CN109296223B - 一种隔音声乐练习屋及其安装方法 - Google Patents

一种隔音声乐练习屋及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及声乐技术领域，具体为一种隔音声乐练习屋，包括降噪顶棚、三组普通降噪侧壁和一组门窗降噪侧壁；所述降噪顶棚固定设置在所述练习屋顶端，所述降噪顶棚还分别与三组普通降噪侧壁和一组门窗降噪侧壁固定连接；本发明通过设置降噪顶棚、三组普通降噪侧壁和一组门窗降噪侧壁，并在降噪顶棚、三组普通降噪侧壁和一组门窗降噪侧壁内设置若干组拼接的多级吸音隔音板，保证在屋内练习声乐的练习人员的练习的声音能够最大限度的被隔绝，保证不会影响到相邻的练习屋内练习人员的练习。

Description

一种隔音声乐练习屋及其安装方法
技术领域
本发明涉及声乐技术领域，尤其涉及一种隔音声乐练习屋及其安装方法。
背景技术
声乐，是指用人声演唱的音乐形式。声乐是以人的声带为主，配合口腔、舌头、鼻腔作用于气息，发出的悦耳的、连续性、有节奏的声音。按音域的高低和音色的差异，可以分为女高音、女中音、女低音和男高音、男中音、男低音。每一种人声的音域，大约为二个八度；声乐包括:美声唱法、民族唱法和通俗唱法，2006年中国又出现了原生态唱法。通常声乐指美声唱法；声乐练习有专门的练习屋，在声乐练习屋内进行声乐练习，能够保证不干扰其他人的学习进程，也能最大限度的私密性，保证练习人员的放开程度，但是目前的声乐练习屋一般为普通的教室增设密封门窗，以达到隔音的目的，但是隔音效果有限，仍然有练习的声音从屋内传出，影响旁侧的练习屋内的练习人员的练习。
发明内容
本发明克服了上述现有技术的不足，提供了一种隔音声乐练习屋及其安装方法。本发明通过设置降噪顶棚、三组普通降噪侧壁和一组门窗降噪侧壁，并在降噪顶棚、三组普通降噪侧壁和一组门窗降噪侧壁内设置若干组拼接的多级吸音隔音板，保证在屋内练习声乐的练习人员的练习的声音能够最大限度的被隔绝，保证不会影响到相邻的练习屋内练习人员的练习。
本发明的技术方案：
一种隔音声乐练习屋，包括降噪顶棚、三组普通降噪侧壁和一组门窗降噪侧壁；所述降噪顶棚固定设置在所述练习屋顶端，所述降噪顶棚还分别与三组普通降噪侧壁和一组门窗降噪侧壁固定连接；
所述降噪顶棚包括两组安装横梁和两组安装竖梁，所述安装竖梁分别与两组安装横梁固定连接，两组所述安装横梁的另一端与另一根安装竖梁固定连接，两组所述安装横梁上端通过螺栓固定在练习屋顶端，所述安装横梁上端设置有一组龙骨梁驱动装置，两组所述安装横梁相对的端面上分别加工有一组龙骨安装凹槽，所述龙骨安装凹槽内设置有若干组安装龙骨，所述安装龙骨的两端也分别加工有隔音板安装凹槽，所述每两组所述安装龙骨之间均设置有若干组相互卡接的隔音板，两组所述安装竖梁的相对的两个端面上也加工有隔音板安装凹槽；
三组所述降噪侧壁均包括侧壁框架，三组所述侧壁框架顶端分别与所述安装横梁和所述安装竖梁固定连接，所述侧壁框架的内端面上也分别加工有隔音板安装凹槽，所述隔音板安装凹槽内镶嵌有若干组拼接的隔音板；所述门窗降噪侧壁包括一组门窗侧壁安装框架，所述门窗侧壁安装框架内部设置有窗户框架和一组门框架，所述门框架两端分别设置有一组升降壳体，所述升降壳体内设置有一组升降丝杠，所述升降丝杠上套设有一组与所述升降丝杠匹配的滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠螺母外端设置有一组升降滑座，所述升降滑座设置在所述升降凹槽内，所述升降滑座两组升降滑座分别设置在两组升降滑座中间的隔音门框架，所述隔音门框架内部设置有若干组拼接的隔音板。
