CN109306842A - 一种玻璃门窗隔离层加装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃门窗隔离层加装装置，包括原有门窗主体、安装框架和玻璃层，安装框架包括内框架和外框架，玻璃层设置在内框架和外框架之间，内框架上设有环形安装槽，环形安装槽内设有密封条；所述内框架、玻璃层和原有门窗主体共同围成真空腔，安装框架上设有吸气孔，吸气孔一端与真空腔连通，吸气孔的另一端与外界连通，吸气孔与外界连通的一端上设有气阀。本发明提供了一种玻璃门窗隔离层加装装置，可以在现有门窗上加装，不需要拆卸现有门窗，具有安装方便，施工期短，隔音隔热效果好，结构相对简单，制造安装成本低等优点。

Description

一种玻璃门窗隔离层加装装置
技术领域
本发明涉及玻璃制造技术领域，尤其是涉及一种玻璃门窗隔离层加装装置。
背景技术
随着现代人生活水平不断提高，人们对生活环境的要求越来越高，特别是对门窗的隔音、隔热效果越来越看重，对隔音、隔热门窗的需求越来越大。但是现有许多门窗框架无法适配具有隔音、隔热效果的玻璃门窗，要实现隔音、隔热功能，必须更换整个门窗框架才能实现。该过程需要拆除原有门窗，对墙体有损伤，且存在工期长，产生污染大，更换期间房屋无法住人，更换成本高等问题。现代城市发展过程中，城市基础设施建设，新建筑建设或者旧城改造等工程，常常需要在人口密集住宅区附近进行施工，产生的噪音对住宅区影响大。即使现有住宅有隔音门窗，由于施工噪音过大，门窗的隔音效果也不理想。住户想安装隔音效果更好的门窗时，就会出现上述的问题，更换隔音效果好的门窗成本高，且对于只受短期施工影响的住户来说成本过高，平时普通隔音效果的门窗即可满足需求；但是不装隔音窗，施工期几个月又会受到噪音影响，影响生活质量。因此，亟需一种不需要拆除原有门窗，可以在原有门窗上加装，具有可以起到是很好的隔音效果，同时安装方便，施工期短，成本低等优点的加装装置。
中国专利申请公开号CN205638161U，公开日为2016年10月12日，名称为“一种真空玻璃隔音窗”，公开了一种真空玻璃隔音窗，包括窗框栅格和设于窗框栅格上的窗扇，所述窗扇上设有真空隔音玻璃组件以及至少一个隔音消声通风器组件，所述真空隔音玻璃组件包括至少两层玻璃夹层，其中相邻的两层玻璃夹层之间设有真空层与夹胶玻璃层，各玻璃夹层的厚度不同，且玻璃夹层与窗框栅格之间设有微孔铝型材，玻璃夹层与微孔铝型材之间通过密封胶密封，各玻璃夹层之间抽真空形成所述真空层。该装置能实现隔音、隔热效果。但是只能拆除原有门窗重新安装，不能在现有装置上加装，无法解决上述的各个问题。
发明内容
本发明为了克服现有技术中的不足，提供一种玻璃门窗隔离层加装装置，可以在原有门窗上加装，不需要拆卸原有门窗，具有安装方便，施工期短，隔音隔热效果好，结构相对简单，制造安装成本低等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种玻璃门窗隔离层加装装置，包括原有门窗主体、安装框架和玻璃层，安装框架包括内框架和外框架，玻璃层设置在内框架和外框架之间，内框架上设有环形安装槽，环形安装槽内设有密封条；所述内框架、玻璃层和原有门窗主体共同围成真空腔，安装框架上设有吸气孔，吸气孔一端与真空腔连通，吸气孔的另一端与外界连通，吸气孔与外界连通的一端上设有气阀。通过实施上述技术方案，可以实现在原有门窗框架上加装隔离层的功能。所述安装框架与需要加装隔离层的门窗框架尺寸匹配。当加装装置安装在原有门窗框架上后，所述内框架和玻璃层与原有门窗主体共同围成了真空腔，所述环形安装槽首尾相连且设置在真空腔四周。加装装置摆放到位后，使用吸气装置通过气阀将真空腔内空气吸出，使真空腔内产生负压，所述真空腔内的负压既可以将加装装置吸附在原有门窗上；同时又由于真空腔内空气稀薄，声音传效果差，热传递效果差，可以形成很好的隔音、隔热效果。