CN109278183B - 节能预制件外露钢筋的磁性定位装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑工程施工用具技术领域，具体涉及一种节能预制件外露钢筋的磁性定位装置及其使用方法。装置包括：定量装置，所述定量装置包括有连接部、垫板和套管，垫板呈平板状，连接部固定设置在垫板的一个侧面上，套管可拆卸的垂直连接在垫板的另一侧面上；磁性支架，所述磁性支架呈方形柱状，通过连接部与定量装置连接，套管与磁性支架相互垂直。本发明可以根据构件尺寸，自由调节定位装置位置和外露钢筋长度，整体装置重量较轻，方便人工操作，在使用过程中由于定位装置时一个整体，避免了人为扰动带来的误差，在大量生产固定外露尺寸产品时，可以有更高的效率，基本实现傻瓜式操作，有效提高施工的工作质量。

Description

节能预制件外露钢筋的磁性定位装置及使用方法

技术领域

本发明涉及建筑工程施工用具技术领域，具体涉及一种节能预制件外露钢筋的磁性定位装置及使用方法。

背景技术

预制构件是指采用预先成型方法制造的各种构件。其别与现场制造，预先成型制造的构件通常要在专业工厂完成，然后运输到现场使用。这一概念主要在建筑领域使用，按照材料属性可以分为钢结构预制构件、木结构预制构件，混凝土预制构件、石材预制构件等。其中尤以混凝土预制构件概念应用最为广泛，在建筑领域通常将预制构件等同于钢筋混凝土预制构件或者预制混凝土，简称PC构件。

PC构件的钢筋外露尺寸，是指露在混凝土外面的钢筋长度，在有些情况下，有些构件需要后浇注混凝土，所以要先预埋一部分钢筋在混凝土中，如预埋梁、板等筋，以及二次结构中的拉墙筋等等。外露钢筋长度不统一，位置出现偏差，导致大量PC构件在生产阶段极易出现质量问题，因此，PC构件的外露钢筋尺寸需要严格进行控制。现有PC流动模台、固定模台钢筋绑扎时，钢筋外露尺寸的控制都是使用钢尺手动调节，个别长方向使用自制铁架和钢尺配合测量固定以后才能开始绑扎钢筋，自制铁架存在过于笨重，人工搬运不方便，在叠合板生产过程中自制定位装置存在容易被扰动，定位精度不高，误差较大。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种节能预制件外露钢筋的磁性定位装置及其使用方法，可以根据构件尺寸，自由调节定位装置位置和外露钢筋长度，整体装置重量较轻，方便人工操作，在使用过程中由于定位装置时一个整体，避免了人为扰动带来的误差，在大量生产固定外露尺寸产品时，可以有更高的效率，基本实现傻瓜式操作，有效提高施工的工作质量。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供一种节能预制件外露钢筋的磁性定位装置，所述磁性定位装置包括：

定量装置，所述定量装置包括有连接部、垫板和套管，所述垫板呈平板状，所述连接部固定设置在垫板的一个侧面上，所述套管可拆卸的垂直连接在垫板的另一侧面上；

磁性支架，所述磁性支架呈方形柱状，通过连接部与定量装置连接，所述套管与磁性支架相互垂直。

在上述的节能预制件外露钢筋的磁性定位装置中，作为优选方案，所述磁性定位装置包括两个定量装置，分别为第一定量装置和第二定量装置，第一定量装置和第二定量装置分别通过连接部与磁性支架连接，第一定量装置的第一套管和第二定量装置的第二套管均与磁性支架垂直；

优选地，所述第一套管与第二套管的长度相等。

在上述的节能预制件外露钢筋的磁性定位装置中，作为优选方案，所述连接部包括有螺杆和紧固螺母，所述螺杆垂直固定连接在垫板的侧面，紧固螺母与螺杆通过螺纹连接。

在上述的节能预制件外露钢筋的磁性定位装置中，作为优选方案，所述磁性支架设有多个腰形孔，所述螺杆从腰形孔中穿过，所述垫板与紧固螺母分别处于磁性支架的两侧。

在上述的节能预制件外露钢筋的磁性定位装置中，作为优选方案，所述磁性支架还包括有两个磁力盒，分别为第一磁力盒和第二磁力盒，所述第一磁力盒和第二磁力盒分别固定设置在磁性支架的两端。

