CN109305772A - 一种低成本人造石英石板材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及人造石英石技术领域，且公开了一种低成本人造石英石板材及其制备方法，包括如下原料：石英石粉50份、玻璃粉10份、不饱和树脂8份、固化剂1份、硅烷偶联剂1份、色料6份、云母粉4份、抗裂纤维10份、抗菌剂4份、抗氧剂0.5份，所述石英板材的制备设备包括称量、搅拌机、布料器、真空热压成型设备、固化箱、抛光机、切割机。该低成本人造石英石板材及其制备方法，通过合理的选取石英石制备的必须原料，利用抗裂纤维的抗裂、抗渗、抗冲击、抗震、抗冻性，抗菌剂的抗菌效果，抗氧剂的抗氧化效果，原料功能不同，使得人造石英石板材具备的优点增多，避免了多种原料成分实现单一功能，导致成本增高问题。
Description
技术领域
本发明涉及人造石英石技术领域，具体为一种低成本人造石英石板材及其制备方法。
背景技术
人造石英石主要由天然石英砂组成，通过加混合树脂、固化等的添加剂组成，再经过负压真空、高频振动成型，加温固化而成，不含任何污染源和辐射源，绿色环保，广泛应用于公众建筑领域。
随着市场石英石板需求量的增多，各种人造石英石板制备厂家随之出现，现有的人造石英石板原料基本相同，基本具有一定的耐磨性，抗冲击、抗压、耐高温、不变色等优点，然而，由于石英石板材的需求量较大，现有的石英石板材的制备流程复杂，使得石英石板材的生产效率低，且部分原料的效果重合，使得原料成本较高，从而增加人工石英石板材的生产成本。
发明内容
本发明提供了一种低成本人造石英石板材及其制备方法，具备生产流程简单和原料选取合理的优点，解决了由于石英石板材的需求量较大，现有的石英石板材的制备流程复杂，使得石英石板材的生产效率低，且部分原料的效果重合，使得原料成本较高，从而增加人工石英石板材的生产成本的问题。
本发明提供如下技术方案：一种低成本人造石英石板材及其制备方法，包括如下原料：石英石粉50份、玻璃粉10份、不饱和树脂8份、固化剂1 份、硅烷偶联剂1份、色料6份、云母粉4份、抗裂纤维10份、抗菌剂4份、抗氧剂0.5份；所述石英板材的制备设备包括称量、搅拌机、布料器、真空热压成型设备、固化箱、抛光机、切割机。
可选的，所述石英石粉包括10～20目石英砂20份、20～40目石英砂20 份、40～60目石英砂10份。
可选的，所述原料份数均按重量份数计量。
可选的，所述抗菌剂为无机抗菌剂，且抗菌剂的主要成分为铜离子。
可选的，所述色料为无机色料，包括钛白、铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、立德粉、炭黑、氧化铁红以及氧化铁黄等颜料中的一种或多种。
可选的，所述低成本人造石英石板材的制备方法如下：
步骤一，按需要成分进行选料，并通过称量进行称重；
步骤二，将不饱和树脂、固化剂和硅烷偶联剂放入搅拌机内，进行混合搅拌；
步骤三，待不饱和树脂、固化剂和硅烷偶联剂混合均匀后，添加石英石粉、抗菌剂、玻璃粉、抗氧剂、云母粉、抗裂纤维，进行搅拌均匀，再添加颜料进行搅拌；
步骤四，将混合好的原料移入布料器内进行布料；
步骤五，将布料好的原料移入真空热压成型设备内进行热压成型；
步骤六，将成型的原料置于固化箱内进行固化成板，并在成型后，利用抛光机定厚抛光；
步骤七，通过切割机对成型的板材进切割，并包装。
可选的，所述步骤二原料混合搅拌时，第二次选取原料，且第二次原料的加工步骤紧跟着第一次原料加工的前一步骤。
可选的，所述步骤三的原料按顺序加入，且原料加入时，搅拌机不停止。
可选的，所述真空热压成型设备为高频震动式真空热压成型机。