所述密封条部分设置在环形安装槽内，部分设置在环形安装槽外，当密封条受到内框架与原有门窗主体的挤压时，密封条产生变形，设置在环形安装槽外的密封条被挤压进环形安装槽内，使环形安装槽内缝隙被填充，可以达到更好的密封效果。由于真空腔本身具有隔音效果，所述玻璃层采用的玻璃可以为普通玻璃，不需要采用高成本的隔音、隔热玻璃，可以降低成本。需要拆卸时，可以打开气阀，使内外气压平衡，然后拆下加装装置。所述结构便于装置的拆卸，可以满足只有短期需求的当住户，拆卸后可以供其他住户使用，增加装置使用效率，节约了材料，减少了浪费。
作为优选，所述安装框架上设有手动夹紧装置，手动夹紧装置设置在原有门窗主体与安装框架之间，所述手动夹紧装置包括夹紧件和调节杆，夹紧件和调节杆螺纹连接，调节杆与安装框架转动连接，夹紧件与安装框架滑动连接。
作为优选，所述夹紧件包括第一夹紧块和第二夹紧块，调节杆包括依次连接的第一连接段，第一螺纹段、过渡段、第二螺纹段、第二连接段和调节段，第一螺纹段与第二螺纹段上的螺纹方向相反；所述第一连接段与安装框架转动连接，第二连接段与安装框架转动连接；所述安装框架上设有导向槽，第一夹紧块通过导向槽与安装框架滑动连接，第二夹紧块通过导向槽与安装框架滑动连接，第一夹紧块与第一螺纹段螺纹连接，第二夹紧块与第二螺纹段螺纹连接，调节段段面设有内六角沉孔。通过实施上述技术方案，可以对加装装置进行二次固定，避免在使用过程中脱落，增加可靠性。由于第一螺纹段与第二螺纹段上的螺纹方向相反，当调节杆旋转时，第一夹紧块和第二夹紧块沿相反方向移动。使用工具转动调节段，可以使调节杆旋转，从而带动第一夹紧块和第二夹紧块夹紧原有门窗的框体或松开。所述调节段段面设有内六角沉孔也可以是外六角凸台，或者其他便于使用工具进行旋转的结构。
作为优选，所述第一夹紧块上设有垫块，垫块上设有摩擦凸齿。所述垫块具有一定弹性，硬度较小，可以避免划伤原有门窗框架，摩擦凸齿可以增加垫块与门窗框架之间的摩擦力。
作为优选，所述垫块材料为尼龙。尼龙材料具有一定的硬度和弹性，硬度小于金属门窗框材料，可以避免划伤原有门窗框架。
作为优选，所述安装框架上设有放气孔，所述放气孔，所述放气孔一端与真空腔连通，放气孔的另一端与外界连通，放气孔设有压力安全阀。当使用吸气装置吸出真空腔内气体时，可能出现产生负压过大，导致玻璃层损坏。所述压力安全阀可以在差压力超过限定值时转动开启阀口，保证压差不过大。
作为优选，所述安装框架上设有气压表。所述气压表可以显示真空腔内气压大小，便于根据主要调节真空腔内部气压。
作为优选，所述安装框架上设有提手。所述提手可以方便装置安装和拆卸。
作为优选，所述安装框架与玻璃层连接处设有密封胶条，所述密封胶条由密封胶凝固后形成。所述密封胶条可以增加装置的密封效果。密封胶条设置在玻璃层外侧，当真空腔4内形成负压时，负压可以将密封胶条更加紧密的压在连接处。
本发明的有益效果是：（1）可以在原有门窗上加装，不需要拆卸原有门窗；（2）具有安装方便，施工期短；（3）隔音隔热效果好；（4）结构相对简单，制造安装成本低；（5）可以拆卸回收。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A-A剖面的剖视图；
图3是图1中B-B剖面的剖视图。
图中：安装框架1、内框架1.1、外框架1.2、环形安装槽1.3、导向槽1.4、玻璃层2、密封条3、真空腔4、吸气孔5、气阀6、手动夹紧装置7、第一夹紧块7.1、第二夹紧块7.2、调节杆7.3、第一连接段7.3.1、第一螺纹段7.3.2、过渡段7.3.3、第二螺纹段7.3.4、第二连接段7.3.5、调节段7.3.6、内六角沉孔7.3.7、垫块8、放气孔9、提手11、密封胶条12、压力安全阀13 、原有门窗主体14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述：
