CN109329555A - 一种辣木种子粗蛋白及蛋白粉的分离制取方法 - Google Patents

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马李
马李一
张重权
王有琼
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
    • A23J1/142—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds by extracting with organic solvents
    • A23J1/144—Desolventization

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Abstract

本发明公开了一种辣木种子粗蛋白及蛋白粉的分离制取方法，包括以下步骤：步骤一：采摘富硒辣木成熟豆荚，取出种子，风干或晒干，用辣木脱壳机脱壳，得到辣木种仁；步骤二：采用压榨法或溶剂浸提法处理辣木种仁，去除辣木油，得到辣木种子粗蛋白，粗蛋白中蛋白质含量达到53‑56％；步骤三：在pH值为3‑11的去离子水中，加入乳化剂，并加热备用；步骤四：在辣木粗蛋白中加入去离子水，超声提取分离，过滤，滤液用喷雾干燥法干燥，即得到的富硒辣木种子分离蛋白粉。本发明在提取过程中加入乳化剂的方法增加了辣木种子中脂溶性蛋白的溶出率，提高了分离蛋白的得率，本发明的实施填补了辣木分离蛋白的产品空白，增加了高端商品蛋白粉的来源途径。

Description

一种辣木种子粗蛋白及蛋白粉的分离制取方法
技术领域
本发明涉及蛋白制取技术领域，特别是涉及一种辣木种子粗蛋白及蛋白粉的分离制取方法。
背景技术
辣木营养物质种类多，富含维生素A、B、C、D、E及钙、钾、铁等矿质营养元素，此外还含有人体必需的各种氨基酸和微量元素等，其营养价值与现代营养学家称为“人类营养的微型宝库’的螺旋藻相当，它丰富的蛋白质及维生素、氨基酸，不仅是发达国家素食者的理想食物，还是贫穷地区妇女和儿童的天然营养库。
辣木种仁中平均含油量35％，粗蛋白含量35.0-43.0％的，比花生粗蛋白含量(33.1％)高。辣木中的氨基酸含量高，种类多，必需氨基酸总量高，叶中谷氨酸(Glu)、天冬酰胺(Asp)、赖氨酸(Lys)、亮氨酸(Leu)、精氨酸(Arg)含量丰富，种子中精氨酸(Arg)含量尤其高，比花生中含量高22.48％，比大豆含量高40.73％，而花生通常被认为是精氨酸含量较高且生物学效应较大的坚果，辣木种子中的蛋氨酸(Met)和半胱氨酸(Cys)的含量也显著高于花生和大豆，并且，辣木在必需氨基酸含量占氨基酸总含量的比例上高于花生和大豆。辣木种子的第一限制氨基酸为赖氨酸(Lys)，因此，在辣木种子蛋白粉中添加辣木叶蛋白，可以完善种子蛋白粉的营养价值。但目前对植物性食用蛋白及氨基酸的研究以大豆为主，对辣木蛋白的研究及开发较少。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种辣木种子粗蛋白及蛋白粉的分离制取方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种辣木种子粗蛋白及蛋白粉的分离制取方法，包括以下步骤：
步骤一：采摘富硒辣木成熟豆荚，取出种子，风干或晒干，用辣木脱壳机对辣木种子脱壳，得到辣木种仁；
步骤二：采用压榨法或溶剂浸提法处理辣木种仁，去除辣木油；
压榨法除油：将榨油机温度预热至80-110℃，未经加热的辣木种仁直接榨油，得到辣木油和辣木油饼，粉碎辣木油饼至100-200目，得到辣木种子粗蛋白粉；
