CN109317451A - 汽车零件表面清洗设备 - Google Patents

Abstract

汽车零件表面清洗设备，包括基台、支架、洗涤箱、清洗箱、升降机构、洗涤装置、加热喷淋装置、移动装置，升降机构包含固定座、升降板、螺纹杆一、导向柱一，洗涤装置包含与升降板底部固定连接的电机一、与电机一输出轴连接的传动轴、与传动轴底端固定连接的固定块和与固定块固定连接的毛刷，加热喷淋装置包含风筒、涡流管、喷嘴一、喷嘴二、过滤桶和支撑板，移动装置包含电机二、导向柱二、螺纹杆二和移动板。具有以上结构的汽车零件表面清洗设备，在对汽车零件表面进行全面洗涤的同时，有效过滤掉清洗剂中的杂质，防止杂质对零件表面划伤，同时能对洗涤后的零件进行清洗，去掉零件上残留的清洗剂。

Description

汽车零件表面清洗设备

技术领域

本发明涉及一种清洗设备，具体涉及一种汽车零件表面清洗设备。

背景技术

随着我国国民经济水平的提高，人们对汽车的需求量越来越大，汽车的产量也逐年增加，汽车维护维修欲求也越来越大，在现有的汽车维护和检修中，零件的清洗只是简单的吧零件表面的灰尘清除，而且往往是通过人工来清洗，费时费力，并且零件上的油脂会对皮肤造成一定的伤害，因此很有必要发明一种汽车零件清洗装置。

基于此，现有许多针对上述问题的发明创造，如中国专利CN 106391535 A公开了一种无人驾驶汽车用零件清洗设备，包括底板、左架、顶板、气缸、安装板、滑轨、滑块、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、加热丝等，底板顶部通过螺栓连接的方式连接有气缸，通过电机带动毛刷旋转和通过皮带轮来带动安装板来回移动来实现对固定放置的汽车零件进行清洗，此装置虽然能够对汽车零件起到一定的清洗作用，但是其毛刷和待清洗的零件都是浸于清洗涤内，洗涤剂会对毛刷的旋转产生阻力阻碍毛刷旋转，同时，旋转的毛刷会将清洗剂中的铁削等小颗粒物搅动到处流动，当铁削等小颗粒物被搅动流动到毛刷处时，可能会对零件表面造成划伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车零件表面清洗设备，在对汽车零件表面进行全面洗涤的同时，有效过滤掉清洗剂中的杂质，防止杂质对零件表面划伤，同时能对洗涤后的零件进行清洗，去掉零件上残留的清洗剂。

为了实现上述目的，本发明提供的方案如下：

汽车零件表面清洗设备，包括基台、支架、洗涤箱、清洗箱、升降机构、洗涤装置、加热喷淋装置和移动装置，支架与基台固定连接，支架包含左立柱、右立柱和横梁，升降机构包含固定座、升降板、螺纹杆一、导向柱一，固定座与支架固定连接，螺纹杆一与导向柱一竖直设置，固定座上设有螺纹通孔一和导向孔一，固定座与螺纹杆一螺纹连接，固定座与导向柱一滑动连接，螺纹杆一下端与升降板转动连接，导向柱一下端与升降板固定连接，洗涤装置包含电机一、传动轴、固定块和毛刷，电机一与升降板固定连接，传动轴与电机一固定连接，固定块与传动轴固定连接，毛刷与固定块可拆卸连接，加热喷淋装置包含风筒、涡流管、喷嘴一、喷嘴二、过滤桶和支撑板，风筒与传动轴同轴设置，风筒呈下部开口的圆柱桶，风筒与升降板固定连接，风筒内设有叶轮，叶轮与传动轴固定连接，风筒侧壁设有出气孔，支撑板与支架固定连接，涡流管与支撑板固定连接，喷嘴一与支撑板固定连接，设于洗涤箱内底部的过滤桶与喷嘴一连通，喷嘴二设于清洗箱上方与支架固定连接，涡流管的压缩空气入口与出气孔连通，涡流管的热气出口通过散热管与喷嘴一连通，散热管的中部位于洗涤箱底部内，涡流管的冷气出口与喷嘴二连通，喷嘴二上外接有进水管，移动装置包含电机二、导向柱二、螺纹杆二和移动板，电机二与左立柱固定连接，螺纹杆二与导向柱二水平设置，螺纹杆二的一端与电机二的输出轴固定连接，螺纹杆二的另一端与右立柱转动连接，移动板上设有螺纹通孔二和导向孔二，移动板与螺纹杆二螺纹连接，移动板与导向柱二滑动连接。

