CN109318346A - 一种生物质热风炉顶盖成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种生物质热风炉顶盖成型模具,属于生物设备技术领域,包括成型模、内模和外框模;所述成型模内部设置内模;所述内模呈上小下大的圆台状;所述成型模上端设置外框模;所述成型模、内模和外框模都设有三个,都呈等周阵列分布;本发明结构简单合理,制造和使用方便,模具共有三部分组成,每部分由三部件组成,各部分拆装方便,脱模简单,节省大量人力物力,可大批量的生产浇筑制造热风炉顶盖,使用寿命长,不易变形,抗击打能力强。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物设备技术领域,具体是一种生物质热风炉顶盖成型模具。
背景技术
随着现代化进程的不断发展,环境保护是现代人必须认真对待的,合理地利用自然资源,防止环境的污染和破坏,以求自然环境同人文环境、经济环境共同平衡可持续发展,扩大有用资源的再生产,保证社会的发展;而生物质能作为一种可再生资源,生物质能由于通过植物的光合作用可以再生,资源丰富,可保证能源的永续利用;同时生物质能具有低污染、分布广泛、总量丰富和应用广泛的等特点。
其中生物质热风炉,作为一种利用生物质能工作的新能源设备,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品,利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果,而生物质热风炉的燃烧炉膛是燃烧就是采用燃料直接燃烧生物质颗粒的燃烧室,其热风炉顶盖采用耐火耐高温泥等物料混合搅拌浇筑而成,就需要置于热风炉顶盖模具里浇筑成型。
现有的热风炉顶盖模造型复杂,制作工艺繁琐,不易脱模,不利于大批量的生产,同时浪费大量的人力物力。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种脱模简单的节省人力的生物质热风炉顶盖成型模具。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种生物质热风炉顶盖成型模具,包括成型模、内模和外框模;所述成型模内部设置内模;所述成型模上端设置外框模;所述内模呈上小下大的圆台状;所述成型模、内模和外框模都设有三个,都呈等周阵列分布。
作为本发明进一步的改进方案:所述成型模包括成型顶板、成型弧板、成型底板、成型加强板、成型加强连接板和外弧加强筋,成型顶板下端设有成型弧板,成型弧板下端设有成型底板,成型弧板后端设有成型加强板,成型弧板两侧对称设有加强连接板,成型顶板外周设有外弧加强筋。
作为本发明进一步的改进方案:所述成型顶板包括外框模安装孔,成型顶板上端设有若干等周分布的外框模安装孔。
作为本发明进一步的改进方案:所述成型加强连接板包括成型加强连接孔,成型加强连接板上端设有若干成型加强连接孔。
作为本发明进一步的改进方案:所述内模包括内模弧板、内模加强连接板、内模外底板和内模内顶板,内模弧板下端设有内模外底板,内模弧板上端设有内模内顶板,内模弧板左右两侧对称设有内模加强连接板。
作为本发明进一步的改进方案:所述内模加强连接板包括内模加强连接孔,内模加强连接板上端设有两个内模加强连接孔。
作为本发明进一步的改进方案:所述外框模包括外框弧板、外框加强筋和外框连接板,外框弧板上下两端对称设有外框连接板,外框弧板后端设有若干外框加强筋,外框加强筋侧边与外框连接板侧边对齐。
作为本发明再进一步的改进方案:所述外框连接板包括成型模对接孔,外框连接板上端设有若干等周分布的成型模对接孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构简单合理,制造和使用方便,模具共有三部分组成,每部分由三部件组成,各部分拆装方便,脱模简单,节省大量人力物力,可大批量的生产浇筑制造热风炉顶盖,使用寿命长,不易变形,抗击打能力强。
附图说明
图1为一种生物质热风炉顶盖成型模具的结构示意图;
图2为一种生物质热风炉顶盖成型模具中成型模的结构示意图;
图3为一种生物质热风炉顶盖成型模具中内模的结构示意图;
图4为一种生物质热风炉顶盖成型模具中外框模的结构示意图;
图中:1-成型模、2-内模、3-外框模、4-成型顶板、5-成型弧板、6-成型底板、7-成型加强板、8-成型加强连接板、9-外弧加强筋、10-内模弧板、11-内模加强连接板、12-内模外底板、13-内模内顶板、14-外框弧板、15-外框加强筋、16-外框连接板、17-外框模安装孔、18-成型加强连接孔、19-内模加强连接孔、20-成型模对接孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4,本实施例提供了一种生物质热风炉顶盖成型模具,包括成型模1、内模2和外框模3;所述成型模1内部设置内模2,内模2形成热风炉顶盖中通火孔;所述内模2呈上小下大的圆台状,方便脱模;所述成型模1上端设置外框模3,外框模3形成热风炉顶盖承重台;所述成型模1、内模2和外框模3都设有三个,都呈等周阵列分布,形成一个完成的圆台型模具;所述成型模1包括成型顶板4、成型弧板5、成型底板6、成型加强板7、成型加强连接板8和外弧加强筋9,成型顶板4下端设有成型弧板5,成型热风炉顶盖弧面,成型弧板5下端设有成型底板6,成型热风炉顶盖底面,成型弧板5后端设有成型加强板7,提供更高的加强紧固