CN109296871B - 一种热力管道保温节能装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种热力管道保温节能装置及其使用方法。所述热力管道保温节能装置包括定位结构；多个输送结构，所述输送结构包括输送管、真空室和输液室，所述输送管的夹层中设有圆环形的用于隔热的所述真空室；密封结构，所述密封结构包括密封套和多个通孔，相邻的两个所述输送管之间通过所述密封套进行密封，所述密封套上圆周阵列设有多个用于导通相邻的两个所述真空室的所述通孔；转换结构，所述转换结构包括转换管、气管和气阀；限位结构，所述限位结构包括第一固定套、连接套和第二固定套。本发明提供的热力管道保温节能装置及其使用方法具有液体输送保温效果好、管道检修维护方便快捷、管道循环利用效率高的优点。

Description

一种热力管道保温节能装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及地热设备技术领域，尤其涉及一种热力管道保温节能装置及其使用方法。

背景技术

随着科技的发展，地热能源得到了运用，地热钻井是用于地热蒸气和地热水的钻井，地热能是由地壳抽取的天然热能，这种能量来自地球内部的熔岩，并以热力形式存在，地热能是一种新的洁净能源，通过热力管道保温节能装置将地热水源或者油浴换热设备的油液输送至热能转换设备中，进而通过地热能发电，将地热能源转换为可利用的能源。

然而传统的热力管道保温节能装置在输送液体时，对液体的保温效果差，造成了大量的热能损失，同时保温管道安装拆卸不够方便快捷，在使用过程中管道的循环利用效率低。

因此，有必要提供一种新的热力管道保温节能装置及其使用方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种液体输送保温效果好、管道检修维护方便快捷、管道循环利用效率高的热力管道保温节能装置及其使用方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的热力管道保温节能装置包括：定位结构；多个输送结构，多个用于输送液体的所述输送结构相邻的两个端部均通过所述定位结构进行限位，所述输送结构包括输送管、真空室和输液室，相邻的两个圆柱体结构的所述输送管的端部通过所述定位结构进行定位，所述输送管的夹层中设有圆环形的用于隔热的所述真空室，且所述输送管的内部设有用于输送液体的圆柱体结构的所述输液室；密封结构，相邻的两个所述输送管之间通过所述密封结构进行密封，所述密封结构包括密封套和多个通孔，相邻的两个所述输送管之间通过所述密封套进行密封，所述密封套上圆周阵列设有多个用于导通相邻的两个所述真空室的所述通孔；转换结构，所述转换结构设于线性分布的所述输送管的最端部；所述转换结构包括转换管、气管和气阀，所述转换管设于线性分布的所述输送管的最端部，所述转换管与所述输送管之间抵触所述密封套，所述气管的一端固定于所述转换管与所述真空室导通，所述气管的另外一端设有所述气阀；限位结构，相邻的两个所述输送管或者所述输送管与所述转换管之间通过所述限位结构进行固定，所述限位结构包括第一固定套、连接套和第二固定套，相邻的两个所述输送管或所述输送管与所述转换管分别与所述第一固定套与所述第二固定套之间螺纹连接，且所述第一固定套与所述第二固定套之间通过所述连接套转动连接，所述连接套固定于所述第二固定套。

优选的，所述输送结构还包括多个加固条，所述输送管的内部圆周阵列设有多个梯形结构的所述加固条，且所述加固条的长度小于所述输送管的长度。

优选的，所述限位结构还包括多个卡槽，所述第一固定套与所述第二固定套上均圆周阵列设有多个三棱柱体结构的所述卡槽。

优选的，所述限位结构还包括密封圈，所述连接套与所述第一固定套之间设有所述密封圈。

优选的，所述输送管或所述转换管上套接有用于对所述输送管或所述转换管进行防尘的防尘套，且所述防尘套与所述连接套之间螺纹连接。

优选的，所述定位结构包括两个定位套，相邻的两个所述输送管或者所述输送管和所述转换管上分别套接有所述定位套，两个所述定位套之间滑动连接。

优选的，所述定位结构还包括限位条，所述输送管和所述转换管上均圆周阵列设有多个限位槽，所述定位套上的所述限位条与所述限位槽卡合。

优选的，所述定位结构还包括调节杆和挡板，所述挡板的一端与所述输送管或者所述转换管抵触，所述挡板的另外一端与所述定位套之间滑动连接，端部为正八边形结构的所述调节杆贯穿于所述定位套延伸至所述挡板的内部，所述调节杆与所述定位套之间转动连接，所述调节杆与所述挡板之间螺纹连接。

