CN109318388A - 玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃制品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，其方便调节左“V”型垫块和右“V”型垫块之间的距离对玻璃模具进行夹紧操作；提高左“Z”型夹块和右“Z”型夹块对玻璃模具顶端的左侧和右侧外壁的卡紧效果，可以进行上下调节，提高适应能力，降低使用局限性；包括底板、左“V”型垫块、右“V”型垫块、左“Z”型夹块、右“Z”型夹块、左调节块、右调节块、左固定板、右固定板、左连接弹簧、右连接弹簧、左固定环、右固定环、缠绕轴、左缠绕绳、右缠绕绳、左支撑板、右支撑板、底座、限位板、棘齿盘、棘爪、左调节螺栓、右调节螺栓、左调节板、右调节板、左支撑弹簧和右支撑弹簧。

Description

玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具

技术领域

本发明涉及玻璃制品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具。

背景技术

众所周知，玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具是一种用于玻璃模具进行夹紧，以便于更好的对玻璃制品进行小孔加工的辅助装置，其在玻璃制品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具包括底板、左“V”型垫块、右“V”型垫块、左“Z”型夹块和右“Z”型夹块，底板的顶端左侧和右侧分别设置有左定位孔和右定位孔，并且左“V”型垫块和右“V”型垫块的底端分别设置有左定位销和右定位销，左定位销和右定位销的底端分别***至左定位孔和右定位孔内部，左“V”型垫块和右“V”型垫块相对设置，并且左“Z”型夹块和右“Z”型夹块的底端分别与左“V”型垫块和右“V”型垫块的顶端连接，并且左“Z”型夹块和右“Z”型夹块相对设置；现有的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具使用时，首先将左定位销和右定位销分别自左定位孔和右定位孔内部向上拔出，然后将玻璃模具放置在左“V”型垫块和右“V”型垫块之间，通过左“Z”型夹块和右“Z”型夹块分别将玻璃模具顶端左侧和右侧的外壁进行卡紧，然后将左定位销和右定位销的底端分别***至左定位孔和右定位孔内部，最后通过夹紧后的玻璃模具进行小孔加工作业即可；现有的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具使用中发现，左“V”型垫块和右“V”型垫块之间对玻璃模具的夹紧操作不便，导致其实用性较差；并且左“Z”型夹块和右“Z”型夹块对玻璃模具顶端的左侧和右侧外壁的卡紧效果较差，不能进行上下调节，适应能力较差，使用局限性较高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种方便调节左“V”型垫块和右“V”型垫块之间的距离对玻璃模具进行夹紧操作，提高实用性；并且提高左“Z”型夹块和右“Z”型夹块对玻璃模具顶端的左侧和右侧外壁的卡紧效果，可以进行上下调节，提高适应能力，降低使用局限性的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具。

