CN109330389B - 一种通用胶塞 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饮水机技术领域，尤其是涉及一种通用胶塞，具体涉及一种车载饮水机4.5‑5升水桶通用胶塞。该通用胶塞包括：通气止水阀、胶塞上水接头、胶塞排气接头和水桶胶塞；所述水桶胶塞设置有排气孔，所述通气止水阀连接于所述排气孔，用于平衡水桶内的正负压差；所述水桶胶塞设置有出水孔，所述胶塞上水接头连接于所述出水孔；所述水桶胶塞设置有回水孔，所述胶塞排气接头连接于所述回水孔；所述水桶胶塞的下端具有旋封部。该通用胶塞结构简单，换水方便，通用4.5‑5L各品牌纯净水桶的桶盖；该通用胶塞装配在水桶时可使水桶在任意方向放置不漏水。该通用胶塞在出水和回水时可以保持桶内的压力平衡。该通用胶塞符合国家卫生标准，利于推广与应用。
Description
技术领域
本发明涉及饮水机技术领域，尤其是涉及一种通用胶塞，具体涉及一种车载饮水机4.5-5升水桶通用胶塞。
背景技术
目前，饮水机所配置的水桶各有不同，市场上出售的纯净水也种类繁多。对于应用在车内的储水器的胶塞而言,其在车头翻转时会漏水，而且胶塞也不能通用各种品牌，这样使得换水很不方便。
市场调研显示：(1)首先确认车上便于更换和使用合适的水量为4.5-5L的纯净水；(2)调查市场上4.5L-5L纯净水各种牌子(如：景田、雀巢、纯悦、怡宝、娃哈哈、农夫山泉等)的桶盖尺寸的区别：桶和桶盖的外径大同小异，但桶盖中间的小盖外径尺寸全部相同，尺寸为Φ18.5mm，只是高度不同，(原因是小盖的尺寸是为了通用各种家用和办公用饮水机)，故内部的桶盖已经形成标准，将来不管再出现什么牌子的纯净水，小盖的尺寸也一定会选择通用性。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通用胶塞，以解决现有技术中存在的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种通用胶塞，其包括：通气止水阀、胶塞上水接头、胶塞排气接头和水桶胶塞；所述水桶胶塞设置有排气孔，所述通气止水阀连接于所述排气孔，用于平衡水桶内的正负压差；所述水桶胶塞设置有出水孔，所述胶塞上水接头连接于所述出水孔；所述水桶胶塞设置有回水孔，所述胶塞排气接头连接于所述回水孔；所述水桶胶塞的下端具有旋封部。
作为一种进一步的技术方案，通用胶塞还包括：硅胶管组件；所述硅胶管组件的内部穿设有融冰丝，所述硅胶管组件分别与所述胶塞上水接头、胶塞排气接头。
作为一种进一步的技术方案，所述硅胶管组件包括：第一硅胶管、第二硅胶管、第三硅胶管和融冰丝；
其中，所述胶塞上水接头具有呈L型设置的插接部和连接部，所述胶塞上水接头的插接部***至所述出水孔，且与所述第三硅胶管连接，所述胶塞上水接头的连接部连接于所述第一硅胶管；
其中，所述胶塞排气接头具有呈L型设置的插接部和连接部，所述胶塞排气接头的插接部***至所述回水孔，所述胶塞排气接头的连接部连接于所述第二硅胶管；
其中，所述融冰丝的一端依次经过第一硅胶管、所述胶塞上水接头的连接部、所述胶塞上水接头的插接部进入所述第三硅胶管，并从所述第三硅胶管的末端沿其内部折返至所述胶塞排气接头的插接部、所述胶塞上水接头的连接部以进入所述第二硅胶管。
作为一种进一步的技术方案，所述水桶胶塞的底部设置有用于放置融冰丝的容纳槽，所述容纳槽的一端与出水孔连接，所述容纳槽的另一端与回水孔连接。
作为一种进一步的技术方案，所述水桶胶塞的上端具有安装座；