优选的，所述热力管道保温节能装置包括以下步骤：

步骤一：首先将两个所述转换管分别与地热井的内部的热能转换设备和地表的热能利用设备连接；然后量取两个所述转换管之间的距离，通过计算得出使用的所述输送管的个数，将所述输送管的内部的所述加固条打磨，使所述加固条嵌入所述真空室的内部，使所述密封套与所述加固条不抵触；

步骤二：将所述定位结构固定在相邻的两个所述输送管的端部或者所述输送管与所述转换管的端部，对所述输送管及所述转换管进行定位；通过扳手拧动所述调节杆，使所述挡板收纳在所述定位套的内部，然后将两个所述定位套卡合在相邻的两个所述输送管的端部或者所述输送管与所述转换管的端部，使所述定位套上的所述限位条与所述输送管或者所述转换管上圆周阵列分布的半圆柱体结构的所述限位槽卡合，使两个所述输送管之间不可转动，对相邻的两个所述输送管或所述输送管与所述转换管之间进行限位定位；

步骤三：调节所述限位结构，使相邻的两个所述输送管之间抵触所述密封结构进行密封，所述输送管与所述转换管之间通过所述密封结构进行密封，将所述密封套卡合在所述输送管上的所述真空室的内部，首先将所述第一固定套与所述输送管之间螺纹连接，然后通过虎钳卡合所述第一固定套与所述第二固定套，所述第二固定套与所述输送管或者所述转换管之间螺纹连接，虎钳的卡齿与所述卡槽卡合，拧动所述第一固定套或者所述第二固定套，所述第一固定套与所述第二固定套之间通过所述连接套转动连接，进而驱动相邻的两个所述输送管或者所述输送管与所述转换管之间相对运动，同时两个所述定位套之间滑动连接，使相邻的两个所述输送管或者所述输送管与所述转换管之间通过所述密封套抵触密封，油液从所述输液室的内部输送，同时所述连接套与所述第一固定套抵触所述密封圈，对所述输送管及其所述转换管进行二次密封；

步骤四：通过真空设备连接至所述气阀，将所述真空室的内部抽真空，然后拧动所述防尘套，使所述防尘套对所述输送管上的螺纹处进行密封，拧动所述调节杆，所述挡板抵触所述输送管或者所述转换管，对所述定位套进行限位。

与相关技术相比较，本发明提供的热力管道保温节能装置及其使用方法具有如下有益效果：

本发明提供一种热力管道保温节能装置及其使用方法，相邻的两个所述输送管或所述输送管与所述转换管之间均通过所述密封套进行密封，同时所述密封套上设有导通于相邻的两个所述输送管的内部的所述真空室的所述通孔，进而便于在所述输送管安装结束后，通过正空设备连接至所述气阀，使所述真空室的内部真空，进而使所述输送管的保温隔热效果更好，进而大大提高了地热能的利用效率及其质量，所述第一固定套与所述第二固定套分别与相邻的两个所述输送管之间螺纹连接，同时所述第一固定套与所述第二固定套分别与所述输送管与所述转换管之间螺纹连接，通过所述定位结构对所述输送管进行定位，所述第一固定套与所述第二固定套之间通过所述连接套转动连接，便于快速的驱动所述输送管或所述转换管与所述密封套之间抵触，进而使所述输送管之间的密封性能更好，同时使所述输送管之间的安装拆卸更加方便快捷，大大提高了检修维护的效率及其质量，同时通过多个所述输送管连接，当单个所述输送管损坏时，其他的所述输送管仍然可以继续使用，大大提高了所述输送管的循环利用效率及其质量。

附图说明

图1为本发明提供的热力管道保温节能装置及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图2所示的输送结构与定位结构的连接结构示意图；

