CN109321216A - 一种抗高温水基钻井液降滤失剂及其制备方法 - Google Patents

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CN109321216A CN201811497073.0A CN201811497073A CN109321216A CN 109321216 A CN109321216 A CN 109321216A CN 201811497073 A CN201811497073 A CN 201811497073A CN 109321216 A CN109321216 A CN 109321216A
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Abstract

本发明公开了一种抗高温水基钻井液降滤失剂及其制备方法，该滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛3～8份、三聚氰胺6～15份、磺酸盐类单体8～20份、丙烯酰胺类单体40～80份、交联剂0.5～2份、引发剂0.3～0.6份、水60～80份。本发明通过对磺甲基酚醛树脂进行改性，然后与多种单体进行共聚反应，即通过增加产物的水化基团、引入新的磺酸基和芳环结构来合成抗高温水基钻井液降滤失剂，可满足井底高温环境下的安全钻井施工的需要，能够控制水基钻井液高温高压条件下流变性、悬浮稳定性，有效的降低钻井液的高温高压滤失量。

Description

一种抗高温水基钻井液降滤失剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种抗高温钻井液降滤失剂及其制备方法，属于油田化学品制备技术领域。
背景技术
随着深层油气勘探开发力度的加大，钻遇地层越来越复杂。一般来讲，井越深，井下压力和温度会越高，钻井完井所面临的困难也就更大。世界上许多地方都存在高温高压地层。如美国、北海等已开采的地区，很多储层压力超过100MPa、井底温度超过200℃。在我国陆上的塔西南、四川的川东北、大庆的徐家围子，海洋的南海莺琼盆地等都存在着不同程度的高温、高压下的钻井与完井问题。磺甲基酚醛树脂或磺化酚醛树脂(SMP)是本领域现场常用的高温高压降滤失剂，是一种阴离子水溶性聚电解质，具有很强耐温能力，产品为棕红色粉末，易溶于水，水溶液呈弱碱性，用作耐温的钻井液降滤失剂，可以有效地降低钻井液的高温高压滤失量，与SMC、SMT或SMK等共同使用可以配制“三磺钻井液”体系，是理想的高温深井钻井液体系之一，其生产工艺已经非常成熟。磺甲基酚醛树脂采用本领域常规方法制备，具体参见文献：钻井液化学品设计与新产品开发，陕西西安：西北大学出版社，2006:256-258。国内针对超深井钻井的需要，在超深井钻井液方面已开展了一些探索，但在综合性能上还不能满足需要，为此国内开展了超高温钻井液体系研究，采用抗高温聚合物处理剂与磺化酚醛树脂、磺化褐煤等配伍，可以得到220℃下性能稳定的淡水基钻井液体系。CN201410240395.2公开了一种钻井液用降滤失剂及其制备方法，由磺化酚醛树脂与甲醛、羟烷基醛、脂肪酮或脂环酮、焦亚硫酸盐、无水亚硫酸盐在高温高压下反应一定时间得到一种改性磺化酚醛树脂类降滤失剂。
在此基础之上，国内外开展了一些多种单体共聚制备降滤失剂的研究，CN103130953A中公开了一种以丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和聚乙烯吡咯烷酮、二甲基二烯丙基氯化铵为原料的聚合物降滤失剂，220℃时具有良好的降滤失性能、流变控制性能；CN101531887B公开了以N,N-二乙基丙烯酰胺、2-甲基-2-丙烯酰胺基丙磺酸、N-乙烯基吡咯烷酮与二甲基二烯丙基氯化铵聚合生成的共聚物，抗温可达245℃。但如果仅用抗高温聚合物降滤失剂，就必须通过提高其加量来达到，但随着聚合物加量的增加，体系液相黏度增加，又给高密度钻井液流变性控制带来了不利因素；另一方面，多元共聚物的成本一般远高于目前市场上的抗高温降滤失剂，不利于市场竞争。
发明内容
为解决现有技术的技术问题，本发明的目的在于一种有效的降低钻井液的高温高压滤失量的降滤失剂。
具体地，一种抗高温水基钻井液降滤失剂，该滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛3～8份、三聚氰胺6～15份、磺酸盐类单体8～20份、丙烯酰胺类单体40～80份、交联剂0.5～2份、引发剂0.3～0.6份、水60～80份。
