CN109282587A - 一种冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机。包括:保温层、空气过滤器、风道隔板、热泵蒸发器风机、低压冷凝器、热泵进出风隔板、回热器、热泵机组对称分风隔板、压机及制冷配件装配区、接水盘、蒸发器组、干燥室、冷凝风机、冷凝器组、新风门和排热风门。热泵单元机组由三个或三个以上的热泵单元组成,每个热泵单元包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、干燥过滤器和储液罐。送风方式可以是中间进风或两侧进风,每个热泵单元中的蒸发器设置两个并联,即每个热泵单元中的蒸发器均采用A、B两个相同蒸发器并联的方式与热泵单元相联,分别布置在两个对称的空气处理单元中。具有送风均匀、运行可靠性高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于干燥的热泵烘干机,属于热泵干燥技术领域。
背景技术
食品的加工包括对原料的分选、粉碎、分离、混合、杀菌、冷藏及干燥等诸多工序,而干燥工序是保证食品质量的一个关键环节。对食品进行干燥处理,能防止微生物在食品中的繁殖,便于储存,同时可减少食品的体积和重量,降低运输成本。传统的干燥手段是利用燃煤锅炉方式利用化石燃料燃烧产生的高温气体干燥食品或自然风干。这种方法污染严重而且效率低,不利于节能环保。物料需要在半封闭空间内,造成能源浪费。
经检索,中国专利公布的201720268859.X名称为“一种除湿热泵烘干机”的实用新型专利具有送风均匀地优点,但是热泵***单一能耗较高,也不适合在干燥温度要求较高的时候使用。中国专利公布的201410542295.5名称为“一种北方专用烘干热泵机组”的发明专利公开了用两组热泵***除湿的烘干机组,具有适合低温下工作的优点,但是,该项发明专利技术由于装置位置原因,占地面积较大,也没有能量回收装置,能效不高。
发明内容
本发明的任务在于克服现有技术中存在的缺点,构造一种新型的具有操作简单、控温方便、节能高效、安全可靠、结构紧凑等特点的热泵烘干机,该冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机可适用于中高温干燥工艺的食品或药材干燥及其他具有相同干燥工艺的干燥生产过程。
为实现发明任务,其技术解决方案是:
一种冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机包括:保温层、空气过滤器、风道隔板、热泵蒸发器风机、低压冷凝器、热泵进出风隔板、回热器、热泵机组对称分风隔板、压机及制冷配件装配区、接水盘、蒸发器组、干燥室、冷凝风机、冷凝器组、新风门和排热风门。热泵单元机组由三个或三个以上的热泵单元组成,每个热泵单元包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、干燥过滤器和储液罐。送风方式可以是中间进风或两侧进风,每个热泵单元中的蒸发器设置两个并联,即每个热泵单元中的蒸发器均采用A、B两个相同蒸发器并联的方式与热泵单元相联,分别布置在两个对称的空气处理单元中,每个热泵单元的A蒸发器按照其对应冷凝压力从低到高在被冷却空气的流动方向上依次排并联为A蒸发器组,每个热泵单元的B蒸发器按照其对应冷凝压力从低到高在被冷却空气的流动方向上依次排并联为B蒸发器组。冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机内安装有回热器用于回收回风中的热量,达到部分回收能量目的,并且使进入蒸发器组的空气温度降低,减少除湿冷却空气所需冷负荷,提高热泵单元机组的效率。热泵单元机组中的冷凝器分低压冷凝器和较高压力的冷凝器组成的冷凝器组,两部分分开布置,低压冷凝器为压力最低蒸发器对应的热泵单元中的冷凝器,放置于回热器和热泵蒸发器风机之间的风道中;冷凝器组放置于干燥室送风口前,加热来自于热泵蒸发器风机的除湿后的空气和干燥室未经除湿的部分空气,保证了物料干燥风量的要求,冷凝器组具有足够的风量冷却,在保证干燥效果的同时各热泵单元中获得了较低的制冷剂冷凝压力,从而提高热泵性能系数。在干燥室内清洁度较高或产生的粉尘不足以堵塞冷凝器组时,从干燥室旁通进入冷凝器组的空气可以不经过空气过滤器,直接从干燥室进入冷凝器组。按照空气的流动方向,回热器位于蒸发器组与低压冷凝器之间,热泵蒸发器风机设置于低压冷凝器与蒸发器组两部分之间。冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机的空气处理部分分为左右两部分,对称布置,节约空间,并达到两侧均匀送风的目的。根据处理物料的湿度和数量的多少和所需干燥温度的高低热泵单元机组可以设置三台或者三台以上的热泵单元,冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机中,整个冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机通过保温层与外界环境相隔。在回热器和蒸发器组之间的未除湿空气的风道上设置新风门;在干燥室的顶部设置排热风门,当干燥室送风温度过高时,打开新风门和排热风门,把多余的热量排放到环境中去。
所述的冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机,空气处理过程如下:
