CN109316774B - 低温低压蒸汽再生回收装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种低温低压蒸汽再生回收装置及方法，其解决了现有技术处理低温低压蒸汽过程中需要消耗大量的冷却水，并且造成蒸汽中潜热浪费的技术问题，其设有换热器***、射流混合器、混合加湿器，换热器***通过高温高压蒸汽进气管与高温高压蒸汽源连接，换热器***通过低温低压蒸汽进气管与低温低压蒸汽源连接，换热器***与混合加湿器之间设有高温高压蒸汽出气管，换热器***与射流混合器之间设有低温低压蒸汽出气管，混合加湿器与射流混合器之间设有加湿蒸汽管，混合加湿器上设有蒸汽冷凝水源，射流混合器上设有高温中压蒸汽输出管，高温中压蒸汽输出管与多效闪蒸蒸汽主管道连接。本发明可以广泛用于低温低压蒸汽的回收再生利用。

Description

低温低压蒸汽再生回收装置及方法

技术领域

本发明涉及一种蒸汽再生回收装置及方法，具体地说是一种低温低压蒸汽再生回收装置及方法。

背景技术

目前在印染、造纸、食品等工业领域的生产过程中会排放大量的废碱液，对于废碱液的处理过程，常规采用多效蒸发浓缩技术，在此过程中会产生大量低温低压的二次蒸汽，需要使用冷却水来对这种二次蒸汽进行冷凝，消耗大量的冷却水，同时也浪费了二次蒸汽中的潜热。

发明内容

本发明就是为了解决现有技术处理低温低压蒸汽过程中需要消耗大量的冷却水，并且造成蒸汽中潜热浪费的技术问题，提出一种能够不适用冷却水，且能对低温低压蒸汽中的潜热进行回收利用的低温低压蒸汽再生回收装置及方法。

为此，本发明的技术方案是，一种低温低压蒸汽再生回收装置，设有换热器***、射流混合器、混合加湿器，换热器***通过高温高压蒸汽进气管与高温高压蒸汽源连接，换热器***通过低温低压蒸汽进气管与低温低压蒸汽源连接，换热器***与混合加湿器之间设有高温高压蒸汽出气管，换热器***与射流混合器之间设有低温低压蒸汽出气管，混合加湿器与射流混合器之间设有加湿蒸汽管，混合加湿器上设有蒸汽冷凝水源，射流混合器上设有高温中压蒸汽输出管，高温中压蒸汽输出管与多效闪蒸蒸汽主管道连接。

优选的，低温低压蒸汽出气管上设有增温增压机。

优选的，高温中压蒸汽输出管与低温低压蒸汽源连接。

优选的，低温低压蒸汽源与高温高压蒸汽源通过管路连接。

优选的，混合加湿器与蒸汽冷凝水源之间设有蒸汽冷凝水管，蒸汽冷凝水管上设有泵。

优选的，低温低压蒸汽源与泵之间设有低温低压蒸汽输送管。

本发明还提供一种应用低温低压蒸汽再生回收装置的方法，具体步骤如下：

(1)低温低压蒸汽通过低温低压蒸汽进气管进入到换热器***，高温高压蒸汽通过高温高压蒸汽进气管进入到换热器***，在换热器***中，上述两种蒸汽进行热交换，经过热交换的高温高压蒸汽通过高温高压蒸汽出气管进入到混合加湿器，低温低压蒸汽通过低温低压蒸汽出气管进入到射流混合器；

(2)蒸汽冷凝水与经过热交换的高温高压蒸汽在混合加湿器中进行混合，之后通过加湿蒸汽管进入射流混合器；

(3)在射流混合器中，高温高压蒸汽和低温低压蒸汽进行充分混合并增压形成高温中压蒸汽，经过高温中压蒸汽输出管输送到多效闪蒸蒸汽主管道中用于多效闪蒸***。

优选的，高温中压蒸汽也可以通过高温中压蒸汽输出管与低温低压蒸汽源混合。

优选的，高温高压蒸汽源和低温低压蒸汽源混合后通过低温低压蒸汽进气管进入换热器***。

本发明的有益效果是：

(1)由于设有换热器***，高温高压蒸汽和低温低压蒸汽在换热器***内进行热交换，可以将低温低压蒸汽进行一次升温；

(2)由于设有混合加湿器，蒸汽冷凝水在泵的作用下进入到混合加湿器，经过一次换热后的高温高压蒸汽与蒸汽冷凝水在混合加湿器中进行混合加湿，提高了高温高压蒸汽内的水分含量，有利于更进一步的与低温低压蒸汽进行热交换；

(3)由于设有射流混合器，加湿过的高温高压蒸汽和低温低压蒸汽进行混合，通过射流混合器进一步提高了低温低压蒸汽的压力；

(4)由于设有增温增压机，经过一次热交换的低温低压蒸汽在增温增压机内压力和温度得到一定的增加，为进入射流混合器内与高温高压蒸汽混合奠定了基础；

(5)通过使用本发明技术对低温低压蒸汽进行再生利用，可以节约大量的冷却水，并且对低温低压蒸汽中的潜热进行充分的吸收利用，减少了原始蒸汽的使用量，节约能源，减少资源浪费。