本发明具备以下有益效果：
1、该低成本人造石英石板材及其制备方法，通过合理的选取石英石制备的必须原料，利用抗裂纤维的抗裂、抗渗、抗冲击、抗震、抗冻性，抗菌剂的抗菌效果，抗氧剂的抗氧化效果，原料功能不同，使得人造石英石板材具备的优点增多，避免了多种原料成分实现单一功能，导致成本增高问题。
2、该低成本人造石英石板材及其制备方法，通过选材称量、原料混合、热压成型、固化抛光定厚以及切割包装，使得整体流程清晰简单，且搅拌机、布料器、真空热压成型设备、固化箱、抛光机、切割机等设备均同时工作而不停止，从而提高了石英石板材的加工效率。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种低成本人造石英石板材及其制备方法，包括如下原料：石英石粉50 份，玻璃粉10份，不饱和树脂8份，固化剂1份，硅烷偶联剂1份，色料6 份，色料为无机色料，包括钛白、铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、立德粉、炭黑、氧化铁红以及氧化铁黄等颜料中的一种或多种，云母粉4份，抗裂纤维10份，利用抗裂纤维的抗裂、抗渗、抗冲击、抗震、抗冻性，可提高石英石板的韧性，抗菌剂4份，抗菌剂为无机抗菌剂，且抗菌剂的主要成分为铜离子，抗氧剂0.5份，石英石粉包括10～20目石英砂20份、20～40目石英砂20份、 40～60目石英砂10份，原料份数均按重量份数计量；石英板材的制备设备包括称量、搅拌机、布料器、真空热压成型设备、固化箱、抛光机、切割机。
低成本人造石英石板材的制备方法如下：
步骤一，按需要成分进行选料，并通过称量进行称重；
步骤二，将不饱和树脂、固化剂和硅烷偶联剂放入搅拌机内，进行混合搅拌，在原料混合搅拌时，第二次选取原料，且第二次原料的加工步骤紧跟着第一次原料加工的前一步骤，确保每个步骤都在对原料进行不同层级的加工，从而使得每个加工设备都能同时进行工作，提高了石英石板材的生产效率；
步骤三，待不饱和树脂、固化剂和硅烷偶联剂混合均匀后，添加石英石粉、抗菌剂、玻璃粉、抗氧剂、云母粉、抗裂纤维，进行搅拌均匀，再添加颜料进行搅拌，原料按顺序加入，且原料加入时，搅拌机不停止；
步骤四，将混合好的原料移入布料器内进行布料；
步骤五，将布料好的原料移入真空热压成型设备内进行热压成型，真空热压成型设备为高频震动式真空热压成型机，使得热压成型的质量较高；
步骤六，将成型的原料置于固化箱内进行固化成板，并在成型后，利用抛光机定厚抛光；
步骤七，通过切割机对成型的板材进切割，并包装。
实施列1
一种低成本人造石英石板材及其制备方法，包括如下原料：石英石粉50 份，玻璃粉10份，不饱和树脂8份，不饱和树脂固化产品要比环氧聚酯树脂的固化产物硬度和强度都小，但是不饱和树脂的价格更便宜，成本更低，固化剂1份，硅烷偶联剂1份，色料6份，色料为无机色料，包括钛白、铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、立德粉、炭黑、氧化铁红以及氧化铁黄等颜料中的一种或多种，云母粉4份，抗裂纤维10份，抗菌剂4份，抗菌剂为无机抗菌剂，且抗菌剂的主要成分为铜离子，抗氧剂0.5份，石英石粉包括10～20目石英砂20份、20～40目石英砂20份、40～60目石英砂10份，原料份数均按重量份数计量；石英板材的制备设备包括称量、搅拌机、布料器、真空热压成型设备、固化箱、抛光机、切割机。
低成本人造石英石板材的制备方法如下：
步骤一，按需要成分进行选料，并通过称量进行称重；
