CN109321356B - 一种沙棘油精炼设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沙棘油精炼设备，属于沙棘油精炼技术领域，包括混合罐、脱色吸收罐以及过滤罐，所述混合罐通过管道A连接有脱色吸收罐，管道A中部安装有泵A，所述脱色吸收罐通过管道B连接有过滤罐，管道B中部安装有泵B。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的混合罐实现着对沙棘油原料的高效混合，同时通过设有的脱色吸收罐实现着对沙棘原料精炼时进行脱色以及对沙棘油内极性分子的吸收，且通过设有的过滤罐确保着提炼后沙棘油的进一步过滤，大大增加着沙棘油的精炼质量，实用性强，可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及沙棘油精炼技术领域，具体是一种沙棘油精炼设备。
背景技术
沙棘，是一种胡颓子科、沙棘属落叶性灌木，其特性是耐旱、抗风沙，可以在盐碱化土地上生存，因此被广泛用于水土保持。中国西北部大量种植沙棘，用于沙漠绿化。沙棘果实中维生素C含量高，素有维生素C之王的美称。沙棘油中含有206种对人体有益的活性物质，其中有46种生物活性物质，含有大量的维生素E、维生素A、黄酮等，具有抗疲劳和增强机体活力及抗癌等特殊药理性能，具有保护和加速修复胃黏膜、增加肠道双歧杆菌的药性，有降减血浆胆固醇、减少血管壁中胆固醇含量的作用，能防治高血脂症和动脉粥样硬化症，并有促进伤口愈合的作用。
然而如今传统的沙棘油中含有大量的有色物质和极性分子，对人身体造成一定的伤害，为此，我们需要对传统的沙棘油提炼设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沙棘油精炼设备，从而剔除沙棘油中的有色物质和极性分子，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种沙棘油精炼设备，包括混合罐、脱色吸收罐以及过滤罐，所述混合罐通过管道A连接有脱色吸收罐，管道A中部安装有泵A，所述脱色吸收罐通过管道B连接有过滤罐，管道B中部安装有泵B；
所述混合罐包括动力装置、料斗、底座、上封头、筒体、搅拌***、窥视镜、导流筒和填料箱，所述动力装置由电机支架和减速电机组成，所述料斗包括料斗箱体，所述料斗箱体上端安装有料斗盖子，料斗盖子下端安装有角钢，所述料斗箱体右侧上端安装有硅胶粉入口，料斗箱体右侧下端安装有白土入口，所述底座包括底座本体，所述底座本体下端外侧安装有支腿，底座本体中部上端焊接有下封头，底座本体中部下端依次通过筒形轴承、轴承座垫片和轴承座连接有混合物出口法兰，所述上封头包括上封头本体，所述上封头本体中部安装有溢流口法兰和排气口法兰，所述筒体包括筒体本体，所述筒体本体外侧中部安装有窥视镜连接管，所述搅拌***包括主轴，所述主轴底端安装有第一搅拌叶，第一搅拌叶上端设有套管，套管上端安装有第二搅拌叶，所述主轴中部两端分别安装有进油口法兰和喷管，所述主轴顶端通过夹壳联轴器连接有减速电机，所述窥视镜包括窥视镜镜片，所述窥视镜镜片内侧通过窥视镜内法兰垫片连接有窥视镜内法兰，所述窥视镜镜片外侧通过窥视镜外法兰垫片连接有窥视镜外法兰，所述导流筒包括导流筒本体，所述导流筒本体外侧均匀安装有导流筒支撑板，所述填料箱包括填料箱本体，填料箱本体上端安装有压盖，填料箱本体下端安装有支撑座；
所述脱色吸收罐包括罐体，所述罐体上端安装有罐体上封头，罐体上封头上端设有筒节部件，所述罐体下端安装有罐体下封头，罐体下封头下端中部安装有出油管，所述罐体内部中侧安装有中间层板，所述中间层板内侧安装有第二定位筋板，第二定位筋板上端安装有上蒸汽管部件，第二定位筋板内侧安装有第三定位筋板，第三定位筋板中部上端安装有第一下蒸汽管和溢流管，所述第三定位筋板下端安装有放空管，所述罐体上封头内侧安装有挡罩组件，挡罩组件下端安装有第一定位筋板，第一定位筋板中部安装有第二下蒸汽管；
所述过滤罐包括过滤罐罐体和加速电机，所述过滤罐罐体上设有混合物入口，过滤罐罐体底端安装有支腿，过滤罐罐体下端设有出油口，所述过滤罐罐体内部设有多组滤柱，所述滤柱底端固定有圆盘，所述圆盘上设有滤柱出油口，所述加速电机通过活接安装有连接轴，所述活接通过法兰连接有接头，所述活接底端连接有管道C，管道C末端连接有进气口和进油口。
