CN109332917B - 一种新型激光加工装置及方法 - Google Patents
一种新型激光加工装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109332917B CN109332917B CN201811407525.1A CN201811407525A CN109332917B CN 109332917 B CN109332917 B CN 109332917B CN 201811407525 A CN201811407525 A CN 201811407525A CN 109332917 B CN109332917 B CN 109332917B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting plate
- guide rail
- bearing
- real
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 103
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/16—Removal of by-products, e.g. particles or vapours produced during treatment of a workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型激光加工装置及方法，包括承载床和横梁，所述横梁设于承载床顶部，所述横梁外侧套接设有移动机构以及顶部固定设有固定板，所述移动机构底部固定设有激光器，所述固定板之间设有导轨，所述移动机构两侧面均固定设有实时除尘机构，所述实时除尘机构包括侧连接块，所述侧连接块侧面设有轴承，所述轴承侧面固定设有第一安装板，所述第一安装板外侧套接设有齿轮环，所述第一安装板侧面设有擦拭机构。本发明在移动过程中直接将导轨外壁上的粉尘擦拭掉，达到实时清理的效果，用于取代人力清理，有效节省人力，同时可以避免灰尘增加滑轨的磨损速度，缩短滑轨的使用寿命的情况发生，设计合理，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及激光加工技术领域，特别涉及一种新型激光加工装置及方法。
背景技术
激光设备包括多种，激光切割设备是其中的一种，现有的激光切割设备在实际使用时还存在一些缺点，如其在使用完成后，需要对其进行保养，其中就最重要的是对激光切割设备的滑轨进行清理，现有技术中的清理方式大多采用人工进行清理，清理完成后还要进行上油，工作量较大，同时一般清理时大多是在切割工作完成后，这样就导致无法进行实时清理，切割过程中附着在滑轨上的灰尘仍旧会增加滑轨的磨损速度，缩短滑轨的使用寿命。
因此，发明一种新型激光加工装置及方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型激光加工装置及方法，通过利用实时除尘机构中的齿轮环带动擦拭机构进行旋转，擦拭机构旋转使得海绵块上安装槽的内部与导轨外壁进行接触，从而在移动过程中直接将导轨外壁上的粉尘擦拭掉，达到实时清理的效果，用于取代人力清理，有效节省人力，同时可以避免灰尘增加滑轨的磨损速度，缩短滑轨的使用寿命的情况发生，设计合理，具有较高的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型激光加工装置，包括承载床和横梁，所述横梁设于承载床顶部，所述横梁外侧套接设有移动机构以及顶部固定设有固定板，所述移动机构底部固定设有激光器，所述固定板之间设有导轨，所述移动机构两侧面均固定设有实时除尘机构，所述实时除尘机构包括侧连接块，所述侧连接块侧面设有轴承，所述轴承侧面固定设有第一安装板，所述第一安装板外侧套接设有齿轮环，所述第一安装板侧面设有擦拭机构，所述移动机构包括壳体，所述壳体设有移动轮与传动单元，所述移动轮设于横梁顶部。
优选的，所述擦拭机构包括第二安装板，所述第二安装板侧面设有海绵块，所述海绵块通过防水胶与第二安装板粘接。
优选的，所述第一安装板侧面固定设有连接柱，所述第二安装板侧面贯穿设有连接孔，所述连接柱与连接孔相适配。
优选的，所述第二安装板与海绵块底部设有安装槽，所述安装槽宽度与导轨半径相等。
优选的，所述移动机构顶部设有电机，所述电机设置为双轴电机，所述电机上设有齿轮，所述齿轮与齿轮环啮合。
优选的，所述承载床顶部设有滑槽，所述横梁底端设于滑槽内部，所述横梁底部设有万向轮。
优选的，所述侧连接块与轴承内圈固定连接，所述第一安装板与轴承外圈固定连接，所述侧连接块和第一安装板通过轴承活动连接。
一种新型激光加工方法，包括所述的新型激光加工装置，还包括以下步骤：
S1：进行切割，移动机构带动实时除尘机构沿着导轨左右移动，板材放置在承载床顶部，激光器对板材进行切割；
S2：切割产生的粉尘附着在导轨上；
S3：电机进行供电，电机通过齿轮带动实时除尘机构中第一安装板外侧的齿轮环进行旋转，从而利用齿轮环带动擦拭机构进行旋转；
S4：擦拭机构旋转使得海绵块上安装槽的内部与导轨外壁进行接触，从而在移动过程中直接将导轨外壁上的粉尘擦拭掉；
S5：清理灰尘后较为脏污的擦拭机构向远离第一安装板的方向拉动；
S6：然后将当前较为脏污的擦拭机构取下；
S7：然后换上新的擦拭机构后向新的擦拭机构中的海绵块上倒少量润滑油；