本发明基础方案的原理在于：

在洗涤箱内倒入适量洗涤剂，洗涤剂液面位于移动板以下且能淹没过滤桶为宜，将待洗涤的汽车零件放在移动板上，旋转螺纹杆一使升降板带动洗涤装置下降，当洗涤装置的毛刷接触到待洗的汽车零件时，使升降板停止向下运动，运行电机一和电机二，电机一带动传动轴旋转，传动轴带动叶轮和固定块旋转，旋转的固定块带动毛刷旋转；当叶轮旋转时，将风筒内顶部空间的空气压缩气压增强，被压缩的空气经出气孔流入涡流管的压缩空气入口，压缩空气在涡流管内被分为冷、热两股气流，热气流由热气出口流入散热管内使散热管温度升高，高温的散热管对洗涤箱内的洗涤剂进行加热使洗涤剂温度升高活性提高，提高洗涤剂的去污能力，经散热管出来的高速气流进入喷嘴一，高速气流在流经喷嘴一内部时形成负压将过滤桶内的洗涤剂吸入喷嘴一内，然后喷嘴一将过滤后的洗涤剂喷淋在位于移动板上待洗涤的汽车零件上，旋转的毛刷对汽车零件进行刷洗，以此同时，电机二带动螺纹杆二正向旋转，与螺纹杆二螺纹连接的移动板沿导向柱二向右移动，当移动板移动到洗涤箱右侧时，控制电机二反向旋转，螺纹杆二反转使移动板向左移动，当移动板到达洗涤箱左侧时，控制电机二正向转动，移动板向右运动，反复来回移动的移动板将不同位置的汽车零件置于毛刷下方，使得不同汽车零件受到均匀的洗涤，当汽车零件洗涤结束后，控制电机二连续正向转动，螺纹杆二带动移动板运动到清洗箱内，当移动板运动到清洗箱右侧时控制电机二反向转动，移动板向左运动，当移动板运动到清洗箱左侧时控制电机二正向转动，移动板向右运动，由于喷嘴二与涡流管的冷气出气口连接，由冷气出气口出来的高压气流进入喷嘴二内，喷嘴二连接有进水管，进入喷嘴二的气流将进水管里的清水高速喷淋在移动板上的汽车零件上将零件上的洗涤剂清洗掉，人工将清洗后的汽车零件拿出清洗箱后，控制电机二反转，移动板向左运动进入洗涤箱内继续进行下一次洗涤清洗过程。

本方案产生的有益效果在于：

一，对零件的洗涤采用喷淋的方式进行，避免了洗涤剂对浸入洗涤剂中的毛刷旋转时产生阻力阻碍毛刷旋转，减小了电机运行负载，喷淋的洗涤剂经过过滤桶的过滤，不会对零件表面划伤。

