CN109317259B - 一种食品加工用小麦研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种食品加工用小麦研磨设备,属于研磨机领域,包括滚动筒、研磨棍和辅助件,滚动筒上设置有多个凹槽,多个凹槽绕滚动筒的轴心线依次设置,凹槽包括侧壁和底壁,底壁沿滚动筒的径向相对于侧壁滑动;研磨棍上设置有多个凸起,多个凸起绕研磨棍的轴心线依次设置,研磨棍位于滚动筒内,且凸起卡接于凹槽;辅助件位于滚动筒的顶部,辅助件用于推动位于滚动筒的顶部的底壁朝向滚动筒的轴心线滑动。本发明提供的食品加工用小麦研磨设备利用研磨棍对滚动筒内的小麦进行研磨,利用辅助件将凹槽内的小麦顶出,小麦在滚动筒内会受到反复的多次研磨,这种研磨方式研磨效率高,且小麦研磨成的粉末更细。
Description
技术领域
本发明涉及研磨机领域,具体而言,涉及一种食品加工用小麦研磨设备。
背景技术
小麦是小麦系植物的统称,是单子叶植物,是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物;发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加),或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等。小麦的食用只要是研磨成面粉后做成各种美食。
发明人在研究中发现,现有的研磨机至少存在以下缺点:现有的研磨机研磨效率较低,且研磨后的面粉不够细致。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品加工用小麦研磨设备,以改善现有的研磨机研磨效率较低,且研磨后的面粉不够细致的问题。
本发明是这样实现的:
基于上述的目的,本发明提供了一种食品加工用小麦研磨设备,包括底座、滚动筒、研磨棍、辅助件和辅助研磨组件,
所述滚动筒与所述底座转动连接,所述滚动筒上设置有进料口、出料口和多个凹槽,所述凹槽沿所述滚动筒的径向凹陷,所述凹槽由所述进料口朝向所述出料口延伸,多个所述凹槽绕所述滚动筒的轴心线依次设置,所述凹槽包括侧壁和底壁,所述侧壁位于所述滚动筒,所述底壁与所述侧壁滑动连接,所述底壁沿所述滚动筒的径向相对于所述侧壁滑动;
所述研磨棍上设置有多个凸起,多个所述凸起绕所述研磨棍的轴心线依次设置,所述研磨棍位于所述滚动筒内,且所述凸起卡接于所述凹槽;
所述辅助件包括连接架、滚轴和多个顶件,所述连接架安装于所述底座,所述滚轴与所述连接架转动连接,所述滚轴沿其轴心线相对于所述连接架转动,所述滚轴与所述滚动筒平行设置,多个所述顶件分别安装于所述滚轴,多个所述顶件沿所述滚轴的长度方向间隔设置,所述顶件用于推动位于所述滚动筒的顶部的所述底壁朝向所述滚动筒的轴心线滑动;
所述辅助研磨组件包括支架和弹性件,所述支架安装于所述底座,所述弹性件安装于所述支架和所述研磨棍之间,所述弹性件令所述研磨棍具有朝向所述滚动筒的底部运动的趋势。
本发明提供的食品加工用小麦研磨设备利用研磨棍对滚动筒内的小麦进行研磨,小麦从进料口被送入到滚动筒内,滚动筒转动时,研磨棍在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定的高度,当自身的重力大于离心力时,研磨棍相对于滚动筒反向转动,并在滚动筒转动期间来回不断的相对于滚动筒转动,依次对小麦进行研磨,转动至滚动筒顶部的底壁在辅助件的作用下朝向滚动筒的轴心线滑动,将凹槽内的小麦顶出,这种研磨方式研磨效率高,且小麦受到反复的研磨后成的粉末更细。
在本实施例的一种实施方式中:所述顶件包括转动块和多个顶块,多个所述顶块绕所述转动块的轴心线间隔设置,所述顶块抵接于位于所述滚动筒的顶部的所述底壁。