所述安装座上设置有贯通于所述旋封部的出水孔和回水孔；
所述安装座上设置有贯通于所述旋封部的排气孔。
作为一种进一步的技术方案，所述安装座的直径大于所述旋封部的直径。
作为一种进一步的技术方案，所述安装座边缘具有开口状的护围，两个所述胶塞水接头并列设置于所述护围的开口位置。
作为一种进一步的技术方案，所述排气孔开设于所述护围的中部。
作为一种进一步的技术方案，所述通气止水阀的下端具有与排气孔相适配的密封部。
作为一种进一步的技术方案，所述水桶胶塞下端的旋封部直径为18.5mm。
采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
该通用胶塞结构简单，换水方便，通用4.5-5L各品牌纯净水桶的桶盖；该通用胶塞装配在水桶时可使水桶在任意方向放置不漏水。该通用胶塞在出水和回水时可以保持桶内的压力平衡。该通用胶塞符合国家卫生标准，利于推广与应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的通用胶塞的装配示意图；
图2为图1所示的4.5L-5L纯净水桶盖的结构示意图；
图3为图1所示的水桶胶塞的结构示意图；
图4为图1所示的胶塞水接头的结构示意图；
图5为图1所示的通气止水阀的结构示意图。
图标：1-通用胶塞总装结构；3-纯净水桶盖；5-水桶胶塞；6-胶塞水接头；7-通气止水阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
实施例一
结合图1至图5所示，本实施例提供一种通用胶塞(通用胶塞总装结构1)，包括：通气止水阀7、胶塞水接头6(胶塞上水接头和胶塞排气接头)和水桶胶塞5；所述水桶胶塞5设置有排气孔，所述通气止水阀7连接于所述排气孔，用于平衡水桶内的正负压差；所述水桶胶塞5设置有出水孔和回水孔，所述胶塞水接头6分别连接于所述出水孔和所述回水孔(所述胶塞上水接头连接于所述出水孔，所述胶塞排气接头连接于所述回水孔)；所述水桶胶塞5的下端具有旋封部。
值得说明的是，水桶胶塞5旋封部的直径可以为18.5mm，也可以为略大于18.5mm(例如：18.5mm-19mm)。由于4.5L-5L纯净水各种牌子的桶盖(如图；纯净水桶盖3)中间的小盖外径尺寸全部相同(Φ18.5mm)，依据上述尺寸相同的共性，可以依据直径Φ18.5mm的尺寸设计桶塞。只要满足水桶胶塞5旋封部能与桶盖中间的小孔密封连接即可。
本实施例中，该通用胶塞还包括：硅胶管组件(图示中未画出)；所述硅胶管组件的内部穿设有融冰丝，所述硅胶管组件分别与所述胶塞上水接头、胶塞排气接头。
作为一种进一步的技术方案，所述硅胶管组件包括：第一硅胶管、第二硅胶管、第三硅胶管和融冰丝；
其中，所述胶塞上水接头具有呈L型设置的插接部和连接部，所述胶塞上水接头的插接部***至所述出水孔，且与所述第三硅胶管连接，所述胶塞上水接头的连接部连接于所述第一硅胶管；
其中，所述胶塞排气接头具有呈L型设置的插接部和连接部，所述胶塞排气接头的插接部***至所述回水孔，所述胶塞排气接头的连接部连接于所述第二硅胶管；
其中，所述融冰丝的一端依次经过第一硅胶管、所述胶塞上水接头的连接部、所述胶塞上水接头的插接部进入所述第三硅胶管，并从所述第三硅胶管的末端沿其内部折返(在第三硅胶管的内部形成双股融冰丝)至所述胶塞排气接头的插接部、所述胶塞上水接头的连接部以进入所述第二硅胶管。