S8：然后再次启动电机并利用移动机构带动实时除尘机构左右移动，从而使得旋转中的海绵块将润滑油均匀涂抹在导轨外壁。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过利用实时除尘机构中的齿轮环带动擦拭机构进行旋转，擦拭机构旋转使得海绵块上安装槽的内部与导轨外壁进行接触，从而在移动过程中直接将导轨外壁上的粉尘擦拭掉，达到实时清理的效果，用于取代人力清理，有效节省人力，同时可以避免灰尘增加滑轨的磨损速度，缩短滑轨的使用寿命的情况发生，设计合理，具有较高的实用性；
2、清理完成后上油时，可以清理灰尘后较为脏污的擦拭机构向远离第一安装板的方向拉动，然后将当前较为脏污的擦拭机构取下，然后换上新的擦拭机构后向新的擦拭机构中的海绵块上倒少量润滑油，然后再次启动电机并利用移动机构带动实时除尘机构左右移动，从而使得旋转中的海绵块将润滑油均匀涂抹在导轨外壁，相较于人工涂抹，更加节省人力的同时涂抹更均匀；
3、清理灰尘后较为脏污的擦拭机构在取下后可直接采用清水进行清洗，清洗后的擦拭机构可以再次利用，节能环保的同时降低本发明的使用成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的实时除尘机构结构示意图。
图3为本发明的第二安装板侧视结构示意图。
图中：1承载床、2横梁、3移动机构、4激光器、5固定板、6导轨、7实时除尘机构、8侧连接块、9轴承、10第一安装板、11齿轮环、12擦拭机构、13第二安装板、14海绵块、15连接柱、16连接孔、17安装槽、18电机、19齿轮、20滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-3所示的一种新型激光加工装置，包括承载床1和横梁2，所述横梁2设于承载床1顶部，所述横梁2外侧套接设有移动机构3以及顶部固定设有固定板5，所述移动机构3底部固定设有激光器4，所述固定板5之间设有导轨6，所述移动机构3两侧面均固定设有实时除尘机构7，所述实时除尘机构7包括侧连接块8，所述侧连接块8侧面设有轴承9，所述轴承9侧面固定设有第一安装板10，所述第一安装板10外侧套接设有齿轮环11，所述第一安装板10侧面设有擦拭机构12。
进一步的，在上述技术方案中，所述擦拭机构12包括第二安装板13，所述第二安装板13侧面设有海绵块14，所述海绵块14通过防水胶与第二安装板13粘接。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一安装板10侧面固定设有连接柱15，所述第二安装板13侧面贯穿设有连接孔16，所述连接柱15与连接孔16相适配。
进一步的，在上述技术方案中，所述第二安装板13与海绵块14底部设有安装槽17，所述安装槽17宽度与导轨6半径相等，以便于将第二安装板13卡接在导轨6外侧后安装到第一安装板10上。
进一步的，在上述技术方案中，所述移动机构3顶部设有电机18，所述电机18设置为双轴电机，所述电机18上设有齿轮19，所述齿轮19与齿轮环11啮合，以便于电机18通过齿轮19带动实时除尘机构7中第一安装板10外侧的齿轮环11进行旋转。
进一步的，在上述技术方案中，所述承载床1顶部设有滑槽20，所述横梁2底端设于滑槽20内部，所述横梁2底部设有万向轮，以便于横梁2在承载床1上滑动。
进一步的，在上述技术方案中，所述侧连接块8与轴承9内圈固定连接，所述第一安装板10与轴承9外圈固定连接，所述侧连接块8和第一安装板10通过轴承9活动连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述移动机构3包括壳体，所述壳体设有移动轮与传动单元，所述移动轮设于横梁2顶部，以便于移动机构3带动实时除尘机构7沿着导轨6左右移动。
本发明工作方式：
参照说明书附图1、附图2和附图3，本发明进行切割时，移动机构3带动实时除尘机构7沿着导轨6左右移动，板材放置在承载床1顶部，激光器4对板材进行切割，切割产生的粉尘附着在导轨6上，此时为电机18进行供电，电机18通过齿轮19带动实时除尘机构7中第一安装板10外侧的齿轮环11进行旋转，从而利用齿轮环11带动擦拭机构12进行旋转，擦拭机构12旋转使得海绵块14上安装槽17的内部与导轨6外壁进行接触，从而在移动过程中直接将导轨6外壁上的粉尘擦拭掉，达到实时清理的效果，用于取代人力清理，有效节省人力，同时可以避免灰尘增加滑轨的磨损速度，缩短滑轨的使用寿命的情况发生，设计合理，具有较高的实用性；
参照说明书附图2与附图3，清理完成后上油时，可以清理灰尘后较为脏污的擦拭机构12向远离第一安装板10的方向拉动，然后将当前较为脏污的擦拭机构12取下，然后换上新的擦拭机构12后向新的擦拭机构12中的海绵块14上倒少量润滑油，然后再次启动电机18并利用移动机构3带动实时除尘机构7左右移动，从而使得旋转中的海绵块14将润滑油均匀涂抹在导轨6外壁，相较于人工涂抹，更加节省人力的同时涂抹更均匀；
参照说明书附图2，清理灰尘后较为脏污的擦拭机构12在取下后可直接采用清水进行清洗，清洗后的擦拭机构12可以再次利用，节能环保的同时降低本发明的使用成本。
实施例2
一种新型激光加工方法，包括所述的新型激光加工装置，还包括以下步骤：
S1：进行切割，移动机构3带动实时除尘机构7沿着导轨6左右移动，板材放置在承载床1顶部，激光器4对板材进行切割；
S2：切割产生的粉尘附着在导轨6上；