进一步的，所述磺酸盐类单体为丙烯磺酸钠、苯乙烯磺酸钠、乙烯基磺酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯磺酸钠中的至少一种。
进一步的，所述丙烯酰胺类单体为丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基丙烯酰胺中的至少一种。
进一步的，所述交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺。
进一步的，所述引发剂为氧化-还原引发剂，其中氧化剂与还原剂的质量比为1:1，氧化剂为过硫酸钾或过硫酸铵，还原剂为亚硫酸氢钠或亚硫酸钠。
进一步的，磺甲基酚醛树脂的质量分数为34～36％，甲醛的质量分数为36～38％。
第二方面，本发明还提供了所述的抗高温水基钻井液降滤失剂的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)将磺甲基酚醛树脂与甲醛混合后，调节溶液的pH值至8.0-8.5，然后加入三聚氰胺反应后，得到改性后的磺甲基酚醛树脂；
(2)将改性后的磺甲基酚醛树脂、磺酸盐类单体、丙烯酰胺类单体、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、引发剂，搅拌均匀后升温至30～50℃反应，得到凝胶状产物；
(3)将所得凝胶状产物造粒、烘干、粉碎后，得到抗高温水基钻井液降滤失剂。
进一步的，步骤(1)中，将磺甲基酚醛树脂加至高压反应釜中，开动搅拌，然后按配比依次向反应釜中加入水、甲醛，调节pH值后加入三聚氰胺，60～65℃水浴加热10～15min后，迅速升温至70～80℃，羟甲基化反应60～90min，然后降温至10～20℃。
进一步的，步骤(1)中，调节溶液pH值的试剂为二乙醇胺、三乙醇胺中的至少一种。
进一步的，步骤(3)中，烘干的温度为80～120℃。
本发明的有益效果为：本发明利用磺甲基酚醛树脂抗温且价廉的优势，通过对磺甲基酚醛树脂进行改性，然后与多种单体进行共聚反应，即通过增加产物的水化基团、引入新的磺酸基和芳环结构来合成抗高温水基钻井液降滤失剂，可满足井底高温环境下的安全钻井施工的需要，能够控制水基钻井液高温高压条件下流变性、悬浮稳定性，有效的降低钻井液的高温高压滤失量。本发明的降滤失剂具有良好的抗高温降滤失能力，在4％基浆中加入本发明产品后，经260℃/16h老化，随着本发明该降滤失剂用量的增加，滤失量随之降低，产品加量为0.01g/mL时，滤失量由45.0mL降至8.6mL，使钻井液在260℃条件下保持良好的性能。
具体实施方式
为更清楚的对本发明技术方案予以阐述，下面将结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步阐述：
在本发明的一个具体的实施方式中，提供了一种抗高温水基钻井液降滤失剂，该滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛3～8份、三聚氰胺6～15份、磺酸盐类单体8～20份、丙烯酰胺类单体40～80份、交联剂0.5～2份、引发剂0.3～0.6份、水60～80份。
本发明利用磺甲基酚醛树脂抗温且价廉的优势，结合多元共聚物抗高温的特点，开发出新的含磺甲基酚醛树脂的多元共聚物，在保证抗高温性能基础之上，有效降低了成本。
进一步的，所述磺酸盐类单体为丙烯磺酸钠、苯乙烯磺酸钠、乙烯基磺酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯磺酸钠中的至少一种。所述磺酸盐类单体的加入引入了新的磺酸基。
进一步的，所述丙烯酰胺类单体为丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基丙烯酰胺中的至少一种。所述丙烯酰胺类单体增加了水化基团。
进一步的，所述交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺。所述交联剂是含有两个双键的，采用N,N-亚甲基双丙烯酰胺，是为了更好的参与交联反应，其他类型的反应会降低交联速率。