本发明的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，包括底板、左“V”型垫块、右“V”型垫块、左“Z”型夹块和右“Z”型夹块，左“V”型垫块和右“V”型垫块相对设置，并且左“Z”型夹块和右“Z”型夹块的底端分别与左“V”型垫块和右“V”型垫块的顶端连接，并且左“Z”型夹块和右“Z”型夹块相对设置；包括左调节块、右调节块、左固定板、右固定板、左连接弹簧、右连接弹簧、左固定环、右固定环、缠绕轴、左缠绕绳、右缠绕绳、左支撑板、右支撑板、底座、限位板、棘齿盘和棘爪，所述底板顶端的前侧和后侧均设置有左右方向上的燕尾滑槽，并且所述左调节板底端的前侧和后侧均设置有左燕尾滑块，所述右调节板底端的前侧和后侧均设置有右燕尾滑块，两组所述燕尾滑块分别可滑动设置在两组燕尾滑槽的内部左侧，并且两组右燕尾滑块分别可滑动设置在两组燕尾滑槽的内部右侧，所述左调节块和右调节块的底端均与所述底板的顶端可滑动接触，所述左调节块和右调节块的顶端分别与所述左“V”型垫块和右“V”型垫块的底端连接，所述左固定板位于所述左调节块的左侧，并且左固定板的底端与所述底板的顶端左侧连接，所述左连接弹簧的左端与所述左固定板的右端中部连接，并且左连接弹簧的右端横向与左调节块的左端中部连接，所述右固定板位于所述右调节块的右侧，并且右固定板的底端与所述底板的顶端右侧连接，所述右连接弹簧的右端与所述右固定板的左端中部连接，并且右连接弹簧的左端横向与右调节块的右端中部连接，所述底板顶端中部区域的左侧和右侧分别纵向设置有上下贯穿的左拉伸通孔和右拉伸通孔，所述左固定环和右固定环的底端分别与底板顶端中部区域的左侧和后侧连接，并且左固定环位于所述左拉伸通孔左侧，并且右固定环位于所述右拉伸通孔右侧，所述左支撑板和右支撑板的顶端分别与所述底板底端的左侧和右侧连接，并且左支撑板和右支撑板的底端分别与所述底座顶端的左侧和右侧连接，所述底板的底端中部设置有上固定槽，并且上固定槽内部设置有上滚珠轴承，所述底座的顶端中部设置有下固定槽，并且下固定槽内部设置有下滚珠轴承，所述缠绕轴的顶端和底端分别设置有上转轴和下转轴，并且上转轴的顶端***并固定安装至上滚珠轴承内部，下转轴的底端***并固定安装至下滚珠轴承内部，所述左缠绕绳的一端与所述左调节块的右端下侧中部连接，并且左缠绕绳的另一端自左固定环的左端穿过左固定环内部并伸出至左固定环的右端外界，并且左缠绕绳的另一端自底板的顶端穿过左拉伸通孔内部并伸出至底板底端外界与所述缠绕轴的左端中部连接，所述右缠绕绳的一端与所述右调节块的左端下侧中部连接，并且右缠绕绳的另一端自右固定环的右端穿过右固定环内部并伸出至右固定环的左端外界，并且右缠绕绳的另一端自底板的顶端穿过右拉伸通孔内部并伸出至底板底端外界与所述缠绕轴的右端中部连接，所述棘齿盘的中部设置有安装通孔，并且棘齿盘通过安装通孔固定套装在所述缠绕轴的外部下侧，所述限位板位于所述棘齿盘的左侧，并且限位板的底端与所述底座的顶端左侧连接，所述棘爪的左端与所述限位板的右端后侧中部通过旋轴可转动连接，并且棘爪的前端与限位板的右端设置有扭簧，并且棘爪的右端卡设在所述棘齿盘左侧其中一组的棘齿内部；还包括左调节螺栓、右调节螺栓、左调节板、右调节板、左支撑弹簧和右支撑弹簧，所述左调节板的顶端右侧与所述左“Z”型夹块的底端左侧连接，并且所述右调节板的顶端左侧与所述右“Z”型夹块的底端右侧连接，左调节板的顶端中部设置有上下贯穿的左调节通孔，并且所述左“V”型垫块的顶端中部设置有左螺纹孔，所述左调节螺栓的底端自左调节板的顶端穿过左调节通孔内部并伸出至左调节板的底端，并且左调节螺栓的底端自左支撑弹簧的顶端穿过左支撑弹簧内部并伸出至左支撑弹簧的底端外界，左调节螺栓的底端***并螺装至左螺纹孔的顶端内部，右调节板的顶端中部设置有上下贯穿的右调节通孔，并且所述右“V”型垫块的顶端中部设置有右螺纹孔，所述右调节螺栓的底端自右调节板的顶端穿过右调节通孔内部并伸出至右调节板的底端，并且右调节螺栓的底端自右支撑弹簧的顶端穿过右支撑弹簧内部并伸出至右支撑弹簧的底端外界，右调节螺栓的底端***并螺装至右螺纹孔的顶端内部。

本发明的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，还包括蜗轮、蜗杆和转动手轮，所述右支撑板的左端中部设置有右调节槽，并且右调节槽内部设置有右滚珠轴承，所述蜗杆的左端和右端分别同心设置有右转轴和左转轴，所述右转轴的右端***并固定安装至右滚珠轴承内部，并且所述左转轴的左端自左支撑板的右端横向穿过左支撑板的内部并伸出至左支撑板的左端外界，所述转动手轮的右端与所述左转轴的左端同心连接，所述蜗轮的中部设置有上下贯穿的固定通孔，并且蜗轮通过固定通孔固定套装在所述缠绕轴的外侧中部，并且蜗轮与所述蜗杆的啮合接触。

本发明的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，还包括左夹紧螺栓、左挡板、右夹紧螺栓和右挡板，所述左调节板的左端和左左“V”型垫块的左端齐平，并且所述右调节板的右端与所述右“V”型垫块的右端齐平，所述左“V”型垫块的左端中部设置有左夹紧螺纹孔，并且所述左挡板的内部下侧横向设置有左夹紧通孔，所述左夹紧螺栓的右端自左挡板的左端横向穿过左夹紧通孔内部并伸出至左挡板的右端外界，并且所述左夹紧螺栓的右端***并螺装至左夹紧螺纹孔内部，所述右“V”型垫块的右端中部设置有右夹紧螺纹孔，并且所述右挡板的内部下侧横向设置有右夹紧通孔，所述右夹紧螺栓的左端自右挡板的右端横向穿过右夹紧通孔内部并伸出至右挡板的左端外界，并且所述右夹紧螺栓的左端***并螺装至右夹紧螺纹孔内部。