作为本发明进一步的方案：所述罐体外侧分别安装有视镜灯、温度表接口、支座、进油管、人孔和回流管。
作为本发明进一步的方案：所述罐体上封头中部安装有真空表接头、破真空管和视镜。
作为本发明进一步的方案：所述过滤罐罐体外侧中部还安装有流量表和压力表。
作为本发明进一步的方案：所述电机支架与支撑座通过螺栓连接；所述窥视镜内法兰、窥视镜外法兰通过螺栓连接；所述底座本体、轴承座垫片、轴承座通过螺栓连接；所述压盖、填料箱本体、支撑座通过螺栓连接。
作为本发明进一步的方案：所述第二定位筋板有四个，均匀分布焊接在上蒸汽管部件上，另一端均布的焊接在中间层板上。
作为本发明进一步的方案：所述第三定位筋板有三个，均匀分布焊接在第一下蒸汽管上，另一端均布的焊接在中间层板上。
作为本发明再进一步的方案：所述第一定位筋板有三个，均匀分布焊接在第二下蒸汽管上，另一端均布的焊接在罐体下封头上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
所述一种沙棘油精炼设备，结构合理，设计新颖，通过设有的混合罐实现着对沙棘油原料的高效混合，同时通过设有的脱色吸收罐实现着对沙棘原料精炼时进行脱色以及对沙棘油内极性分子的吸收，且通过设有的过滤罐确保着提炼后沙棘油的进一步过滤，大大增加着沙棘油的精炼质量，实用性强，可靠性高。
附图说明
图1为一种沙棘油精炼设备的结构示意图。
图2为一种沙棘油精炼设备中混合罐的整体前视结构示意图。
图3为一种沙棘油精炼设备中混合罐的内部剖视结构示意图。
图4为一种沙棘油精炼设备中动力装置的安装结构示意图。
图5为一种沙棘油精炼设备中料斗的结构示意图。
图6为一种沙棘油精炼设备中底座的结构示意图。
图7为一种沙棘油精炼设备中混合罐的下封头的结构示意图。
图8为一种沙棘油精炼设备中混合罐的上封头结构示意图。
图9为一种沙棘油精炼设备中筒体的结构示意图。
图10为一种沙棘油精炼设备中搅拌***的结构示意图。
图11为一种沙棘油精炼设备中窥视镜的结构示意图。
图12为一种沙棘油精炼设备中导流筒的结构示意图。
图13为一种沙棘油精炼设备中填料箱的结构示意图。
图14为一种沙棘油精炼设备中脱色吸收罐的整体前视结构示意图。
图15为一种沙棘油精炼设备中脱色吸收罐的整体后视结构示意图。
图16为一种沙棘油精炼设备中罐体的结局部构示意图。
图17为一种沙棘油精炼设备中罐体上封头的结构示意图。
图18为一种沙棘油精炼设备中中间层板的结构示意图。
图19为一种沙棘油精炼设备中第一下蒸汽管的结构示意图。
图20为一种沙棘油精炼设备中上蒸汽管部件的结构示意图。
图21为一种沙棘油精炼设备中挡罩部件的结构示意图。
图22为一种沙棘油精炼设备中第二下蒸汽管的结构示意图。
图23为一种沙棘油精炼设备中过滤罐的整体结构示意图。
图24为一种沙棘油精炼设备中过滤罐的局部剖视结构示意图。
图25为一种沙棘油精炼设备中滤柱出油口的安装结构示意图。
图26为一种沙棘油精炼设备中滤柱的结构示意图。
图中：1-筒节部件、2-罐体上封头、3-罐体、4-视镜、5-温度表接口、6-罐体下封头、7-出油管、8-支座、9-真空表接头、10-动力装置、11-进油管、12-人孔、13-回流管、14-视镜灯、15-中间层板、16-第一下蒸汽管、17-溢流管、18-第三定位筋板、19-放空管、20-料斗、21-第二定位筋板、22-挡罩部件、23-第二下蒸汽管、24-第一定位筋板、25-破真空管、26-上蒸汽管部件、100-混合罐、101-减速电机、102-减速电机支架、200-管道A、201-料斗盖子、202-角钢、203-硅胶粉入口、204-白土入口、205-料斗箱体、30-底座、300-脱色吸收罐、301-下封头、302-支腿、303-筒形轴承、304-底座本体、305-轴承座垫片、306-轴承座、307-混合物出口法兰、40-上封头、400-泵A、401-溢流口法兰、402-排气口法兰、403-上封头本体、5-筒体、500-管道B、501-筒体本体、502-窥视镜连接管、60-搅拌***、600-过滤罐、601-进油口法兰、602-套管、603-第一搅拌叶、604-第二搅拌叶、605-喷管、606-主轴、607