CN109277930A - 一种合金刀具的烘干抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合金刀具的烘干抛光装置,包括底座,底座的底部连接有移动轮,底座的顶部连接有外壳体,外壳体内腔左侧壁连接有PTC加热器,外壳体的顶部左侧嵌合安装有风机,外壳体的内腔中部设置有隔板,外壳体的顶部右侧连接有液压缸,液压缸的底部连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的底部连接有抛光机构,外壳体的内腔底部右侧连接有集屑槽,外壳体的左侧壁与集屑槽的左侧壁之间转动连接有两组前后对称设置的滚珠丝杆,滚珠丝杆的左端连接有丝杆电机,滚珠丝杆上螺纹连接有螺母座,螺母座的顶部前后两侧对称连接有倒置的L型夹板。本发明结构设计合理,本装置集烘干和抛光功能与一体,减少了加工成本,提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及合金刀具相关装置技术领域,尤其涉及一种合金刀具的烘干抛光装置。
背景技术
合金刀具一般是指硬质合金刀具,由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成,具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变。在合金刀具的生产过程中,需要对刀身进行抛光和烘干,从而除去磨纹、划印等加工痕迹,目前对于合金刀具的抛光和烘干采用分开作业的方式,当刀具抛光后,其表面难免不够干燥,于是又要人工把刀具放到烘干炉中再次进行烘干,提高了加工成本,降低了加工效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,能够对合金刀具进行抛光和烘干处理,降低了加工成本,提高了加工效率。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:
一种合金刀具的烘干抛光装置,包括底座,所述底座的底部连接有移动轮,所述底座的顶部连接有外壳体,所述外壳体内腔左侧壁连接有PTC加热器,所述外壳体的顶部左侧嵌合安装有风机,所述外壳体的内腔中部设置有隔板,所述外壳体的顶部右侧连接有液压缸,所述液压缸的底部连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部连接有抛光机构,所述外壳体的内腔底部右侧连接有集屑槽,所述外壳体的左侧壁与集屑槽的左侧壁之间转动连接有两组前后对称设置的滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的左端连接有丝杆电机,所述滚珠丝杆上螺纹连接有螺母座,所述螺母座的顶部前后两侧对称连接有倒置的L型夹板,所述L型夹板的顶部螺接有固定螺栓,所述固定螺栓的底部连接有防滑胶垫;
所述抛光机构包括固定架,所述固定架的内腔下部转动连接有砂轮辊,所述砂轮辊的左端连接有从动轮,所述固定架的顶部连接有伺服电机,所述伺服电机的左侧动力输出端连接有主动轮,所述主动轮与从动轮之间套设有传动带。
优选地,一种合金刀具的烘干抛光装置中,所述移动轮上设置有刹车片。
优选地,一种合金刀具的烘干抛光装置中,所述外壳体的前侧壁铰接有透明罩。
优选地,一种合金刀具的烘干抛光装置中,所述隔板的下部设置有通槽。
优选地,一种合金刀具的烘干抛光装置中,所述集屑槽的内腔底部设有永磁铁。
优选地,一种合金刀具的烘干抛光装置中,所述外壳体的右侧壁设置有PLC控制器,所述PLC控制器电连接PTC加热器、风机、液压缸、丝杆电机和伺服电机,便于控制本装置的运行。
本发明的有益效果是:
本发明结构设计合理,固定螺栓向下旋入L型夹板,使得防滑胶垫接触合金刀具进行固定,能够减少固定端抛光时振动对合金刀具产生的摩擦划痕,通过PTC加热器对外壳体内腔升温,通过风机加速空气流动,从而对合金刀具进行烘干,安全可靠,烘干效率高,螺母座沿滚珠丝杆移动至右端,液压伸缩杆带动抛光机构下降,砂轮辊旋转接触合金刀具,达到抛光效果,通过集屑槽收集抛光时产生的废屑,并通过永磁铁进行吸附,便于进行收集清理,本装置集烘干和抛光功能与一体,减少了加工成本,提高了加工效率。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明抛光机构的结构示意图;