本发明的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，还包括左防滑板和右防滑板，所述左防滑板和右防滑板的顶端分别与所述左“Z”型夹块的底端右侧和右“Z”型夹块的底端左侧连接。

本发明的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，还包括左调节圈和右调节圈，所述左调节圈的右端与所述左夹紧螺栓的左端同心连接，并且所述右调节圈的左端与所述右夹紧螺栓的右端同心连接。

本发明的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，还包括拉绳，所述拉绳的后端与所述棘爪的前端中部连接。

本发明的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，还包括防滑拉头，所述防滑拉头的后端与所述拉绳的前端连接。

本发明的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，还包括转动摇把，所述转动摇把的右端与所述转动手轮的左端上侧轴连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为：可以通过两组左燕尾滑块和两组右燕尾滑块分别在两组燕尾滑槽内部的滑动配合，使左调节块和右调节块均可以沿着两组燕尾滑槽的方向进行左右移动，通过上转轴和下转轴的分别在上滚珠轴承和下滚珠轴承的作用下，转动缠绕轴，使左缠绕绳和右缠绕绳分别缠绕在缠绕轴上，从而可以使左调节块和右调节块同时向底板中部移动，从而可以缩短节调节左“V”型垫块和右“V”型垫块之间的距离，对玻璃模具进行夹紧，通过左固定环和右固定环分别配合左拉伸通孔和右拉伸通孔，可以对左缠绕绳和右缠绕绳的移动路径进行限位，防止跑偏，同时可以通过扭簧的作用，使棘齿在缠绕轴带动棘齿盘转动表使，始终可以对棘齿盘进行限位，使棘齿盘只能单向转动，从而可以防止夹紧调节后的左“V”型垫块和右“V”型垫块之间的距离回弹，提高使用可靠性，并且可以通过左连接弹簧和右连接弹簧的拉力，当将左缠绕绳和右缠绕绳进行松懈时，方便使左“V”型垫块和右“V”型垫块退回至原始位置，从而可以方便调节左“V”型垫块和右“V”型垫块之间的距离对玻璃模具进行夹紧操作，提高实用性；并且可以通过左调节螺栓在左螺纹孔之间的螺装配合，向下转动左调节螺栓，压动左调节板带动左“Z”型夹块向下移动，同时可以通过右调节螺栓在右螺纹孔之间的螺装配合，向下转动右调节螺栓，压动右调节板带动右“Z”型夹块向下移动，从而可以分别向下调节左“Z”型夹块和右“Z”型夹块，通过左支撑弹簧和右支撑弹簧的弹力，当需要将玻璃模具拆卸时，可以通过分别向上旋出左调节螺栓和右调节螺栓，方便左“Z”型夹块和右“Z”型夹块自行向上提起，从而可以根据实际环境调节左“Z”型夹块和右“Z”型夹块的位置，提高左“Z”型夹块和右“Z”型夹块对玻璃模具顶端的左侧和右侧外壁的卡紧效果，可以进行上下调节，提高适应能力，降低使用局限性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明A处的局部放大结构示意图；

