CN109316932A - 一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置，包括支撑座、密封垫和回流软管，所述支撑座的顶部内侧固定有滑槽，且滑槽的内侧安置有滑块，所述滑块的顶端连接有第一水箱，且第一水箱的右侧安装有排气管，所述第一水箱的左端安置有第一连接管。本发明的有益效果是：本发明通过对第一水箱、第二水箱、第三连接管和第二渗透膜的设置，且第三连接管的内壁与第二渗透膜的外侧相贴合，当化工机械在进行化工产品生产工作时，通过第三连接管与其进行对接操作，使得化工机械在进行工作时，产生的有毒气体沿着第三连接管，透过第二渗透膜，进入第二水箱内，进行化学中和反应，便于装置对其完成一次净化工作。

Description

一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置
技术领域
本发明涉及化工机械生产气体净化技术领域，具体为一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置。
背景技术
化工机械设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械，而在化工机械对化工产品进行生产工作时，容易产生有毒气体，使得工作人员需要通过有毒气体净化装置对其进行净化工作。
现有的气体净化装置在使用过程中，步骤简捷，难以对有毒气体进行彻底净化工作，使得有毒气体排放至空中，造成大气严重污染，并且装置的灵活性不强，使得装置进行工作的局限性增大，影响装置的工作性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的气体净化装置在使用过程中，步骤简捷，难以对有毒气体进行彻底净化工作，使得有毒气体排放至空中，造成大气严重污染，并且装置的灵活性不强，使得装置进行工作的局限性增大，影响装置的工作性能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置，包括支撑座、密封垫和回流软管，所述支撑座的顶部内侧固定有滑槽，且滑槽的内侧安置有滑块，所述滑块的顶端连接有第一水箱，且第一水箱的右侧安装有排气管，所述第一水箱的左端安置有第一连接管，且第一连接管的内部设置有第一渗透膜，所述第一连接管的左端连接有第二连接管，且第二连接管的左侧安置有第二水箱，所述第二水箱的顶部设置有进水口，且第二水箱的内侧安装有水泵，所述第二水箱的左侧连接有第三连接管，且第三连接管的内部设置有第二渗透膜，所述密封垫安置于第三连接管的左端外壁，且密封垫的外壁设置有干燥条。
优选的，所述第一水箱通过滑块、滑槽与支撑座构成滑动结构，且滑块与第一水箱之间为固定连接，所述支撑座的内侧安置有收纳柜，且支撑座的底端活动设置有滚轮。
优选的，所述第一连接管与第二连接管的形状相吻合，且第一连接管与第一水箱呈垂直状分布，所述第二连接管的内侧固定有螺纹孔，且第二连接管的内部安置有固定槽，所述固定槽的内侧设置有密封圈，所述第二连接管通过螺栓与第一连接管相连接。
优选的，所述进水口与第二水箱呈垂直状连接，且进水口呈柱形状结构分布于第二水箱的顶部，所述进水口的外壁安置有活动轴，且活动轴的外侧活动设置有活动盖，所述活动盖的内侧安置有密封层，所述回流软管连接于第二水箱的外壁，且回流软管的中部安装有活性炭柱，所述活性炭柱通过固定环与回流软管相连接，所述第二水箱的外壁安置有出水口，且出水口的顶端贯穿有阀门。
优选的，所述第三连接管的内侧宽度大于第二连接管的内侧宽度，且第三连接管的内壁与第二渗透膜的外侧相贴合。
优选的，所述收纳柜等距设置有两组，且收纳柜与支撑座之间为活动连接。
优选的，所述回流软管通过固定环与活性炭柱构成可拆卸结构，且固定环关于活性炭柱的横向轴线对称。
优选的，所述活动盖通过活动轴与进水口构成旋转结构，且活动盖的截面面积与进水口的开口截面面积相等。
优选的，所述固定槽的截面所在圆的圆心与密封圈的截面所在圆的圆心相重合，且密封圈与固定槽之间的连接方式为粘接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过对第一水箱、第二水箱、第三连接管和第二渗透膜的设置，且第三连接管的内壁与第二渗透膜的外侧相贴合，当化工机械在进行化工产品生产工作时，通过第三连接管与其进行对接操作，使得化工机械在进行工作时，产生的有毒气体沿着第三连接管，透过第二渗透膜，进入第二水箱内，进行化学中和反应，便于装置对其完成一次净化工作，而第一连接管与第二连接管的形状相吻合，在第一连接管与第二连接管的作用下，能够对第二水箱内侧经过一次净化后的气体进行输送操作，使得其进入第一水箱内侧，进行二次净化工作，提升装置对化工机械生产工作中有毒气体的净化工作效果。