进一步的，所述引发剂为氧化-还原引发剂，其中氧化剂与还原剂的质量比为1:1，氧化剂为过硫酸钾或过硫酸铵，还原剂为亚硫酸氢钠或亚硫酸钠。所述氧化剂廉价易得，引发温度低，是常用的氧化-还原引发剂。在一定的温度下，过硫酸盐分解出自由基引发单体聚合，而亚硫酸盐可降低活化能，以降低引发温度。
进一步的，磺甲基酚醛树脂的质量分数为34～36％，甲醛的质量分数为36～38％。
第二方面，本发明还提供了所述的抗高温水基钻井液降滤失剂的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)将磺甲基酚醛树脂与甲醛混合后，调节溶液的pH值至8.0-8.5，然后加入三聚氰胺反应后，得到改性后的磺甲基酚醛树脂；
(2)将改性后的磺甲基酚醛树脂、磺酸盐类单体、丙烯酰胺类单体、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、引发剂，搅拌均匀后升温至30～50℃反应，得到凝胶状产物；
(3)将所得凝胶状产物造粒、烘干、粉碎后，得到所述抗高温水基钻井液降滤失剂。
本发明方法通过对磺甲基酚醛树脂进行改性，然后和多种单体进行共聚反应，即通过增加产物的水化基团、引入新的磺酸基和芳环结构来合成抗高温水基钻井液降滤失剂，可满足井底高温环境下的安全钻井施工的需要，能够控制水基钻井液高温高压条件下流变性、悬浮稳定性，有效的降低钻井液的高温高压滤失量。
进一步的，步骤(1)中，将磺甲基酚醛树脂加至高压反应釜中，开动搅拌，然后按配比依次向反应釜中加入水、甲醛，调节pH值后加入三聚氰胺，60～65℃水浴加热10～15min后，迅速升温至70～80℃，羟甲基化反应60～90min，然后降温至10～20℃。
进一步的，步骤(1)中，调节溶液pH值的试剂为二乙醇胺、三乙醇胺中的至少一种。
进一步的，步骤(3)中，烘干的温度为80～120℃。
下面通过实施例进一步说明上述具体实施方式，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。未做特别说明的试剂、原料和仪器设备均可通过商业途径直接购得。
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
一种抗高温水基钻井液降滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛3份、三聚氰胺6份、苯乙烯磺酸钠8份、丙烯酰胺40份、N,N-亚甲基双丙烯酰胺1份、氧还引发剂0.3份(过硫酸铵0.15份、亚硫酸氢钠0.15份)、水60份。
首先制备磺甲基酚醛树脂：将50份水、160份甲醛、100份苯酚、35份焦亚硫酸钠和42份亚硫酸钠加入反应釜，在60℃下反应45min，然后温度升至97℃，通过分批加入335份水(含先加的50份，将水分成5批，每批加入57份)，观察反应体系粘度的变化，当反应产物粘度增至一定的程度时(液面旋涡变小，趋于平面)，加入57份水，直至反应混合液的粘度再明显增加时再补加下一次水….，如此操作，直至水量加完，再反应1h，降温出料，得到质量分数为34％的磺甲基酚醛树脂。
该抗高温水基钻井液降滤失剂的制备方法包括以下步骤：
(1)将磺甲基酚醛树脂(质量分数为34％)加入高压反应釜，开动搅拌，然后按配比依次向反应釜中加入水、甲醛(质量分数为36％)，并用二乙醇胺将pH值调至8.0，然后加入三聚氰胺，65℃水浴加热10min后，三聚氰胺溶解形成透明溶液，然后迅速升温至70℃，羟甲基化反应90min，然后降温至20℃，得到改性后的磺甲基酚醛树脂；
(2)在改性后的磺甲基酚醛树脂中依次加入苯乙烯磺酸钠、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵、亚硫酸氢钠，搅拌均匀后升高温度至30℃，静止反应成凝胶状，得到凝胶状产物；
(3)将所得凝胶状产物造粒，于80℃下烘干、粉碎后，即得。
实施例2
一种抗高温水基钻井液降滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛3份、三聚氰胺6份、苯乙烯磺酸钠8份、N,N-二甲基丙烯酰胺40份、N,N-亚甲基双丙烯酰胺0.5份、氧还引发剂0.3份(过硫酸铵0.15份、亚硫酸氢钠0.15份)、水70份。