二，设置与传动轴固定连接的叶轮，利用电机带动叶轮旋转产生高压气流，利用高压气流给洗涤剂加热提高洗涤剂活性和提供喷淋动力。

三，利用叶轮产生的高压气体对洗涤后的零件进行喷淋清洗，节约了能源同时减少人工清洗的难度。

进一步，所述洗涤箱和清洗箱之间设有帘布，当对零件进行洗涤时，防止洗涤剂溅入清洗箱，同时移动板可以在洗涤箱和清洗箱之间来回自由移动。

进一步，所述移动板上设有若干***孔，使喷淋在移动板上的液体能快速流向箱体底部，防止液体聚集过多影响清洗效果。

进一步，在所述移动板四周设置围栏，防止零件在洗涤或清洗过程中掉落。

进一步，所述散热管由铝管、铜管等制成，铜和铝具有良好的导热性，加快热传递有利于提高加热效率。

进一步，所述涡流管上设有用于调节冷、热气流大小的调节阀，可以根据洗涤和清洗的情况进行冷、热气流量的合理分配。

进一步，在所述风筒底部开口处设置空气滤网，防止空气里的杂质进入涡流管里对涡流管造成破坏。

进一步，所述螺纹杆二远离电机二的一端转动连接轴承座，所述轴承座与右立柱固定连接。

进一步，所述移动板、洗涤箱、清洗箱、螺纹杆二、导向柱二由不锈钢材料制成。

进一步，所述压缩空气入口与出气孔通过软管连通，当风筒随升降板上升或下降时，涡流管不会受到拉扯损坏。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图。

图2为本发明实施例的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：基台10、洗涤箱20、清洗箱30、帘布301、隔离板302、左立柱401、右立柱402、横梁403、固定座501、升降板502、螺纹杆一503、导向柱一504、电机一601、传动轴602、固定块603、毛刷604、风筒701、涡流管702、喷嘴一703、喷嘴二704、过滤桶705、支撑板706、软管707、散热管708、空气滤网709、叶轮710、固定架711、进水管712、电机二801、导向柱二802、螺纹杆二803、移动板804、围栏805。

实施例如附图1、附图2所示：

汽车零件表面清洗设备，包括基台10、支架、洗涤箱20、清洗箱30、升降机构、洗涤装置、加热喷淋装置、移动装置，支架与基台10固定连接，支架包含左立柱401、右立柱402和横梁403，左立柱401和右立柱402下端与基台10固定连接，横梁403与左立柱401和右立柱402上端固定连接，左立柱401、右立柱402和横梁403采用Q235材料的方钢制成。

升降机构包含固定座501、升降板502、螺纹杆一503、导向柱一504，固定座501与横梁403固定连接，螺纹杆一503与导向柱一504竖直设置，螺纹杆一503上设置有梯形螺纹，梯形螺纹具有自锁性，固定座501上设有与螺纹杆一503配合的螺纹通孔一，固定座501通过所述螺纹通孔一与螺纹杆一503螺纹连接，固定座501上还设有与导向柱一504配合的导向孔一，固定座501通过导向孔一与导向柱一504滑动连接，螺纹杆一503下端与升降板502转动连接，螺纹杆一503上端固设有手轮，当转动手轮时，与螺纹杆一503螺纹连接的升降板502在导向柱一504的导向下可沿导向孔一上下滑动，导向柱一504下端与升降板502固定连接。

洗涤装置包含电机一601、传动轴602、固定块603和毛刷604，电机一601固定连接在升降板502底面，电机一601的输出轴向下垂直伸出，传动轴602上端与电机一601的输出轴固定连接，固定块603与传动轴602下端固定连接，毛刷604水平设置，毛刷604与固定块603可拆卸连接。

加热喷淋装置包含风筒701、涡流管702、喷嘴一703、喷嘴二704、过滤桶705和支撑板706，风筒701套在传动轴602外与传动轴602同轴设置，风筒701呈下部开口的圆柱桶，风筒701通过固定架711与升降板502固定连接，风筒701内设有叶轮710，叶轮710套设在传动轴602上与传动轴602固定连接，风筒701侧壁上部设有出气孔，支撑板706与左立柱401固定连接，涡流管702与支撑板706固定连接，喷嘴一703的型号为LGCT长径喷嘴，喷嘴一703与支撑板706固定连接，过滤桶705设于洗涤想内底部与喷嘴一703连通，喷嘴二704设于清洗箱30上方与横梁403固定连接，为了避免当风筒701随升降板502上升或下降时，涡流管702不会受到拉扯损坏，涡流管702的压缩空气入口与出气孔连接有软管707，涡流管702的热气出口通过散热管708与喷嘴一703连通，散热管708由铝、铜等具有良好导热性的材料制成，优选材料铜，散热管708中的一部分向下延伸进入洗涤箱20底部内，涡流管702的冷气出口与喷嘴二704通过气管连通，喷嘴二704上外接有进水管712，涡流管702的热气出口端设有温度控制阀，用于调节热气流流量大小进而调节热气流温度的高低，为了防止空气里的杂质进入涡流管702里对涡流管702造成破坏，风筒701的开口处设有空气滤网709。

