CN109281428A - 一种拱板安装施工方法 - Google Patents

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还红年
王晓武
吉安辉
蔡景龙
王玉超
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    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/08Vaulted roofs
    • E04B7/10Shell structures, e.g. of hyperbolic-parabolic shape; Grid-like formations acting as shell structures; Folded structures
    • E04B7/107Folded structures

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Abstract

本发明提供一种拱板安装施工方法,具体涉及拱板施工技术领域,包括如下步骤:S1、地面混凝土垫层施工,同时KB板预制;S2、搭设顶部设可调托扣件式钢管排架支撑平台:搭设钢管排架竖向支撑,作为拱板施工台面,在钢管排架顶层水平钢管端部安装可调托,顶撑于屋面圈梁内侧,作为预应力张拉台座;S3、支下弦板底模、涂隔离剂、绑扎钢筋和布置预应力筋;S4、预应力筋初张拉,调整初应力;S5、支上弦板模板、安装KB板;S6、张拉预应力筋;S7、浇筑混凝土、养护;S8、放张预应力筋;S9、拆模。本发明具有解决吊装困难,避免吊装过程中质量隐患的优点。

Description

一种拱板安装施工方法
技术领域
本发明属于拱板施工技术领域,具体涉及一种拱板安装施工方法。
背景技术
大跨度预应力拱板屋架由上弦、下弦和竖向连结板三大构件组成。上、下弦构件为槽型板状,上、下弦连结的中隔板为一个长方形框结构的混凝土空心预制板。这种将屋面板及屋架结合为一体的结构形式,使得该屋盖***具有整体性能好,重量轻,抗震性能好,既能承重,又能保温隔热,现已广泛应用于大型粮仓的建设中。由于大跨度预应力拱板跨度较大,运输不便,故一般采用现场预制的方式。传统的预应力拱板做法是在施工现场制作胎模,安装张拉台座,实现拱板地面预制张拉后,再吊装就位,然而,吊装比较困难,容易出现质量隐患。
因此,急需一种解决吊装困难,避免吊装过程中质量隐患的拱板安装施工方法。
发明内容
为了解决现有预应力拱板施工过程吊装比较困难,容易出现质量隐患的问题,本发明的目的是提供一种拱板安装施工方法,具有解决吊装困难,避免吊装过程中质量隐患的优点。
本发明提供了如下的技术方案:
一种拱板安装施工方法,包括如下步骤:
S1、地面混凝土垫层施工,同时KB板预制;
S2、搭设顶部设可调托扣件式钢管排架支撑平台:搭设钢管排架竖向支撑,作为拱板施工台面,在钢管排架顶层水平钢管端部安装可调托,顶撑于屋面圈梁内侧,作为预应力张拉台座;
S3、支下弦板底模、涂隔离剂、绑扎钢筋和布置预应力筋;
S4、预应力筋初张拉,调整初应力;
S5、支上弦板模板、安装KB板;
S6、张拉预应力筋;
S7、浇筑混凝土、养护;
S8、放张预应力筋;
S9、拆模。
优选的,所述S1步骤中地面混凝土垫层施工的工艺是素土分层夯实,碎砖夯实,浇筑C20素混凝土面层,钢管排架立杆支撑在平房仓地面混凝土面层标高-0.090m上。
优选的,所述S2步骤中的扣件式钢管排架支撑平台由木胶合板模板、木方、木方下水平钢管、顶部可调托以及扣件式钢管排架支撑组成。
优选的,所述S7步骤中的混凝土为干硬性混凝土。
优选的,所述S7步骤中浇筑混凝土的工艺是先浇筑下弦平板,再浇筑上弦弧形板,从拱板跨中位置向两端对称、均衡浇筑,下弦平板混凝土浇筑前先在模板上撒些混凝土,在下弦钢筋垫起后再均匀浇筑混凝土。
优选的,所述S4步骤、所述S6步骤和所述S8步骤中张拉机械采用前卡式千斤顶。
优选的,所述S6步骤中的预应力筋张拉的理论伸长值和实际伸长值控制在6%~-6%。
本发明的有益效果是:本发明采用直接搭设钢管排架竖向支撑,作为拱板施工台面,在钢管排架顶层水平钢管端部安装可调托,顶撑于屋面圈梁内侧,利用屋顶圈梁作为预应力张拉台座,直接在高空原位张拉预应力筋,浇筑拱板混凝土,取消拱板吊装程序,拱板混凝土质量得到保证,拱板底面平整,无须再进行粉刷找平,施工周期明显缩短,解决了预制吊装难题,避免了吊装过程中可能出现的质量隐患。
具体实施方式