-夹壳联轴器、70-窥视镜、700-泵B、701-窥视镜外法兰、702-窥视镜外法兰垫片、703-窥视镜镜片、704-窥视镜内法兰垫片、705-窥视镜内法兰、80-导流筒、801-导流筒支撑板、802-导流筒本体、90-填料箱、901-压盖、902-填料箱本体、903-支撑座、611-过滤罐罐体、612-支腿、613-滤柱、614-加速电机、615-连接轴、616-混合物入口、617-出油口、618-圆盘、619-滤柱出油口、620-活接、621-法兰、622-管道C、623-进气口、624-进油口、625-接头、626-流量表、627-压力表。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1，本发明实施例中，一种沙棘油精炼设备，包括混合罐100、脱色吸收罐300以及过滤罐600，所述混合罐100通过管道A200连接有脱色吸收罐300，管道A200中部安装有泵A400，所述脱色吸收罐300通过管道B500连接有过滤罐600，管道B500中部安装有泵B700，，
参阅图2～13，所述混合罐100包括动力装置10、料斗20、底座30、上封头40、筒体50、搅拌***60、窥视镜70、导流筒80和填料箱90，所述动力装置10由电机支架102和减速电机101组成，所述料斗20包括料斗箱体205，所述料斗箱体205上端安装有料斗盖子201，料斗盖子201下端安装有角钢202，所述料斗箱体205右侧上端安装有硅胶粉入口203，料斗箱体205右侧下端安装有白土入口204，所述底座30包括底座本体304，所述底座本体304下端外侧安装有支腿302，底座本体304中部上端焊接有下封头301，底座本体304中部下端依次通过筒形轴承303、轴承座垫片305和轴承座306连接有混合物出口法兰307，所述上封头40包括上封头本体103，所述上封头本体403中部安装有溢流口法兰104和排气口法兰102，所述筒体50包括筒体本体501，所述筒体本体201外侧中部安装有窥视镜连接管202，所述搅拌***60包括主轴606，所述主轴606底端安装有第一搅拌叶603，第一搅拌叶603上端设有套管602，套管602上端安装有第二搅拌叶604，所述主轴606中部两端分别安装有进油口法兰601和喷管605，所述主轴606顶端通过夹壳联轴器607连接有减速电机101，所述窥视镜70包括窥视镜镜片703，所述窥视镜镜片703内侧通过窥视镜内法兰垫片704连接有窥视镜内法兰705，所述窥视镜镜片703外侧通过窥视镜外法兰垫片702连接有窥视镜外法兰701，所述导流筒80包括导流筒本体802，所述导流筒本体802外侧均匀安装有导流筒支撑板801，所述填料箱90包括填料箱本体902，填料箱本体902上端安装有压盖901，填料箱本体902下端安装有支撑座903，所述电机支架102与支撑座903通过螺栓连接；所述窥视镜内法兰705、窥视镜外法兰701通过螺栓连接；所述底座本体304、轴承座垫片305、轴承座306通过螺栓连接；所述压盖901、填料箱本体902、支撑座903通过螺栓连接，窥视镜70可观察罐内不同位置的混合程度，内部空气通过排气口法兰402排出，若有异常混合物可从溢流口法兰401抽出。
所述脱色吸收罐300包括罐体3，所述罐体3上端安装有罐体上封头2，罐体上封头2上端设有筒节部件1，所述罐体3下端安装有罐体下封头6，罐体下封头6下端中部安装有出油管7，所述罐体3内部中侧安装有中间层板15，所述中间层板15内侧安装有第二定位筋板21，第二定位筋板21上端安装有上蒸汽管部件26，第二定位筋板21内侧安装有第三定位筋板18，第三定位筋板18中部上端安装有第一下蒸汽管16和溢流管17，所述第三定位筋板18下端安装有放空管19，所述罐体上封头2内侧安装有挡罩组件22，挡罩组件22下端安装有第一定位筋板24，第一定位筋板24中部安装有第二下蒸汽管23，所述罐体3外侧分别安装有视镜灯14、温度表接口5、支座8、进油管11、人孔12和回流管13，所述罐体上封头2中部安装有真空表接头9、破真空管25和视镜灯14，所述第二定位筋板21有四个，均匀分布焊接在上蒸汽管部件26上，另一端均布的焊接在中间层板15上，所述第三定位筋板18有三个，均匀分布焊接在第一下蒸汽管16上，另一端均布的焊接在中间层板15上，所述第一定位筋板24有三个，均匀分布焊接在第二下蒸汽管23上，另一端均布的焊接在罐体下封头6上。