图3是本发明B处的局部放大结构示意图；

图4是本发明C处的局部放大结构示意图；

图5是本发明D处的局部放大结构示意图；

图6是本发明E处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、左“V”型垫块；3、左“Z”型夹块； 4、左调节块；5、左固定板；6、左连接弹簧；7、左固定环；8、缠绕轴；9、左缠绕绳；10、左支撑板；11、底座；12、限位板；13、棘齿盘；14、棘爪；15、扭簧；16、左调节螺栓；17、左调节板；18、左支撑弹簧；19、蜗轮；20、蜗杆；21、转动手轮；22、左夹紧螺栓；23、左挡板；24、左防滑板；25、左调节圈；26、拉绳；27、防滑拉头；28、转动摇把。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，包括底板1、左“V”型垫块2、右“V”型垫块、左“Z”型夹块 3和右“Z”型夹块，左“V”型垫块2和右“V”型垫块相对设置，并且左“Z”型夹块3和右“Z”型夹块的底端分别与左“V”型垫块 2和右“V”型垫块的顶端连接，并且左“Z”型夹块3和右“Z”型夹块相对设置；包括左调节块4、右调节块、左固定板5、右固定板、左连接弹簧6、右连接弹簧、左固定环7、右固定环、缠绕轴8、左缠绕绳9、右缠绕绳、左支撑板10、右支撑板、底座11、限位板12、棘齿盘13和棘爪14，底板1顶端的前侧和后侧均设置有左右方向上的燕尾滑槽，并且左调节板17底端的前侧和后侧均设置有左燕尾滑块，右调节板底端的前侧和后侧均设置有右燕尾滑块，两组左燕尾滑块分别可滑动设置在两组燕尾滑槽的内部左侧，并且两组右燕尾滑块分别可滑动设置在两组燕尾滑槽的内部右侧，左调节块4和右调节块的底端均与底板1的顶端可滑动接触，左调节块4和右调节块的顶端分别与左“V”型垫块2和右“V”型垫块的底端连接，左固定板5位于左调节块的左侧，并且左固定板5的底端与底板1的顶端左侧连接，左连接弹簧6的左端与左固定板5的右端中部连接，并且左连接弹簧 6的右端横向与左调节块的左端中部连接，右固定板位于右调节块的右侧，并且右固定板的底端与底板1的顶端右侧连接，右连接弹簧的右端与右固定板的左端中部连接，并且右连接弹簧的左端横向与右调节块的右端中部连接，底板1顶端中部区域的左侧和右侧分别纵向设置有上下贯穿的左拉伸通孔和右拉伸通孔，左固定环7和右固定环的底端分别与底板1顶端中部区域的左侧和后侧连接，并且左固定环7 位于左拉伸通孔左侧，并且右固定环位于右拉伸通孔右侧，左支撑板 10和右支撑板的顶端分别与底板1底端的左侧和右侧连接，并且左支撑板10和右支撑板的底端分别与底座11顶端的左侧和右侧连接，底板1的底端中部设置有上固定槽，并且上固定槽内部设置有上滚珠轴承，底座11的顶端中部设置有下固定槽，并且下固定槽内部设置有下滚珠轴承，缠绕轴8的顶端和底端分别设置有上转轴和下转轴，并且上转轴的顶端***并固定安装至上滚珠轴承内部，下转轴的底端***并固定安装至下滚珠轴承内部，左缠绕绳9的一端与左调节块4 的右端下侧中部连接，并且左缠绕绳9的另一端自左固定环7的左端穿过左固定环7内部并伸出至左固定环7的右端外界，并且左缠绕绳 9的另一端自底板1的顶端穿过左拉伸通孔内部并伸出至底板1底端外界与缠绕轴8的左端中部连接，右缠绕绳的一端与右调节块的左端下侧中部连接，并且右缠绕绳的另一端自右固定环的右端穿过右固定环内部并伸出至右固定环的左端外界，并且右缠绕绳的另一端自底板 1的顶端穿过右拉伸通孔内部并伸出至底板1底端外界与缠绕轴8的右端中部连接，棘齿盘13的中部设置有安装通孔，并且棘齿盘13通过安装通孔固定套装在缠绕轴8的外部下侧，限位板12位于棘齿盘 13的左侧，并且限位板12的底端与底座11的顶端左侧连接，棘爪 14的左端与限位板12的右端后侧中部通过旋轴可转动连接，并且棘爪14的前端与限位板12的右端设置有扭簧15，并且棘爪14的右端卡设在棘齿盘13左侧其中一组的棘齿内部；还包括左调节螺栓16、右调节螺栓、左调节板17、右调节板、左支撑弹簧18和右支撑弹簧，左调节板17的顶端右侧与左“Z”型夹块3的底端左侧连接，并且右调节板的顶端左侧与右“Z”型夹块的底端右侧连接，左调节板17的顶端中部设置有上下贯穿的左调节通孔，并且左“V”型垫块2的顶端中部设置有左螺纹孔，左调节螺栓16的底端自左调节板17的顶端穿过左调节通孔内部并伸出至左调节板17的底端，并且左调节螺栓 16的底端自左支撑弹簧18的顶端穿过左支撑弹簧18内部并伸出至左支撑弹簧18的底端外界，左调节螺栓16的底端***并螺装至左螺纹孔的顶端内部，右调节板的顶端中部设置有上下贯穿的右调节通孔，并且右“V”型垫块的顶端中部设置有右螺纹孔，右调节螺栓的底端自右调节板的顶端穿过右调节通孔内部并伸出至右调节板的底端，并且右调节螺栓的底端自右支撑弹簧的顶端穿过右支撑弹簧内部并伸出至右支撑弹簧的底端外界，右调节螺栓的底端***并螺装至右螺纹孔的顶端内部；可以通过两组左燕尾滑块和两组右燕尾滑块分别在两组燕尾滑槽内部的滑动配合，使左调节块和右调节块均可以沿着两组燕尾滑槽的方向进行左右移动，通过上转轴和下转轴的分别在上滚珠轴承和下滚珠轴承的作用下，转动缠绕轴，使左缠绕绳和右缠绕绳分别缠绕在缠绕轴上，从而可以使左调节块和右调节块同时向底板中部移动，从而可以缩短节调节左“V”型垫块和右“V”型垫块之间的距离，对玻璃模具进行夹紧，通过左固定环和右固定环分别配合左拉伸通孔和右拉伸通孔，可以对左缠绕绳和右缠绕绳的移动路径进行限位，防止跑偏，同时可以通过扭簧的作用，使棘齿在缠绕轴带动棘齿盘转动表使，始终可以对棘齿盘进行限位，使棘齿盘只能单向转动，从而可以防止夹紧调节后的左“V”型垫块和右“V”型垫块之间的距离回弹，提高使用可靠性，并且可以通过左连接弹簧和右连接弹簧的拉力，当将左缠绕绳和右缠绕绳进行松懈时，方便使左“V”型垫块和右“V”型垫块退回至原始位置，从而可以方便调节左“V”型垫块和右“V”型垫块之间的距离对玻璃模具进行夹紧操作，提高实用性；并且可以通过左调节螺栓在左螺纹孔之间的螺装配合，向下转动左调节螺栓，压动左调节板带动左“Z”型夹块向下移动，同时可以通过右调节螺栓在右螺纹孔之间的螺装配合，向下转动右调节螺栓，压动右调节板带动右“Z”型夹块向下移动，从而可以分别向下调节左“Z”型夹块和右“Z”型夹块，通过左支撑弹簧和右支撑弹簧的弹力，当需要将玻璃模具拆卸时，可以通过分别向上旋出左调节螺栓和右调节螺栓，方便左“Z”型夹块和右“Z”型夹块自行向上提起，从而可以根据实际环境调节左“Z”型夹块和右“Z”型夹块的位置，提高左“Z”型夹块和右“Z”型夹块对玻璃模具顶端的左侧和右侧外壁的卡紧效果，可以进行上下调节，提高适应能力，降低使用局限性。