移动装置包含电机二801、导向柱二802、螺纹杆二803和移动板804，电机二801与左立柱401固定连接，螺纹杆二803水平设置，螺纹杆二803上设有梯形螺纹，螺纹杆二803一端与电机二801的输出轴连接，螺纹杆二803另一端转动连接轴承座，轴承座与右立柱402固定连接，导向柱二802与螺纹杆二803平行设置，导向柱二802两端分别与左立柱401和右立柱402固定连接，移动板804上设有与螺纹杆二803配合的螺纹通孔二，移动板804上设有与导向柱二802配合的导向孔二，移动板804通过螺纹通孔二与螺纹杆二803螺纹连接，移动板804通过导向孔二与导向柱二802滑动连接，为了防止零件在洗涤或清洗过程中掉落，在移动板804沿周设置围栏805，为了使喷淋在移动板804上的洗涤剂或者清水能快速流向箱体底部，防止液体聚集过多影响清洗效果，移动板804上设有若干***孔用于***喷淋的洗涤剂或者清水，所述移动板804、洗涤箱20、清洗箱30、螺纹杆二803、导向柱二802由不锈钢材料制成。

洗涤箱20与清洗箱30为一体制成，位于左立柱401和右立柱402之间与基台10固定连接，洗涤箱20与清洗箱30中间通过隔离板302隔开，隔离板302顶部高度不高于移动板804下表面高度，为了在洗涤过程中洗涤剂不会溅入清洗箱30内，在隔离板302上方设置帘布301，移动板804可以穿过在洗涤箱20和清洗箱30之间来回自由移动。

