CN109287211A - 小麦气力加速射播装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于农业机械技术领域，特别涉及一种小麦气力加速射播装置。射播装置包括排种机构、气力机构和射播管(8)，排种机构排出的小麦在气力机构作用下经射播管(8)加速射入土壤中，该装置采用非接触式高压气力持续加速射播播种，小麦种子经高压气流加速后射入土中，播种部件不与土壤产生接触进而避免粘附现象，并降低了对土壤的扰动和作业阻力，该装置适用于稻麦轮作区无秸秆覆盖情况下的小麦免耕播种作业。

Description

小麦气力加速射播装置

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，特别涉及一种小麦气力加速射播装置。

背景技术

小麦是中国第二大粮食作物，长江中下游地区是我国主要的粮食生产基地，光热资源丰富、降雨充沛、地下水位高，小麦生长受水资源限制作用小，是中国小麦增产潜力最大的区域。稻麦轮作是该区域的主要种植模式，由于稻麦轮作为水旱轮作，前茬水稻收获后土壤质地黏湿，且后茬小麦播种前区域内降雨较多，导致传统小麦播种机在播种作业时机具部件与土壤接触而产生土壤粘附严重和作业阻力增加等问题，给稻麦轮作区小麦机械化免耕播种作业带来严重困难。

稻茬田土壤墒情复杂，国外大型小麦机械化播种装备无法满足小地块、湿黏土壤播种作业需求，而我国现有比较成熟的小麦免耕播种机多根据北方小麦种植农艺特性研发而来，以旋耕撒播型稻茬麦播种机械为主，播前旋耕时的耕作阻力大、土壤粘附多和能耗高，以及旋耕切削后抛的土易粘结成块，导致小麦撒播于粘结成块的土壤表面造成晾种、播后苗弱等现象，增加了播种作业成本且播种质量差。

因此，在我国稻麦轮作区，亟需一种适宜黏湿土壤环境，且结构简单、土壤粘附和作业阻力小的小麦播种装置。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种小麦气力加速射播装置，采用非接触式播种，小麦种子经高压气流加速后射入土壤中，播种部件不与土壤产生接触进而避免粘附现象。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种小麦气力加速射播装置，包括排种机构、气力机构和射播管8；

所述排种机构包括种箱1、电机2和排种器3；排种器3固接于种箱1的下部落种口处，电机2为排种器3传递动力；

所述气力机构包括空气压缩罐9、耐压气管10和负压气三通7；

所述负压气三通7包括气密连接的气嘴701、入种管704和混合管703；

所述气嘴701的出气端由混合管703的顶端***至混合管703的中部；入种管704的出种端由混合管703的上部侧壁与混合管703连通；入种管704的出种端的端口下边缘705高于气嘴701的出气端的端口边缘702；

所述耐压气管10的一端与空气压缩罐9的出气端连通，另一端与负压气三通7的气嘴701的入气端连通；所述排种器3的排种口通过输种管与入种管704的入种端连通；混合管703的底端与射播管8气密连接。

所述输种管包括依次连接的第一输种管4、双通管5和第二输种管6；所述双通管5呈“L”形。

所述入种管704与混合管703之间的锐角夹角α为20°～70°。

优选地，所述入种管704与混合管703之间的锐角夹角α为35°。

所述气嘴701、入种管704和混合管703的壁厚为2～6mm；所述气嘴701的内径为5～20mm；气嘴701的长度为70～120mm；所述混合管703的内径比气嘴701的内径大6～15mm；混合管703的长度为40～60mm。

优选地，所述气嘴701、入种管704和混合管703的壁厚为3mm；所述气嘴701的内径为6mm；气嘴701的长度为85mm；混合管703的内径比气嘴701的内径大10mm；混合管703的长度为50mm。

所述射播管8从上至下依次包括气锥801和加速管802；所述气锥801为上端大下端小的圆台形，气锥801的上端气密地套接在混合管703的底端。

所述气锥801的锥度为0.25～0.5；所述加速管802的长度为300mm～1500mm。

优选地，所述气锥801的锥度为0.3；所述加速管802的长度为600mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明采用非接触式高压气力持续加速射播播种，作业部件不与土壤接触进而避免了粘附现象发生，并降低了对土壤的扰动和作业阻力，该装置适用于稻麦轮作区无秸秆覆盖情况下的小麦免耕播种作业。

附图说明

图1为本发明的小麦气力加速射播装置的结构示意图；

图2为图1中负压气三通7和射播管8的局部装配剖视图。

其中的附图标记为：

1种箱 2电机

201传送带 3排种器

4第一输种管 5双通管

6第二输种管 7负压气三通

701气嘴 702出气端的端口边缘

703混合管 704入种管

705出种端的端口下边缘 8射播管

801气锥 802加速管

9空气压缩罐 10耐压气管

α为入种管704与混合管703之间的锐角夹角

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。

如图1所示，一种小麦气力加速射播装置，包括排种机构、气力机构和射播管8，排种机构排出的小麦在气力机构作用下经射播管8加速射入土壤中，该装置采用非接触式高压气力持续加速射播播种，小麦种子经高压气流加速后射入土中，播种部件不与土壤产生接触进而避免粘附现象。