本发明的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，还包括蜗轮19、蜗杆20和转动手轮21，右支撑板的左端中部设置有右调节槽，并且右调节槽内部设置有右滚珠轴承，蜗杆20的左端和右端分别同心设置有右转轴和左转轴，右转轴的右端***并固定安装至右滚珠轴承内部，并且左转轴的左端自左支撑板10的右端横向穿过左支撑板10的内部并伸出至左支撑板10的左端外界，转动手轮21的右端与左转轴的左端同心连接，蜗轮19的中部设置有上下贯穿的固定通孔，并且蜗轮19通过固定通孔固定套装在缠绕轴8的外侧中部，并且蜗轮19与蜗杆20的啮合接触；可以通过旋转转动手轮，使右转轴在右滚珠轴承的作用下进行转动，从而带动蜗杆进行转动，通过蜗轮与蜗杆之间的啮合，使蜗轮进行转动，从而带动缠绕轴进行转动，方便操作人员旋转调节缠绕轴，提高实用性。

本发明的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，还包括左夹紧螺栓22、左挡板23、右夹紧螺栓和右挡板，左调节板17的左端和左左“V”型垫块2的左端齐平，并且右调节板的右端与右“V”型垫块的右端齐平，左“V”型垫块2的左端中部设置有左夹紧螺纹孔，并且左挡板23的内部下侧横向设置有左夹紧通孔，左夹紧螺栓22的右端自左挡板23的左端横向穿过左夹紧通孔内部并伸出至左挡板23的右端外界，并且左夹紧螺栓22的右端***并螺装至左夹紧螺纹孔内部，右“V”型垫块的右端中部设置有右夹紧螺纹孔，并且右挡板的内部下侧横向设置有右夹紧通孔，右夹紧螺栓的左端自右挡板的右端横向穿过右夹紧通孔内部并伸出至右挡板的左端外界，并且右夹紧螺栓的左端***并螺装至右夹紧螺纹孔内部；当左“Z”型夹块和右“Z”型夹块上下调节至对玻璃模具至夹紧的位置后，可以通过转动左挡板，使左挡板的右端与左调节板的左端接触，通过向右旋紧左夹紧螺栓，使左挡板的右端上部与左调节板的左端贴紧，从而可以防止左“Z”型夹块发生转动，同时可以通过转动右挡板，使右挡板的左端与右调节板的右端接触，通过向左旋紧右夹紧螺栓，使左挡板的左端上部与右调节板的右端贴紧，从而可以防止右“Z”型夹块发生转动，提高左“Z”型夹块和右“Z”型夹块的使用可靠性。