对于融冰丝而言，其可以理解为加热丝，具体为特氟龙加热丝，该特氟龙加热丝具有通电发热功能，其可与外部的供电装置或者其他融冰接口连接。其中，第一硅胶管的端部设置有金属快速接头，快速接头的内部与第一硅胶管内部的融冰丝连接(导通状态)；第二硅胶管的端部设置有金属快速接头，快速接头的内部与第二硅胶管内部的融冰丝连接(导通状态)。
本实施例中，所述水桶胶塞5下端的旋封部为带有锥度的柱塞结构；所述旋封部的最大直径不小于18.5mm(例如：柱塞结构的最顶部为18.5mm)。
本实施例中，所述水桶胶塞5的上端具有安装座；所述安装座上设置有贯通于所述旋封部的出水孔和回水孔；所述安装座上设置有贯通于所述旋封部的排气孔。
优选的，所述安装座的直径大于所述旋封部的直径，这样就可以形成卡台。
优选的，所述安装座边缘具有开口状的护围(围栏结构，一侧为缺口状)，两个所述胶塞水接头6并列设置于所述护围的开口位置。对应的，所述排气孔开设于所述护围的中部。
本实施例中，所述胶塞水接头6具有用于连接出水孔/回水孔的插接部；所述胶塞水接头6具有用于连接出水管/回水管的连接部；所述连接部与所述插接部之间呈L型设置(垂直设置)。
本实施例中，所述胶塞水接头6的插接部自上而下间隔设置有多个带有锥度的凸台结构，以实现密封连接。
本实施例中，所述胶塞水接头6的连接部具体形式并不局限。
例如：连接部具有依次连接的锥头部、柱状部和凸环部；所述锥头部与所述柱状部之间设置有环形槽，所述环形槽内设置有弹性密封圈；所述柱状部与凸环部之间设置有阶梯槽；所述锥头部与所述柱状部用于依次***水管的接头中，所述凸环部用于封装于水管的接头端部。
当然，还可有其他形式的设计，此处不再一一举例。
本实施例中，所述通气止水阀7的下端具有与排气孔相适配的密封部。对于密封部而言，其具体结构同样也可以设置有带有锥度的柱塞结构。
采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
该通用胶塞结构简单，换水方便，通用4.5-5L各品牌纯净水桶的桶盖；该通用胶塞装配在水桶时可使水桶在任意方向放置不漏水。该通用胶塞在出水和回水时可以保持桶内的压力平衡。该通用胶塞符合国家卫生标准，利于推广与应用。
实施例二
为了更加清楚的描述通用胶塞的使用状态，该通用胶塞设置于储水桶的安装口，其中第三硅胶管伸入至储水桶的底部。饮水机主机盒的外部设置有用于与进水阀的第一阀口连接的第一接头、用于与加热水箱的排气口连接的第二接头和用于与出水阀的第一阀口连接的第三接头；
其中，第一接头连接有一融冰管路，该融冰管路的末端设置有金属快速接头，该融冰管路的内部设置有融冰丝(特氟龙加热丝)，融冰丝的一端与主机盒主板连接，融冰丝的另一端与金属快速接头连接(导电状态)。所述第一接头的融冰管路的金属快速接头与所述通用胶塞的第一硅胶管的金属快速接头连接(通用胶塞的第一硅胶管的端部设置有金属快速接头，快速接头的内部与第一硅胶管内部的融冰丝连接)。
其中，第二接头连接有一融冰管路，该融冰管路的末端设置有金属快速接头，该融冰管路的内部设置有融冰丝(特氟龙加热丝)，融冰丝的一端与主机盒主板连接，融冰丝的另一端与金属快速接头连接(导电状态)，所述第二接头的融冰管路的金属快速接头与所述通用胶塞的第二硅胶管的金属快速接头连接(第二硅胶管的端部设置有金属快速接头，快速接头的内部与第二硅胶管内部的融冰丝连接)。
此时，主机盒主板、第一接头的融冰管路的融冰丝、连接后的金属快速接头、通用胶塞的第一硅胶管的融冰丝、通用胶塞的第二硅胶管的融冰丝、连接后的金属快速接头、第二接头的融冰管路的融冰丝构成导电回路。本实施例可通过主机盒主板控制融冰丝进行加热，也就是说，金属快速接头在连接后实现通水通电的功能。