热泵冷凝器用于加热除湿后的空气,使其温度达到干燥所需的工艺要求,由送风口送入干燥室用于物料的干燥;经过干燥室的回风先流经空气过滤器过滤杂物后送入回热器回收热量并给湿空气降温,经由热泵蒸发器组除湿后再经过回热器,与回风进行热交换,经过回热器后空气被预热,温度升高,然后送入冷凝器组进一步加热后由送风口送入干燥室;在循环空气流动的整个过程中,用风道隔板和热泵进出风隔板以及热泵机组对称分风隔板隔出空气的通路,以减少除湿前和除湿后的空气相互掺混,保证空气的正确流动方向,提高空气处理效率。
所述冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机,其特征在于用于物料干燥时,空气经物料后首先进入回热器,与经过蒸发器组除湿后的空气换热,回收了回风中的能量,同时降低了进入蒸发器组的空气温度,减小了热泵单元机组的蒸发器组的负荷,提高了热泵单元机组的效率;回热器的使用也提高了送风温度,使冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机可以达到的送风温度范围更大。
所述的冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机,其特征在于,采用热泵单元机组蒸发器组对称布置的方法可以实现两侧对称送风,送风更均匀,并且在一台热泵单元出现故障时,不会影响送风温湿度的均匀性,保证了干燥的品质,提高了烘干机的运行可靠性。
所述的冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机,其特征在于根据干燥工艺要求和干燥物料的产量,在所述的冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机中可以采用三台或三台以上热泵单元,回热器、热泵蒸发器风机的台数均可以是两台也可以是2n(n为大于等于1的整数)台。
所述的冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机,其特征在于热泵单元机组采用下送上回的送风方式,使进入烘房内的热空气从底部进入,有利于物料干燥均匀,冷凝器分成两组布置,保证了较高压力的冷凝器组具有较大的空气流量,降低了冷凝器温度,同时,可以使得低压冷凝器对应热泵单元压比较低,性能系数较高,以及保证了进入蒸发器组的湿空气流量不会太大,确保良好的降温除湿效果。
附图说明
图1为本发明实施例一的主视图(平面图)。
图2为本发明实施例二的主视图。
图3为本发明实施例一、二的侧视图(C-C)。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2、附图3,通过具体实施例,对本发明的技术方案进行说明。
一种冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机包括:保温层1、空气过滤器2、风道隔板3、热泵蒸发器风机4、低压冷凝器5、热泵进出风隔板6、回热器7、热泵机组对称分风隔板8、压机及制冷配件装配区9、接水盘10、蒸发器组11、干燥室14、冷凝风机15、冷凝器组16、新风门12和排热风门13。热泵单元机组由三个或三个以上的热泵单元组成,每个热泵单元包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、干燥过滤器和储液罐。送风方式可以是中间进风或两侧进风,实施例一为中间进风,实施例二为两边进风。每个热泵单元中的蒸发器设置两个并联,即每个热泵单元中的蒸发器均采用A、B两个相同蒸发器并联的方式与热泵单元相联,分别布置在两个对称的空气处理单元中,每个热泵单元的A蒸发器按照其对应冷凝压力从低到高在被冷却空气的流动方向上依次排并联为A蒸发器组,每个热泵单元的B蒸发器按照其对应冷凝压力从低到高在被冷却空气的流动方向上依次排并联为B蒸发器组。冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机内安装有回热器7用于回收回风中的热量,达到部分回收能量目的,并且使进入蒸发器组11的空气温度降低,减少除湿冷却空气所需冷负荷,提高热泵单元机组的效率。热泵单元机组中的冷凝器分低压冷凝器5和较高压力的冷凝器组成的冷凝器组16,两部分分开布置,低压冷凝器5为压力最低蒸发器对应的热泵单元中的冷凝器,放置于回热器7和热泵蒸发器风机4之间的风道中;冷凝器组16放置于干燥室14送风口前,加热来自于热泵蒸发器风机4的除湿后的空气和干燥室未经除湿的部分空气,保证了物料干燥风量的要求,冷凝器组16具有足够的风量冷却,在保证干燥效果的同时各热泵单元中获得了较低的制冷剂冷凝压力,从而提高热泵性能系数。在干燥室14内清洁度较高或产生的粉尘不足以堵塞冷凝器组16时,从干燥室14旁通进入冷凝器组16的空气可以不经过空气过滤器2,直接从干燥室14进入冷凝器组16。按照空气的流动方向,回热器7位于蒸发器组11与低压冷凝器5之间,热泵蒸发器风机4设置于低压冷凝器5与蒸发器组11两部分之间。冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机的空气处理部分分为左右两部分,对称布置,节约空间,并达到两侧均匀送风的目的。根据处理物料的湿度和数量的多少和所需干燥温度的高低热泵单元机组可以设置三台或者三台以上的热泵单元,冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机中,整个冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机通过保温层1与外界环境相隔。在回热器7和蒸发器组11之间的未除湿空气的风道上设置新风门12;在干燥室14的顶部设置排热风门13,当干燥室14送风温度过高时,打开新风门12和排热风门13,把多余的热量排放到环境中去。