本发明的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，还包括左防滑板 24和右防滑板，左防滑板24和右防滑板的顶端分别与左“Z”型夹块3的底端右侧和右“Z”型夹块的底端左侧连接；可以通过左防滑板和右防滑板分别提高左“Z”型夹块和右“Z”型夹块对玻璃模具的夹紧防滑能力，提高实用性。

本发明的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，还包括左调节圈 25和右调节圈，左调节圈25的右端与左夹紧螺栓22的左端同心连接，并且右调节圈的左端与右夹紧螺栓的右端同心连接；可以通过左调节圈和右调节圈方便操作人员转动调节左夹紧螺栓和右夹紧螺栓，操作方便，提高实用性。

本发明的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，还包括拉绳26，拉绳26的后端与棘爪14的前端中部连接；可以通过拉绳方便操作人员拉动棘爪，从而可以将卸掉对棘齿盘的限位，方便左“V”型垫块和右“V”型垫块退回至原始位置的作业，提高实用性。

本发明的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，还包括防滑拉头 27，防滑拉头27的后端与拉绳26的前端连接；可以通过防滑拉头提高操作人员对使用拉绳时的防滑能力，提高实用性。

本发明的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，还包括转动摇把28，转动摇把28的右端与转动手轮21的左端上侧轴连接；可以通过转动摇把方便操作人员旋转转动手轮，减少转动手轮的打滑现象。