本实施例中，优选的，该饮水机主机盒包括：主机壳、主机盒主板、加热水箱、蠕动泵和电磁双阀；
所述加热水箱、蠕动泵和电磁双阀设置于所述主机壳内，且三者分别与所述主机盒主板建立信号连接；
所述加热水箱具有进水口和排气口；
所述蠕动泵具有进水口和出水口；
所述电磁双阀包括：进水阀和出水阀；
所述进水阀的第一阀口与储水桶的进水口连接，进水阀的第二阀口与蠕动泵的进水口连接，进水阀的第三阀口与三通结构连接；
所述出水阀的第一阀口与控制盒的进水口连接，出水阀的第二阀口与蠕动泵的出水口连接，出水阀的第三阀口与三通结构连接。
作为一种进一步的技术方案，所述加热水箱包括：水箱上盖、加热管、水位针、温度传感器和水箱下盖；
所述水位针设置于所述水箱上盖；
所述温度传感器设置于所述水箱上盖；
所述加热管的端部设置于所述水箱上盖，所述加热管的加热段设置于所述水箱上盖与水箱下盖之间的储水空间；
所述水箱上盖设置有进水口和排气口。
作为一种进一步的技术方案，所述水位针包括：第一水位针、第二水位针和第三水位针；所述第一水位针、所述第二水位针、所述第三水位针的长度依次递减。
作为一种进一步的技术方案，所述水箱上盖的顶部设置有T型凸盖；
所述T型凸盖设置有用于安装第一水位针、第二水位针和第三水位针的三个安装孔位，其中，所述第一水位针的安装孔位在其底部设置有垂直延长的柱孔，所述第一水位针的底部伸出所述柱孔的底部；
所述T型凸盖上设置有排气口；
所述T型凸盖上设置有用于安装温感护套的安装孔位；
所述水箱上盖于所述T型凸盖的两侧设置有两个用于安装加热管的安装孔位。
作为一种进一步的技术方案，所述进水阀和出水阀为结构相同的电磁阀结构，所述电磁阀结构包括：电磁阀上盖、硅胶密封堵头、第一芯铁、电磁阀弹簧、第二芯铁、电磁阀阀芯、电磁阀线圈结构；
所述电磁阀上盖具有第一阀口和第二阀口；
所述硅胶密封堵头固定于所述第一芯铁，所述第一芯铁、电磁阀弹簧与第二芯铁依次***至所述电磁阀阀芯中；所述电磁阀阀芯具有第三阀口，所述电磁阀阀芯***至所述电磁阀线圈结构；所述电磁阀上盖扣装于所述电磁阀线圈结构；
在所述电磁阀线圈结构失电时，所述电磁阀阀芯的硅胶密封堵头密封所述第一阀口，所述第三阀口与第二阀口相连通；在所述电磁阀线圈结构得电时，所述电磁阀阀芯的硅胶密封堵头密封所述第三阀口，所述第一阀口与第二阀口相连通。
作为一种进一步的技术方案，所述电磁双阀包括：电磁阀加热膜和直插电阻结构；
所述电磁阀加热膜粘合于所述电磁阀结构；
所述直插电阻结构固定于所述三通结构；
所述电磁阀加热膜与所述电磁阀加热膜并联设置。
作为一种进一步的技术方案，所述直插电阻结构包括：并联设置的第一直插电阻和第二直插电阻，所述第一直插电阻和第二直插电阻连接成环状。
作为一种进一步的技术方案，所述主机壳包括：主机上盖、上盖加热膜、主机盒主板、底盖加热膜、主机下盖；
所述上盖加热膜设置于所述主机上盖的内表面；
所述底盖加热膜设置于所述主机下盖的内表面；
所述主机盒主板插装于所述主机上盖/主机下盖；
所述主机盒主板分别与加热水箱、蠕动泵和电磁双阀连接。
作为一种进一步的技术方案，所述蠕动泵包括：泵头外壳上盖、泵头固定架上盖、泵管、泵头滚轮插针、泵头滚轮、泵头固定架、泵头外壳下盖和电机；
所述电机套装于所述泵头外壳下盖；
所述泵头固定架与所述电机的输出轴连接，在所述电机的带动下于所述泵头外壳上盖与泵头外壳下盖之间进行转动；
所述泵头滚轮插针的两端分别通过轴承组件安装于所述泵头固定架上盖与所述泵头固定架之间，所述泵头滚轮套装于所述泵头滚轮插针，且能够压紧所述泵管；