在上述的节能预制件外露钢筋的磁性定位装置中，作为优选方案，所述磁力盒上设有磁力按钮，所述磁力按钮与磁力盒滑动连接，磁力按钮下方设有磁铁，磁铁距离磁力盒底部一定距离。

在上述的节能预制件外露钢筋的磁性定位装置中，作为优选方案，所述定量装置还包括有锥形堵头，所述锥形堵头固定设置在垫板的侧面上，所述套管通过锥形堵头与垫板可拆卸连接；

优选地，所述锥形堵头呈圆锥柱状，锥形堵头的大端外径小于套管内径。

在上述的节能预制件外露钢筋的磁性定位装置中，作为优选方案，所述套管有多种规格，不同规格的套管之间长度不等，每种规格包括有至少两个套管。

本发明还提供一种节能预制件外露钢筋的磁性定位装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1、确定节能预制件外露钢筋外露的目标长度；

步骤2、选取与外露钢筋目标长度相同的第一套管和第二套管，并将第一套管和第二套管分别安装到第一定量装置和第二定量装置的锥形堵头上；

步骤3、将第一套管和第二套管的端部分别接触预制构件的模板表面；

步骤4、调整节能预制件外露钢筋的外露部分，使钢筋外露部分的端部与磁性支架表面接触。

在上述的节能预制件外露钢筋的磁性定位装置的使用方法中，作为优选，所述步骤2之前，将第一定量装置和第二定量装置分别进行安装，包括以下步骤：

步骤201、分别将第一定量装置和第二定量装置的螺杆沿相同方向穿过磁性支架的不同腰形孔；

步骤202、通过第一定量装置和第二定量装置的紧固螺栓分别将第一定量装置和第二定量装置安装在磁性支架上；

步骤203、分别将第一定量装置和第二定量装置的螺杆在腰形孔中水平移动，选择最终位置，分别通过紧固螺栓紧固。

与最接近的现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下优异效果：

本发明提供了一种节能预制件外露钢筋的磁性定位装置具有如下有益效果：

通过调节定位套管的长短，代替手工测量确保精度，而且定位套管长度固定后，可以一直反复使用，不用每次使用每次测量，只需根据定位需要选用合适长度的套管就行，而且可以根据构件尺寸，自由调节定位装置位置，整体装置重量较轻，方便人工搬运，在使用过程中由于定位装置时一个整体，避免了人为扰动带了的误差，在大量生产固定外露尺寸产品时，可以有更高的效率，基本实现傻瓜式操作，有效提高施工的工作质量。

本发明还提供一种节能预制件外露钢筋的磁性定位装置的使用方法，其有益效果与节能预制件外露钢筋的磁性定位装置有益效果类似，不再赘述。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1为本发明实施例所提供的节能预制件外露钢筋的磁性定位装置定量装置的结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的一种节能预制件外露钢筋的磁性定位装置的应用示意图；

图3为本发明实施例所提供的一种节能预制件外露钢筋的磁性定位装置的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1-紧固螺母；2-螺杆；3-垫板；4-锥形堵头；5-套管；6-腰形孔；7-磁性支架；8-磁力盒；9-磁力按钮；11-外露钢筋；12-预制构件。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1和图2所示，根据本发明的实施例，提供一种预制构件12钢筋外露尺寸的磁性定位装置，所述磁性定位装置包括：定量装置，所述定量装置包括有连接部、垫板3和套管5，所述垫板3呈平板状，所述连接部固定设置在垫板3的一个侧面上，所述套管5可拆卸的垂直连接在垫板3的另一侧面上；磁性支架7，所述磁性支架7呈方形柱状，通过连接部与定量装置连接，所述套管5与磁性支架7相互垂直。定量装置用于定位钢筋外露的长度，在本实施例中，定量装置还可以改变自身的定位长度，用以满足不同规格的钢筋外露要求。