图4为图1所示的限位结构与输送结构的连接结构示意图；

图5为图4所示的B部放大示意图；

图6为本发明提供的热力管道保温节能装置的使用方法的流程图。

图中标号：1、转换结构，11、转换管，12、气管，13、气阀，2、限位结构，21、第一固定套，22、卡槽，23、连接套，24、第二固定套，25、密封圈，3、输送结构，31、输送管，32、加固条，33、真空室，34、输液室，4、防尘套，5、定位结构，51、定位套，52、调节杆，53、限位条，54、挡板，6、限位槽，7、密封结构，71、密封套，72、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的热力管道保温节能装置及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的输送结构与定位结构的连接结构示意图；图4为图1所示的限位结构与输送结构的连接结构示意图；图5为图4所示的B部放大示意图；图6为本发明提供的热力管道保温节能装置的使用方法的流程图。热力管道保温节能装置包括：定位结构5；多个输送结构3，多个用于输送液体的所述输送结构3相邻的两个端部均通过所述定位结构5进行限位，所述输送结构3包括输送管31、真空室33和输液室34，相邻的两个圆柱体结构的所述输送管31的端部通过所述定位结构5进行定位，所述输送管31的夹层中设有圆环形的用于隔热的所述真空室33，且所述输送管31的内部设有用于输送液体的圆柱体结构的所述输液室34；密封结构7，相邻的两个所述输送管31之间通过所述密封结构7进行密封，所述密封结构7包括密封套71和多个通孔72，相邻的两个所述输送管31之间通过所述密封套71进行密封，所述密封套71上圆周阵列设有多个用于导通相邻的两个所述真空室33的所述通孔72；转换结构1，所述转换结构1设于线性分布的所述输送管31的最端部；所述转换结构1包括转换管11、气管12和气阀13，所述转换管11设于线性分布的所述输送管31的最端部，所述转换管11与所述输送管31之间抵触所述密封套71，所述气管12的一端固定于所述转换管11与所述真空室33导通，所述气管12的另外一端设有所述气阀13；限位结构2，相邻的两个所述输送管31或者所述输送管31与所述转换管11之间通过所述限位结构2进行固定，所述限位结构2包括第一固定套21、连接套23和第二固定套24，相邻的两个所述输送管31或所述输送管31与所述转换管11分别与所述第一固定套21与所述第二固定套24之间螺纹连接，且所述第一固定套21与所述第二固定套24之间通过所述连接套23转动连接，所述连接套23固定于所述第二固定套24。

所述输送结构3还包括多个加固条32，所述输送管31的内部圆周阵列设有多个梯形结构的所述加固条32，且所述加固条32的长度小于所述输送管31的长度，所述加固条32的使用提高了所述输送管31的稳定性能，使所述输送管31使用更加牢固。

所述限位结构2还包括多个卡槽22，所述第一固定套21与所述第二固定套24上均圆周阵列设有多个三棱柱体结构的所述卡槽22，所述卡槽22的使用增大了摩擦力，使所述第一固定套21和所述第二固定套24驱动更加方便。

所述限位结构2还包括密封圈25，所述连接套23与所述第一固定套21之间设有所述密封圈25，所述密封圈25的设置使所述第一固定套21与所述第二固定套24的密封性更好。

所述输送管31或所述转换管11上套接有用于对所述输送管31或所述转换管11进行防尘的防尘套4，且所述防尘套4与所述连接套23之间螺纹连接，为了防止所述输送管31的螺纹处生锈积尘，使所述输送管31安装拆卸更加方便快捷。

所述定位结构5包括两个定位套51，相邻的两个所述输送管31或者所述输送管31和所述转换管11上分别套接有所述定位套51，两个所述定位套51之间滑动连接，为了便于对所述输送管31进行限位。

所述定位结构5还包括限位条53，所述输送管31和所述转换管11上均圆周阵列设有多个限位槽6，所述定位套51上的所述限位条53与所述限位槽6卡合，为了有效的防止所述输送管31转动，使所述定位套51与所述输送管31安装更加方便快捷。

所述定位结构5还包括调节杆52和挡板54，所述挡板54的一端与所述输送管31或者所述转换管11抵触，所述挡板54的另外一端与所述定位套51之间滑动连接，端部为正八边形结构的所述调节杆52贯穿于所述定位套51延伸至所述挡板54的内部，所述调节杆52与所述定位套51之间转动连接，所述调节杆52与所述挡板54之间螺纹连接；拧动所述调节杆52，所述挡板54抵触所述输送管31或者所述转换管11，对所述定位套51进行限位，有效防止所述定位套51滑脱。

