轴向下延伸贯穿所述换料空间的下端壁进入所述传动腔内，所述第十二锥齿轮轴的下端设有与所述第十一锥齿轮啮合的第十二锥齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种书写工具，其特征在于：所述卡槽装置包括卡腔，所述卡腔位于所述第三工作腔的上端壁且有多个，所述卡腔的宽度等于所述打磨头与所述笔头的宽度，所述加工块的上端壁设有开口向上的滑块腔，所述滑块腔中滑动配合连接有卡扣滑块，所述滑块腔的做的右端壁对称设有弹簧槽，所述卡扣滑块的左右两端对称设有弹簧块，所述弹簧块伸入到所述弹簧槽中且与所述弹簧槽滑动配合连接，所述弹簧槽中设有小弹簧，所述小弹簧的一端与所述弹簧块的下端面固定连接，所述小弹簧的另一端与所述弹簧槽的下端面固定连接，所述卡扣滑块的上端设有与所述卡腔配合的固定头，所述固定头上端的左右两端面为斜面，所述卡腔左右两端壁也为斜面，两个斜面滑动配合连接，所述卡腔的宽度等于所述打磨头与所述笔头的宽度，当所述固定头前进到每一个所述卡腔时，所述打磨头与所述笔头只需要工作工作一次就可以将所述石碑全部覆盖。

7.根据权利要求1所述的一种书写工具，其特征在于：当左边的所述第一电磁铁与所述第二电磁铁通电，右边的所述第一电磁铁与所述第二电磁铁断电，所述第九锥齿轮与所述第三电机轴啮合，当右边的所述第一电磁铁与所述第二电磁铁通电，左边的所述第一电磁铁与所述第二电磁铁断电，所述第八锥齿轮与所述第七锥齿轮啮合。

8.据权利要求1所述的一种书写工具，其特征在于：所述第一丝杆与所述螺纹杆螺纹相反。