所述排种机构包括种箱1、电机2和排种器3。排种器3固接于种箱1的下部落种口处，电机2通过传送带201为排种器3传递动力。

所述气力机构包括空气压缩罐9、耐压气管10和负压气三通7。

如图2所示，所述负压气三通7包括气密连接的气嘴701、入种管704和混合管703。

所述气嘴701的出气端由混合管703的顶端***至混合管703的中部；入种管704的出种端由混合管703的上部侧壁与混合管703连通；入种管704的出种端的端口下边缘705高于气嘴701的出气端的端口边缘702，以保证高压气体经气嘴701输入后在混合管703内形成负压便于种粒吸入与气流混合。

所述入种管704与混合管703之间的锐角夹角α为20～70°，优选为35°。

所述耐压气管10的一端与空气压缩罐9的出气端连通，另一端与负压气三通7的气嘴701的入气端连通。所述排种器3的排种口通过输种管与入种管704的入种端连通。混合管703的底端与射播管8气密连接。

优选地，所述输种管包括依次连接的第一输种管4、双通管5和第二输种管6；所述双通管5呈“L”形，可以避免输种管弯折而导致的小麦种粒堵塞在输种管内无法顺畅下落的问题。

优选地，所述射播管8从上至下依次包括气锥801和加速管802；所述气锥801为上端大下端小的圆台形，气锥801的上端气密地套接在混合管703的底端。

所述气嘴701、入种管704和混合管703的壁厚为2～6mm，优选为3mm。合理的壁厚能够保证高压气体输入后，管材不发生破裂。

所述气嘴701的内径为5～20mm，优选为6mm。气嘴701的长度为70～120mm，优选为85mm。

所述混合管703的内径比气嘴701的内径大6～15mm，优选地，混合管703的内径比气嘴701的内径大10mm，以保证种粒经入种管704吸入混合管703时不发生堵塞。

混合管703的长度为40～60mm，优选为50mm。

所述气锥801的锥度为0.25～0.5，优选为0.3，合理的锥度值保证高压气流稳定的进入加速管802且不产生涡流，提高种粒射播稳定性。

所述加速管802的长度为300mm～1500mm，优选为600mm，一定长度的加速管802保证种粒被高压气流持续加速并达到射种入土的速度条件。

本发明的工作过程如下：

作业时，将麦种倒入种箱1内，排种器3在电机2的带动下排种，同时施放空气压缩罐9中的高压气体，空气压缩罐9输出的高压气体经耐压气管10进入气嘴701，输入的高压气体在混合管703内形成空气负压，在空气负压作用下排出的种粒通过第一输种管4、双通管5和第二输种管6后被吸入入种管704，随后在混合管703内，高压气体与种粒混合后进入射播管8，种粒经射播管8加速并射入土中完成整个稻茬麦种粒射播。

Claims (9)

1.一种小麦气力加速射播装置，其特征在于：该射播装置包括排种机构、气力机构和射播管(8)；

所述排种机构包括种箱(1)、电机(2)和排种器(3)；排种器(3)固接于种箱(1)的下部落种口处，电机(2)为排种器(3)传递动力；

所述气力机构包括空气压缩罐(9)、耐压气管(10)和负压气三通(7)；

所述负压气三通(7)包括气密连接的气嘴(701)、入种管(704)和混合管(703)；

所述气嘴(701)的出气端由混合管(703)的顶端***至混合管(703)的中部；入种管(704)的出种端由混合管(703)的上部侧壁与混合管(703)连通；入种管(704)的出种端的端口下边缘(705)高于气嘴(701)的出气端的端口边缘(702)；

所述耐压气管(10)的一端与空气压缩罐(9)的出气端连通，另一端与负压气三通(7)的气嘴(701)的入气端连通；所述排种器(3)的排种口通过输种管与入种管(704)的入种端连通；混合管(703)的底端与射播管(8)气密连接。

2.根据权利要求1所述的小麦气力加速射播装置，其特征在于：所述输种管包括依次连接的第一输种管(4)、双通管(5)和第二输种管(6)；所述双通管(5)呈“L”形。

3.根据权利要求1所述的小麦气力加速射播装置，其特征在于：所述入种管(704)与混合管(703)之间的锐角夹角α为20°～70°。

4.根据权利要求3所述的小麦气力加速射播装置，其特征在于：所述入种管(704)与混合管(703)之间的锐角夹角α为35°。

5.根据权利要求1所述的小麦气力加速射播装置，其特征在于：所述气嘴(701)、入种管(704)和混合管(703)的壁厚为2～6mm；所述气嘴(701)的内径为5～20mm；气嘴(701)的长度为70～120mm；所述混合管(703)的内径比气嘴(701)的内径大6～15mm；混合管(703)的长度为40～60mm。

6.根据权利要求5所述的小麦气力加速射播装置，其特征在于：所述气嘴(701)、入种管(704)和混合管(703)的壁厚为3mm；所述气嘴(701)的内径为6mm；气嘴(701)的长度为85mm；混合管(703)的内径比气嘴(701)的内径大10mm；混合管(703)的长度为50mm。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的小麦气力加速射播装置，其特征在于：所述射播管(8)从上至下依次包括气锥(801)和加速管(802)；所述气锥(801)为上端大下端小的圆台形，气锥(801)的上端气密地套接在混合管(703)的底端。

8.根据权利要求7所述的小麦气力加速射播装置，其特征在于：所述气锥(801)的锥度为0.25～0.5；所述加速管(802)的长度为300mm～1500mm。

9.根据权利要求8所述的小麦气力加速射播装置，其特征在于：所述气锥(801)的锥度为0.3；所述加速管(802)的长度为600mm。