附图说明

图1是本发明的实施例1的流程示意图；

图2是本发明的实施例2的流程示意图；

图3是本发明的实施例3的流程示意图。

附图符号说明：

1.低温低压蒸汽源；2.低温低压蒸汽进气管；3.换热器***；4.高温高压蒸汽进气管；5.高温高压蒸汽源；6.多效闪蒸蒸汽主管道；7.高温中压蒸汽输出管；8.低温低压蒸汽出气管；9.射流混合器；10.加湿蒸汽管；11.混合加湿器；12.蒸汽冷凝水管；13.蒸汽冷凝水源；14.泵；15.低温低压蒸汽输送管；16.高温高压蒸汽出气管；17.增温增压机。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。

如图1所示的本发明的实施例1，一种低温低压蒸汽再生回收装置，设有换热器***3、射流混合器9、混合加湿器11，换热器***3通过高温高压蒸汽进气管4与高温高压蒸汽源5连接，换热器***3通过低温低压蒸汽进气管2与低温低压蒸汽源1连接，换热器***3与混合加湿器11之间设有高温高压蒸汽出气管16，换热器***3与射流混合器9之间设有低温低压蒸汽出气管8，混合加湿器11与射流混合器9之间设有加湿蒸汽管10，混合加湿器11上设有蒸汽冷凝水源13，混合加湿器11与蒸汽冷凝水源13之间设有蒸汽冷凝水管12，蒸汽冷凝水管12上设有泵14，低温低压蒸汽源1与泵14之间设有低温低压蒸汽输送管15，射流混合器9上设有高温中压蒸汽输出管7，高温中压蒸汽输出管7与多效闪蒸蒸汽主管道6连接，高温中压蒸汽输出管7与低温低压蒸汽源1连接。

海水淡化工艺中产生的低温低压蒸汽和锅炉提供的高温高压蒸汽进入到换热器***3，进行高温蒸汽-低温蒸汽换热，经过一定的热交换后，高温蒸汽进去到混合加湿器11，蒸汽冷凝水在泵14的作用下，进入到混合加湿器11，高温蒸汽与蒸汽冷凝水在混合加湿器11中混合，提高了高温蒸汽中的水分含量，可以实现更充分的换热。

蒸汽冷凝水源13可以是外界提供的，也可以来自低温低压蒸汽排放的蒸汽冷凝水。

经过加湿后的高温蒸汽和低温低压蒸汽在射流混合器9中混合、增压，使得从射流混合器9中排出的蒸汽温度上升，压力增加，达到闪蒸工艺中所需的参数，通过高温中压蒸汽输出管7输送到多效闪蒸蒸汽主管道7中进行闪蒸，在满足车间工艺需求的情况下，多余部分的蒸汽可以与闪蒸排放的低温低压蒸汽混合，以提高低温低压蒸汽的压力和温度，为再次利用奠定基础。

如图2所示的本发明的实施例2，一种低温低压蒸汽再生回收装置，在实施例1的基础上，增设了增温增压机17，增温增压机17设在低温低压蒸汽出气管8上，在射流混合器9和换热器***3之间，经过换热后的低温低压蒸汽进入增温增压机17，在增温增压机17的作用下，蒸汽的压力和温度得到一定的提高，之后再进入射流混合器9与经过加湿的高温高压蒸汽进行混合，在高温高压蒸汽输入量不变的情况下，可以获取更高温度更高压力的混合蒸汽，用于闪蒸***，或者可以减少高温高压蒸汽的输入量，也可以保障闪蒸工艺所需的蒸汽温度和压力，节约了能源。

如图3所示的本发明的实施例3，一种低温低压蒸汽再生回收装置，设有换热器***3、射流混合器9、混合加湿器11，换热器***3通过高温高压蒸汽进气管4与高温高压蒸汽源5连接，换热器***3通过低温低压蒸汽进气管2与低温低压蒸汽源1连接，换热器***3与混合加湿器11之间设有高温高压蒸汽出气管16，换热器***3与射流混合器9之间设有低温低压蒸汽出气管8，混合加湿器11与射流混合器9之间设有加湿蒸汽管10，混合加湿器11上设有蒸汽冷凝水源13，混合加湿器11与蒸汽冷凝水源13之间设有蒸汽冷凝水管12，蒸汽冷凝水管12上设有泵14，低温低压蒸汽源1与泵14之间设有低温低压蒸汽输送管15，射流混合器9上设有高温中压蒸汽输出管7，高温中压蒸汽输出管7与多效闪蒸蒸汽主管道6连接，高温高压蒸汽源5与低温低压蒸汽源1连接。

在低温低压蒸汽经过处理后用于闪蒸***中没有结余的情况下，可以将锅炉提供的高温高压蒸汽先与低温低压蒸汽源1进行混合，之后再进入换热器***3中，可以快速、有效的提升低温低压蒸汽的压力和温度，提高低温低压蒸汽的利用率。

