CN109281130A - 蒸汽发生器及具有其的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种蒸汽发生器及具有其的洗衣机，蒸汽发生器包括：本体部，本体部包括容纳腔，容纳腔用于容纳产生蒸汽的液体；加热部，加热部位于容纳腔的外部，加热部用于使容纳腔内的液体产生蒸汽。本发明的蒸汽发生器解决了现有技术中的蒸汽发生器的电热管容易附着水垢的问题。

Description

蒸汽发生器及具有其的洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机领域，具体而言，涉及一种蒸汽发生器及具有其的洗衣机。

背景技术

蒸汽发生器产生高温蒸汽对衣物进行杀菌处理，并使得衣物蓬松、除皱。目前洗衣机蒸汽发生器的电热管是直接放置在液体中加热，在长期使用中产生的水垢会附着在电热管上。水垢的导热系数很低，造成电能浪费。同时，由于水垢的导热能力差，造成电热管内部温度过高，会大大缩短电热管的使用寿命，严重时还会导致电热管表面爆裂损坏，造成触电危险。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种蒸汽发生器及具有其的洗衣机，以解决现有技术中的蒸汽发生器的电热管容易附着水垢的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种蒸汽发生器，包括：本体部，本体部包括容纳腔，容纳腔用于容纳产生蒸汽的液体；加热部，加热部位于容纳腔的外部，加热部用于使容纳腔内的液体产生蒸汽。

进一步地，本体部还包括：传热部，传热部的至少部分围成至少部分的容纳腔；其中，加热部与传热部相接触，以使加热部通过传热部加热容纳腔内的液体。

进一步地，本体部还包括：外壳部，传热部的至少部分设置在外壳部内，加热部位于外壳部的底部。

进一步地，外壳部的内表面与传热部的外表面相适配，加热部与外壳部具有间隔地设置。

进一步地，传热部由金属材料制备而成，外壳部为注塑件。

进一步地，外壳部通过注塑工艺注塑到传热部的外表面上。

进一步地，本体部还包括：底座，外壳部设置在底座上，传热部位于外壳部与底座之间；其中，加热部设置在传热部与底座之间。

进一步地，加热部与底座具有间隔地设置。

进一步地，底座朝向外壳部的一侧具有容纳槽，外壳部与底座相拼接，加热部的部分加热段位于容纳槽内。

进一步地，传热部与底座相连接。

进一步地，加热部包括加热段和用于与加热段相连接的第一线体和第二线体，第一线体和第二线体用于与供电部相连接，底座上设置有分隔部，分隔部设置在第一线体和第二线体之间，以防止第一线体和第二线体直接导通。

进一步地，加热段为螺旋结构，加热段具有第一端与第二端，第一端与第二端相对齐，第一线体与第一端相连接，第二线体与第二端相连接，分隔部设置在第一端与第二端之间。

进一步地，底座上设置有走线部，走线部具有走线通道，分隔部设置在走线通道内，第一线体和第二线体通过走线通道后与用于与供电部相连接。

进一步地，第一线体的部分线体和第二线体的部分线体相缠绕，第一线体与第二线体之间形成V形腔，分隔部为V形结构，分隔部位于V形腔内。

进一步地，加热部设置在传热部的底端。

进一步地，加热部与传热部相连接。

进一步地，本体部具有用于与容纳腔相连通的蒸汽口、溢流口以及进液口，溢流口位于蒸汽口与进液口之间，蒸汽口位于溢流口的上方；其中，进液口与加热部之间具有预设间距。

根据本发明的另一方面，提供了一种洗衣机，包括蒸汽发生器，蒸汽发生器为上述的蒸汽发生器。

本发明的蒸汽发生器通过将加热部设置于本体部的容纳腔的外部，从而在保证加热部可以使容纳腔内的液体产生蒸汽的前提下，可以防止加热部与液体相接触而产生水垢，解决了现有技术中的蒸汽发生器的电热管容易附着水垢的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的蒸汽发生器的实施例的分解结构示意图；

