CN109304893B - 一种电池极片空箔区加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池极片空箔区加热装置,包括底座、移动壳体、电磁发生块、冷却水输入管、冷却水输出管,进接口、出接口位于移动壳体上表面上,冷却水输入管、冷却水输出管一端分别与进接口、出接口连接,电磁发生块内设有冷却水腔及电磁容纳腔,冷却水腔位于电磁容纳腔的***,冷却水输入管、冷却水输出管另一端分别与冷却水腔连通,电磁容纳腔内安装有与电源连接的电磁线圈。本发明的优点是由于设有电磁线圈,可以对电池极片空箔区进行加热,使空箔区软化,空箔区经过过辊和碾压辊后,空箔区充分延展,防止电池极片出现褶皱等外观不良现象;由于设有冷却水输入管及冷却水输出管,冷却水管内流动有冷却水,有效控制电磁发生块的温度。

Description

一种电池极片空箔区加热装置
技术领域
本发明涉及锂离子电池极片加热设备领域,特别是涉及一种电池极片空箔区加热装置。
背景技术
锂离子电池在制造和使用过程中,对涂覆后极片进行碾压是一道非常重要的工序,碾压过程中极片料区有延展,空箔区由于厚度较薄,碾压机碾压不到,空箔区不能充分延展,导致空箔区褶皱,褶皱的极片会严重影响锂离子电池的合格率和安全性。
发明内容
发明目的:针对上述问题,本发明的目的是提供一种电池极片空箔区加热装置,以解决极片褶皱的技术问题。
技术方案:
一种电池极片空箔区加热装置,包括底座、移动壳体、电磁发生块、冷却水输入管、冷却水输出管,所述底座上安装有所述移动壳体,进接口、出接口位于所述移动壳体上表面上,所述冷却水输入管、所述冷却水输出管一端分别与所述进接口、所述出接口连接,所述电磁发生块内设有冷却水腔及电磁容纳腔,所述冷却水腔位于所述电磁容纳腔的***,所述冷却水输入管、所述冷却水输出管另一端分别与所述冷却水腔连通,所述电磁容纳腔内安装有与电源连接的电磁线圈。由于设有电磁线圈,可以对电池极片空箔区进行电磁加热,使空箔区软化,空箔区经过过辊和碾压辊后,空箔区能够充分延展,防止电池极片出现褶皱等外观不良的现象;由于设有冷却水输入管及冷却水输出管,冷却水管内流动有冷却水,可以有效控制电磁发生块的温度,防止电磁发生块被高温加热烧坏,提高电磁发生块的使用寿命。
在其中一个实施例中,还包括两个对应设置的铜排,两个所述铜排之间设有绝缘片,两个所述铜排上端分别连接在所述移动壳体上,两个所述铜排下端连接有所述电磁发生块。由于设有两个铜排,铜排可以起到导电和屏蔽磁场的作用,由于铜排屏蔽了电磁感应的磁场,所以铜排不能自行加热,可以避免电磁加热过程中整个电池极片空箔区加热装置的温度升高。
在其中一个实施例中,所述铜排为倒L型铜排,所述铜排内设有倒L型凹槽,所述倒L型凹槽内放置有所述冷却水输入管或冷却水输出管。由于设有倒L型凹槽,倒L型凹槽内放置冷却水输入管或冷却水输出管,可以使冷却水和铜排互不干涉,结构较合理。
在其中一个实施例中,所述移动壳体的两相对侧面上分别设有正极导线接头、负极导线接头,所述正极导线接头内的正极导线穿过所述移动壳体后与一个所述铜排上端连接,所述负极导线接头内的负极导线穿过所述移动壳体后与另一个所述铜排上端连接。
在其中一个实施例中,所述底座上设有手动XY向滑台,所述手动XY向滑台上安装有所述移动壳体。
有益效果:与现有技术相比,本发明的优点是由于设有电磁线圈,可以对电池极片空箔区进行电磁加热,使空箔区软化,空箔区经过过辊和碾压辊后,空箔区能够充分延展,防止电池极片出现褶皱等外观不良的现象;电磁发生块由于长期靠近加热后的空箔区、电磁线圈通电时自身内阻导致的发热,导致电磁发生块温度较高,由于设有冷却水输入管及冷却水输出管,冷却水管内流动有冷却水,可以有效控制电磁发生块的温度,防止电磁发生块被高温加热烧坏,提高电磁发生块的使用寿命;另外,电磁加热可以实现瞬间加热,大大缩短了预热时间,提高了生产效率,且电磁加热属于清洁加热方式,对环境友好。
附图说明
图1为本发明的电池极片空箔区加热装置的结构示意图;
图2为本发明的电池极片空箔区加热装置的另一角度的结构示意图;
图3为图1的主视图;
图4为图3的局部放大图;
图5为图1的俯视图;
图6为本发明的电池极片空箔区加热装置工作时加热空箔区时的结构示意图;
图中,1-底座、2-移动壳体、201-进接口、202-出接口、3-电磁发生块、301-冷却水腔、302-电磁容纳腔、4-冷却水输入管、5-冷却水输出管、6-铜排、601-倒L型凹槽、7-绝缘片、8-正极导线接头、9-负极导线接头、10-手动XY向滑台、11-电磁线圈、100-电池极片、110-空箔区、200-轧辊。
具体实施方式
请参阅图1~5,一种电池极片空箔区加热装置,包括底座1、移动壳体2、电磁发生块3、冷却水输入管4、冷却水输出管5、两个铜排6,底座1上设有手动XY向滑台10,手动XY向滑台10上安装有移动壳体2,移动壳体2的一个侧面上与两个铜排6上端分别连接,移动壳体2的上表面上安装有进接口201和出接口202,铜排6为倒L型铜排6,两个铜排6之间设有绝缘片7,铜排6的下端设有电磁发生块3,电磁发生块3内设有冷却水腔301、电磁容纳腔302,冷却水腔301位于电磁容纳腔302的***,冷却水腔301与冷却水输入管4、冷却水输出管5连通,电磁容纳腔302内安装有与电源连接的电磁线圈11。冷却水输入管4、冷却水输出管5可以有效防止电磁发生块3过烧,能够有效控制温度的一致性。其中,手动XY向滑台10为常规手动XY向滑台,通过转动X向手柄、Y向手柄实现移动壳体2在X方向、Y方向上的来回移动。其中,X方向为电磁发生块3的长度方向,Y方向为电磁发生块3的宽度方向。
其中,移动壳体2上表面上设有进接口201及出接口202,移动壳体2的两相对侧面上分别设有正极导线接头8、负极导线接头9,正极导线接头8内设有正极导线,负极导线接头9内设有负极导线。
其中,铜排6内设有倒L型凹槽601,倒L型凹槽601内放置有冷却水输入管4或冷却水输出管5,一个铜排6内放置有冷却水输入管4,另一个铜排6内放置有冷却水输出管5,两个铜排6上端分别与正极导线、负极导线连接,两个铜排6下端分别与电磁线圈11两端连接,电磁发生块3外表面上设有绝缘层,以防止铜排6与电磁发生块3外表面通电接触,影响电磁线圈11的正常通电。
请参阅图6,上述电池极片空箔区加热装置的工作原理为:电池极片100在轧辊200上传输,通过手动XY向滑台10的移动,将电磁发生块3移动至电池极片100的空箔区110上方,进接口201一端连接冷却水水源,另一端连接冷却水输入管4,出接口202连通至冷却水回收箱,打开进接口201,使冷却水在冷却水输入管4、冷却水腔301、冷却水输出管5内流动,将正极导线、负极导线通电,通过两个铜排6导电,使电磁线圈11工作,对空箔区110进行电磁加热,保持电磁发生块3的温度保持在恒定温度,不会由于温度太高造成电磁发生块3的烧坏,同时能够保证空箔区110充分延展,防止电池极片出现褶皱等不良的现象。