实施例：
一种玻璃门窗隔离层加装装置，包括原有门窗主体14、安装框架1和玻璃层2，安装框架1包括内框架1.1和外框架1.2，玻璃层2设置在内框架1.1和外框架1.2之间，内框架1.1上设有环形安装槽1.3，环形安装槽1.3内设有密封条3；所述内框架1.1、玻璃层2和原有门窗主体14共同 围成真空腔4，安装框架1上设有吸气孔5，吸气孔5一端与真空腔4连通，吸气孔5的另一端与外界连通，吸气孔5与外界连通的一端上设有气阀6。通过实施上述技术方案，可以实现在原有门窗框架上加装隔离层的功能。所述安装框架1与需要加装隔离层的门窗框架尺寸匹配。当加装装置安装在原有门窗框架上后，所述内框架1.1和玻璃层2与原有门窗主体14共同围成了真空腔4，所述环形安装槽1.3首尾相连且设置在真空腔4四周。加装装置摆放到位后，使用吸气装置通过气阀6将真空腔4内空气吸出，使真空腔4内产生负压，所述真空腔4内的负压既可以将加装装置吸附在原有门窗上；同时又由于真空腔4内空气稀薄，声音传效果差，热传递效果差，可以形成很好的隔音、隔热效果。所述密封条3部分设置在环形安装槽1.3内，部分设置在环形安装槽1.3外，当密封条3受到内框架1.1与原有门窗主体14的挤压时，密封条3产生变形，设置在环形安装槽1.3外的密封条3被挤压进环形安装槽1.3内，使环形安装槽1.3内缝隙被填充，可以达到更好的密封效果。由于真空腔4本身具有隔音效果，所述玻璃层2采用的玻璃可以为普通玻璃，不需要采用高成本的隔音、隔热玻璃，可以降低成本。需要拆卸时，可以打开气阀6，使内外气压平衡，然后拆下加装装置。所述结构便于装置的拆卸，以满足只有短期需求的当住户，拆卸后可以供其他住户使用，增加装置使用效率，节约了材料，减少了浪费。
所述安装框架1上设有手动夹紧装置7，手动夹紧装置7设置在原有门窗主体14与安装框架1之间，所述手动夹紧装置7包括夹紧件和调节杆7.3，夹紧件和调节杆7.3螺纹连接，调节杆7.3与安装框架1转动连接，夹紧件与安装框架1滑动连接。
所述夹紧件包括第一夹紧块7.1和第二夹紧块7.2，调节杆7.3包括依次连接的第一连接段7.3.1，第一螺纹段7.3.2、过渡段7.3.3、第二螺纹段7.3.4、第二连接段7.3.5和调节段7.3.6，第一螺纹段7.3.2上的螺纹方向与第二螺纹段7.3.4上的螺纹方向相反；所述第一连接段7.3.1与安装框架1转动连接，第二连接段7.3.5与安装框架1转动连接；所述安装框架1上设有导向槽1.4，第一夹紧块7.1通过导向槽1.4与安装框架1滑动连接，第二夹紧块7.2通过导向槽1.4与安装框架1滑动连接，第一夹紧块7.1与第一螺纹段7.3.2螺纹连接，第二夹紧块7.2与第二螺纹段7.3.4螺纹连接，调节段7.3.6段面设有内六角沉孔7.3.7。通过实施上述技术方案，可以对加装装置进行二次固定，避免在使用过程中脱落，增加可靠性。由于第一螺纹段7.3.2与第二螺纹段7.3.4上的螺纹方向相反，当调节杆7.3旋转时，第一夹紧块7.1和第二夹紧块7.2沿相反方向移动。使用工具转动调节段7.3.6，可以使调节杆7.3旋转，从而带动第一夹紧块7.1和第二夹紧块7.2夹紧原有门窗的框体或松开。所述调节段7.3.6段面设有内六角沉孔7.3.7也可以是外六角凸台，或者其他便于使用工具进行旋转的结构。
所述第一夹紧块7.1上设有垫块8，垫块8上设有摩擦凸齿。所述垫块8具有一定弹性，硬度较小，可以避免划伤原有门窗框架，摩擦凸齿可以增加垫块8与门窗框架之间的摩擦力。
所述垫块8材料为尼龙。尼龙材料具有一定的硬度和弹性，硬度小于金属门窗框材料，可以避免划伤原有门窗框架。