2、本发明通过对第一水箱、滑块、滑槽、支撑座、第二水箱和进水口的设置，第一水箱通过滑块、滑槽与支撑座构成滑动结构，当需要对第一水箱进行更换工作时，通过对第一连接管进行拆卸操作，并且通过滑块在滑槽内侧的滑动作用，使得第一水箱的移动速度加快，不易产生倾斜、晃动，便于工作人员更加平衡的对第一水箱完成更换工作，进水口与第二水箱呈垂直状连接，当第二水箱内侧的化学溶液经过长期使用后，需要向其内侧进行装液工作，在进水口的作用下，能够对其进行装液操作，使得装置的工作性能稳定。
3、本发明通过对收纳柜、支撑座、回流软管、固定环和活性炭柱的设置，且收纳柜与支撑座之间为活动连接，当需要对第一水箱及第二水箱内侧进行溶质添加工作时，通过拉动收纳柜，便于取放其内侧存放的化学试剂，提升工作人员对装置内侧的化学溶液的调配工作效率，而回流软管通过固定环与活性炭柱构成可拆卸结构，当第二水箱内侧的化学溶液与有毒气体进行化学中和反应后，启动水泵，在回流软管的作用下，能够对第二水箱内侧的化学溶液进行输送操作，使得溶液沿着回流软管与第二水箱构成循环流动状，其间溶液流经活性炭柱，而通过活性炭柱的作用，能够对化学中和反应后的沉淀物进行吸附操作，防止其影响第二水箱内侧化学试剂的比例，降低装置的工作效率。
4、本发明通过对活动盖、密封层、活动轴和进水口的设置，活动盖通过活动轴与进水口构成旋转结构，当第二水箱通过进水口完成装液工作后，通过活动轴的转动作用，使得活动盖旋转，确保其与进水口的顶部密切贴合，同时，在活动盖内侧的密封层的作用下，能够对进水口进行密封操作，防止有毒气体逸出，造成大气严重污染。
5、本发明通过对密封圈、固定槽、第二连接管和第一连接管的设置，且密封圈与固定槽之间的连接方式为粘接，能够便于工作人员对损坏的密封圈进行及时更换工作，在对第一连接管及第二连接管通过螺栓进行拼接工作时，通过固定槽内侧的密封圈的作用，能够增强两者连接处的密封性，确保有毒气体全部输送至第一水箱内部，继续完成二次净化工作，使得装置对有毒气体的净化工作效果优异。
附图说明
图1为本发明一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置的结构示意图；
图2为本发明一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置的第二水箱侧面结构示意图；
图3为本发明一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置的进水口外侧结构示意图；
图4为本发明一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置的第二连接管内侧结构示意图；
图5为本发明一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置的A处放大结构示意图。
图中：1、支撑座；2、滑槽；3、滑块；4、排气管；5、第一水箱；6、第一渗透膜；7、第一连接管；8、第二连接管；9、第二水箱；10、进水口；11、水泵；12、第二渗透膜；13、第三连接管；14、密封垫；15、干燥条；16、收纳柜；17、滚轮；18、回流软管；19、活性炭柱；20、固定环；21、阀门；22、出水口；23、活动轴；24、活动盖；25、密封层；26、螺纹孔；27、固定槽；28、密封圈；29、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置，包括支撑座1、滑槽2、滑块3、排气管4、第一水箱5、第一渗透膜6、第一连接管7、第二连接管8、第二水箱9、进水口10、水泵11、第二渗透膜12、第三连接管13、密封垫14、干燥条15、收纳柜16、滚轮17、回流软管18、活性炭柱19、固定环20、阀门21、出水口22、活动轴23、活动盖24、密封层25、螺纹孔26、固定槽27、密封圈28和螺栓29，支撑座1的顶部内侧固定有滑槽2，且滑槽2的内侧安置有滑块3，滑块3的顶端连接有第一水箱5，且第一水箱5的右侧安装有排气管4，第一水箱5通过滑块3、滑槽2与支撑座1构成滑动结构，且滑块3与第一水箱5之间为固定连接，当需要对第一水箱5进行更换工作时，通过对第一连接管7进行拆卸操作，并且通过滑块3在滑槽2内侧的滑动作用，使得第一水箱5的移动速度加快，不易产生倾斜、晃动，便于工作人员更加平衡的对第一水箱5完成更换工作；