S3：电机18进行供电，电机18通过齿轮19带动实时除尘机构7中第一安装板10外侧的齿轮环11进行旋转，从而利用齿轮环11带动擦拭机构12进行旋转；
S4：擦拭机构12旋转使得海绵块14上安装槽17的内部与导轨6外壁进行接触，从而在移动过程中直接将导轨6外壁上的粉尘擦拭掉；
S5：清理灰尘后较为脏污的擦拭机构12向远离第一安装板10的方向拉动；
S6：然后将当前较为脏污的擦拭机构12取下；
S7：然后换上新的擦拭机构12后向新的擦拭机构12中的海绵块14上倒少量润滑油；
S8：然后再次启动电机18并利用移动机构3带动实时除尘机构7左右移动，从而使得旋转中的海绵块14将润滑油均匀涂抹在导轨6外壁。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种新型激光加工装置，包括承载床(1)和横梁(2)，所述横梁(2)设于承载床(1)顶部，其特征在于：所述横梁(2)外侧套接设有移动机构(3)以及顶部固定设有固定板(5)，所述移动机构(3)底部固定设有激光器(4)，所述固定板(5)之间设有导轨(6)，所述移动机构(3)两侧面均固定设有实时除尘机构(7)，所述实时除尘机构(7)包括侧连接块(8)，所述侧连接块(8)侧面设有轴承(9)，所述轴承(9)侧面固定设有第一安装板(10)，所述第一安装板(10)外侧套接设有齿轮环(11)，所述第一安装板(10)侧面设有擦拭机构(12)，所述移动机构(3)包括壳体，所述壳体设有移动轮与传动单元，所述移动轮设于横梁(2)顶部；
所述擦拭机构(12)包括第二安装板(13)，所述第二安装板(13)侧面设有海绵块(14)，所述海绵块(14)通过防水胶与第二安装板(13)粘接；
所述第一安装板(10)侧面固定设有连接柱(15)，所述第二安装板(13)侧面贯穿设有连接孔(16)，所述连接柱(15)与连接孔(16)相适配；
所述第二安装板(13)与海绵块(14)底部设有安装槽(17)，所述安装槽(17)宽度与导轨(6)半径相等；
所述移动机构(3)顶部设有电机(18)，所述电机(18)设置为双轴电机，所述电机(18)上设有齿轮(19)，所述齿轮(19)与齿轮环(11)啮合；
所述承载床(1)顶部设有滑槽(20)，所述横梁(2)底端设于滑槽(20)内部，所述横梁(2)底部设有万向轮；
所述侧连接块(8)与轴承(9)内圈固定连接，所述第一安装板(10)与轴承(9)外圈固定连接，所述侧连接块(8)和第一安装板(10)通过轴承(9)活动连接。
2.一种新型激光加工方法，其特征在于：包括如权利要求1所述的新型激光加工装置，还包括以下步骤：
S1：进行切割，移动机构(3)带动实时除尘机构(7)沿着导轨(6)左右移动，板材放置在承载床(1)顶部，激光器(4)对板材进行切割；
S2：切割产生的粉尘附着在导轨(6)上；
S3：电机(18)进行供电，电机(18)通过齿轮(19)带动实时除尘机构(7)中第一安装板(10)外侧的齿轮环(11)进行旋转，从而利用齿轮环(11)带动擦拭机构(12)进行旋转；
S4：擦拭机构(12)旋转使得海绵块(14)上安装槽(17)的内部与导轨(6)外壁进行接触，从而在移动过程中直接将导轨(6)外壁上的粉尘擦拭掉；
S5：清理灰尘后较为脏污的擦拭机构(12)向远离第一安装板(10)的方向拉动；
S6：然后将当前较为脏污的擦拭机构(12)取下；
S7：然后换上新的擦拭机构(12)后向新的擦拭机构(12)中的海绵块(14)上倒少量润滑油；
S8：然后再次启动电机(18)并利用移动机构(3)带动实时除尘机构(7)左右移动，从而使得旋转中的海绵块(14)将润滑油均匀涂抹在导轨(6)外壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811407525.1A CN109332917B (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种新型激光加工装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811407525.1A CN109332917B (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种新型激光加工装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109332917A CN109332917A (zh) | 2019-02-15 |
| CN109332917B true CN109332917B (zh) | 2023-11-28 |
Family
ID=65317643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811407525.1A Active CN109332917B (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种新型激光加工装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109332917B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111571304A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-25 | 重庆工业职业技术学院 | 一种高精度机电一体化控制装置 |