溶剂浸提法除油：先把脱壳辣木种仁粉碎至100-200目，按照质量比辣木粉：溶剂为1：10-1：15，在种粉中加入石油醚(60-90℃)，浸提8-10h，过滤，滤饼再次按照质量比辣木粉：溶剂为1：10-1：15加入石油醚(60-90℃)，浸提8-10h，过滤，合并滤液浓缩回收溶剂，得到辣木油，滤饼风干后粉碎至100-200目，即为辣木种子粗蛋白粉，用凯氏定氮法检测辣木种子粗蛋白粉的蛋白质含量为53-56％；
步骤三：取去离子水，调节去离子水的pH值为3-11，在调好pH值的去离子水中加入乳化剂，加入量为质量分数的2-5％，并把水加热至30-60℃，备用；
步骤四：在辣木种子粗蛋白粉中，加入预备好的去离子水，按照质量比粗蛋白粉：去离子水为1：10-150，超声提取20-40min，过滤，滤液用喷雾干燥法干燥，即得到的富硒辣木种子分离蛋白粉，经凯氏定氮法检测蛋白质含量为80-90％，分离蛋白粉中总硒含量用原子荧光法测定为10-40μg/g，蛋白硒含量8-30μg/g。
优选的，所述步骤一中辣木脱壳机进料速率为5-7kg/min。
优选的，所述步骤三中乳化剂为吐温－60、吐温－80、司盘－80、司盘－85、卵磷脂中的一种或几种。
优选的，所述步骤四中喷雾干燥条件为：进风温度150-170℃，进风流量0.6-0.8m3/min，进料流量300-400mL/h，雾化压力180-250kPa。
与现有技术相比，本发明的优点如下：
1、在提取过程中加入乳化剂的方法增加了辣木种子中脂溶性蛋白的溶出率，提高了分离蛋白的得率；
2、本发明的实施填补了辣木分离蛋白的产品空白，增加了高端商品蛋白粉的来源途径。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种辣木种子粗蛋白及蛋白粉的分离制取方法，包括以下步骤：
步骤一：采摘富硒辣木成熟豆荚，取出种子，风干或晒干，用辣木脱壳机对辣木种子脱壳，进料速率为5kg/min，得到辣木种仁；
步骤二：采用压榨法处理辣木种仁，去除辣木油，将榨油机温度预热至90℃，未经加热的辣木种仁直接榨油，出油率29％，得到辣木油和辣木油饼，粉碎辣木油饼至100目，得到辣木种子粗蛋白粉，用凯氏定氮法检测辣木种子粗蛋白粉的蛋白质含量为53％；
步骤三：取去离子水，用0.1mol/L盐酸调节去离子水的pH值为3，按照质量分数2％在水中加入乳化剂吐温—80，并把水加热至40℃，备用；
步骤四：取辣木种子粗蛋白粉中1kg，加入预备好的去离子水10kg，超声提取20min，过滤，滤液用喷雾干燥法干燥，喷雾干燥条件为：进风温度150℃，进风流量0.6m3/min，进料流量300mL/h，雾化压力180kPa，即得到的富硒辣木种子分离蛋白粉，经凯氏定氮法检测蛋白质含量为85％，分离蛋白粉中总硒含量用原子荧光法测定为22μg/g，蛋白硒含量16μg/g。
实施例2
一种辣木种子粗蛋白及蛋白粉的分离制取方法，包括以下步骤：
步骤一：采摘富硒辣木成熟豆荚，取出种子，风干或晒干，用辣木脱壳机对辣木种子脱壳，进料速率为6kg/min，得到辣木种仁；
步骤二：采用压榨法处理辣木种仁，去除辣木油，将榨油机温度预热至100℃，未经加热的辣木种仁直接榨油，出油率34％，得到辣木油和辣木油饼，粉碎辣木油饼至200目，得到辣木种子粗蛋白粉；
步骤三：取去离子水，pH值为7，按照质量分数3％在水中加入乳化剂司盘－80，并把水加热至50℃，备用；
步骤四：取辣木种子粗蛋白粉0.2kg，加入预备好的去离子水4kg，按照质量比粗蛋白粉：去离子水为1：20，超声提取30min，过滤，滤液用喷雾干燥法干燥，喷雾干燥条件为：进风温度160℃，进风流量0.7m3/min，进料流量350mL/h，雾化压力200kPa，即得到的富硒辣木种子分离蛋白粉，经凯氏定氮法检测蛋白质含量为87％，分离蛋白粉中总硒含量用原子荧光法测定为30μg/g，蛋白硒含量20μg/g。