请结合参阅图6，图6为本发明提供的热力管道保温节能装置的使用方法的流程图，热力管道保温节能装置的使用方法包括以下步骤：

步骤一：首先将两个所述转换管11分别与地热井的内部的热能转换设备和地表的热能利用设备连接；然后量取两个所述转换管11之间的距离，通过计算得出使用的所述输送管31的个数，将所述输送管31的内部的所述加固条32打磨，使所述加固条32嵌入所述真空室33的内部，使所述密封套71与所述加固条32不抵触；

步骤二：将所述定位结构5固定在相邻的两个所述输送管31的端部或者所述输送管31与所述转换管11的端部，对所述输送管31及所述转换管11进行定位；通过扳手拧动所述调节杆52，使所述挡板54收纳在所述定位套51的内部，然后将两个所述定位套51卡合在相邻的两个所述输送管31的端部或者所述输送管31与所述转换管11的端部，使所述定位套51上的所述限位条53与所述输送管31或者所述转换管11上圆周阵列分布的半圆柱体结构的所述限位槽6卡合，使两个所述输送管31之间不可转动，对相邻的两个所述输送管31或所述输送管31与所述转换管11之间进行限位定位；

步骤三：调节所述限位结构2，使相邻的两个所述输送管31之间抵触所述密封结构7进行密封，所述输送管31与所述转换管11之间通过所述密封结构7进行密封，将所述密封套71卡合在所述输送管31上的所述真空室33的内部，首先将所述第一固定套21与所述输送管31之间螺纹连接，然后通过虎钳卡合所述第一固定套21与所述第二固定套24，所述第二固定套24与所述输送管31或者所述转换管11之间螺纹连接，虎钳的卡齿与所述卡槽22卡合，拧动所述第一固定套21或者所述第二固定套24，所述第一固定套21与所述第二固定套24之间通过所述连接套23转动连接，进而驱动相邻的两个所述输送管31或者所述输送管31与所述转换管11之间相对运动，同时两个所述定位套51之间滑动连接，使相邻的两个所述输送管31或者所述输送管31与所述转换管11之间通过所述密封套71抵触密封，油液从所述输液室34的内部输送，同时所述连接套23与所述第一固定套21抵触所述密封圈25，对所述输送管31及其所述转换管11进行二次密封；

步骤四：通过真空设备连接至所述气阀13，将所述真空室33的内部抽真空，然后拧动所述防尘套4，使所述防尘套4对所述输送管31上的螺纹处进行密封，拧动所述调节杆52，所述挡板54抵触所述输送管31或者所述转换管11，对所述定位套51进行限位。

将本发明的热力管道保温节能装置制造10套，然后将本发明的热力管道保温节能装置按照本发明的使用方法与普通的热力管道投入到相同环境的地热井中用于输送换热液体，经过多次周期性的实验得出，通过本发明的热力管道保温节能装置按照本发明的使用方法对地热能源的热能利用效率比普通的热力管道对地热能源的热能利用效率高4％，通过本发明的热力管道保温节能装置按照本发明的使用方法对换热液体的保温隔热性能比普通的热力管道对换热液体的保温隔热性能高2％；通过本发明的热力管道保温节能装置按照本发明的使用方法的检修维护效率比普通的热力管道的检修维护效率高5％。

本发明提供的热力管道保温节能装置及其使用方法的工作原理如下：

首先将两个所述转换管11分别与地热井的内部的热能转换设备和地表的热能利用设备连接；然后量取两个所述转换管11之间的距离，通过计算得出使用的所述输送管31的个数，将所述输送管31的内部的所述加固条32打磨，使所述加固条32嵌入所述真空室33的内部，使所述密封套71与所述加固条32不抵触；将所述定位结构5固定在相邻的两个所述输送管31的端部或者所述输送管31与所述转换管11的端部，对所述输送管31及所述转换管11进行定位；通过扳手拧动所述调节杆52，使所述挡板54收纳在所述定位套51的内部，然后将两个所述定位套51卡合在相邻的两个所述输送管31的端部或者所述输送管31与所述转换管11的端部，使所述定位套51上的所述限位条53与所述输送管31或者所述转换管11上圆周阵列分布的半圆柱体结构的所述限位槽6卡合，使两个所述输送管31之间不可转动，对相邻的两个所述输送管31或所述输送管31与所述转换管11之间进行限位定位；调节所述限位结构2，使相邻的两个所述输送管31之间抵触所述密封结构7进行密封，所述输送管31与所述转换管11之间通过所述密封结构7进行密封，将所述密封套71卡合在所述输送管31上的所述真空室33的内部，首先将所述第一固定套21与所述输送管31之间螺纹连接，然后通过虎钳卡合所述第一固定套21与所述第二固定套24，所述第二固定套24与所述输送管31或者所述转换管11之间螺纹连接，虎钳的卡齿与所述卡槽22卡合，拧动所述第一固定套21或者所述第二固定套24，所述第一固定套21与所述第二固定套24之间通过所述连接套23转动连接，进而驱动相邻的两个所述输送管31或者所述输送管31与所述转换管11之间相对运动，同时两个所述定位套51之间滑动连接，使相邻的两个所述输送管31或者所述输送管31与所述转换管11之间通过所述密封套71抵触密封，油液从所述输液室34的内部输送，同时所述连接套23与所述第一固定套21抵触所述密封圈25，对所述输送管31及其所述转换管11进行二次密封；通过真空设备连接至所述气阀13，将所述真空室33的内部抽真空，然后拧动所述防尘套4，使所述防尘套4对所述输送管31上的螺纹处进行密封，拧动所述调节杆52，所述挡板54抵触所述输送管31或者所述转换管11，对所述定位套51进行限位。