所述泵管设置于所述泵头外壳上盖与泵头外壳下盖之间，所述泵管的一端为进水口，所述泵管的另一端为出水口。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种通用胶塞，其特征在于，包括：通气止水阀、胶塞上水接头、胶塞排气接头和水桶胶塞；所述水桶胶塞设置有排气孔，所述通气止水阀连接于所述排气孔，用于平衡水桶内的正负压差；所述水桶胶塞设置有出水孔，所述胶塞上水接头连接于所述出水孔；所述水桶胶塞设置有回水孔，所述胶塞排气接头连接于所述回水孔；所述水桶胶塞的下端具有旋封部；
还包括：硅胶管组件；所述硅胶管组件的内部穿设有融冰丝，所述硅胶管组件分别与所述胶塞上水接头、胶塞排气接头连接；所述硅胶管组件包括：第一硅胶管、第二硅胶管、第三硅胶管和融冰丝；
其中，所述胶塞上水接头具有呈L型设置的插接部和连接部，所述胶塞上水接头的插接部***至所述出水孔，且与所述第三硅胶管连接，所述胶塞上水接头的连接部连接于所述第一硅胶管；
其中，所述胶塞排气接头具有呈L型设置的插接部和连接部，所述胶塞排气接头的插接部***至所述回水孔，所述胶塞排气接头的连接部连接于所述第二硅胶管；
其中，所述融冰丝的一端依次经过第一硅胶管、所述胶塞上水接头的连接部、所述胶塞上水接头的插接部进入所述第三硅胶管，并从所述第三硅胶管的末端沿其内部折返至所述胶塞排气接头的插接部、所述胶塞上水接头的连接部以进入所述第二硅胶管；
饮水机主机盒的外部设置有用于与进水阀的第一阀口连接的第一接头、用于与加热水箱的排气口连接的第二接头和用于与出水阀的第一阀口连接的第三接头；
第一硅胶管的端部设置有金属快速接头，金属快速接头的内部与第一硅胶管内部的融冰丝连接；第二硅胶管的端部设置有金属快速接头，金属快速接头的内部与第二硅胶管内部的融冰丝连接；第三硅胶管伸入至储水桶的底部；所述第一硅胶管端部的金属快速接头用于与饮水机主机盒的第一接头的金属快速接头连接；所述第二硅胶管端部的金属快速接头用于与饮水机主机盒的第二接头的金属快速接头连接；
其中，第一接头连接有一融冰管路，该融冰管路的末端设置有金属快速接头，该融冰管路的内部设置有融冰丝，融冰丝的一端与主机盒主板连接，融冰丝的另一端与金属快速接头连接，所述第一接头的融冰管路的金属快速接头与所述通用胶塞的第一硅胶管的金属快速接头连接；
其中，第二接头连接有一融冰管路，该融冰管路的末端设置有金属快速接头，该融冰管路的内部设置有融冰丝，融冰丝的一端与主机盒主板连接，融冰丝的另一端与金属快速接头连接，所述第二接头的融冰管路的金属快速接头与所述通用胶塞的第二硅胶管的金属快速接头连接；
所述水桶胶塞的上端具有安装座；所述安装座上设置有贯通于所述旋封部的出水孔和回水孔；所述安装座上设置有贯通于所述旋封部的排气孔；所述安装座的直径大于所述旋封部的直径；所述安装座边缘具有开口状的护围，所述胶塞上水接头、胶塞排气接头并列设置于所述护围的开口位置；所述通气止水阀的下端具有与排气孔相适配的密封部。
2.根据权利要求1所述的通用胶塞，其特征在于，所述水桶胶塞的底部设置有用于放置融冰丝的容纳槽，所述容纳槽的一端与出水孔连接，所述容纳槽的另一端与回水孔连接。
3.根据权利要求1所述的通用胶塞，其特征在于，所述排气孔开设于所述护围的中部。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的通用胶塞，其特征在于，所述水桶胶塞下端的旋封部直径为18.5mm。
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