步骤二，将不饱和树脂、固化剂和硅烷偶联剂放入搅拌机内，进行混合搅拌，在原料混合搅拌时，第二次选取原料，且第二次原料的加工步骤紧跟着第一次原料加工的前一步骤，确保每个步骤都在对原料进行不同层级的加工，从而使得每个加工设备都能同时进行工作，提高了石英石板材的生产效率；
步骤三，待不饱和树脂、固化剂和硅烷偶联剂混合均匀后，添加石英石粉、抗菌剂、玻璃粉、抗氧剂、云母粉、抗裂纤维，进行搅拌均匀，再添加颜料进行搅拌，原料按顺序加入，且原料加入时，搅拌机不停止；
步骤四，将混合好的原料移入布料器内进行布料；
步骤五，将布料好的原料移入真空热压成型设备内进行热压成型，真空热压成型设备为高频震动式真空热压成型机，使得热压成型的质量较高；
步骤六，将成型的原料置于固化箱内进行固化成板，并在成型后，利用抛光机定厚抛光；
步骤七，通过切割机对成型的板材进切割，并包装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种低成本人造石英石板材及其制备方法，其特征在于：包括如下原料：石英石粉50份、玻璃粉10份、不饱和树脂8份、固化剂1份、硅烷偶联剂1份、色料6份、云母粉4份、抗裂纤维10份、抗菌剂4份、抗氧剂0.5份；
所述石英板材的制备设备包括称量、搅拌机、布料器、真空热压成型设备、固化箱、抛光机、切割机。
2.根据权利要求1所述的一种低成本人造石英石板材及其制备方法，其特征在于：所述石英石粉包括10～20目石英砂20份、20～40目石英砂20份、40～60目石英砂10份。
3.根据权利要求1所述的一种低成本人造石英石板材及其制备方法，其特征在于：所述原料份数均按重量份数计量。
4.根据权利要求1所述的一种低成本人造石英石板材及其制备方法，其特征在于：所述抗菌剂为无机抗菌剂，且抗菌剂的主要成分为铜离子。
5.根据权利要求1所述的一种低成本人造石英石板材及其制备方法，其特征在于：所述色料为无机色料，包括钛白、铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、立德粉、炭黑、氧化铁红以及氧化铁黄等颜料中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种低成本人造石英石板材及其制备方法，其特征在于：所述低成本人造石英石板材的制备方法如下：
步骤一，按需要成分进行选料，并通过称量进行称重；
步骤二，将不饱和树脂、固化剂和硅烷偶联剂放入搅拌机内，进行混合搅拌；
步骤三，待不饱和树脂、固化剂和硅烷偶联剂混合均匀后，添加石英石粉、抗菌剂、玻璃粉、抗氧剂、云母粉、抗裂纤维，进行搅拌均匀，再添加颜料进行搅拌；
步骤四，将混合好的原料移入布料器内进行布料；
步骤五，将布料好的原料移入真空热压成型设备内进行热压成型；
步骤六，将成型的原料置于固化箱内进行固化成板，并在成型后，利用抛光机定厚抛光；
步骤七，通过切割机对成型的板材进切割，并包装。
7.根据权利要求6所述的一种低成本人造石英石板材及其制备方法，其特征在于：所述步骤二原料混合搅拌时，第二次选取原料，且第二次原料的加工步骤紧跟着第一次原料加工的前一步骤。
8.根据权利要求6所述的一种低成本人造石英石板材及其制备方法，其特征在于：所述步骤三的原料按顺序加入，且原料加入时，搅拌机不停止。
9.根据权利要求6所述的一种低成本人造石英石板材及其制备方法，其特征在于：所述真空热压成型设备为高频震动式真空热压成型机。
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2018
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