与相关技术相比较，本发明提供的热力管道保温节能装置及其使用方法具有如下有益效果：

本发明提供一种热力管道保温节能装置及其使用方法，相邻的两个所述输送管31或所述输送管31与所述转换管11之间均通过所述密封套71进行密封，同时所述密封套71上设有导通于相邻的两个所述输送管31的内部的所述真空室33的所述通孔72，进而便于在所述输送管31安装结束后，通过正空设备连接至所述气阀13，使所述真空室33的内部真空，进而使所述输送管31的保温隔热效果更好，进而大大提高了地热能的利用效率及其质量，所述第一固定套21与所述第二固定套24分别与相邻的两个所述输送管31之间螺纹连接，同时所述第一固定套21与所述第二固定套24分别与所述输送管31与所述转换管11之间螺纹连接，通过所述定位结构5对所述输送管31进行定位，所述第一固定套21与所述第二固定套24之间通过所述连接套23转动连接，便于快速的驱动所述输送管31或所述转换管11与所述密封套71之间抵触，进而使所述输送管31之间的密封性能更好，同时使所述输送管31之间的安装拆卸更加方便快捷，大大提高了检修维护的效率及其质量，同时通过多个所述输送管31连接，当单个所述输送管31损坏时，其他的所述输送管31仍然可以继续使用，大大提高了所述输送管31的循环利用效率及其质量。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种热力管道保温节能装置，其特征在于，包括：

定位结构(5)；

多个输送结构(3)，多个用于输送液体的所述输送结构(3)相邻的两个端部均通过所述定位结构(5)进行限位，所述输送结构(3)包括输送管(31)、真空室(33)和输液室(34)，相邻的两个圆柱体结构的所述输送管(31)的端部通过所述定位结构(5)进行定位，所述输送管(31)的夹层中设有圆环形的用于隔热的所述真空室(33)，且所述输送管(31)的内部设有用于输送液体的圆柱体结构的所述输液室(34)；

密封结构(7)，相邻的两个所述输送管(31)之间通过所述密封结构(7)进行密封，所述密封结构(7)包括密封套(71)和多个通孔(72)，相邻的两个所述输送管(31)之间通过所述密封套(71)进行密封，所述密封套(71)上圆周阵列设有多个用于导通相邻的两个所述真空室(33)的所述通孔(72)；

转换结构(1)，所述转换结构(1)设于线性分布的所述输送管(31)的最端部；所述转换结构(1)包括转换管(11)、气管(12)和气阀(13)，所述转换管(11)设于线性分布的所述输送管(31)的最端部，所述转换管(11)与所述输送管(31)之间抵触所述密封套(71)，所述气管(12)的一端固定于所述转换管(11)与所述真空室(33)导通，所述气管(12)的另外一端设有所述气阀(13)；

限位结构(2)，相邻的两个所述输送管(31)或者所述输送管(31)与所述转换管(11)之间通过所述限位结构(2)进行固定，所述限位结构(2)包括第一固定套(21)、连接套(23)和第二固定套(24)，相邻的两个所述输送管(31)或所述输送管(31)与所述转换管(11)分别与所述第一固定套(21)与所述第二固定套(24)之间螺纹连接，且所述第一固定套(21)与所述第二固定套(24)之间通过所述连接套(23)转动连接。