所述的冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机,空气处理过程如下:
热泵冷凝器用于加热除湿后的空气,使其温度达到干燥所需的工艺要求,由送风口送入干燥室14用于物料的干燥;经过干燥室14的回风先流经空气过滤器2过滤杂物后送入回热器7回收热量并给湿空气降温,经由热泵蒸发器组11除湿后再经过回热器7,与回风进行热交换,经过回热器7后空气被预热,温度升高,然后送入冷凝器组16进一步加热后由送风口送入干燥室14;在循环空气流动的整个过程中,用风道隔板3和热泵进出风隔板6以及热泵机组对称分风隔板8隔出空气的通路,以减少除湿前和除湿后的空气相互掺混,保证空气的正确流动方向,提高空气处理效率。
所述冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机,其特征在于用于物料干燥时,空气经物料后首先进入回热器7,与经过蒸发器组11除湿后的空气换热,回收了回风中的能量,同时降低了进入蒸发器组11的空气温度,减小了热泵单元机组的蒸发器组11的负荷,提高了热泵单元机组的效率;回热器7的使用也提高了送风温度,使冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机可以达到的送风温度范围更大。
所述的冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机,其特征在于,采用热泵单元机组蒸发器组11对称布置的方法可以实现两侧对称送风,送风更均匀,并且在一台热泵单元出现故障时,不会影响送风温湿度的均匀性,保证了干燥的品质,提高了烘干机的运行可靠性。
所述的冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机,其特征在于根据干燥工艺要求和干燥物料的产量,在所述的冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机中可以采用三台或三台以上热泵单元,回热器7、热泵蒸发器风机4的台数均可以是两台也可以是2n(n为大于等于1的整数)台。
所述的冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机,其特征在于热泵单元机组采用下送上回的送风方式,使进入烘房内的热空气从底部进入,有利于物料干燥均匀,冷凝器分成两组布置,保证了较高压力的冷凝器组具有较大的空气流量,降低了冷凝器温度,同时,可以使得低压冷凝器5对应热泵单元压比较低,性能系数较高,以及保证了进入蒸发器组11的湿空气流量不会太大,确保良好的降温除湿效果。
Claims (3)
1.一种冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机包括:保温层、空气过滤器、风道隔板、热泵蒸发器风机、低压冷凝器、热泵进出风隔板、回热器、热泵机组对称分风隔板、压机及制冷配件装配区、接水盘、蒸发器组、干燥室、冷凝风机、冷凝器组、新风门和排热风门;热泵单元机组由三个或三个以上的热泵单元组成,每个热泵单元包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、干燥过滤器和储液罐;送风方式可以是中间进风或两侧进风,每个热泵单元中的蒸发器设置两个并联,即每个热泵单元中的蒸发器均采用A、B两个相同蒸发器并联的方式与热泵单元相联,分别布置在两个对称的空气处理单元中,每个热泵单元的A蒸发器按照其对应冷凝压力从低到高在被冷却空气的流动方向上依次排并联为A蒸发器组,每个热泵单元的B蒸发器按照其对应冷凝压力从低到高在被冷却空气的流动方向上依次排并联为B蒸发器组;冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机内安装有回热器用于回收回风中的热量,达到部分回收能量目的,并且使进入蒸发器组的空气温度降低,减少除湿冷却空气所需冷负荷,提高热泵单元机组的效率。
2.如权利要求1所述,一种冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机,其特征在于,用于物料干燥时,空气经物料后首先进入回热器,与经过蒸发器组除湿后的空气换热,回收了回风中的能量,同时降低了进入蒸发器组的空气温度;回热器的使用也提高了送风温度,使冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机可以达到的送风温度范围更大;根据干燥工艺要求和干燥物料的产量,在所述的冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机中可以采用三台或三台以上热泵单元;回热器、热泵蒸发器风机的台数均可以是两台也可以是2n(n为大于等于1的整数)台。
3.如权利要求1所述,一种冷却除湿蒸发器对称并联布置的热泵烘干机,其特征在于,采用热泵单元机组蒸发器组对称布置的方法可以实现两侧对称送风,送风更均匀,并且在一台热泵单元出现故障时,不会影响送风温湿度的均匀性,保证了干燥的品质,提高了烘干机的运行可靠性;冷凝器分成两组布置,保证了较高压力的冷凝器组具有较大的空气流量,降低了冷凝器温度,同时,可以使得低压冷凝器对应热泵单元压比较低,性能系数较高,以及保证了进入蒸发器组的湿空气流量不会太大,确保良好的降温除湿效果;热泵单元机组采用下送上回的送风方式,使进入烘房内的热空气从底部进入,有利于物料干燥均匀。
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