本发明的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，其在工作时，首先将玻璃模具放置在左“V”型垫块和右“V”型垫块之间，通过两组左燕尾滑块和两组右燕尾滑块分别在两组燕尾滑槽内部的滑动配合，使左调节块和右调节块均可以沿着两组燕尾滑槽的方向进行左右移动，通过上转轴和下转轴的分别在上滚珠轴承和下滚珠轴承的作用下，转动缠绕轴，使左缠绕绳和右缠绕绳分别缠绕在缠绕轴上，从而可以使左调节块和右调节块同时向底板中部移动，从而可以缩短节调节左“V”型垫块和右“V”型垫块之间的距离，对玻璃模具进行夹紧，通过左固定环和右固定环分别配合左拉伸通孔和右拉伸通孔，可以对左缠绕绳和右缠绕绳的移动路径进行限位，防止跑偏，同时可以通过扭簧的作用，使棘齿在缠绕轴带动棘齿盘转动表使，始终可以对棘齿盘进行限位，使棘齿盘只能单向转动，从而可以防止夹紧调节后的左“V”型垫块和右“V”型垫块之间的距离回弹，提高使用可靠性，并且可以通过左连接弹簧和右连接弹簧的拉力，当将左缠绕绳和右缠绕绳进行松懈时，使左“V”型垫块和右“V”型垫块退回至原始位置，从而可以调节左“V”型垫块和右“V”型垫块之间的距离对玻璃模具进行夹紧操作，提高实用性；并且可以通过左调节螺栓在左螺纹孔之间的螺装配合，向下转动左调节螺栓，压动左调节板带动左“Z”型夹块向下移动，同时可以通过右调节螺栓在右螺纹孔之间的螺装配合，向下转动右调节螺栓，压动右调节板带动右“Z”型夹块向下移动，从而可以分别向下调节左“Z”型夹块和右“Z”型夹块，过旋转转动手轮，使右转轴在右滚珠轴承的作用下进行转动，从而带动蜗杆进行转动，通过蜗轮与蜗杆之间的啮合，使蜗轮进行转动，从而带动缠绕轴进行转动，当左“Z”型夹块和右“Z”型夹块上下调节至对玻璃模具至夹紧的位置后，可以通过转动左挡板，使左挡板的右端与左调节板的左端接触，通过向右旋紧左夹紧螺栓，使左挡板的右端上部与左调节板的左端贴紧，从而可以防止左“Z”型夹块发生转动，同时可以通过转动右挡板，使右挡板的左端与右调节板的右端接触，通过向左旋紧右夹紧螺栓，使左挡板的左端上部与右调节板的右端贴紧，从而可以防止右“Z”型夹块发生转动，通过左防滑板和右防滑板分别提高左“Z”型夹块和右“Z”型夹块对玻璃模具的夹紧防滑能力，通过左调节圈和右调节圈操作人员转动调节左夹紧螺栓和右夹紧螺栓，通过拉绳操作人员拉动棘爪，从而可以将卸掉对棘齿盘的限位，左“V”型垫块和右“V”型垫块退回至原始位置的作业，通过防滑拉头提高操作人员对使用拉绳时的防滑能力，通过转动摇把操作人员旋转转动手轮即可。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，包括底板(1)、左“V”型垫块(2)、右“V”型垫块、左“Z”型夹块(3)和右“Z”型夹块，左“V”型垫块(2)和右“V”型垫块相对设置，并且左“Z”型夹块(3)和右“Z”型夹块的底端分别与左“V”型垫块(2)和右“V”型垫块的顶端连接，并且左“Z”型夹块(3)和右“Z”型夹块相对设置；其特征在于，包括左调节块(4)、右调节块、左固定板(5)、右固定板、左连接弹簧(6)、右连接弹簧、左固定环(7)、右固定环、缠绕轴(8)、左缠绕绳(9)、右缠绕绳、左支撑板(10)、右支撑板、底座(11)、限位板(12)、棘齿盘(13)和棘爪(14)，所述底板(1)顶端的前侧和后侧均设置有左右方向上的燕尾滑槽，并且所述左调节板(17)底端的前侧和后侧均设置有左燕尾滑块，所述右调节板底端的前侧和后侧均设置有右燕尾滑块，两组所述燕尾滑块分别可滑动设置在两组燕尾滑槽的内部左侧，并且两组右燕尾滑块分别可滑动设置在两组燕尾滑槽的内部右侧，所述左调节块(4)和右调节块的底端均与所述底板(1)的顶端可滑动接触，所述左调节块(4)和右调节块的顶端分别与所述左“V”型垫块(2)和右“V”型垫块的底端连接，所述左固定板(5)位于所述左调节块的左侧，并且左固定板(5)的底端与所述底板(1)的顶端左侧连接，所述左连接弹簧(6)的左端与所述左固定板(5)的右端中部连接，并且左连接弹簧(6)的右端横向与左调节块的左端中部连接，所述右固定板位于所述右调节块的右侧，并且右固定板的底端与所述底板(1)的顶端右侧连接，所述右连接弹簧的右端与所述右固定板的左端中部连接，并且右连接弹簧的左端横向与右调节块的右端中部连接，所述底板(1)顶端中部区域的左侧和右侧分别纵向设置有上下贯穿的左拉伸通孔和右拉伸通孔，所述左固定环(7)和右固定环的底端分别与底板(1)顶端中部区域的左侧和后侧连接，并且左固定环(7)位于所述左拉伸通孔左侧，并且右固定环位于所述右拉伸通孔右侧，所述左支撑板(10)和右支撑板的顶端分别与所述底板(1)底端的左侧和右侧连接，并且左支撑板(10)和右支撑板的底端分别与所述底座(11)顶端的左侧和右侧连接，所述底板(1)的底端中部设置有上固定槽，并且上固定槽内部设置有上滚珠轴承，所述底座(11)的顶端中部设置有下固定槽，并且下固定槽内部设置有下滚珠轴承，所述缠绕轴(8)的顶端和底端分别设置有上转轴和下转轴，并且上转轴的顶端***并固定安装至上滚珠轴承内部，下转轴的底端***并固定安装至下滚珠轴承内部，所述左缠绕绳(9)的一端与所述左调节块(4)的右端下侧中部连接，并且左缠绕绳(9)的另一端自左固定环(7)的左端穿过左固定环(7)内部并伸出至左固定环(7)的右端外界，并且左缠绕绳(9)的另一端自底板(1)的顶端穿过左拉伸通孔内部并伸出至底板(1)底端外界与所述缠绕轴(8)的左端中部连接，所述右缠绕绳的一端与所述右调节块的左端下侧中部连接，并且右缠绕绳的另一端自右固定环的右端穿过右固定环内部并伸出至右固定环的左端外界，并且右缠绕绳的另一端自底板(1)的顶端穿过右拉伸通孔内部并伸出至底板(1)底端外界与所述缠绕轴(8)的右端中部连接，所述棘齿盘(13)的中部设置有安装通孔，并且棘齿盘(13)通过安装通孔固定套装在所述缠绕轴(8)的外部下侧，所述限位板(12)位于所述棘齿盘(13)的左侧，并且限位板(12)的底端与所述底座(11)的顶端左侧连接，所述棘爪(14)的左端与所述限位板(12)的右端后侧中部通过旋轴可转动连接，并且棘爪(14)的前端与限位板(12)的右端设置有扭簧(15)，并且棘爪(14)的右端卡设在所述棘齿盘(13)左侧其中一组的棘齿内部；还包括左调节螺栓(16)、右调节螺栓、左调节板(17)、右调节板、左支撑弹簧(18)和右支撑弹簧，所述左调节板(17)的顶端右侧与所述左“Z”型夹块(3)的底端左侧连接，并且所述右调节板的顶端左侧与所述右“Z”型夹块的底端右侧连接，左调节板(17)的顶端中部设置有上下贯穿的左调节通孔，并且所述左“V”型垫块(2)的顶端中部设置有左螺纹孔，所述左调节螺栓(16)的底端自左调节板(17)的顶端穿过左调节通孔内部并伸出至左调节板(17)的底端，并且左调节螺栓(16)的底端自左支撑弹簧(18)的顶端穿过左支撑弹簧(18)内部并伸出至左支撑弹簧(18)的底端外界，左调节螺栓(16)的底端***并螺装至左螺纹孔的顶端内部，右调节板的顶端中部设置有上下贯穿的右调节通孔，并且所述右“V”型垫块的顶端中部设置有右螺纹孔，所述右调节螺栓的底端自右调节板的顶端穿过右调节通孔内部并伸出至右调节板的底端，并且右调节螺栓的底端自右支撑弹簧的顶端穿过右支撑弹簧内部并伸出至右支撑弹簧的底端外界，右调节螺栓的底端***并螺装至右螺纹孔的顶端内部。