在上述的预制构件12钢筋外露尺寸的磁性定位装置中，作为优选方案，所述磁性定位装置包括两个定量装置，分别为第一定量装置和第二定量装置，第一定量装置和第二定量装置分别通过连接部与磁性支架7连接，第一定量装置的第一套管5和第二定量装置的第二套管5均与磁性支架7垂直；优选地，所述第一套管5与第二套管5的长度相等。

在上述的预制构件12钢筋外露尺寸的磁性定位装置中，作为优选方案，所述连接部包括有螺杆2和紧固螺母1，所述螺杆2垂直固定连接在垫板3的侧面，紧固螺母1与螺杆2通过螺纹连接。

如图3所示，在上述的预制构件12钢筋外露尺寸的磁性定位装置中，作为优选方案，所述磁性支架7设有多个腰形孔6，所述螺杆2从腰形孔6中穿过，所述垫板3与紧固螺母1分别处于磁性支架7的两侧。在磁性支架7山设置多个腰形孔6，预制构件12的外露钢筋位置复杂多变，当套管5的位置不合适或与外露钢筋发生干涉时，可以旋松紧固螺母1，使螺杆2在腰形孔6中水平移动找到合适的位置后旋紧紧固螺母1。当在一个腰形孔6中的任何位置都无法解决套管5位置不合适或干涉问题时，旋掉紧固螺母1，选择另一个腰形孔，并进行套管5位置调整，直到找到合适的位置，重新旋上紧固螺母1并固定。

在上述的预制构件12钢筋外露尺寸的磁性定位装置中，作为优选方案，所述磁性支架7还包括有两个磁力盒8，分别为第一磁力盒8和第二磁力盒8，所述第一磁力盒8和第二磁力盒8分别固定设置在磁性支架7的两端。

在上述的预制构件12钢筋外露尺寸的磁性定位装置中，作为优选方案，所述磁力盒8上设有磁力按钮9，所述磁力按钮9与磁力盒8滑动连接，磁力按钮8下方设有磁铁，磁铁距离磁力盒8底部一定距离。磁力按钮9有两个固定位，通过拉起和放下磁力按钮9来切换两个固定位，一个固定位是用于使磁铁与位于磁力盒8下方的、预制构件模板的铁板接触，从而产生磁吸力；另一个固定位用于使磁铁与预制构件模板的铁板脱离开来，从而消除磁铁与与铁板之间的磁吸力。

在上述的预制构件12钢筋外露尺寸的磁性定位装置中，作为优选方案，所述定量装置还包括有锥形堵头4，所述锥形堵头4固定设置在垫板3的侧面上，所述套管5通过锥形堵头4与垫板3可拆卸连接；优选地，所述锥形堵头4呈圆锥柱状，锥形堵头4的大端外径小于套管5内径。在使用时，将套管5从锥形堵头4的小端装接到堵头上，作为一种可实施方式，可以在锥形堵头4的圆柱端设置外螺纹，在套管5的端部设置内螺纹，套管5与锥形堵头4通过螺纹连接。

在上述的预制构件12钢筋外露尺寸的磁性定位装置中，作为优选方案，所述套管5有多种规格，不同规格的套管5之间长度不等，每种规格包括有至少两个套管5。因为对于不同的预制构件12，其钢筋外露的尺寸要求也可能不同，为了满足多种要求的钢筋外露尺寸，在必要时，准备多种长度的套管5，每种长度的套管5至少准备两根。在使用时，选择长度相同的两根套管5分别装接到两个锥形堵头4上。

本发明还提供一种预制构件12钢筋外露尺寸的磁性定位装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1、确定预制构件12钢筋外露尺寸外露的目标长度；