所述过滤罐600包括过滤罐罐体611和加速电机614，所述过滤罐罐体611上设有混合物入口616，过滤罐罐体611底端安装有支腿612，过滤罐罐体611下端设有出油口619，所述过滤罐罐体611内部设有多组滤柱613，所述滤柱613底端固定有圆盘618，所述圆盘618上设有滤柱出油口619，所述加速电机614通过活接620安装有连接轴615，所述活接620通过法兰621连接有接头625，所述活接620底端连接有管道C622，管道C622末端连接有进气口623和进油口624，所述过滤罐罐体611外侧中部还安装有流量表626和压力表627。
本发明的工作原理是：先对混合罐100进行盛水试漏，然后进行除锈操作，然后试漏完毕后，先将整个罐体3内的空气都抽出，保持内部真空，同时继续工作；将各个管子接好，油从进油口法兰601处进入进入喷管喷入混合罐100内，硅胶粉和白土通过硅胶粉入口203和白土入口204通过进入到料斗20，再从料斗20进入到混合罐100内，在第二搅拌叶604的搅拌及导流筒80的作用下将沙棘油、白土、硅胶粉混合并使混合物向下运动，在第一搅拌叶603的搅拌作用下使得混合物更加充分混合，混合物出口法兰307输送到脱色吸收罐300；通过泵A400将混合罐100内三种混合物进入第一层中，在油慢慢通入的时候，蒸汽从通过上蒸汽管部件26通入，并从上蒸汽管部件26底部的小孔喷射而出，从而将三种混合物往上吹起，不断的将三种混合物进行翻滚，使其能较好的混合，在油漫过溢流管17上端时，混合物会流入到第二层中，与此同时，第二层的蒸汽从通过第二下蒸汽管23通入，并从第二下蒸汽管23底部的小孔喷射而出，从而再次将三种混合物往上吹起，二次将三种混合，这之后，混合后的三种混合物通过出油管7流出进入到过滤罐600；混合物从脱色吸收罐300混被泵B500抽入混合物入口606，进入到过滤罐罐体611中，在泵B500的压力下沙棘精油会透过滤柱613从滤柱出油口619流出，并从出油口617抽出，其余杂质被阻拦在滤柱613外壁上，当杂质较多时，启动加速电机614使得接头依次对准每一次滤柱出油口619，然后通过进气口623对滤柱613内部瞬间充气，通过气流将滤柱613外壁的杂质吹落；然后通过进油口624将沙棘精油打入滤柱613内部，通过反冲洗见滤柱613清洗干净。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种沙棘油精炼设备，包括混合罐（100）、脱色吸收罐（300）以及过滤罐（600），所述混合罐（100）通过管道A（200）连接有脱色吸收罐（300），管道A（200）中部安装有泵A（400），所述脱色吸收罐（300）通过管道B（500）连接有过滤罐（600），管道B（500）中部安装有泵B（700），其特征在于，
所述混合罐（100）包括动力装置（10）、料斗（20）、底座（30）、上封头（40）、筒体（50）、搅拌***（60）、窥视镜（70）、导流筒（80）和填料箱（90），所述动力装置（10）由电机支架（102）和减速电机（101）组成，所述料斗（20）包括料斗箱体（205），所述料斗箱体（205）上端安装有料斗盖子（201），料斗盖子（201）下端安装有角钢（202），所述料斗箱体（205）右侧上端安装有硅胶粉入口（203），料斗箱体（205）右侧下端安装有白土入口（204），所述底座（30）包括底座本体（304），所述底座本体（304）下端外侧安装有支腿（302），底座本体（304）中部上端焊接有下封头（301），底座本体（304）中部下端依次通过筒形轴承（303）、轴承座垫片（305）和轴承座（306）连接有混合物出口法兰（307），所述上封头（40）包括上封头本体（403），所述上封头本体（403）中部安装有溢流口法兰（401）和排气口法兰（402），所述筒体（50）包括筒体本体（501），所述筒体本体（501）外侧中部安装有窥视镜连接管（502），所述搅拌***（60）包括主轴（606），所述主轴（606）底端安装有第一搅拌叶（603），第一搅拌叶（603）上端设有套管（602），套管（602）上端安装有第二搅