图2示出了根据本发明的蒸汽发生器的实施例的结构示意图；

图3示出了根据本发明的蒸汽发生器的剖面结构示意图；

图4示出了根据本发明的蒸汽发生器的内部结构示意图；

图5示出了根据本发明的蒸汽发生器的底部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、本体部；11、容纳腔；12、传热部；13、外壳部；14、底座；141、分隔部；142、走线部；15、蒸汽口；16、溢流口；17、进液口；20、加热部；21、加热段；22、第一线体；23、第二线体；30、液位传感器；40、温度传感器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本发明提供了一种蒸汽发生器，请参考图1至图5，蒸汽发生器包括：本体部10，本体部10包括容纳腔11，容纳腔11用于容纳产生蒸汽的液体；加热部20，加热部20位于容纳腔11的外部，加热部20用于使容纳腔11内的液体产生蒸汽。

本发明的蒸汽发生器通过将加热部20设置于本体部10的容纳腔11的外部，从而在保证加热部20可以使容纳腔11内的液体产生蒸汽的前提下，可以防止加热部20与液体相接触而产生水垢，解决了现有技术中的蒸汽发生器的电热管容易附着水垢的问题。

为了能够使得加热部20加热容纳腔11内的液体以使其产生蒸汽，如图1所示，本体部10还包括：传热部12，传热部12的至少部分围成至少部分的容纳腔11；其中，加热部20与传热部12相接触，以使加热部20通过传热部12加热容纳腔11内的液体。

在本实施例中，通过将加热部20与传热部12相接触，从而在加热部20发热过程中，可以将热量传递给传热部12，从而使得传热部12加热容纳腔11内的液体以使其产生蒸汽。

在本实施例中，传热部12的整体结构可以是一个封闭结构，即除了蒸汽发生器必须的配送口之外，传热部12具有一个完整的容纳腔11。可选地，传热部12也可以和其它机构配合形成一个完整的容纳腔11，即传热部12可以是具有开口的机构。

为了能够对传热部12进行保护，如图1所示，本体部10还包括：外壳部13，传热部12的至少部分设置在外壳部13内，加热部20位于外壳部13的底部。

在本实施例中，传热部12设置在外壳部13内，即传热部12为一个内部结构，外壳部13为一个外设结构。

在本实施例中，外壳部13的内部为一个具有开口的容纳槽，传热部12设置在容纳槽内，而加热部20位于容纳槽的开口处。

优选地，外壳部13的内表面与传热部12的外表面相适配，加热部20与外壳部13具有间隔地设置。

在本实施例中，为了防止加热部20直接加热外壳部13，需要使得加热部20与外壳部13之间具有一定的距离。

优选地，传热部12由金属材料制备而成，外壳部13为注塑件。

优选地，外壳部13通过注塑工艺注塑到传热部12的外表面上。

在本实施例中，先加工完成传热部12，然后在注塑外壳部13时，将传热部12注塑在外壳部13内。

考虑到结构的完整性，如图1所示，本体部10还包括：底座14，外壳部13设置在底座14上，传热部12位于外壳部13与底座14之间；其中，加热部20设置在传热部12与底座14之间。

在本实施例中，本体部10由传热部12、外壳部13以及底座14组成，外壳部13和底座14将传热部12进行密封，而加热部20也相应地密封在外壳部13和底座14内。

在本实施例中，外壳部13以及底座14为塑料材料，如，PP、SPS-GF30、ABS等。传热部12为金属，如：不锈钢等。

在本实施例中，加热部20设置于本体部10的内部。

为了防止加热部20直接加热底座14，加热部20与底座14具有间隔地设置。

优选地，底座14朝向外壳部13的一侧具有容纳槽，外壳部13与底座14相拼接，加热部20的部分加热段位于容纳槽内。

为了机构的稳定性，传热部12与底座14相连接。

在本实施例中，外壳部13与底座14相拼接，二者可以通过紧固件、卡扣或者直接粘结。而传热部12与底座14相连接，以此保证传热部12、外壳部13以及底座14相互之间的稳定连接。

在本实施例中，传热部12与底座14采用螺钉连接固定。传热部12与加热部20采用螺钉连接固定。加热部20与底座14没有接触，留有一定间距防止加热盘管将底盘融化。

传热部12在外壳部13注塑成型时已经放入模具中，粘连成一体。

针对加热部20的具体结构，如图4所示，加热部20包括加热段21和用于与加热段21相连接的第一线体22和第二线体23，第一线体22和第二线体23用于与供电部相连接，底座14上设置有分隔部141，分隔部141设置在第一线体22和第二线体23之间，以防止第一线体22和第二线体23直接导通。