步骤2、选取与外露钢筋11目标长度相同的第一套管5和第二套管5，并将第一套管5和第二套管5分别安装到第一定量装置和第二定量装置的锥形堵头4上；

步骤3、将第一套管5和第二套管5的端部分别接触预制构件12的模板表面；

步骤4、调整预制构件12钢筋外露尺寸的外露部分，使钢筋外露部分的端部与磁性支架7表面接触。

在上述的预制构件12钢筋外露尺寸的磁性定位装置的使用方法中，作为优选，所述步骤2之前，将第一定量装置和第二定量装置分别进行安装，包括以下步骤：

步骤201、分别将第一定量装置和第二定量装置的螺杆2沿相同方向穿过磁性支架7的不同腰形孔6；

步骤202、通过第一定量装置和第二定量装置的紧固螺栓分别将第一定量装置和第二定量装置安装在磁性支架7上；

步骤203、分别将第一定量装置和第二定量装置的螺杆2在腰形孔6中水平移动，选择最终位置，分别通过紧固螺栓紧固。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能预制件外露钢筋的磁性定位装置，其特征在于，所述磁性定位装置包括：

定量装置，所述定量装置包括有连接部、垫板和套管，所述垫板呈平板状，所述连接部固定设置在垫板的一个侧面上，所述套管可拆卸的垂直连接在垫板的另一侧面上；

磁性支架，所述磁性支架呈方形柱状，通过连接部与定量装置连接，所述套管与磁性支架相互垂直；

所述磁性定位装置包括两个定量装置，分别为第一定量装置和第二定量装置，第一定量装置和第二定量装置分别通过连接部与磁性支架连接，第一定量装置的第一套管和第二定量装置的第二套管均与磁性支架垂直；

所述第一套管与第二套管的长度相等；

所述连接部包括有螺杆和紧固螺母，所述螺杆垂直固定连接在垫板的侧面，紧固螺母与螺杆通过螺纹连接；

所述磁性支架设有多个腰形孔，所述螺杆从腰形孔中穿过，所述垫板与紧固螺母分别处于磁性支架的两侧；

所述定量装置还包括有锥形堵头，所述锥形堵头固定设置在垫板的侧面上，所述套管通过锥形堵头与垫板可拆卸连接。

2.如权利要求1所述节能预制件外露钢筋的磁性定位装置，其特征在于，所述磁性支架还包括有两个磁力盒，分别为第一磁力盒和第二磁力盒，所述第一磁力盒和第二磁力盒分别固定设置在磁性支架的两端。

3.如权利要求2所述的节能预制件外露钢筋的磁性定位装置，其特征在于，所述磁力盒上设有磁力按钮，所述磁力按钮与磁力盒滑动连接，磁力按钮下方设有磁铁，磁铁与磁力盒底部间距设置。

4.如权利要求1所述的节能预制件外露钢筋的磁性定位装置，其特征在于，

所述锥形堵头呈圆锥柱状，锥形堵头的大端外径小于套管内径。

5.如权利要求1所述的节能预制件外露钢筋的磁性定位装置，其特征在于，所述套管有多种规格，不同规格的套管之间长度不等，每种规格包括有至少两个套管。

6.一种适用于权利要求1-5任一所述的节能预制件外露钢筋的磁性定位装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、确定节能预制件外露钢筋外露的目标长度；

步骤2、选取与外露钢筋目标长度相同的第一套管和第二套管，并将第一套管和第二套管分别安装到第一定量装置和第二定量装置的锥形堵头上；

步骤3、将第一套管和第二套管的端部分别接触预制构件的模板表面；

步骤4、调整节能预制件外露钢筋的外露部分，使钢筋外露部分的端部与磁性支架表面接触。

7.如权利要求6所述的节能预制件外露钢筋的磁性定位装置的使用方法，其特征在于，所述步骤2之前，将第一定量装置和第二定量装置分别进行安装，包括以下步骤：

步骤201、分别将第一定量装置和第二定量装置的螺杆沿相同方向穿过磁性支架的不同腰形孔；

步骤202、通过第一定量装置和第二定量装置的紧固螺栓分别将第一定量装置和第二定量装置安装在磁性支架上；

步骤203、分别将第一定量装置和第二定量装置的螺杆在腰形孔中水平移动，选择最终位置，分别通过紧固螺栓紧固。