支撑座1的内侧安置有收纳柜16，且支撑座1的底端活动设置有滚轮17，收纳柜16等距设置有两组，且收纳柜16与支撑座1之间为活动连接，当需要对第一水箱5及第二水箱9内侧进行溶质添加工作时，通过拉动收纳柜16，便于取放其内侧存放的化学试剂，提升工作人员对装置内侧的化学溶液的调配工作效率，第一水箱5的左端安置有第一连接管7，且第一连接管7的内部设置有第一渗透膜6，第一连接管7与第二连接管8的形状相吻合，且第一连接管7与第一水箱5呈垂直状分布，在第一连接管7与第二连接管8的作用下，能够对第二水箱9内侧经过一次净化后的气体进行输送操作，使得其进入第一水箱5内侧，进行二次净化工作，提升装置对化工机械生产工作中有毒气体的净化工作效果；
第二连接管8的内侧固定有螺纹孔26，且第二连接管8的内部安置有固定槽27，固定槽27的截面所在圆的圆心与密封圈28的截面所在圆的圆心相重合，且密封圈28与固定槽27之间的连接方式为粘接，能够便于工作人员对损坏的密封圈28进行及时更换工作，在对第一连接管7及第二连接管8通过螺栓29进行拼接工作时，通过固定槽27内侧的密封圈28的作用，能够增强两者连接处的密封性，确保有毒气体全部输送至第一水箱5内部，继续完成二次净化工作，使得装置对有毒气体的净化工作效果优异，固定槽27的内侧设置有密封圈28，第二连接管8通过螺栓29与第一连接管7相连接，第一连接管7的左端连接有第二连接管8，且第二连接管8的左侧安置有第二水箱9，第二水箱9的顶部设置有进水口10，且第二水箱9的内侧安装有水泵11，进水口10与第二水箱9呈垂直状连接，且进水口10呈柱形状结构分布于第二水箱9的顶部，当第二水箱9内侧的化学溶液经过长期使用后，需要向其内侧进行装液工作，在进水口10的作用下，能够对其进行装液操作，使得装置的工作性能稳定；
进水口10的外壁安置有活动轴23，且活动轴23的外侧活动设置有活动盖24，活动盖24通过活动轴23与进水口10构成旋转结构，且活动盖24的截面面积与进水口10的开口截面面积相等，当第二水箱9通过进水口10完成装液工作后，通过活动轴23的转动作用，使得活动盖24旋转，确保其与进水口10的顶部密切贴合，同时，在活动盖24内侧的密封层25的作用下，能够对进水口10进行密封操作，防止有毒气体逸出，造成大气严重污染，活动盖24的内侧安置有密封层25，回流软管18连接于第二水箱9的外壁，且回流软管18的中部安装有活性炭柱19，回流软管18通过固定环20与活性炭柱19构成可拆卸结构，且固定环20关于活性炭柱19的横向轴线对称，当第二水箱9内侧的化学溶液与有毒气体进行化学中和反应后，启动水泵11，在回流软管18的作用下，能够对第二水箱9内侧的化学溶液进行输送操作，使得溶液沿着回流软管18与第二水箱9构成循环流动状，其间溶液流经活性炭柱19，而通过活性炭柱19的作用，能够对化学中和反应后的沉淀物进行吸附操作，防止其影响第二水箱9内侧化学试剂的比例，降低装置的工作效率，活性炭柱19通过固定环20与回流软管18相连接；
第二水箱9的外壁安置有出水口22，且出水口22的顶端贯穿有阀门21，第二水箱9的左侧连接有第三连接管13，且第三连接管13的内部设置有第二渗透膜12，第三连接管13的内侧宽度大于第二连接管8的内侧宽度，且第三连接管13的内壁与第二渗透膜12的外侧相贴合，当化工机械在进行化工产品生产工作时，通过第三连接管13与其进行对接操作，使得化工机械在进行工作时，产生的有毒气体沿着第三连接管13，透过第二渗透膜12，进入第二水箱9内，进行化学中和反应，便于装置对其完成一次净化工作，密封垫14安置于第三连接管13的左端外壁，且密封垫14的外壁设置有干燥条15。
本实施例的工作原理：该化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置，首先通过滚轮17的滚动作用，使得装置移动至需要对有毒气体进行净化工作的地方，随后，通过第三连接管13与待进行化工产品加工工作的化学机械进行对接操作，使得化工机械在进行工作时，产生的有毒气体沿着第三连接管13，透过第二渗透膜12，进入第二水箱9内，在第二水箱9内侧的化学溶液的作用下，与其进行化学中和反应，便于装置对其完成一次净化工作，当第三连接管13与化工机械的输出端进行对接工作时，在密封垫14的作用下，能够对第三连接管13与化工机械的输出端的交汇处进行包围操作，增强装置与化工机械之间的密封性，并且在密封垫14外侧的干燥条15的作用下，能够对有毒气体进入第三连接管13内进行干燥处理，防止有毒气体携带水份进入第二水箱9内，影响第二水箱9内侧化学溶质与化学溶剂的配对比，造成装置工作效率的下降，一次净化工作完成后，启动水泵11，在回流软管18的作用下，能够对第二水箱9内侧的化学溶液进行输送操作，使得溶液沿着回流软管18与第二水箱9构成循环流动状，其间溶液流经活性炭柱19，而通过活性炭柱19的作用，能够对化学中和反应后的沉淀物进行吸附操作，防止其影响第二水箱9内侧化学试剂的比例，随后，在第一连接管7与第二连接管8