实施例为粮油仓储项目,一幢24m×120m的预应力拱板平房仓,屋盖由100榀预制先张法预应力混凝土拱板屋面构成,24m跨先张法预应力拱板屋架宽1200mm,下底板为厚度40mm的平板,上顶板为厚度50mm的抛物线形弧形板,上、下板间每隔2m用厚度为60mm的预制隔板(KB)相连,拱板混凝土为C35;除斜拉筋和吊钩钢筋外均为冷轧带肋钢筋,下弦和下弦肋梁中的纵向钢筋为CRB800级,KB板中的钢筋以及其余钢筋均为C RB500级,每榀拱板下弦设计46根800级冷轧带肋预应力钢筋,800级冷轧带肋预应力钢筋fptk=800N/mm2,张拉控制应力σcon=0.70fptk(560N/mm2),下弦平板混凝土强度达到100%后方可放张预应力筋。
上述拱板安装施工方法,包括如下步骤:
S1、平房仓地面混凝土垫层施工:素土分层夯实,100mm厚碎砖夯实,浇筑100mm厚C20素混凝土面层,钢管排架立杆支撑在平房仓地面混凝土面层标高-0.090m上,同时KB板预制;
S2、搭设顶部设可调托扣件式钢管排架支撑平台:搭设钢管排架竖向支撑,作为拱板施工台面,在钢管排架顶层水平钢管端部安装可调托,顶撑于屋面圈梁内侧,作为预应力张拉台座;
S3、支下弦板底模、涂隔离剂、绑扎钢筋和布置预应力筋;
S4、预应力筋初张拉,调整初应力;
S5、支上弦板模板、安装KB板;
S6、张拉预应力筋:预应力筋张拉的理论伸长值和实际伸长值控制在6%~-6%;
S7、浇筑干硬性混凝土、养护:先浇筑下弦平板,再浇筑上弦弧形板,从拱板跨中位置向两端对称、均衡浇筑,下弦平板混凝土浇筑前先在模板上撒些混凝土,在下弦钢筋垫起后再均匀浇筑混凝土;
S8、放张预应力筋;
S9、拆模。
具体的,S2步骤中的扣件式钢管排架支撑平台由15mm厚木胶合板模板、50mm×100mm木方、木方下水平钢管、顶部可调托以及扣件式钢管排架支撑组成,扣件式钢管排架支撑搭设尺寸:拱板24m跨方向排架立杆间距1000mm,其两端距周边墙体550mm。平房仓120m长度方向排架立杆间距1000mm,排架步距1500mm,在立杆顶部设可调托,屋面圈梁作为预应力张拉台座,张拉程序采用0→0.2σcon→0.6σcon→1.03σcon(锚固),超张拉3%。
具体的,S4步骤、S6步骤和S8步骤中张拉机械采用前卡式千斤顶。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拱板安装施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、地面混凝土垫层施工,同时KB板预制;
S2、搭设顶部设可调托扣件式钢管排架支撑平台:搭设钢管排架竖向支撑,作为拱板施工台面,在钢管排架顶层水平钢管端部安装可调托,顶撑于屋面圈梁内侧,作为预应力张拉台座;
S3、支下弦板底模、涂隔离剂、绑扎钢筋和布置预应力筋;
S4、预应力筋初张拉,调整初应力;
S5、支上弦板模板、安装KB板;
S6、张拉预应力筋;
S7、浇筑混凝土、养护;
S8、放张预应力筋;
S9、拆模。
2.根据权利要求1所述的一种拱板安装施工方法,其特征在于,所述S1步骤中地面混凝土垫层施工的工艺是素土分层夯实,碎砖夯实,浇筑C20素混凝土面层,钢管排架立杆支撑在平房仓地面混凝土面层标高-0.090m上。
3.根据权利要求1所述的一种拱板安装施工方法,其特征在于,所述S2步骤中的扣件式钢管排架支撑平台由木胶合板模板、木方、木方下水平钢管、顶部可调托以及扣件式钢管排架支撑组成。
4.根据权利要求1所述的一种拱板安装施工方法,其特征在于,所述S7步骤中的混凝土为干硬性混凝土。
5.根据权利要求1所述的一种拱板安装施工方法,其特征在于,所述S7步骤中浇筑混凝土的工艺是先浇筑下弦平板,再浇筑上弦弧形板,从拱板跨中位置向两端对称、均衡浇筑,下弦平板混凝土浇筑前先在模板上撒些混凝土,在下弦钢筋垫起后再均匀浇筑混凝土。
6.根据权利要求1所述的一种拱板安装施工方法,其特征在于,所述S4步骤、所述S6步骤和所述S8步骤中张拉机械采用前卡式千斤顶。
7.根据权利要求1所述的一种拱板安装施工方法,其特征在于,所述S6步骤中的预应力筋张拉的理论伸长值和实际伸长值控制在6%~-6%。
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Title
刘桐等: "24m跨先张法预应力拱板高空原位施工技术", 《施工技术》 *

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