2.根据权利要求1所述的热力管道保温节能装置，其特征在于，所述输送结构(3)还包括多个加固条(32)，所述输送管(31)的内部圆周阵列设有多个梯形结构的所述加固条(32)，且所述加固条(32)的长度小于所述输送管(31)的长度。

3.根据权利要求2所述的热力管道保温节能装置，其特征在于，所述限位结构(2)还包括多个卡槽(22)，所述第一固定套(21)与所述第二固定套(24)上均圆周阵列设有多个三棱柱体结构的所述卡槽(22)。

4.根据权利要求3所述的热力管道保温节能装置，其特征在于，所述限位结构(2)还包括密封圈(25)，所述连接套(23)与所述第一固定套(21)之间设有所述密封圈(25)。

5.根据权利要求4所述的热力管道保温节能装置，其特征在于，所述输送管(31)或所述转换管(11)上套接有用于对所述输送管(31)或所述转换管(11)进行防尘的防尘套(4)，且所述防尘套(4)与所述连接套(23)之间螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的热力管道保温节能装置，其特征在于，所述定位结构(5)包括两个定位套(51)，相邻的两个所述输送管(31)或者所述输送管(31)和所述转换管(11)上分别套接有所述定位套(51)，两个所述定位套(51)之间滑动连接。

7.根据权利要求6所述的热力管道保温节能装置，其特征在于，所述定位结构(5)还包括限位条(53)，所述输送管(31)和所述转换管(11)上均圆周阵列设有多个限位槽(6)，所述定位套(51)上的所述限位条(53)与所述限位槽(6)卡合。

8.根据权利要求7所述的热力管道保温节能装置，其特征在于，所述定位结构(5)还包括调节杆(52)和挡板(54)，所述挡板(54)的一端与所述输送管(31)或者所述转换管(11)抵触，所述挡板(54)的另外一端与所述定位套(51)之间滑动连接，端部为正八边形结构的所述调节杆(52)贯穿于所述定位套(51)延伸至所述挡板(54)的内部，所述调节杆(52)与所述定位套(51)之间转动连接，所述调节杆(52)与所述挡板(54)之间螺纹连接。

9.一种热力管道保温节能装置的使用方法，应用于如权利要求8所述的热力管道保温节能装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：首先将两个转换管分别与地热井的内部的热能转换设备和地表的热能利用设备连接；然后量取两个所述转换管之间的距离，通过计算得出使用的输送管的个数，将所述输送管内部的加固条打磨，使所述加固条嵌入真空室的内部，使密封套与所述加固条不抵触；

步骤二：将定位结构固定在相邻的两个所述输送管的端部或者所述输送管与所述转换管的端部，对所述输送管及所述转换管进行定位；通过扳手拧动调节杆，使挡板收纳在定位套的内部，然后将两个所述定位套卡合在相邻的两个所述输送管的端部或者所述输送管与所述转换管的端部，使所述定位套上的限位条与所述输送管或者所述转换管上圆周阵列分布的半圆柱体结构的限位槽卡合，使两个所述输送管之间不可转动，对相邻的两个所述输送管或所述输送管与所述转换管之间进行限位定位；

步骤三：调节限位结构，使相邻的两个所述输送管之间抵触密封结构进行密封，所述输送管与所述转换管之间通过所述密封结构进行密封，将密封套卡合在所述输送管上的所述真空室的内部，首先将第一固定套与所述输送管之间螺纹连接，然后通过虎钳卡合第一固定套与第二固定套，所述第二固定套与所述输送管或者所述转换管之间螺纹连接，虎钳的卡齿与卡槽卡合，拧动所述第一固定套或者第二固定套，所述第一固定套与第二固定套之间通过连接套转动连接，进而驱动相邻的两个所述输送管或者所述输送管与所述转换管之间相对运动，同时两个所述定位套之间滑动连接，使相邻的两个所述输送管或者所述输送管与所述转换管之间通过所述密封套抵触密封，油液从输液室的内部输送，同时所述连接套与所述第一固定套抵触所述密封圈，对所述输送管及其所述转换管进行二次密封；

步骤四：通过真空设备连接至气阀，将所述真空室的内部抽真空，然后拧动防尘套，使所述防尘套对所述输送管上的螺纹处进行密封，拧动调节杆，使挡板抵触所述输送管或者所述转换管，对所述定位套进行限位。

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