所述安装框架1上设有放气孔9，所述放气孔9，所述放气孔9一端与真空腔4连通，放气孔9的另一端与外界连通，放气孔9上设有压力安全阀13。当使用吸气装置吸出真空腔4内气体时，可能出现产生负压过大，导致玻璃层2损坏。所述压力安全阀13可以在差压力超过限定值时转动开启阀口，保证压差不过大。
所述安装框架1上设有气压表。所述气压表可以显示真空腔4内气压大小，便于根据主要调节真空腔4内部气压。
所述安装框架1上设有提手11。所述提手11可以方便装置安装和拆卸。
所述安装框架1与玻璃层2连接处设有密封胶条12，所述密封胶条12由密封胶凝固后形成。所述密封胶条12可以增加装置的密封效果。密封胶条12设置在玻璃层外侧，当真空腔4内形成负压时，负压可以将密封胶条12更加紧密的压在连接处。
本发明的有益效果是：可以在原有门窗上加装，不需要拆卸原有门窗；具有安装方便，施工期短；隔音隔热效果好；结构相对简单，制造安装成本低；可以对加装装置进行拆卸回收。

Claims (9)

1.一种玻璃门窗隔离层加装装置，包括原有门窗主体，其特征是，还包括安装框架和玻璃层，安装框架包括内框架和外框架，玻璃层设置在内框架和外框架之间，内框架上设有环形安装槽，环形安装槽内设有密封条；所述内框架、玻璃层和原有门窗主体共同围成真空腔，安装框架上设有吸气孔，吸气孔一端与真空腔连通，吸气孔的另一端与外界连通，吸气孔与外界连通的一端上设有气阀。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃门窗隔离层加装装置，其特征是，所述安装框架上设有手动夹紧装置，手动夹紧装置设置在原有门窗主体与安装框架之间，所述手动夹紧装置包括夹紧件和调节杆，夹紧件和调节杆螺纹连接，调节杆与安装框架转动连接，夹紧件与安装框架滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃门窗隔离层加装装置，其特征是，所述夹紧件包括第一夹紧块和第二夹紧块，调节杆包括依次连接的第一连接段，第一螺纹段、过渡段、第二螺纹段、第二连接段和调节段，第一螺纹段与第二螺纹段上的螺纹方向相反；所述第一连接段与安装框架转动连接，第二连接段与安装框架转动连接；所述安装框架上设有导向槽，第一夹紧块通过导向槽与安装框架滑动连接，第二夹紧块通过导向槽与安装框架滑动连接，第一夹紧块与第一螺纹段螺纹连接，第二夹紧块与第二螺纹段螺纹连接，调节段段面设有内六角沉孔。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃门窗隔离层加装装置，其特征是，所述第一夹紧块上设有垫块，垫块上设有摩擦凸齿。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃门窗隔离层加装装置，其特征是，所述垫块材料为尼龙。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种玻璃门窗隔离层加装装置，其特征是，所述安装框架上设有放气孔，所述放气孔，所述放气孔一端与真空腔连通，放气孔的另一端与外界连通，放气孔上设有压力安全阀。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种玻璃门窗隔离层加装装置，其特征是，所述安装框架上设有气压表。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种玻璃门窗隔离层加装装置，其特征是，所述安装框架上设有提手。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种玻璃门窗隔离层加装装置，其特征是，所述安装框架与玻璃层连接处设有密封胶条，所述密封胶条由密封胶凝固后形成。
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