在本实施例中，供电部通过第一线体22和第二线体23为加热段21供电，以此使得加热段21发热。考虑到在使用过程中，第一线体22和第二线体23可能会直接导通，从而导致短路问题，故通过分隔部141将第一线体22和第二线体23之间可能导通的部分进行分隔。

优选地，加热段21为螺旋结构，加热段21具有第一端与第二端，第一端与第二端相对齐，第一线体22与第一端相连接，第二线体23与第二端相连接，分隔部141设置在第一端与第二端之间。

在本实施例中，分隔部141主要用于防止第一线体22、第二线体23与加热段21之间连接的部分出现导通问题。

为了能够保证第一线体22和第二线体23的稳定走向。如图1所示，底座14上设置有走线部142，走线部142具有走线通道，分隔部141设置在走线通道内，第一线体22和第二线体23通过走线通道后与用于与供电部相连接。

优选地，第一线体22的部分线体和第二线体23的部分线体相缠绕，第一线体22与第二线体23之间形成V形腔，分隔部141为V形结构，分隔部141位于V形腔内。

优选地，加热部20设置在传热部12的底端。

优选地，加热部20与传热部12相连接。

针对蒸汽发生器的具体结构，如图1所示，本体部10具有用于与容纳腔11相连通的蒸汽口15、溢流口16以及进液口17，溢流口16位于蒸汽口15与进液口17之间，蒸汽口15位于溢流口16的上方；其中，进液口17与加热部20之间具有预设间距。

在本实施例中，由于传热部12位于外壳部13的内部，故蒸汽口15、溢流口16以及进液口17可以理解为传热部12和外壳部13的共有结构。

在本实施例中，进液口17与底座14留有一定间距，防止加热的热水回流，防止将进水口接管软化而促进老化作用。

优选地，如图2所示，蒸汽发生器还包括：液位传感器30和温度传感器40，液位传感器30和温度传感器40均设置在本体部10上，液位传感器30用于检测容纳腔11内的温度，液位传感器30用于检测容纳腔11内的液体的液位高度。

在本实施例中，液位传感器30和温度传感器40采用螺钉固定在本体部10上表面。

本发明还提供了一种洗衣机，包括蒸汽发生器，蒸汽发生器为上述的蒸汽发生器。

针对本发明的蒸汽发生器在洗衣机内的具体实现方式：

液位传感器30控制蒸汽盒内(容纳腔11)最低液位，液位传感器30的最低点高出蒸汽盒底部一段距离，防止加热盘管(加热部20)干烧。温度传感器40控制蒸汽盒内允许的温度范围。流量计用来计算流入蒸汽盒内的水量，防止流入的水量远远超过蒸汽盒所设计的容纳量。供水阀控制水进入蒸汽盒的开关。流量计安装在供水阀的后面，计算流入的水量。

当控制器接到指令后，供水阀打开，水进过蒸汽盒进水口(进液口17)进入蒸汽盒内，达到预定时间，但水位没达到液位传感器的最低点，报警器通报用户发生故障；

当控制器接到指令后，供水阀打开，水进过蒸汽盒进水口进入蒸汽盒，达到预定时间，水位超过液位传感器的最低点，关闭供水阀，加热盘管开始加热，产生的蒸汽由蒸汽口15逸出到洗衣机内筒，过程中多余的水会经过溢流口16连接管流到内筒里；

当温度传感器40检测到蒸汽盒内的温度超过预设值，加热盘管停止加热，待温度降低到预设值后再加热；

当水位低于液位传感器30最低点时，加热盘管停止加热，供水阀打开给蒸汽盒供水；当水位超过液位传感器30，加热盘管继续加热；加热盘管通过与金属的蒸汽盒内壳(传热部12)接触传热，对蒸汽盒内的液体全方位的加热使其产生蒸汽；产生的蒸汽通过蒸汽盒外壳蒸汽口连接的通道对内筒的衣物进行蒸熨。在整个加热和冷却的过程中，加热盘管始终未和液体接触，避免了水垢直接附着在加热盘管上，保证了加热效率和防止加热盘管表面爆裂。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的蒸汽发生器通过将加热部20设置于本体部10的容纳腔11的外部，从而在保证加热部20可以使容纳腔11内的液体产生蒸汽的前提下，可以防止加热部20与液体相接触而产生水垢，解决了现有技术中的蒸汽发生器的电热管容易附着水垢的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：