本发明汽车零件表面清洗设备的工作过程是：

在洗涤箱20内倒入适量洗涤剂，洗涤剂液面高度小于隔离板302高度且能淹没过滤桶705为宜，将待洗涤的汽车零件放在移动板804上，旋转螺纹杆一503上的手轮，通过螺纹传动使升降板502带动移动板804下降，移动板804带动电机一601下降，电机一601带动传动轴602下降进而带动固定块603和毛刷604下降，当毛刷604接触到待洗的汽车零件时，停止旋转手轮，在梯形螺纹的自锁下，洗涤装置停止固定不动，运行电机一601和电机二801，电机一601带动传动轴602旋转，传动轴602带动叶轮710和固定块603旋转，旋转的固定块603带动毛刷604旋转；旋转的叶轮710将风筒701内顶部空间的空气压缩气压增强，同时风筒701底部的空气被旋转的叶轮710抽离空气变稀薄气压降低与外部气体形成压力差，风筒701外部的气体在经空气滤网709过滤后被吸入风筒701底部空间，被压缩的空气经出气孔流入压缩空气入口进入涡流管702内，压缩空气在涡流管702内被分为冷、热两股气流，热气流由热气出口流入散热管708内使散热管708温度升高，高温的散热管708对洗涤箱20内的洗涤剂进行加热使洗涤剂温度升高活性提高，提高洗涤剂的去污能力，经散热管708出来的高速气流进入喷嘴一703，高速气流在流经喷嘴一703内部时形成负压将过滤桶705内的洗涤剂吸入喷嘴一703内，然后喷嘴一703将过滤后的洗涤剂喷淋在位于移动板804上待洗涤的汽车零件上，旋转的毛刷604对汽车零件进行刷洗，以此同时，电机二801带动螺纹杆二803正向旋转，与螺纹杆二803螺纹连接的移动板804沿导向柱二802向右移动，当移动板804移动到洗涤箱20右侧时，控制电机二801反向旋转，螺纹杆二803反转使移动板804向左移动，当移动板804到达洗涤箱20左侧时，控制电机二801正向转动，移动板804向右运动，反复来回移动的移动板804将不同位置的汽车零件置于毛刷604下方，使得不同汽车零件受到均匀的洗涤，当汽车零件洗涤结束后，控制电机二801连续正向转动，螺纹杆二803带动移动板804穿过帘布301运动到清洗箱30内，当移动板804运动到清洗箱30右侧时控制电机二801反向转动，移动板804向左运动，当移动板804运动到清洗箱30左侧时控制电机二801正向转动，移动板804向右运动，由于喷嘴二704与涡流管702的冷气出气口连接，由冷气出气口出来的高压气流进入喷嘴二704内，喷嘴二704连接有进水管，进入喷嘴二704的气流将进水管712里的清水高速喷淋在移动板804上的汽车零件上将零件上的洗涤剂清洗掉，人工将清洗后的汽车零件拿出清洗箱30后，控制电机二801持续反转，移动板804向左运动进入洗涤箱20内继续进行下一次洗涤清洗过程。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.汽车零件表面清洗设备，包括基台、支架、洗涤箱、清洗箱、升降机构、洗涤装置、加热喷淋装置和移动装置，支架与基台固定连接，支架包含左立柱、右立柱和横梁，升降机构包含固定座、升降板、螺纹杆一、导向柱一，固定座与支架固定连接，螺纹杆一与导向柱一竖直设置，固定座上设有螺纹通孔一和导向孔一，固定座与螺纹杆一螺纹连接，固定座与导向柱一滑动连接，螺纹杆一下端与升降板转动连接，导向柱一下端与升降板固定连接，洗涤装置包含电机一、传动轴、固定块和毛刷，电机一与升降板固定连接，传动轴与电机一固定连接，固定块与传动轴固定连接，毛刷与固定块可拆卸连接，其特征在于：加热喷淋装置包含风筒、涡流管、喷嘴一、喷嘴二、过滤桶和支撑板，风筒与传动轴同轴设置，风筒呈下部开口的圆柱桶，风筒与升降板固定连接，风筒内设有叶轮，叶轮与传动轴固定连接，风筒侧壁设有出气孔，支撑板与支架固定连接，涡流管与支撑板固定连接，喷嘴一与支撑板固定连接，设于洗涤箱内底部的过滤桶与喷嘴一连通，喷嘴二设于清洗箱上方与支架固定连接，涡流管的压缩空气入口与出气孔连通，涡流管的热气出口通过散热管与喷嘴一连通，散热管中的中部位于洗涤箱底部内，涡流管的冷气出口与喷嘴二连通，喷嘴二上外接有进水管，移动装置包含电机二、导向柱二、螺纹杆二和移动板，电机二与左立柱固定连接，螺纹杆二与导向柱二水平设置，螺纹杆二一端与电机二的输出轴固定连接，螺纹杆二的另一端与右立柱转动连接，移动板上设有螺纹通孔二和导向孔二，移动板与螺纹杆二螺纹连接，移动板与导向柱二滑动连接。

2.根据权利要求1所述的汽车零件表面清洗设备，其特征在于：所述洗涤箱和清洗箱连接处设有帘布。

3.根据权利要求1所述的汽车零件表面清洗设备，其特征在于：所述移动板上设有若干***孔。

4.根据权利要求1所述的汽车零件表面清洗设备，其特征在于：在所述移动板沿周设置围栏。

5.根据权利要求1所述的汽车零件表面清洗设备，其特征在于：所述散热管由材料铜制成。

6.根据权利要求1所述的汽车零件表面清洗设备，其特征在于：所述涡流管上设有用于调节冷、热气流流量大小的调节阀。

7.根据权利要求1所述的汽车零件表面清洗设备，其特征在于：在所述风筒底部开口处设置空气滤网。

8.根据权利要求1所述的汽车零件表面清洗设备，其特征在于：所述螺纹杆二远离电机二的一端转动连接轴承座，所述轴承座与右立柱固定连接。

9.根据权利要求1所述的汽车零件表面清洗设备，其特征在于：所述压缩空气入口与出气孔通过软管连通。

10.根据权利要求1所述的汽车零件表面清洗设备，其特征在于：所述移动板、洗涤箱、清洗箱、螺纹杆二、导向柱二由不锈钢材料制成。