CN109319903A - 一种用于水体絮凝设备中的絮凝添加搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本发明包括箱体，进液管设置在箱体的右上端，箱体的底部设置有多个絮凝搅拌体，絮凝搅拌体通过电机驱动进行同步旋转；絮凝搅拌体包括搅拌筒，搅拌筒的上端与传动轴连接，传动轴的中部设置有与搅拌筒贯穿的絮凝剂流入孔，搅拌筒的筒壁上均匀设置有多个絮凝剂喷射孔，搅拌筒的外侧壁连接有搅拌叶片。本发明的目的是供一种用于水体絮凝设备中的絮凝添加搅拌机构，絮凝剂在添加的过程中同时进行搅拌，使得水体中的有机污染物能够与絮凝剂发生充分反应，提高了水体净化效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于水体絮凝设备中的絮凝添加搅拌机构。
背景技术
絮凝池是指完成絮凝过程的净水池，为创造合适的水力条件使具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集，以形成较大的絮凝体(絮粒)，在净水处理中占有重要的地位。
现有的水体絮凝净化池絮凝剂与水体有机污染物的反应不充分，导致水体净化效果不好，同时造成絮凝剂的浪费。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于水体絮凝设备中的絮凝添加搅拌机构，絮凝剂在添加的过程中同时进行搅拌，使得水体中的有机污染物能够与絮凝剂发生充分反应，提高了水体净化效果。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括箱体，进液管设置在箱体的右上端，箱体的底部设置有多个絮凝搅拌体，絮凝搅拌体通过电机驱动进行同步旋转；絮凝搅拌体包括搅拌筒，搅拌筒的上端与传动轴连接，传动轴的中部设置有与搅拌筒贯穿的絮凝剂流入孔，搅拌筒的筒壁上均匀设置有多个絮凝剂喷射孔，搅拌筒的外侧壁连接有搅拌叶片。
进一步的，传动轴的上端设置有两个从动齿轮，电机的输出轴连接主动齿轮，主动齿轮与其中一个搅拌筒的从动齿轮之间以及相邻搅拌筒中从动齿轮与从动齿轮之间均通过链条连接。
进一步的，搅拌叶片为螺旋结构。
进一步的，搅拌叶片焊接固定在搅拌筒的外侧壁上。
进一步的，传动轴焊接固定在搅拌筒的上端。
本发明的有益效果：本发明提供了一种用于水体絮凝设备中的絮凝添加搅拌机构，絮凝剂从进液管处加入，从絮凝剂喷射孔喷出，在絮凝剂喷射过程中同时进行搅拌，使得水体中的有机污染物能够与絮凝剂发生充分反应，提高了水体净化效果。
本发明中的搅拌叶片为螺旋结构，搅拌时能够使水体进行螺旋流动，提高了絮凝剂与水体有机污染物的反应效率，同时旋转时降低了絮凝颗粒被打破的情况，提高了水体净化效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中絮凝搅拌体的结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1304、进液管；1305、电机；1306、箱体；1307、絮凝搅拌体；1312、主动齿轮；1313、链条；13071、从动齿轮；13072、传动轴；13073、搅拌筒；13074、絮凝剂喷射孔；13075、搅拌叶片；13076、絮凝剂流入孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图2所示，本发明的具体结构为：它包括箱体1306，进液管1304设置在箱体1306的右上端，箱体1306的底部设置有多个絮凝搅拌体1307，絮凝搅拌体1307通过电机1305驱动进行同步旋转；絮凝搅拌体1307包括搅拌筒13073，搅拌筒13073的上端与传动轴13072连接，传动轴13072的中部设置有与搅拌筒13073贯穿的絮凝剂流入孔13076，搅拌筒13073的筒壁上均匀设置有多个絮凝剂喷射孔13074，搅拌筒13073的外侧壁连接有搅拌叶片13075。
优选的，传动轴13072的上端设置有两个从动齿轮13071，电机1305的输出轴连接主动齿轮1312，主动齿轮1312与其中一个搅拌筒的从动齿轮13071之间以及相邻搅拌筒中从动齿轮13071与从动齿轮之间均通过链条1313连接。
优选的，搅拌叶片13075为螺旋结构。
优选的，搅拌叶片13075焊接固定在搅拌筒13073的外侧壁上。
优选的，传动轴13072焊接固定在搅拌筒13073的上端。
本发明使用时絮凝剂从进液管处加入，从絮凝剂喷射孔喷出，在絮凝剂喷射过程中同时进行搅拌，使得水体中的有机污染物能够与絮凝剂发生充分反应，提高了水体净化效果。
本发明中的搅拌叶片为螺旋结构，搅拌时能够使水体进行螺旋流动，提高了絮凝剂与水体有机污染物的反应效率，同时旋转时降低了絮凝颗粒被打破的情况，提高了水体净化效果。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于水体絮凝设备中的絮凝添加搅拌机构，其特征在于，它包括箱体(1306)，进液管(1304)设置在箱体(1306)的右上端，箱体(1306)的底部设置有多个絮凝搅拌体(1307)，絮凝搅拌体(1307)通过电机(1305)驱动进行同步旋转；絮凝搅拌体(1307)包括搅拌筒(13073)，搅拌筒(13073)的上端与传动轴(13072)连接，传动轴(13072)的中部设置有与搅拌筒(13073)贯穿的絮凝剂流入孔(13076)，搅拌筒(13073)的筒壁上均匀设置有多个絮凝剂喷射孔(13074)，搅拌筒(13073)的外侧壁连接有搅拌叶片(13075)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水体絮凝设备中的絮凝添加搅拌机构，其特征在于，传动轴(13072)的上端设置有两个从动齿轮(13071)，电机(1305)的输出轴连接主动齿轮(1312)，主动齿轮(1312)与其中一个搅拌筒的从动齿轮(13071)之间以及相邻搅拌筒中从动齿轮(13071)与从动齿轮之间均通过链条(1313)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于水体絮凝设备中的絮凝添加搅拌机构，其特征在于，搅拌叶片(13075)为螺旋结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于水体絮凝设备中的絮凝添加搅拌机构，其特征在于，搅拌叶片(13075)焊接固定在搅拌筒(13073)的外侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种用于水体絮凝设备中的絮凝添加搅拌机构，其特征在于，传动轴(13072)焊接固定在搅拌筒(13073)的上端。
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