在进行安装时,必有一个顶块是卡接在滚动筒的最顶部的,此时顶块将位于滚动筒的顶部的底壁在顶块的作用下,朝向滚动轴的轴心线移动,由两个侧壁对顶块形成卡接,在滚动筒转动时,会带动顶块偏移,顶块带动滚轴转动,让下一个顶块抵接在下一个底壁上,从而让每个凹槽内的物料都能被挤出。
在本实施例的一种实施方式中:所述顶块的高度与所述凹槽的凹陷深度相等。
这样在顶块将底壁抵向滚动筒的轴心线时,底壁与滚动筒的内壁相平,此时可以将凹槽内的物料全部排出,从而让物料被研磨的更加充分。
在本实施例的一种实施方式中:所述支架包括竖梁和横梁,所述竖梁安装于所述底座,所述横梁安装于所述竖梁远离所述横梁的一端,所述竖梁的高度大于所述滚动筒的半径,且所述竖梁的高度小于所述滚动筒的直径,所述横梁的轴心线与所述滚动筒的轴心线平行,所述弹性件的一端与所述横梁连接,所述弹性件的另一端与所述研磨棍连接。
在本实施例的一种实施方式中:所述弹性件为呈压缩状态的弹簧,所述弹性件设置为两个,两个所述弹性件分别设置于所述横梁的两端,且所述弹性件位于所述滚动筒外。
这样在安装弹性件时较为方便,弹性件的两端可以直接套设在横梁和研磨棍上即可。
在本实施例的一种实施方式中:所述横梁的轴心线、所述滚动筒的轴心线和所述滚轴的轴心线均位于同一平面内。
这样可以让研磨棍受到弹性件的力更加的均匀。
在本实施例的一种实施方式中:所述凹槽沿所述滚动筒的轴心线呈螺旋状,所述凸起与所述凹槽的形状相同。
在滚动筒转动时,将物料从进料口落到凹槽上后,随着滚动筒的转动,物料会沿凹槽慢慢的移动至出料口,呈螺旋状的凹槽与多个顶件配合,可以更好的将凹槽内的物料排出。
在本实施例的一种实施方式中:所述凹槽的两端与所述滚动筒的两端间隔设置,所述滚动筒的两端用于与驱动装置连接。
与现有技术相比,本发明实现的有益效果是:
本发明提供的食品加工用小麦研磨设备利用研磨棍对滚动筒内的小麦进行研磨,小麦从进料口被送入到滚动筒内,滚动筒转动时,研磨棍在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定的高度,当自身的重力大于离心力时,研磨棍相对于滚动筒反向转动,并在滚动筒转动期间来回不断的相对于滚动筒转动,依次对小麦进行研磨,转动至滚动筒顶部的底壁在辅助件的作用下朝向滚动筒的轴心线滑动,将凹槽内的小麦顶出,这种研磨方式研磨效率高,且小麦受到反复的研磨后成的粉末更细。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例1提供的食品加工用小麦研磨设备在第一视角的剖视图;
图2示出了本发明实施例1提供的食品加工用小麦研磨设备在第二视角的剖视图;
图3示出了本发明实施例1提供的滚动筒在第一视角的剖视图;
图4示出了本发明实施例1提供的滚动筒在第二视角的剖视图;
图5示出了本发明实施例1提供的研磨棍在第一视角的剖视图;
图6示出了本发明实施例1提供的研磨棍在第二视角的剖视图;
图7示出了本发明实施例1提供的辅助件的剖视图;
图8示出了本发明实施例1提供的顶件的剖视图。
图中:101-底座;102-滚动筒;103-研磨棍;104-辅助件;105-辅助研磨组件;106-凹槽;107-侧壁;108-底壁;109-进料口;110-出料口;111-凸起;112-横梁;113-竖梁;114-支架;115-弹性件;116-连接架;117-滚轴;118-顶件;119-转动块;120-顶块。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,上面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以上对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
参照图1至图4,本实施例提供了一种食品加工用小麦研磨设备,包括底座101、滚动筒102、研磨棍103和辅助件104,