2.如权利要求1所述的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，其特征在于，还包括蜗轮(19)、蜗杆(20)和转动手轮(21)，所述右支撑板的左端中部设置有右调节槽，并且右调节槽内部设置有右滚珠轴承，所述蜗杆(20)的左端和右端分别同心设置有右转轴和左转轴，所述右转轴的右端***并固定安装至右滚珠轴承内部，并且所述左转轴的左端自左支撑板(10)的右端横向穿过左支撑板(10)的内部并伸出至左支撑板(10)的左端外界，所述转动手轮(21)的右端与所述左转轴的左端同心连接，所述蜗轮(19)的中部设置有上下贯穿的固定通孔，并且蜗轮(19)通过固定通孔固定套装在所述缠绕轴(8)的外侧中部，并且蜗轮(19)与所述蜗杆(20)的啮合接触。

3.如权利要求2所述的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，其特征在于，还包括左夹紧螺栓(22)、左挡板(23)、右夹紧螺栓和右挡板，所述左调节板(17)的左端和左左“V”型垫块(2)的左端齐平，并且所述右调节板的右端与所述右“V”型垫块的右端齐平，所述左“V”型垫块(2)的左端中部设置有左夹紧螺纹孔，并且所述左挡板(23)的内部下侧横向设置有左夹紧通孔，所述左夹紧螺栓(22)的右端自左挡板(23)的左端横向穿过左夹紧通孔内部并伸出至左挡板(23)的右端外界，并且所述左夹紧螺栓(22)的右端***并螺装至左夹紧螺纹孔内部，所述右“V”型垫块的右端中部设置有右夹紧螺纹孔，并且所述右挡板的内部下侧横向设置有右夹紧通孔，所述右夹紧螺栓的左端自右挡板的右端横向穿过右夹紧通孔内部并伸出至右挡板的左端外界，并且所述右夹紧螺栓的左端***并螺装至右夹紧螺纹孔内部。

4.如权利要求3所述的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，其特征在于，还包括左防滑板(24)和右防滑板，所述左防滑板(24)和右防滑板的顶端分别与所述左“Z”型夹块(3)的底端右侧和右“Z”型夹块的底端左侧连接。

5.如权利要求4所述的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，其特征在于，还包括左调节圈(25)和右调节圈，所述左调节圈(25)的右端与所述左夹紧螺栓(22)的左端同心连接，并且所述右调节圈的左端与所述右夹紧螺栓的右端同心连接。

6.如权利要求5所述的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，其特征在于，还包括拉绳(26)，所述拉绳(26)的后端与所述棘爪(14)的前端中部连接。

7.如权利要求6所述的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，其特征在于，还包括防滑拉头(27)，所述防滑拉头(27)的后端与所述拉绳(26)的前端连接。

8.如权利要求7所述的玻璃模具小孔加工专用双向夹持夹具，其特征在于，还包括转动摇把(28)，所述转动摇把(28)的右端与所述转动手轮(21)的左端上侧轴连接。