本体部(10)，所述本体部(10)包括容纳腔(11)，所述容纳腔(11)用于容纳产生蒸汽的液体；

加热部(20)，所述加热部(20)位于所述容纳腔(11)的外部，所述加热部(20)用于使所述容纳腔(11)内的液体产生蒸汽。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述本体部(10)还包括：

传热部(12)，所述传热部(12)的至少部分围成至少部分的所述容纳腔(11)；

其中，所述加热部(20)与所述传热部(12)相接触，以使所述加热部(20)通过所述传热部(12)加热所述容纳腔(11)内的液体。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述本体部(10)还包括：

外壳部(13)，所述传热部(12)的至少部分设置在所述外壳部(13)内，所述加热部(20)位于所述外壳部(13)的底部。

4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述外壳部(13)的内表面与所述传热部(12)的外表面相适配，所述加热部(20)与所述外壳部(13)具有间隔地设置。

5.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述传热部(12)由金属材料制备而成，所述外壳部(13)为注塑件。

6.根据权利要求5所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述外壳部(13)通过注塑工艺注塑到所述传热部(12)的外表面上。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述本体部(10)还包括：

底座(14)，所述外壳部(13)设置在所述底座(14)上，所述传热部(12)位于所述外壳部(13)与所述底座(14)之间；

其中，所述加热部(20)设置在所述传热部(12)与所述底座(14)之间。

8.根据权利要求7所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热部(20)与所述底座(14)具有间隔地设置。

9.根据权利要求7所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述底座(14)朝向所述外壳部(13)的一侧具有容纳槽，所述外壳部(13)与所述底座(14)相拼接，所述加热部(20)的部分加热段位于所述容纳槽内。

10.根据权利要求7所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述传热部(12)与所述底座(14)相连接。

11.根据权利要求7所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热部(20)包括加热段(21)和用于与所述加热段(21)相连接的第一线体(22)和第二线体(23)，所述第一线体(22)和所述第二线体(23)用于与供电部相连接，所述底座(14)上设置有分隔部(141)，所述分隔部(141)设置在所述第一线体(22)和所述第二线体(23)之间，以防止所述第一线体(22)和所述第二线体(23)直接导通。

12.根据权利要求11所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热段(21)为螺旋结构，所述加热段(21)具有第一端与第二端，所述第一端与所述第二端相对齐，所述第一线体(22)与所述第一端相连接，所述第二线体(23)与所述第二端相连接，所述分隔部(141)设置在所述第一端与所述第二端之间。

13.根据权利要求11所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述底座(14)上设置有走线部(142)，所述走线部(142)具有走线通道，所述分隔部(141)设置在所述走线通道内，所述第一线体(22)和所述第二线体(23)通过所述走线通道后与用于与所述供电部相连接。

14.根据权利要求11所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一线体(22)的部分线体和所述第二线体(23)的部分线体相缠绕，所述第一线体(22)与所述第二线体(23)之间形成V形腔，所述分隔部(141)为V形结构，所述分隔部(141)位于所述V形腔内。

15.根据权利要求2至6中任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热部(20)设置在所述传热部(12)的底端。

16.根据权利要求2至6中任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热部(20)与所述传热部(12)相连接。

17.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述本体部(10)具有用于与所述容纳腔(11)相连通的蒸汽口(15)、溢流口(16)以及进液口(17)，所述溢流口(16)位于所述蒸汽口(15)与所述进液口(17)之间，所述蒸汽口(15)位于所述溢流口(16)的上方；其中，所述进液口(17)与所述加热部(20)之间具有预设间距。

18.一种洗衣机，包括蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽发生器为权利要求1至17中任一项所述的蒸汽发生器。