滚动筒102与底座101转动连接,滚动筒102上设置有进料口109、出料口110和多个凹槽106,凹槽106沿滚动筒102的径向凹陷,凹槽106由进料口109朝向出料口110延伸,多个凹槽106绕滚动筒102的轴心线依次设置,凹槽106包括侧壁107和底壁108,侧壁107位于滚动筒102,底壁108与侧壁107滑动连接,底壁108沿滚动筒102的径向相对于侧壁107滑动;
研磨棍103上设置有多个凸起111,多个凸起111绕研磨棍的轴心线依次设置,研磨棍位于滚动筒102内,且凸起111卡接于凹槽106;
辅助件104安装于底座101,辅助件104位于滚动筒102的顶部,辅助件104用于推动位于滚动筒102的顶部的底壁108朝向滚动筒102的轴心线滑动。
本实施例提供的食品加工用小麦研磨设备利用研磨棍103对滚动筒102内的小麦进行研磨,小麦从进料口109被送入到滚动筒102内,滚动筒102转动时,研磨棍103在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定的高度,当自身的重力大于离心力时,研磨棍相对于滚动筒102反向转动,并在滚动筒102转动期间来回不断的相对于滚动筒102转动,依次对小麦进行研磨,转动至滚动筒102顶部的底壁108在辅助件104的作用下朝向滚动筒102的轴心线滑动,将凹槽106内的小麦顶出,这种研磨方式研磨效率高,且小麦受到反复的研磨后成的粉末更细。
参阅图7,辅助件104包括连接架116、滚轴117和多个顶件118,连接架116安装于底座101,滚轴117与连接架116转动连接,滚轴117沿其轴心线相对于连接架116转动,滚轴117与滚动筒102平行设置,多个顶件118分别安装于滚轴117,多个顶件118沿滚轴117的长度方向间隔设置,顶件118用于推动位于滚动筒102的顶部的底壁108朝向滚动筒102的轴心线滑动。辅助件104无需驱动装置,在滚动筒102转动时,由于顶件118将底壁108抵入侧壁107内后,滚动筒102的外侧可以对顶件118形成卡接,从而带动滚轴117转动。
参阅图8,顶件118包括转动块119和多个顶块120,多个顶块120绕转动块119的轴心线间隔设置,顶块120抵接于位于滚动筒102的顶部的底壁108。在进行安装时,必有一个顶块120是卡接在滚动筒102的最顶部的,此时顶块120将位于滚动筒102的顶部的底壁108在顶块120的作用下,朝向滚动轴的轴心线移动,由两个侧壁107对顶块120形成卡接,在滚动筒102转动时,会带动顶块120偏移,顶块120带动滚轴117转动,让下一个顶块120抵接在下一个底壁108上,从而让每个凹槽106内的物料都能被挤出。
顶块120的高度与凹槽106的凹陷深度相等。这样在顶块120将底壁108抵向滚动筒102的轴心线时,底壁108与滚动筒102的内壁相平,此时可以将凹槽106内的物料全部排出,从而让物料被研磨的更加充分。
参阅图5和图6,食品加工用小麦研磨设备还包括辅助研磨组件105,辅助研磨组件105包括支架114和弹性件115,支架114安装于底座101,弹性件115安装于支架114和研磨棍103之间,弹性件115令研磨棍103具有朝向滚动筒102的底部运动的趋势。利用辅助研磨组件105可以让研磨棍103与滚动筒102抵接的更紧,从而对物料形成更大的挤压力,从而对物料形成更充分的研磨,在滚动筒102刚开始转动,研磨棍103随着滚动筒102一起转动时,研磨棍103与滚动筒102之间的挤压力会变大,且在研磨棍103没有位于滚动筒102的最低部时,弹性件115会给研磨棍103施加一个竖直向下的分力,让研磨棍103可以更快的向下滚动,避免研磨棍103转动到滚动筒102的顶部。
支架114包括竖梁113和横梁112,竖梁113安装于底座101,横梁112安装于竖梁113远离横梁112的一端,竖梁113的高度大于滚动筒102的半径,且竖梁113的高度小于滚动筒102的直径,横梁112的轴心线与滚动筒102的轴心线平行,弹性件115的一端与横梁112连接,弹性件115的另一端与研磨棍103连接。