图3为本发明螺母座的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实施例为一种合金刀具的烘干抛光装置,包括底座1,底座1的底部连接有移动轮2,底座1的顶部连接有外壳体3,外壳体3内腔左侧壁连接有PTC加热器4,外壳体3的顶部左侧嵌合安装有风机5,外壳体3的内腔中部设置有隔板6,外壳体3的顶部右侧连接有液压缸7,液压缸7的底部连接有液压伸缩杆8,液压伸缩杆8的底部连接有抛光机构9,外壳体3的内腔底部右侧连接有集屑槽10,外壳体3的左侧壁与集屑槽10的左侧壁之间转动连接有两组前后对称设置的滚珠丝杆11,滚珠丝杆11的左端连接有丝杆电机12,滚珠丝杆11上螺纹连接有螺母座13,螺母座13的顶部前后两侧对称连接有倒置的L型夹板14,L型夹板14的顶部螺接有固定螺栓15,固定螺栓15的底部连接有防滑胶垫16;抛光机构9包括固定架17,固定架17的内腔下部转动连接有砂轮辊18,砂轮辊18的左端连接有从动轮19,固定架17的顶部连接有伺服电机20,伺服电机20的左侧动力输出端连接有主动轮21,主动轮21与从动轮19之间套设有传动带22。
移动轮2上设置有刹车片,便于将本装置移动至指定位置后进行固定,外壳体3的前侧壁铰接有透明罩,便于观察刀具的加工过程,同时方便拿取,隔板6的下部设置有通槽,便于螺母座13在滚珠丝杆11上行进,集屑槽10的内腔底部设有永磁铁,便于吸附抛光时产生的废屑,外壳体3的右侧壁设置有PLC控制器,PLC控制器电连接PTC加热器4、风机5、液压缸7、丝杆电机12和伺服电机20,便于控制本装置的运行。
本实施例的一个具体应用为:
本装置在使用时,通过移动轮2将底座1移动至工作地点,连接外部电源,将合金刀具放置在螺母座13顶部,固定螺栓15向下旋入L型夹板14,使得防滑胶垫16接触合金刀具进行固定,能够减少固定端抛光时振动产生的摩擦划痕,通过PLC控制器启动PTC加热器4,对外壳体3内腔升温,启动风机5加速空气流动,从而对合金刀具进行烘干,安全可靠,烘干效率高,启动丝杆电机12,使得滚珠丝杆11进行旋转,从而使得螺母座13沿滚珠丝杆11移动至右端,启动液压缸7,使得液压伸缩杆8带动抛光机构9下降,启动伺服电机20带动主动轮21旋转,通过传动带22带动从动轮19转动,从而使得砂轮辊18旋转接触合金刀具,达到抛光效果,通过隔板6对外壳体1内腔进行分隔,便于集屑槽10收集抛光时产生的废屑,并通过永磁铁进行吸附,便于进行收集清理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种合金刀具的烘干抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部连接有移动轮(2),所述底座(1)的顶部连接有外壳体(3),所述外壳体(3)内腔左侧壁连接有PTC加热器(4),所述外壳体(3)的顶部左侧嵌合安装有风机(5),所述外壳体(3)的内腔中部设置有隔板(6),所述外壳体(3)的顶部右侧连接有液压缸(7),所述液压缸(7)的底部连接有液压伸缩杆(8),所述液压伸缩杆(8)的底部连接有抛光机构(9),所述外壳体(3)的内腔底部右侧连接有集屑槽(10),所述外壳体(3)的左侧壁与集屑槽(10)的左侧壁之间转动连接有两组前后对称设置的滚珠丝杆(11),所述滚珠丝杆(11)的左端连接有丝杆电机(12),所述滚珠丝杆(11)上螺纹连接有螺母座(13),所述螺母座(13)的顶部前后两侧对称连接有倒置的L型夹板(14),所述L型夹板(14)的顶部螺接有固定螺栓(15),所述固定螺栓(15)的底部连接有防滑胶垫(16);
所述抛光机构(9)包括固定架(17),所述固定架(17)的内腔下部转动连接有砂轮辊(18),所述砂轮辊(18)的左端连接有从动轮(19),所述固定架(17)的顶部连接有伺服电机(20),所述伺服电机(20)的左侧动力输出端连接有主动轮(21),所述主动轮(21)与从动轮(19)之间套设有传动带(22)。
2.根据权利要求1所述的一种合金刀具的烘干抛光装置,其特征在于:所述移动轮(2)上设置有刹车片。
3.根据权利要求1所述的一种合金刀具的烘干抛光装置,其特征在于:所述外壳体(3)的前侧壁铰接有透明罩。
4.根据权利要求1所述的一种合金刀具的烘干抛光装置,其特征在于:所述隔板(6)的下部设置有通槽。
5.根据权利要求1所述的一种合金刀具的烘干抛光装置,其特征在于:所述集屑槽(10)的内腔底部设有永磁铁。
6.根据权利要求1所述的一种合金刀具的烘干抛光装置,其特征在于:所述外壳体(3)的右侧壁设置有PLC控制器,所述PLC控制器电连接PTC加热器(4)、风机(5)、液压缸(7)、丝杆电机(12)和伺服电机(20)。
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