首先制备磺甲基酚醛树脂：将50份水、156.5份甲醛、100份苯酚、37.25份焦亚硫酸钠和35.5份亚硫酸钠加入反应釜，在60℃下反应45min，然后温度升至97℃，通过分批加入335份水(含先加的50份，将水分成5批，每批加入57份)，观察反应体系粘度的变化，当反应产物粘度增至一定的程度时(液面旋涡变小，趋于平面)，加入57份水，直至反应混合液的粘度再明显增加时再补加下一次水….，如此操作，直至水量加完，再反应1h，降温出料，得到质量分数为35％的磺甲基酚醛树脂。
该抗高温水基钻井液降滤失剂的制备方法包括以下步骤：
(1)将磺甲基酚醛树脂(质量分数为35％)加入高压反应釜，开动搅拌，然后按配比依次向反应釜中加入水、甲醛(质量分数为37％)，并用三乙醇胺将pH值调至8.5，然后加入三聚氰胺，60℃水浴加热15min后，三聚氰胺溶解形成透明溶液，然后迅速升温至80℃，羟甲基化反应60min，然后降温至10℃，得到改性后的磺甲基酚醛树脂；
(2)在改性后的磺甲基酚醛树脂中依次加入苯乙烯磺酸钠、N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵、亚硫酸氢钠，搅拌均匀后升高温度至50℃，静止反应成凝胶状，得到凝胶状产物；
(3)将所得凝胶状产物造粒，于100℃下烘干、粉碎后，即得。
实施例3
一种抗高温水基钻井液降滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛5份、三聚氰胺8份、苯乙烯磺酸钠8份、N,N-二甲基丙烯酰胺40份、N,N-亚甲基双丙烯酰胺2份、氧还引发剂0.6份(过硫酸铵0.3份、亚硫酸氢钾0.3份)、水60份。
首先制备磺甲基酚醛树脂：将50份水、162份甲醛、100份苯酚、34.5份焦亚硫酸钠和47.5份亚硫酸钠加入反应釜，在60℃下反应45min，然后温度升至97℃，通过分批加入335份水(含先加的50份，将水分成5批，每批加入57份)，观察反应体系粘度的变化，当反应产物粘度增至一定的程度时(液面旋涡变小，趋于平面)，加入57份水，直至反应混合液的粘度再明显增加时再补加下一次水….，如此操作，直至水量加完，再反应1h，降温出料，得到质量分数为35％的磺甲基酚醛树脂。
该抗高温水基钻井液降滤失剂的制备方法包括以下步骤：
(1)将磺甲基酚醛树脂(质量分数为35％)加入高压反应釜，开动搅拌，然后按配比依次向反应釜中加入水、甲醛(质量分数为37％)，并用三乙醇胺将pH值调至8.5，然后加入三聚氰胺，65℃水浴加热10min后，三聚氰胺溶解形成透明溶液，然后迅速升温至70℃，羟甲基化反应80min，然后降温至15℃，得到改性后的磺甲基酚醛树脂；
(2)在改性后的磺甲基酚醛树脂中依次加入苯乙烯磺酸钠、N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵、亚硫酸氢钾，搅拌均匀后升高温度至50℃，静止反应成凝胶状，得到凝胶状产物；
(3)将所得凝胶状产物造粒，于100℃下烘干、粉碎后，即得。
实施例4
一种抗高温水基钻井液降滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛8份、三聚氰胺15份、磺酸盐类单体20份、丙烯酰胺类单体40份、N,N-亚甲基双丙烯酰胺2份、引发剂0.6份(过硫酸铵0.3份、亚硫酸氢钾0.3份)、水80份。
首先制备磺甲基酚醛树脂：将50份的水、162份甲醛、100份苯酚、34.5份焦亚硫酸钠和47.5份亚硫酸钠加入反应釜，在60℃下反应45min，然后温度升至97℃，通过分批加入335份水(含先加的50份，将水分成5批，每批加入57份)，观察反应体系粘度的变化，当反应产物粘度增至一定的程度时(液面旋涡变小，趋于平面)，加入57份水，直至反应混合液的粘度再明显增加时再补加下一次水….，如此操作，直至水量加完，再反应1h，降温出料，得到质量分数为36％的磺甲基酚醛树脂。
该抗高温水基钻井液降滤失剂的制备方法包括以下步骤：
(1)将磺甲基酚醛树脂(质量分数为36％)加入高压反应釜，开动搅拌，然后按配比依次向反应釜中加入水、甲醛(质量分数为38％)，并用二乙醇胺将pH值调至8.5，然后加入三聚氰胺，60℃水浴加热15min后，三聚氰胺溶解形成透明溶液，然后迅速升温至70℃，羟甲基化反应60min，然后降温至20℃，得到改性后的磺甲基酚醛树脂；
(2)在改性后的磺甲基酚醛树脂中依次加入丙烯磺酸钠、N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵、亚硫酸氢钾，搅拌均匀后升高温度至40℃，静止反应成凝胶状，得到凝胶状产物；