实施例3
一种辣木种子粗蛋白及蛋白粉的分离制取方法，包括以下步骤：
步骤一：采摘富硒辣木成熟豆荚，取出种子，风干或晒干，用辣木脱壳机对辣木种子脱壳，进料速率为7kg/min，得到辣木种仁；
步骤二：采用溶剂浸提法处理辣木种仁，去除辣木油，先把脱壳辣木种仁粉碎至200目，按照质量比辣木粉：溶剂为1：10，在种粉中加入石油醚(60-90℃)，浸提8h，过滤，滤饼再次按照质量比辣木粉：溶剂为1：10加入石油醚(60-90℃)，浸提10h，过滤，合并滤液浓缩回收溶剂，得到辣木油，滤饼风干后粉碎至200目，即为辣木种子粗蛋白粉，用凯氏定氮法检测辣木种子粗蛋白粉的蛋白质含量为56％；
步骤三：取去离子水，用0.1mol/LNaOH调节pH值为9，按照质量分数5％在水中加入乳化剂吐温－60，并把水加热至60℃，备用；
步骤四：取辣木种子粗蛋白粉0.1kg，加入预备好的去离子水10kg，按照质量比粗蛋白粉：去离子水为1：100，超声提取40min，过滤，滤液用喷雾干燥法干燥，喷雾干燥条件为：进风温度170℃，进风流量0.8m3/min，进料流量400mL/h，雾化压力250kPa，即得到的富硒辣木种子分离蛋白粉，经凯氏定氮法检测蛋白质含量为89％，分离蛋白粉中总硒含量用原子荧光法测定为40μg/g，蛋白硒含量30μg/g。
以上所述实施例仅表达本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种辣木种子粗蛋白及蛋白粉的分离制取方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：采摘富硒辣木成熟豆荚，取出种子，风干或晒干，用辣木脱壳机对辣木种子脱壳，得到辣木种仁；
步骤二：采用压榨法或溶剂浸提法处理辣木种仁，去除辣木油；
压榨法除油：将榨油机温度预热至80-110℃，未经加热的辣木种仁直接榨油，得到辣木油和辣木油饼，粉碎辣木油饼至100-200目，得到辣木种子粗蛋白粉；
溶剂浸提法除油：先把脱壳辣木种仁粉碎至100-200目，按照质量比辣木粉：溶剂为1：10-1：15，在种粉中加入石油醚(60-90℃)，浸提8-10h，过滤，滤饼再次按照质量比辣木粉：溶剂为1：10-1：15加入石油醚(60-90℃)，浸提8-10h，过滤，合并滤液浓缩回收溶剂，得到辣木油，滤饼风干后粉碎至100-200目，即为辣木种子粗蛋白粉；
步骤三：取去离子水，调节去离子水的pH值为3-11，在调好pH值的去离子水中加入乳化剂，加入量为质量分数的2-5％，并把水加热至30-60℃，备用；
步骤四：在辣木种子粗蛋白粉中，加入预备好的去离子水，按照质量比粗蛋白粉：去离子水为1：10-150，超声提取20-40min，过滤，滤液用喷雾干燥法干燥，即得到的富硒辣木种子分离蛋白粉。
2.根据权利要求1所述的一种辣木种子粗蛋白及蛋白粉的分离制取方法，其特征在于：所述步骤一中辣木脱壳机进料速率为5-7kg/min。
3.根据权利要求1所述的一种辣木种子粗蛋白及蛋白粉的分离制取方法，其特征在于：所述步骤三中乳化剂为吐温－60、吐温－80、司盘－80、司盘－85、卵磷脂中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种辣木种子粗蛋白及蛋白粉的分离制取方法，其特征在于：所述步骤四中喷雾干燥条件为：进风温度150-170℃，进风流量0.6-0.8m3/min，进料流量300-400mL/h，雾化压力180-250kPa。
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