进一步的，所述隔音板包括上安装板、中间隔音板和下安装板，所述上安装板与所述中间隔音板粘接，所述中间隔音板与所述下安装板粘接，所述上安装板和所述中间隔音板上分别阵列加工有若干组吸音孔槽，所述中间隔音板上吸音孔槽的侧壁上也加工有子吸音孔槽，所述子吸音孔槽的侧壁上粘接有波纹海绵，所述上安装板和所述下安装板的两个相邻的端面上设置分别设置有安装卡板，所述上安装板和所述下安装板剩余的两个端面上分别加工有与所述安装卡板对应的安装卡槽。
进一步的，所述吸音孔槽和所述子吸音孔槽均为正六边形孔槽。
进一步的，所述龙骨梁驱动装置包括一组驱动电机，所述驱动电机主轴与一组第一驱动齿轮键连接，所述第一驱动齿轮通过中间连接轴与第二驱动齿轮固定连接，所述第一驱动齿轮通过第一传动链条与第一从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮通过中间连接轴与第二从动齿轮固定连接，所述第二从动齿轮通过第二传动链条与所述第二驱动齿轮啮合，所述第一传动链条和所述第二传动链条上等间距加工有若干组定位孔，所述第一传动链条和所述第二传动链条分别穿过若干组定位框架，所有所述定位框架分别设置在对应的所述安装龙骨的两端，所述定位框架上设置有一组电磁定位装置。
进一步的，所述第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第二驱动齿轮、第二从动齿轮、第一传动链条和第二传动链条外端均包覆有橡胶隔绝层。
进一步的，所述电磁定位装置包括一组定位销，所述定位框架顶端加工有一组定位销安装槽，所述定位销安装槽底端设置有一组电磁铁，所述电磁铁外端设置有一组定位弹簧，所述定位弹簧外端包覆有橡胶隔绝层，所述定位弹簧一端固定设置在所述定位销安装槽底端，所述定位弹簧另一端与所述定位销固定连接，所述定位销为橡胶销，所述定位销底端设置有磁性金属，所述定位框架也加工有一组与定位销匹配的定位销槽。
进一步的，所述降噪顶棚上还设置有一组冷气排气管，所述冷气排气管的一端穿过所述降噪顶棚与练习屋空调***连通，所述冷气排气管包括四组依次连通的排气管，设置在一端的排气管与所述练习屋空调***连接，设置在另一端的排气管端部密封，所述排气管上设置有若干组散气孔。
进一步的，所述练习屋下端设置有换气管，所述换气管设置在练习屋下端，所述换气管设置在远离门窗降噪侧壁的一组普通降噪侧壁下端，所述换气管两端分别与一组连接管连接，所述两组所述连接管分别与练习屋外端连通。
进一步的，所有所述安装龙骨中，设置在两端的安装龙骨的隔音板安装凹槽下端通过合页连接件活动安装有一组安装板，所述安装板的两端还通过扭簧与所述安装龙骨的侧壁连接，所述安装板上加工有若干组螺纹固定孔。
一种隔音声乐练习屋的安装方法，该方法包括如下步骤：
步骤a：降噪顶棚的安装：将安装横梁和安装竖梁通过固定螺栓设置在练习屋顶端，将第一排隔音板依次拼接在左侧的安装竖梁的隔音板安装凹槽内，通过安装横梁上的龙骨梁驱动装置驱动第一根安装龙骨直到第一根安装龙骨将第一排隔音板卡紧，将第二排隔音板依次拼接在第一根安装龙骨的右侧，通过安装横梁上的龙骨梁驱动装置驱动第二根安装龙骨靠近第一根安装龙骨直到将第二排隔音板卡紧，剩余隔音板都依次安装上述步骤安装，直到安装到最后一排隔音板，将安装龙骨的隔音板安装凹槽下端的安装板向下扳动，将隔音板依次拼接安装在最后一根安装龙骨和安装竖梁之间，松开安装板，通过固定螺栓将隔音板固定，完成降噪顶棚的安装。
步骤b：普通降噪侧壁的安装，将侧壁框架与安装横梁和安装竖梁固定连接，将隔音板之间通过安装卡板对应的安装卡槽的配合关系，将隔音板卡接后，安装在侧壁框架的隔音板安装凹槽之间，将隔音板固定，完成普通降噪侧壁的安装。
步骤c：门窗降噪侧壁的安装，将门窗侧壁安装框架安装在于练习屋具有门窗的墙的内端面上，同时，让窗户框架和门框架分别于练习屋的门窗位置相对应，将除窗户框架和们框架之外的其他部分，将隔音板之间通过安装卡板对应的安装卡槽的配合关系，将隔音板卡接后，安装在门窗侧壁安装框架内部，将门框架两端设置升降壳体，并在升降壳体之间设置隔音门框架，将隔音板之间通过安装卡板对应的安装卡槽的配合关系，将隔音板卡接后，安装在隔音门框架内部，完成门窗降噪侧壁的安装。
本发明相对于现有技术具有以下有益效果：
本发明通过设置降噪顶棚、三组普通降噪侧壁和一组门窗降噪侧壁，并在降噪顶棚、三组普通降噪侧壁和一组门窗降噪侧壁内设置若干组拼接的多级吸音隔音板，保证在屋内练习声乐的练习人员的练习的声音能够最大限度的被隔绝，保证不会影响到相邻的练习屋内练习人员的练习；
本发明通过在安装横梁上设置有安装龙骨驱动装置，通过龙骨梁驱动装置中的驱动电机驱动第一驱动齿轮旋转，通过第一驱动斜齿轮与第一从动斜齿轮的啮合关系，带动第一传动链条转动，同样的，通过第一驱动斜齿轮和第二驱动斜齿轮的固定关系以及第一从动斜齿轮和第二从动斜齿轮的固定关系，第二驱动斜齿轮也通过第二传动链条带动第二从动齿轮旋转，并且第一传动链条和第二传动链条分别设置在若干组定位框架内，这些定位框架分别安装在每根安装龙骨的两端，当需要移动哪根安装龙骨时，打开对应龙骨两端的电磁定位装置，通过电磁定位装置与所述传动链条上的定位孔的配合关系，使该安装龙骨与传动链条形成固定关系，当链条转动时即能带动安装龙骨移动，使安装龙骨能够将隔音板卡紧。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的的龙骨梁驱动装置的结构示意图；
图3是本发明的龙骨梁驱动装置俯视图；
图4是本发明的电磁定位装置的结构示意图；
图5是本发明中安装龙骨的主视图；
图6是本发明中安装龙骨的侧视图；
图7是本发明中隔音板的整体轴测图；
图8是本发明的隔音板的剖视图；
图9是本发明的升降壳体的内部结构示意图；
图10是本发明中冷气排气管的安装位置示意图；
图11是本发明中换气管的安装位置示意图。
图中1-降噪顶棚；2-降噪侧壁；3-门窗降噪侧壁；4-龙骨梁驱动装置；5-隔音板；6-电磁定位装置。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明。
实施例一：
结合图1-图11所示，本实施例公开的一种隔音声乐练习屋，包括降噪顶棚1、三组普通降噪侧壁2和一组门窗降噪侧壁3；所述降噪顶棚1固定设置在所述练习屋顶端，所述降噪顶棚1还分别与三组普通降噪侧壁2和一组门窗降噪侧壁3固定连接；
所述降噪顶棚1包括两组安装横梁11和两组安装竖梁12，所述安装竖梁12分别与两组安装横梁11固定连接，两组所述安装横梁11的另一端与另一根安装竖梁12固定连接，两组所述安装横梁11上端通过螺栓固定在练习屋顶端，所述安装横梁11上端设置有一组龙骨梁驱动装置4，两组所述安装横梁11相对的端面上分别加工有一组龙骨安装凹槽，所述龙骨安装凹槽内设置有若干组安装龙骨13，所述安装龙骨13的两端也分别加工有隔音板安装凹槽131，所述每两组所述安装龙骨13之间均设置有若干组相互卡接的隔音板5，两组所述安装竖梁12的相对的两个端面上也加工有隔音板安装凹槽131；
三组所述普通降噪侧壁2均包括侧壁框架21，三组所述侧壁框架21顶端分别与所述安装横梁11和所述安装竖梁12固定连接，所述侧壁框架21的内端面上也分别加工有隔音板安装凹槽131，所述隔音板安装凹槽131内镶嵌有若干组拼接的隔音板5；所述门窗降噪侧壁3包括一组门窗侧壁安装框架31，所述门窗侧壁安装框架内部设置有窗户框架31和一组门框架32，所述门框架32两端分别设置有一组升降壳体33，所述升降壳体33内设置有一组升降丝杠34，所述升降丝杠34上套设有一组与所述升降丝杠34匹配的滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠螺母外端设置有一组升降滑座35，所述升降滑座35设置在所述升降凹槽内，所述升降滑座35两组升降滑座35分别设置在两组升降滑座35中间的隔音门框架32，所述隔音门框架32内部设置有若干组拼接的隔音板5，所述升降丝杠端部通过联轴器与一组驱动电机主轴固定连接。
实施例二：
在实施例一的基础上，本实施例中所述隔音板5包括上安装板51、中间隔音板52和下安装板53，所述上安装板51与所述中间隔音板52粘接，所述中间隔音板52与所述下安装板53粘接，所述上安装板51和所述中间隔音板52上分别阵列加工有若干组吸音孔槽54，所述中间隔音板52上吸音孔槽54的侧壁上也加工有子吸音孔槽55，所述子吸音孔槽55的侧壁上粘接有波纹海绵，所述上安装板51和所述下安装板53的两个相邻的端面上设置分别设置有安装卡板56，所述上安装板51和所述下安装板53剩余的两个端面上分别加工有与所述安装卡板56对应的安装卡槽57；
所述吸音孔槽54和所述子吸音孔槽55均为正六边形孔槽。
声波在传递过程中，声波首先传递进上安装板和中间隔音板上的吸音孔槽，并被中间隔音板上的吸音孔槽吸收，同时，剩余的声波会被吸音孔槽侧壁上的子吸音孔槽进行二次吸收，并同时，将不能吸收的声波能量传递后再由其他子吸音孔槽循环吸收，保证声波的最大限度的吸收。
实施例三：
在实施例二的基础上，本实施例中所述龙骨梁驱动装置4包括一组驱动电机41，所述驱动电机41主轴与一组第一驱动齿轮42键连接，所述第一驱动齿轮42通过中间连接轴与第二驱动齿轮43固定连接，所述第一驱动齿轮42通过第一传动链条44与第一从动齿轮45啮合，所述第一从动齿轮45通过中间连接轴与第二从动齿轮46固定连接，所述第二从动齿轮46通过第二传动链条47与所述第二驱动齿轮43啮合，所述第一传动链条44和所述第二传动链条47上等间距加工有若干组定位孔49，所述第一传动链条44和所述第二传动链条47分别穿过若干组定位框架48，所有所述定位框架48分别设置在对应的所述安装龙骨13的两端，所述定位框架48上设置有一组电磁定位装置6。
实施例四：
在实施例三的基础上，本实施例中所述第一驱动齿轮42、第二驱动齿轮43、第二驱动齿轮43、第二从动齿轮46、第一传动链条44和第二传动链条47外端均包覆有橡胶隔绝层；
通过龙骨梁驱动装置中的驱动电机驱动第一驱动齿轮旋转，通过第一驱动斜齿轮与第一从动斜齿轮的啮合关系，带动第一传动链条转动，同样的，通过第一驱动斜齿轮和第二驱动斜齿轮的固定关系以及第一从动斜齿轮和第二从动斜齿轮的固定关系，第二驱动斜齿轮也通过第二传动链条带动第二从动齿轮旋转，并且第一传动链条和第二传动链条分别设置在若干组定位框架内，这些定位框架分别安装在每根安装龙骨的两端，当需要移动哪根安装龙骨时，打开对应龙骨两端的电磁定位装置，通过电磁定位装置与所述传动链条上的定位孔的配合关系，使该安装龙骨与传动链条形成固定关系，当链条转动时即能带动安装龙骨移动，使安装龙骨能够将隔音板卡紧；通过机械辅助人工安装龙骨和隔音板，保证隔音板的安装方便快捷，不需要专业安装人士也能自己完成安装。
实施例五：
在实施例四的基础上，所述电磁定位装置6包括一组定位销61，所述定位框架48顶端加工有一组定位销安装槽62，所述定位销安装槽62底端设置有一组电磁铁63，所述电磁铁63外端设置有一组定位弹簧64，所述定位弹簧64外端包覆有橡胶隔绝层，所述定位弹簧64一端固定设置在所述定位销安装槽62底端，所述定位弹簧64另一端与所述定位销61固定连接，所述定位销61为橡胶销，所述定位销61底端设置有磁性金属，所述定位框架48也加工有一组与定位销61匹配的定位销槽65。
当需要移动一根安装龙骨时，控制该安装龙骨两端的电磁铁停止工作，此时，处于压缩状态的定位弹簧受自身弹力作用，向外延伸，带动定位销插进临近的传动链条上的定位孔，此时，传动链条的移动即会带动安装龙骨随传动链条的移动而移动，使之完成对隔音板的卡紧，通过机械方式移动安装龙骨替换机械固定式安装，使之不需要专业安装人员也能完成对隔音板的安装；并且安装更为紧凑。
实施例六：
在实施例一的基础上，本实施例中所述降噪顶棚1上还设置有一组冷气排气管7，所述冷气排气管7的一端穿过所述降噪顶棚1与练习屋空调***连通，所述冷气排气管7包括四组依次连通的排气管71，设置在一端的排气管71与所述练习屋空调***连接，设置在另一端的排气管71端部密封，所述排气管71上设置有若干组散气孔。
实施例七：
在实施例一的基础上，本实施例中所述练习屋下端设置有换气管8，所述换气管8设置在远离门窗降噪侧壁3的一组普通降噪侧壁2下端，所述换气管8两端分别与一组连接管连接，所述两组所述连接管分别与练习屋外端连通。
实施例八：
在实施例一的基础上，本实施例中所有所述安装龙骨13中，设置在两端的安装龙骨13的隔音板安装凹槽131下端通过合页连接件活动安装有一组安装板132，所述安装板132的两端还通过扭簧与所述安装龙骨13的侧壁连接，所述安装板132上加工有若干组螺纹固定孔122。
实施例九：
一种隔音声乐练习屋的安装方法，该方法包括如下步骤：
步骤a：降噪顶棚1的安装：将安装横梁11和安装竖梁12通过固定螺栓设置在练习屋顶端，将第一排隔音板5依次拼接在左侧的安装竖梁12的隔音板安装凹槽131内，通过安装横梁11上的龙骨梁驱动装置4驱动第一根安装龙骨13直到第一根安装龙骨13将第一排隔音板5卡紧，将第二排隔音板5依次拼接在第一根安装龙骨13的右侧，通过安装横梁11上的龙骨梁驱动装置4驱动第二根安装龙骨13靠近第一根安装龙骨13直到将第二排隔音板5卡紧，剩余隔音板5都依次安装上述步骤安装，直到安装到最后一排隔音板5，将安装龙骨13的隔音板安装凹槽131下端的安装板向下扳动，将隔音板5依次拼接安装在最后一根安装龙骨13和安装竖梁12之间，松开安装板，通过固定螺栓将隔音板5固定，完成降噪顶棚1的安装。
步骤b：普通降噪侧壁的安装，将侧壁框架21与安装横梁11和安装竖梁12固定连接，将隔音板5之间通过安装卡板56对应的安装卡槽57的配合关系，将隔音板5卡接后，安装在侧壁框架21的隔音板安装凹槽131之间，将隔音板5固定，完成普通降噪侧壁的安装。
步骤c：门窗降噪侧壁3的安装，将门窗侧壁安装框架31安装在于练习屋具有门窗的墙的内端面上，同时，让窗户框架31和门框架32分别于练习屋的门窗位置相对应，将除窗户框架31和们框架之外的其他部分，将隔音板5之间通过安装卡板56对应的安装卡槽57的配合关系，将隔音板5卡接后，安装在门窗侧壁安装框架31内部，将门框架32两端设置升降壳体33，并在升降壳体33之间设置隔音门框架32，将隔音板5之间通过安装卡板56对应的安装卡槽57的配合关系，将隔音板5卡接后，安装在隔音门框架32内部，完成门窗降噪侧壁3的安装。
以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (1)

1.一种隔音声乐练习屋的安装方法，该方法所述的一种隔音声乐练习屋，包括降噪顶棚(1)、三组普通降噪侧壁(2)和一组门窗降噪侧壁(3)；所述降噪顶棚(1)固定设置在所述练习屋顶端，所述降噪顶棚(1)还分别与三组普通降噪侧壁(2)和一组门窗降噪侧壁(3)固定连接；所述降噪顶棚(1)包括两组安装横梁(11)和两组安装竖梁(12)，所述安装竖梁(12)分别与两组安装横梁(11)固定连接，两组所述安装横梁(11)的另一端与另一根安装竖梁(12)固定连接，两组所述安装横梁(11)上端通过螺栓固定在练习屋顶端，所述安装横梁(11)上设置有一组龙骨梁驱动装置(4)，两组所述安装横梁(11)相对的端面上分别加工有一组龙骨安装凹槽，所述龙骨安装凹槽内设置有若干组安装龙骨(13)，所述安装龙骨(13)的两端也分别加工有隔音板安装凹槽(131)，每两组所述安装龙骨(13)之间均设置有若干组相互卡接的隔音板(5)，两组所述安装竖梁(12)的相对的两个端面上也加工有隔音板安装凹槽(131)；三组所述普通降噪侧壁(2)均包括侧壁框架(21)，三组所述侧壁框架(21)顶端分别与所述安装横梁(11)和所述安装竖梁(12)固定连接，所述侧壁框架(21)的内端面上也分别加工有隔音板安装凹槽(131)，所述隔音板安装凹槽(131)内镶嵌有若干组拼接的隔音板(5)；所述门窗降噪侧壁(3)包括一组门窗侧壁安装框架，所述门窗侧壁安装框架内部设置有窗户框架(31)和一组门框架(32)，所述门框架(32)两端分别设置有一组升降壳体(33)，所述升降壳体(33)内设置有一组升降丝杠(34)，所述升降丝杠(34)上套设有一组与所述升降丝杠(34)匹配的滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠螺母外端设置有一组升降滑座(35)，所述升降滑座(35)设置在升降壳体(33)内开设的升降凹槽内，所述升降滑座(35)为两组，两组升降滑座(35)的中间设有隔音门框架(37)，所述隔音门框架(37)内部设置有若干组拼接的隔音板(5)；所述隔音板(5)包括上安装板(51)、中间隔音板(52)和下安装板(53)，所述上安装板(51)与所述中间隔音板(52)粘接，所述中间隔音板(52)与所述下安装板(53)粘接，所述上安装板(51)和中间隔音板(52)上分别阵列加工有若干组吸音孔槽(54)，所述中间隔音板(52)上吸音孔槽(54)的侧壁上也加工有子吸音孔槽(55)，所述子吸音孔槽(55)的侧壁上粘接有波纹海绵，其特征在于，所述安装方法包括如下步骤：
步骤a：降噪顶棚(1)的安装：将安装横梁(11)和安装竖梁(12)通过固定螺栓设置在练习屋顶端，将第一排隔音板(5)依次拼接在左侧的安装竖梁(12)的隔音板安装凹槽(131)内，通过安装横梁(11)上的龙骨梁驱动装置(4)驱动第一根安装龙骨(13)，打开对应龙骨两端的电磁定位装置，通过电磁定位装置(6)与传动链条上的定位孔(49)的配合关系，使该安装龙骨与传动链条形成固定关系，当链条转动时即能带动安装龙骨移动，直到第一根安装龙骨(13)将第一排隔音板(5)卡紧，将第二排隔音板(5)依次拼接在第一根安装龙骨(13)的右侧，通过安装横梁(11)上的龙骨梁驱动装置(4)驱动第二根安装龙骨(13)靠近第一根安装龙骨(13)直到将第二排隔音板(5)卡紧，剩余隔音板(5)都依次按照上述步骤安装，直到安装到最后一排隔音板(5)，将安装龙骨(13)的隔音板安装凹槽(131)下端的安装板向下扳动，将隔音板(5)依次拼接安装在最后一根安装龙骨(13)和安装竖梁(12)之间，松开安装板，通过固定螺栓将隔音板(5)固定，完成降噪顶棚(1)的安装；
步骤b：普通降噪侧壁的安装：将侧壁框架(21)与安装横梁(11)和安装竖梁(12)固定连接，将隔音板(5)之间通过安装卡板(56)和与安装卡板(56)对应的安装卡槽(57)实现配合，将隔音板(5)卡接后，安装在侧壁框架(21)的隔音板安装凹槽(131)之间，将隔音板(5)固定，完成普通降噪侧壁的安装；
步骤c：门窗降噪侧壁(3)的安装：将门窗侧壁安装框架(31)安装在练习屋具有门窗的墙的内端面上，同时，让窗户框架(31)和门框架(32)分别与练习屋的门窗位置相对应，安装除窗户框架(31)和门框架之外的其他部分，将隔音板(5)之间通过安装卡板(56)和与安装卡板(56)对应的安装卡槽(57)实现配合，将隔音板(5)卡接后，安装在门窗侧壁安装框架(31)内部，在门框架(32)两端设置升降壳体(33)，并在升降壳体(33)之间设置隔音门框架(32)，将隔音板(5)之间通过安装卡板(56)和与安装卡板(56)对应的安装卡槽(57)实现配合，将隔音板(5)卡接后，安装在隔音门框架(32)内部，完成门窗降噪侧壁(3)的安装。
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