(3)将所得凝胶状产物造粒，于120℃下烘干、粉碎后，即得。
实施例5
一种抗高温水基钻井液降滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛6份、三聚氰胺10份、磺酸盐类单体8份、丙烯酰胺类单体80份、N,N-亚甲基双丙烯酰胺2份、氧还引发剂0.3份(过硫酸铵0.15份、亚硫酸氢钾0.15份)、水80份。
首先制备磺甲基酚醛树脂：将50份水、162份甲醛、100份苯酚、34.5份焦亚硫酸钠和47.5份亚硫酸钠加入反应釜，在60℃下反应45min，然后温度升至97℃，通过分批加入335份水(含先加的50份，将水分成5批，每批加入57份)，观察反应体系粘度的变化，当反应产物粘度增至一定的程度时(液面旋涡变小，趋于平面)，加入57份水，直至反应混合液的粘度再明显增加时再补加下一次水….，如此操作，直至水量加完，再反应1h，降温出料，得到质量分数为35％的磺甲基酚醛树脂。
该抗高温水基钻井液降滤失剂的制备方法包括以下步骤：
(1)将700份磺甲基酚醛树脂(质量分数为35％)加入高压反应釜，开动搅拌，然后按配比依次向反应釜中加入水、甲醛(质量分数为37％)，并用二乙醇胺将pH值调至8.5，然后加入三聚氰胺，65℃水浴加热15min后，三聚氰胺溶解形成透明溶液，然后迅速升温至80℃，羟甲基化反应90min，然后降温至20℃，得到改性后的磺甲基酚醛树脂；
(2)在改性后的磺甲基酚醛树脂中依次加入丙烯磺酸钠、N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵、亚硫酸氢钾，搅拌均匀后升高温度至40℃，静止反应成凝胶状，得到凝胶状产物；
(3)将所得凝胶状产物造粒，于120℃下烘干、粉碎后，即得。
其他实施例按照表1给出的组份进行配置(单位以质量百分比计)。
表1
对本发明产品的抗温性及降滤失效果评价，结果如下：
1、在淡水基浆中的性能评价
4％淡水基浆配置：在高速搅拌杯中加入400mL水，搅拌下加入0.48g碳酸钠、16g试验用钠膨润土，高搅20min，密封放置24h。
实验浆配置：将实施例1～12中制备的降滤失剂样品加入到4％淡水基浆中，制备0.01g/mL的实验浆，在260℃下滚动老化16h后冷却取出，按GB/T16783.1测定其流变性能和中压滤失量FLAPI，其中流变性能包括表观粘度AV、塑性粘度PV和屈服值YP，其测试结果见表2。
在4％基浆中加入本发明产品后，其测得的API滤失量降低幅度越大，说明降滤失效果越好，由表2结果表明，在4％基浆中加入本发明产后，经260℃/16h老化，滤失量由45.0mL降至14mL以内，最低降至8.6mL，这说明该钻井液用降滤失剂具有良好的抗高温降滤失效果。
表2不同实施例制备的降滤失剂的性能评价
配方 AV/mPa·s PV/mPa·s YP/Pa FL<sub>HTHP</sub>/mL
400mL4％基浆 8.0 5.0 3.0 45.0
400mL4％基浆+4.0g样品1 6.5 4.5 2.0 10.2
400mL4％基浆+4.0g样品2 5.5 4.0 1.5 8.6
400mL4％基浆+4.0g样品3 5.5 3.5 2.0 11.4
400mL4％基浆+4.0g样品4 4.0 3.0 1.0 12.4
400mL4％基浆+4.0g样品5 4.5 2.0 2.5 13.4
400mL4％基浆+4.0g样品6 5.0 4.5 0.5 11.0
400mL4％基浆+4.0g样品7 4.0 2.5 1.5 9.2
400mL4％基浆+4.0g样品8 4.5 2.5 2.0 13.5
400mL4％基浆+4.0g样品9 4.0 2.0 2.0 13.0
400mL4％基浆+4.0g样品10 4.0 3.5 0.5 11.0
400mL4％基浆+4.0g样品11 3.0 2.5 0.5 10.0
400mL4％基浆+4.0g样品12 4.0 3.0 1.0 14.0
2、不同浓度本发明产品在淡水基浆中的降滤失效果
实验浆配置：按照上述方法配置4％基浆，和含实施例2中制备的钻井液用降滤失剂样品2的浓度分别为0.005g/mL、0.01g/mL、0.02g/mL、0.03g/mL的实验浆，在260℃/16h下滚动测试其流变性能和失水量，按所述测试标准操作，其结果见表3。