的作用下，能够对第二水箱9内侧经过一次净化后的气体进行输送操作，气体透过第一渗透膜6，进入第一水箱5内侧，而在第一连接管7与第二连接管8对有毒气体进行输送工作时，气体需要经过两者的交汇处，通过固定槽27内侧的密封圈28的作用，能够增强两者连接处的密封性，确保有毒气体全部输送至第一水箱5内部，并且在第一水箱5内侧的化学溶液的作用下，对有毒气体进行二次净化工作，最后，气体沿着排气管4进行排放工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置，包括支撑座(1)、密封垫(14)和回流软管(18)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部内侧固定有滑槽(2)，且滑槽(2)的内侧安置有滑块(3)，所述滑块(3)的顶端连接有第一水箱(5)，且第一水箱(5)的右侧安装有排气管(4)，所述第一水箱(5)的左端安置有第一连接管(7)，且第一连接管(7)的内部设置有第一渗透膜(6)，所述第一连接管(7)的左端连接有第二连接管(8)，且第二连接管(8)的左侧安置有第二水箱(9)，所述第二水箱(9)的顶部设置有进水口(10)，且第二水箱(9)的内侧安装有水泵(11)，所述第二水箱(9)的左侧连接有第三连接管(13)，且第三连接管(13)的内部设置有第二渗透膜(12)，所述密封垫(14)安置于第三连接管(13)的左端外壁，且密封垫(14)的外壁设置有干燥条(15)。
2.根据权利要求1所述的一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置，其特征在于：所述第一水箱(5)通过滑块(3)、滑槽(2)与支撑座(1)构成滑动结构，且滑块(3)与第一水箱(5)之间为固定连接，所述支撑座(1)的内侧安置有收纳柜(16)，且支撑座(1)的底端活动设置有滚轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置，其特征在于：所述第一连接管(7)与第二连接管(8)的形状相吻合，且第一连接管(7)与第一水箱(5)呈垂直状分布，所述第二连接管(8)的内侧固定有螺纹孔(26)，且第二连接管(8)的内部安置有固定槽(27)，所述固定槽(27)的内侧设置有密封圈(28)，所述第二连接管(8)通过螺栓(29)与第一连接管(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置，其特征在于：所述进水口(10)与第二水箱(9)呈垂直状连接，且进水口(10)呈柱形状结构分布于第二水箱(9)的顶部，所述进水口(10)的外壁安置有活动轴(23)，且活动轴(23)的外侧活动设置有活动盖(24)，所述活动盖(24)的内侧安置有密封层(25)，所述回流软管(18)连接于第二水箱(9)的外壁，且回流软管(18)的中部安装有活性炭柱(19)，所述活性炭柱(19)通过固定环(20)与回流软管(18)相连接，所述第二水箱(9)的外壁安置有出水口(22)，且出水口(22)的顶端贯穿有阀门(21)。
5.根据权利要求1所述的一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置，其特征在于：所述第三连接管(13)的内侧宽度大于第二连接管(8)的内侧宽度，且第三连接管(13)的内壁与第二渗透膜(12)的外侧相贴合。
6.根据权利要求2所述的一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置，其特征在于：所述收纳柜(16)等距设置有两组，且收纳柜(16)与支撑座(1)之间为活动连接。
7.根据权利要求4所述的一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置，其特征在于：所述回流软管(18)通过固定环(20)与活性炭柱(19)构成可拆卸结构，且固定环(20)关于活性炭柱(19)的横向轴线对称。
8.根据权利要求4所述的一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置，其特征在于：所述活动盖(24)通过活动轴(23)与进水口(10)构成旋转结构，且活动盖(24)的截面面积与进水口(10)的开口截面面积相等。
9.根据权利要求3所述的一种化工机械用化工产品生产中有毒气体净化装置，其特征在于：所述固定槽(27)的截面所在圆的圆心与密封圈(28)的截面所在圆的圆心相重合，且密封圈(28)与固定槽(27)之间的连接方式为粘接。
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