弹性件115为呈压缩状态的弹簧,弹性件115设置为两个,两个弹性件115分别设置于横梁112的两端,且弹性件115位于滚动筒102外。这样在安装弹性件115时较为方便,弹性件115的两端可以直接套设在横梁112和研磨棍103上即可。
横梁112的轴心线、滚动筒102的轴心线和滚轴117的轴心线均位于同一平面内。这样可以让研磨棍103受到弹性件115的力更加的均匀。
凹槽106沿滚动筒102的轴心线呈螺旋状,凸起111与凹槽106的形状相同。在滚动筒102转动时,将物料从进料口109落到凹槽106上后,随着滚动筒102的转动,物料会沿凹槽106慢慢的移动至出料口110,呈螺旋状的凹槽106与多个顶件118配合,可以更好的将凹槽106内的物料排出。
凹槽106的两端与滚动筒102的两端间隔设置,滚动筒102的两端用于与驱动装置连接。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种食品加工用小麦研磨设备,其特征在于,包括底座、滚动筒、研磨棍、辅助件和辅助研磨组件,
所述滚动筒与所述底座转动连接,所述滚动筒上设置有进料口、出料口和多个凹槽,所述凹槽沿所述滚动筒的径向凹陷,所述凹槽由所述进料口朝向所述出料口延伸,多个所述凹槽绕所述滚动筒的轴心线依次设置,所述凹槽包括侧壁和底壁,所述侧壁位于所述滚动筒,所述底壁与所述侧壁滑动连接,所述底壁沿所述滚动筒的径向相对于所述侧壁滑动;
所述研磨棍上设置有多个凸起,多个所述凸起绕所述研磨棍的轴心线依次设置,所述研磨棍位于所述滚动筒内,且所述凸起卡接于所述凹槽;
所述辅助件包括连接架、滚轴和多个顶件,所述连接架安装于所述底座,所述滚轴与所述连接架转动连接,所述滚轴沿其轴心线相对于所述连接架转动,所述滚轴与所述滚动筒平行设置,多个所述顶件分别安装于所述滚轴,多个所述顶件沿所述滚轴的长度方向间隔设置,所述顶件用于推动位于所述滚动筒的顶部的所述底壁朝向所述滚动筒的轴心线滑动;
所述辅助研磨组件包括支架和弹性件,所述支架安装于所述底座,所述弹性件安装于所述支架和所述研磨棍之间,所述弹性件令所述研磨棍具有朝向所述滚动筒的底部运动的趋势。
2.根据权利要求1所述的食品加工用小麦研磨设备,其特征在于,所述顶件包括转动块和多个顶块,多个所述顶块绕所述转动块的轴心线间隔设置,所述顶块抵接于位于所述滚动筒的顶部的所述底壁。
3.根据权利要求2所述的食品加工用小麦研磨设备,其特征在于,所述顶块的高度与所述凹槽的凹陷深度相等。
4.根据权利要求1所述的食品加工用小麦研磨设备,其特征在于,所述支架包括竖梁和横梁,所述竖梁安装于所述底座,所述横梁安装于所述竖梁远离所述横梁的一端,所述竖梁的高度大于所述滚动筒的半径,且所述竖梁的高度小于所述滚动筒的直径,所述横梁的轴心线与所述滚动筒的轴心线平行,所述弹性件的一端与所述横梁连接,所述弹性件的另一端与所述研磨棍连接。
5.根据权利要求4所述的食品加工用小麦研磨设备,其特征在于,所述弹性件为呈压缩状态的弹簧,所述弹性件设置为两个,两个所述弹性件分别设置于所述横梁的两端,且所述弹性件位于所述滚动筒外。
6.根据权利要求5所述的食品加工用小麦研磨设备,其特征在于,所述横梁的轴心线、所述滚动筒的轴心线和所述滚轴的轴心线均位于同一平面内。
7.根据权利要求1所述的食品加工用小麦研磨设备,其特征在于,所述凹槽沿所述滚动筒的轴心线呈螺旋状,所述凸起与所述凹槽的形状相同。
8.根据权利要求1所述的食品加工用小麦研磨设备,其特征在于,所述凹槽的两端与所述滚动筒的两端间隔设置,所述滚动筒的两端用于与驱动装置连接。
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