表3不同浓度降滤失剂样品对4％淡水基浆性能的影响
配方 AV/mPa·s PV/mPa·s YP/Pa FL<sub>HTHP</sub>/mL
400mL4％基浆 8.0 5.0 3.0 45.0
400mL4％基浆+2.0g样品 6.5 5.0 1.5 20.4
400mL4％基浆+4.0g样品 5.5 4.0 1.5 8.6
400mL4％基浆+8.0g样品 5.0 4.0 1.0 9.6
400mL4％基浆+12.0g样品 4.5 3.5 0.5 9.8
由表3结果表明，在4％基浆中，随着该钻井液用聚合物降滤失剂样品2加量的增加，经260℃/16h老化后，滤失量随之降低，在4％基浆中产品加量大于等于0.01g/mL时，均具有良好的降滤失效果，产品加量为0.01g/mL时，滤失量为8.6mL。
以上实施例说明，通过本发明提供的制备方法得到的抗高温钻井液降滤失剂，对于深井、超深井钻井过程有很好的应用前景。
以上对本发明所提供的抗高温水基钻井液降滤失剂及其制备方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种抗高温水基钻井液降滤失剂，其特征在于，该滤失剂由以下质量份的原料制备获得：磺甲基酚醛树脂700份、甲醛3～8份、三聚氰胺6～15份、磺酸盐类单体8～20份、丙烯酰胺类单体40～80份、交联剂0.5～2份、引发剂0.3～0.6份、水60～80份。
2.根据权利要求1所述的抗高温水基钻井液降滤失剂，其特征在于，所述磺酸盐类单体为丙烯磺酸钠、苯乙烯磺酸钠、乙烯基磺酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯磺酸钠中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的抗高温水基钻井液降滤失剂，其特征在于，所述丙烯酰胺类单体为丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基丙烯酰胺中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的抗高温水基钻井液降滤失剂，其特征在于，所述交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺。
5.根据权利要求1所述的抗高温水基钻井液降滤失剂，其特征在于，所述引发剂为氧化-还原引发剂，其中氧化剂与还原剂的质量比为1:1，氧化剂为过硫酸钾或过硫酸铵，还原剂为亚硫酸氢钠或亚硫酸钠。
6.根据权利要求1所述的抗高温水基钻井液降滤失剂，其特征在于，磺甲基酚醛树脂的质量分数为34～36％，甲醛的质量分数为36～38％。
7.权利要求1所述的抗高温水基钻井液降滤失剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)将磺甲基酚醛树脂与甲醛混合后，调节溶液的pH值至8.0-8.5，然后加入三聚氰胺反应，得到改性后的磺甲基酚醛树脂；
(2)将改性后的磺甲基酚醛树脂、磺酸盐类单体、丙烯酰胺类单体、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、引发剂，搅拌均匀后升温至30～50℃反应，得到凝胶状产物；
(3)将所得凝胶状产物造粒、烘干、粉碎后，得到所述抗高温水基钻井液降滤失剂。
8.根据权利要求7所述的抗高温水基钻井液降滤失剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将磺甲基酚醛树脂加至高压反应釜中，开动搅拌，然后按配比依次向反应釜中加入水、甲醛，调节pH值后加入三聚氰胺，60～65℃水浴加热10～15min后，迅速升温至70～80℃，羟甲基化反应60～90min，然后降温至10～20℃。
9.根据权利要求7所述的抗高温水基钻井液降滤失剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，调节溶液pH值的试剂为二乙醇胺、三乙醇胺中的至少一种。
10.根据权利要求7所述的抗高温水基钻井液降滤失剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，烘干的温度为80～120℃。
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