| CN113289984A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-24 | 于峰军 | 一种快速清洗热辊的装置及其方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106583089A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-04-26 | 合肥图腾龙企业管理事务所（有限合伙） | 一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置 |
| CN107803370A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-16 | 湖北加恒实业有限公司 | 一种钢管加工用表面去油装置 |
| CN108500642A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-09-07 | 蚌埠市大禹机床制造有限公司 | 一种设有防尘导轨的机床 |
| CN208117038U (zh) * | 2018-04-17 | 2018-11-20 | 东莞市绿志节能科技有限公司 | 一种高性能自动吸尘的激光切割平台 |
-
2018
- 2018-11-23 CN CN201811407525.1A patent/CN109332917B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106583089A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-04-26 | 合肥图腾龙企业管理事务所（有限合伙） | 一种适用于多种规格输油管道的防腐蚀喷漆养护装置 |
| CN107803370A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-16 | 湖北加恒实业有限公司 | 一种钢管加工用表面去油装置 |
| CN108500642A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-09-07 | 蚌埠市大禹机床制造有限公司 | 一种设有防尘导轨的机床 |
| CN208117038U (zh) * | 2018-04-17 | 2018-11-20 | 东莞市绿志节能科技有限公司 | 一种高性能自动吸尘的激光切割平台 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109332917A (zh) | 2019-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109332917B (zh) | 一种新型激光加工装置及方法 | |
| CN219425664U (zh) | 一种铝合金锭铸造用的刮皮装置 | |
| CN210223387U (zh) | 一种新型室外led屏幕用防尘结构 | |
| CN212329187U (zh) | 一种快速清洗的显示屏清洗装置 | |
| CN218397180U (zh) | 一种便于清洁的铣床 | |
| CN210480638U (zh) | 一种洁净起重机清理金属屑装置 | |
| CN111366636A (zh) | 一种阀门全自动养护装置的工作方法 | |
| CN211351481U (zh) | 一种配电线路带电清除异物装置 | |
| CN114476868A (zh) | 户外便携式输电线回收装置 | |
| CN209849385U (zh) | 一种新型蒙砂玻璃清洁装置 | |
| CN215431649U (zh) | 一种带有除尘机构的开槽机 | |
| CN213298456U (zh) | 一种防尘效果好的液压扭力支撑装置 | |
| CN209363882U (zh) | 一种新型激光加工装置 | |
| CN210059983U (zh) | 一种用于螺纹管件快速切割的工作平台 | |
| CN2717693Y (zh) | 洗辊机 | |
| CN219357961U (zh) | 一种数控车床碎屑收集装置 | |
| CN219075073U (zh) | 一种高效的机械加工用操作台 | |
| CN220574097U (zh) | 一种铝合金镜面加工设备 | |
| CN216028788U (zh) | 一种视觉定位打标装置 | |
| CN219648324U (zh) | 一种无菌车间清洗水槽 | |
| CN217530199U (zh) | 一种安全性高的加工车床 | |
| CN216442147U (zh) | 一种加工中心 | |
| CN213565594U (zh) | 一种具有清洁结构防红外探测抗干扰移动电源车厢体 | |
| CN211916442U (zh) | 一种五金件的表面除锈装置 | |
| CN218743732U (zh) | 一种抗磨液压油生产用清洁装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |