CN109293196A - 一种用于养猪场用来处理猪粪的固液分离机 - Google Patents

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袁神象
黎志伟
唐立辉
袁言夭
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    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
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Abstract

本发明公开了一种用于养猪场用来处理猪粪的固液分离机,包括有螺旋轴、机架和减速机,其特征在于:所述减速机与螺旋轴平行设置在机体内侧,所述螺旋轴的外端上设有一被动链轮,所述减速机上设有主动链轮,所述主动链轮与所述被动链轮之间通过链条连接。本发明将原来的直联传动改为链轮链条传动,同时将减速机安装位置收纳在机体内侧,使得整个固液分离机的结构变得更紧凑,更加便于设备包装与运输,用户还可以根椐实际需要变换被动链轮齿数,提高螺旋轴转速,达到提高分离效率与节能降耗的目的。

Description

一种用于养猪场用来处理猪粪的固液分离机
技术领域
本发明涉及一种养猪场用来处理猪粪的设备,特别是一种固液分离机。
背景技术
我国大部分养殖户目前采用直接用水冲洗粪尿。但这却有用水量大、损失大的缺点。根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强,现在,养鸭养猪场建沼气池和生化池处理粪尿,但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离,实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想。因为,未经处理的粪尿水进入沼气池,大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量,因此沼气池的容积要增加很多。由于长期使用沼气池,发酵后留下大量残渣,使沼气池堵塞,容量减小而造成沼气池不能使用,而清洗池即耗力又极不安全,同时增加开支费用。如果直接销售鲜猪粪又很难运输。
同时随着我国对环境保护要求越来越高,养猪场猪粪对环境的汚染已引起环保部门的髙度关注. 并明文规定, 对不经处理的猪粪直接排放的养猪场强制整改,整改不达标的直接关闭. 鉴于环保严格要求,市场的需要,设计生产性能可靠又适用的猪粪处理设备显得十分重要。固液分离机是养猪场处理猪粪的第一工序,它是将糞水与糞渣通过污水泵泵入固液分离机内,然后通过固液分离机中旋转的螺旋轴进行对猪粪挤压,将猪粪分成糞渣与糞水,然后再将二者进行分离,糞渣经干燥处理后便是优质有机肥料。目前市场拥有的固液分离机的传动结构采用的是直联型式,其结构见图1,减速机2直接与螺旋轴1相连,安装在螺旋轴1的一端,并成一条直线。
釆用这种结构型式的固液分离机存在有如下不足:一、减速机尾部伸出过长,伸出长度达600毫米,造成设备结构不紧湊,安装后占地面积大, 外型不美观,不便于包装运输。二、用户不能根据实际需求改变传动比,达到提高生产率与节能降耗的目的。
发明内容
为了改变存在的不足之处,本发明的目的在于提供一种设备结构紧凑,便于包装运输,可以根据生产需要改变传动比,提高生产分离效果的固液分离机。
本发明采用的技术方案是:一种用于养猪场用来处理猪粪的固液分离机,包括有螺旋轴、机架和减速机,其特征在于:所述减速机与螺旋轴平行设置在机体内侧,所述螺旋轴的外端上设有一被动链轮,所述减速机上设有主动链轮,所述主动链轮与所述被动链轮之间通过链条连接。
所述被动链轮为双链轮。
所述的主动链轮、所述被动链轮及链条外设有防护罩。
本发明将原来的直联传动改为链轮链条传动,同时将减速机安装位置收纳在机体内侧,缩短了传动部位伸出机身外侧达600毫米的缺陷,使得整个固液分离机的结构变得更紧凑,更加便于设备包装与运输,每台至少可为工厂节约包装费达200多元,运输中也減少了占用车箱空间位置。并且将直连传动改为链轮链条传动,用户可根椐实际需要变换被动链轮齿数,提高螺旋轴转速,达到提高分离效率与节能降耗的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中,1、机架,2、螺旋轴,3、密封机构,4、轴承座,5、被动链轮,6、主动链轮,7、减速机,8、防护罩。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
从图1可知,本发明是一种用于养猪场用来处理猪粪的固液分离机,包括有螺旋轴、机架和减速机,所述减速机与螺旋轴平行设置在机体内侧,所述螺旋轴的外端上设有一被动链轮,所述被动链轮为双链轮;所述减速机上设有主动链轮,所述主动链轮与所述被动链轮之间通过链条连接,在所述的主动链轮、所述被动链轮及链条外设有防护罩。
本实施方式中,主动链轮为24齿,被动链轮的一个链轮为24齿,另一个链轮为30齿。
本发明的主动链轮、被动链轮的齿数可根据需要设计不同的齿数。
本发明工作原理:以上述实施方式为例,当主动链轮与被动链轮中30齿链轮,主动链轮为24齿,被动链轮为30齿,传动比为5:4,旋转轴变为转速68转;如果将被动链轮翻边装配后,主动链轮不变仍为24齿,被动链轮变为24齿,传动比为1:1,旋转轴获得的转速为85转,可以提高转速17转/分,每小时可多分离猪粪达500多公斤。
本发明将原来的直联传动改为链轮链条传动,同时将减速机安装位置收纳在机体内侧,缩短了传动部位伸出机身外侧达600毫米的缺陷,使得整个固液分离机的结构变得更紧凑,更加便于设备包装与运输,每台至少可为工厂节约包装费达200多元,运输中也減少了占用车箱空间位置。
最后应说明的是:以上实施仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种用于养猪场用来处理猪粪的固液分离机,包括有螺旋轴、机架和减速机,其特征在于:所述减速机与螺旋轴平行设置在机体内侧,所述螺旋轴的外端上设有一被动链轮,所述减速机上设有主动链轮,所述主动链轮与所述被动链轮之间通过链条连接。
2.根据权利要求1所述固液分离机,其特征在于:所述被动链轮为双链轮。
3.根据权利要求1所述固液分离机,其特征在于:所述的主动链轮、所述被动链轮及链条外设有防护罩。
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