作用,成型弧板5两侧对称设有加强连接板8,将三件等周阵列分布成型模1连接成一个整体,成型顶板4外周设有外弧加强筋9,提供更高的加强紧固作用;所述成型顶板4包括外框模安装孔17,成型顶板4上端设有若干等周分布的外框模安装孔17,与外框连接板16上的成型模对接孔20配合,螺纹连接,安装外框模3;所述成型加强连接板8包括成型加强连接孔18,成型加强连接板8上端设有若干成型加强连接孔18,三件等周阵列分布成型模1上的成型加强连接孔18相互配合螺纹连接,使接成一个整体;所述内模2包括内模弧板10、内模加强连接板11、内模外底板12和内模内顶板13,内模弧板10下端设有内模外底板12,上部承接成型模1,内模弧板10上端设有内模内顶板13,紧固加强作用,内模弧板10左右两侧对称设有内模加强连接板11,三件等周阵列分布内模2上的内模加强连接板11相互配合螺纹连接;所述内模加强连接板11包括内模加强连接孔19,内模加强连接板11上端设有两个内模加强连接孔19,与三件等周阵列分布内模2的内模加强连接板11上的内模加强连接孔19相互配合;所述外框模3包括外框弧板14、外框加强筋15和外框连接板16,外框弧板14上下两端对称设有外框连接板16,外框弧板14后端设有若干外框加强筋15,提供更高的加强紧固作用,外框加强筋15侧边与外框连接板16侧边对齐,三件等周阵列分布的外框模3安装紧密无缝隙;所述外框连接板16包括成型模对接孔20,外框连接板16上端设有若干等周分布的成型模对接孔20,与成型顶板4上的外框模安装孔17,配合,螺纹连接,安装外框模3。
本发明的工作原理是:将三件成型模1等周阵列分布,三件成型模1的成型加强连接板8上的成型加强连接孔18两两对应,通过螺纹连接,使得三件等周阵列分布成型模1连接成一个整体,再将三件等周阵列分布内模2的内模加强连接板11上的内模加强连接孔19两两对应,通过螺纹连接,使得三件等周阵列分布的内模2连接成一个整体;把三件成型模1整体放置在三件内模2整体上,成型底板6压实在内模外底板12上端,置于浇筑振动平台上,最后将三件等周阵列分布的外框模3的外框连接板16上的成型模对接孔20,与成型顶板4上的外框模安装孔17,通过螺纹连接,则本发明安装完成;
向本发明中,注满浇筑混合料和内部加强筋,同时开启振动平台对其振动,待浇注料凝固后,直接吊起内部加强筋,轻轻敲击内模2即可脱出,再将外框模3拆除,向外侧敲击,即可将外框模3脱出,最后轻轻向下敲击成型模1,即可得到成型的热风炉顶盖模,且各模具可重复使用,使用寿命长。
本发明结构简单合理,制造和使用方便,模具共有三部分组成,每部分由三部件组成,各部分拆装方便,脱模简单,节省大量人力物力,可大批量的生产浇筑制造热风炉顶盖,使用寿命长,不易变形,抗击打能力强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种生物质热风炉顶盖成型模具,其特征是:包括成型模(1)、内模(2)和外框模(3);所述成型模(1)内部设置内模(2);所述内模(2)呈上小下大的圆台状;所述成型模(1)上端设置外框模(3);所述成型模(1)、内模(2)和外框模(3)都设有三个,都呈等周阵列分布。
2.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉顶盖成型模具,其特征是:所述成型模(1)包括成型顶板(4)、成型弧板(5)、成型底板(6)、成型加强板(7)、成型加强连接板(8)和外弧加强筋(9),成型顶板(4)下端设有成型弧板(5),成型弧板(5)下端设有成型底板(6),成型弧板(5)后端设有成型加强板(7),成型弧板(5)两侧对称设有加强连接板(8),成型顶板(4)外周设有外弧加强筋(9)。
3.根据权利要求2所述的一种生物质热风炉顶盖成型模具,其特征是:所述成型顶板(4)包括外框模安装孔(17),成型顶板(4)上端设有若干等周分布的外框模安装孔(17)。
4.根据权利要求2所述的一种生物质热风炉顶盖成型模具,其特征是:所述成型加强连接板(8)包括成型加强连接孔(18),成型加强连接板(8)上端设有若干成型加强连接孔(18)。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种生物质热风炉顶盖成型模具,其特征是:所述内模(2)包括内模弧板(10)、内模加强连接板(11)、内模外底板(12)和内模内顶板(13),内模弧板(10)下端设有内模外底板(12),内模弧板(10)上端设有内模内顶板(13),内模弧板(10)左右两侧对称设有内模加强连接板(11)。
6.根据权利要求5所述的一种生物质热风炉顶盖成型模具,其特征是:所述内模加强连接板(11)包括内模加强连接孔(19),内模加强连接板(11)上端设有两个内模加强连接孔(19)。
7.根据权利要求1或6所述的一种生物质热风炉顶盖成型模具,其特征是:所述外框模(3)包括外框弧板(14)、外框加强筋(15)和外框连接板(16),外框弧板(14)上下两端对称设有外框连接板(16),外框弧板(14)后端设有若干外框加强筋(15),外框加强筋(15)侧边与外框连接板(16)侧边对齐。
8.根据权利要求7所述的一种生物质热风炉顶盖成型模具,其特征是:所述外框连接板(16)包括成型模对接孔(20),外框连接板(16)上端设有若干等周分布的成型模对接孔(20)。
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