Claims (4)

1.一种电池极片空箔区加热装置,其特征在于,包括底座(1)、移动壳体(2)、电磁发生块(3)、冷却水输入管(4)、冷却水输出管(5),所述底座(1)上安装有所述移动壳体(2),进接口(201)、出接口(202)位于所述移动壳体(2)上表面上,所述冷却水输入管(4)、所述冷却水输出管(5)一端分别与所述进接口(201)、所述出接口(202)连接,所述电磁发生块(3)内设有冷却水腔(301)及电磁容纳腔(302),所述冷却水腔(301)位于所述电磁容纳腔(302)的***,所述冷却水输入管(4)、所述冷却水输出管(5)另一端分别与所述冷却水腔(301)连通,所述电磁容纳腔(302)内安装有与电源连接的电磁线圈(11);还包括两个对应设置的铜排(6),两个所述铜排(6)之间设有绝缘片(7),两个所述铜排(6)上端分别连接在所述移动壳体(2)上,两个所述铜排(6)下端连接有所述电磁发生块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电池极片空箔区加热装置,其特征在于,所述铜排(6)为倒L型铜排,所述铜排(6)内设有倒L型凹槽(601),所述倒L型凹槽(601)内放置有所述冷却水输入管(4)或所述冷却水输出管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种电池极片空箔区加热装置,其特征在于,所述移动壳体(2)的两相对侧面上分别设有正极导线接头(8)、负极导线接头(9),所述正极导线接头(8)内的正极导线穿过所述移动壳体(2)后与一个所述铜排(6)上端连接,所述负极导线接头(9)内的负极导线穿过所述移动壳体(2)后与另一个所述铜排(6)上端连接。
4.根据权利要求1所述的一种电池极片空箔区加热装置,其特征在于,所述底座(1)上设有手动XY向滑台(10),所述手动XY向滑台(10)上安装有所述移动壳体(2)。
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