拌叶（604），所述主轴（606）中部两端分别安装有进油口法兰（601）和喷管（605），所述主轴（606）顶端通过夹壳联轴器（607）连接有减速电机（101），所述窥视镜（70）包括窥视镜镜片（703），所述窥视镜镜片（703）内侧通过窥视镜内法兰垫片（704）连接有窥视镜内法兰（705），所述窥视镜镜片（703）外侧通过窥视镜外法兰垫片（702）连接有窥视镜外法兰（701），所述导流筒（80）包括导流筒本体（802），所述导流筒本体（802）外侧均匀安装有导流筒支撑板（801），所述填料箱（90）包括填料箱本体（902），填料箱本体（902）上端安装有压盖（901），填料箱本体（902）下端安装有支撑座（903）；
所述脱色吸收罐（300）包括罐体（3），所述罐体（3）上端安装有罐体上封头（2），罐体上封头（2）上端设有筒节部件（1），所述罐体（3）下端安装有罐体下封头（6），罐体下封头（6）下端中部安装有出油管（7），所述罐体（3）内部中侧安装有中间层板（15），所述中间层板（15）内侧安装有第二定位筋板（21），第二定位筋板（21）上端安装有上蒸汽管部件（26），第二定位筋板（21）内侧安装有第三定位筋板（18），第三定位筋板（18）中部上端安装有第一下蒸汽管（16）和溢流管（17），所述第三定位筋板（18）下端安装有放空管（19），所述罐体上封头（2）内侧安装有挡罩组件（22），挡罩组件（22）下端安装有第一定位筋板（24），第一定位筋板（24）中部安装有第二下蒸汽管（23）；
所述过滤罐（600）包括过滤罐罐体（611）和加速电机（614），所述过滤罐罐体（611）上设有混合物入口（616），过滤罐罐体（611）底端安装有支腿（612），过滤罐罐体（611）下端设有出油口（617），所述过滤罐罐体（611）内部设有多组滤柱（613），所述滤柱（613）底端固定有圆盘（618），所述圆盘（618）上设有滤柱出油口（619），所述加速电机（614）通过活接（620）安装有连接轴（615），所述活接（620）通过法兰（621）连接有接头（625），所述活接（620）底端连接有管道C（622），管道C（622）末端连接有进气口（623）和进油口（624），在泵B（700）的压力下沙棘精油会透过滤柱（613）从滤柱出油口（619）流出，并从出油口（617）抽出，其余杂质被阻拦在滤柱（613）外壁上，启动加速电机（614）使得接头依次对准每一次滤柱出油口（619），然后通过进气口（623）对滤柱（613）内部瞬间充气，通过气流将滤柱（613）外壁的杂质吹落。
2.根据权利要求1所述的一种沙棘油精炼设备，其特征在于，所述罐体（3）外侧分别安装有视镜（4）、温度表接口（5）、支座（8）、进油管（11）、人孔（12）和回流管（13）。
3.根据权利要求1所述的一种沙棘油精炼设备，其特征在于，所述罐体上封头（2）中部安装有真空表接头（9）、破真空管（25）和视镜灯（14）。
4.根据权利要求1所述的一种沙棘油精炼设备，其特征在于，所述过滤罐罐体（611）外侧中部还安装有流量表（626）和压力表（627）。
5.根据权利要求1所述的一种沙棘油精炼设备，其特征在于，所述电机支架（102）与支撑座（903）通过螺栓连接；所述窥视镜内法兰（705）、窥视镜外法兰（701）通过螺栓连接；所述底座本体（304）、轴承座垫片（305）、轴承座（306）通过螺栓连接；所述压盖（901）、填料箱本体（902）、支撑座（903）通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种沙棘油精炼设备，其特征在于，所述第二定位筋板（21）有四个，均匀分布焊接在上蒸汽管部件（26）上，另一端均布地焊接在中间层板（15）上。
7.根据权利要求1所述的一种沙棘油精炼设备，其特征在于，所述第三定位筋板（18）有三个，均匀分布焊接在第一下蒸汽管（16）上，另一端均布地焊接在中间层板（15）上。
8.根据权利要求1所述的一种沙棘油精炼设备，其特征在于，所述第一定位筋板（24）有三个，均匀分布焊接在第二下蒸汽管（23）上，另一端均布地焊接在罐体下封头（6）上。
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