本发明还提供一种应用实施例1的低温低压蒸汽再生回收装置的方法，具体步骤如下：

(1)低温低压蒸汽通过低温低压蒸汽进气管2进入到换热器***3，高温高压蒸汽通过高温高压蒸汽进气管4进入到换热器***3，在换热器***3中，上述两种蒸汽进行热交换，经过热交换的高温高压蒸汽通过高温高压蒸汽出气管16进入到混合加湿器，低温低压蒸汽通过低温低压蒸汽出气管8进入到射流混合器9；

(2)蒸汽冷凝水与经过热交换的高温高压蒸汽在混合加湿器11中进行混合，之后通过加湿蒸汽管10进入射流混合器9；

(3)在射流混合器9中，高温高压蒸汽和低温低压蒸汽进行充分混合，并增压形成高温中压蒸汽，经过高温中压蒸汽输出管7输送到多效闪蒸蒸汽主管道6中用于多效闪蒸***。

在进入换热器***3前，低温低压蒸汽源1可以先与高温中压蒸汽进行混合，充分利用闪蒸***结余的热源来提高低温低压蒸汽源1的压力和温度，既节约了能源，又提高了换热效率。

实施例2的装置也适用于上述方法，区别在于步骤(1)中经过换热器***3热交换过的低温低压蒸汽先通过增温增压机17进行增压和升温后再进入射流混合器9，可以有效提高射流混合器9中混合蒸汽的压力和温度。

实施例3的装置也适用于上述方法，区别在于在进入换热器***3前，低温低压蒸汽源1先与锅炉提供的高温高压蒸汽源5混合，提高低温低压蒸汽源1的压力和温度，以便提高换热效率。

通过本发明技术的实施，实现了低温低压蒸汽的回收利用，处理过程不需要冷却水，节约了大量的水资源，并充分利用低温低压蒸汽的汽化潜热，减少了高温高压蒸汽的使用，节省能源，降低成本，同时可大幅度降低印染、造纸、食品等企业废水的碱度排放量，减轻废水的处理难度，最终达到清洁生产，发展循环经济，节能降耗的目的。

惟以上所述者，仅为本发明的具体实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，故其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本发明权利要求书涵盖之范畴。

Claims (9)

1.一种低温低压蒸汽再生回收装置，其特征是，设有换热器***、射流混合器、混合加湿器，所述换热器***通过高温高压蒸汽进气管与高温高压蒸汽源连接，所述换热器***通过低温低压蒸汽进气管与低温低压蒸汽源连接，所述换热器***与所述混合加湿器之间设有高温高压蒸汽出气管，所述换热器***与所述射流混合器之间设有低温低压蒸汽出气管，所述混合加湿器与所述射流混合器之间设有加湿蒸汽管，所述混合加湿器上设有蒸汽冷凝水源，所述射流混合器上设有高温中压蒸汽输出管，所述高温中压蒸汽输出管与多效闪蒸***蒸汽主管道连接。

2.根据权利要求1所述的低温低压蒸汽再生回收装置，其特征在于，所述高温中压蒸汽输出管与低温低压蒸汽源连接。

3.根据权利要求1所述的低温低压蒸汽再生回收装置，其特征在于，所述低温低压蒸汽源与高温高压蒸汽源通过管路连接。

4.根据权利要求2或3所述的低温低压蒸汽再生回收装置，其特征在于，所述低温低压蒸汽出气管上设有增温增压机。

5.根据权利要求1所述的低温低压蒸汽再生回收装置，其特征在于，所述混合加湿器与蒸汽冷凝水源之间设有蒸汽冷凝水管，蒸汽冷凝水管上设有泵。

6.根据权利要求5所述的低温低压蒸汽再生回收装置，其特征在于，所述低温低压蒸汽源与泵之间设有低温低压蒸汽输送管。

7.一种应用权利要求1中所述低温低压蒸汽再生回收装置的方法，具体步骤如下：

(1)低温低压蒸汽通过低温低压蒸汽进气管进入到换热器***，高温高压蒸汽通过高温高压蒸汽进气管进入到换热器***，在换热器***中，上述两种蒸汽进行热交换，经过热交换的高温高压蒸汽通过高温高压蒸汽出气管进入到混合加湿器，低温低压蒸汽通过低温低压蒸汽出气管进入到射流混合器；

(2)蒸汽冷凝水与经过热交换的高温高压蒸汽在混合加湿器中进行混合，之后通过加湿蒸汽管进入射流混合器；

(3)在射流混合器中，高温高压蒸汽和低温低压蒸汽进行充分混合并增压形成高温中压蒸汽，经过高温中压蒸汽输出管输送到多效闪蒸蒸汽主管道中用于多效闪蒸***。

8.根据权利要求7所述的低温低压蒸汽再生回收装置的方法，其特征在于，所述高温中压蒸汽也可以通过高温中压蒸汽输出管与低温低压蒸汽源混合。

9.根据权利要求7所述的低温低压蒸汽再生回收装置的方法，其特征在于，高温高压蒸汽源和低温低压蒸汽源混合后通过所述低温低压蒸汽进气管进入所述换热器***。