CN109277034B - 一种海洋防腐涂层制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种海洋防腐涂层制造方法，包括底板，所述底板上安装有支撑底架，所述支撑底架上固设有支撑顶架，所述支撑底架右侧端面上下对称固设有安装板，所述安装板内设有储料桶，所述储料桶内设有储料空间，所述支撑底架右侧端面内设有嵌入腔，所述嵌入腔顶壁与所述支撑底架顶部端面之间转动配合安装有驱动转轴，所述驱动转轴底部末端固设有第一齿轮，所述储料桶外周固设有与所述第一齿轮相互啮合的外齿环，所述支撑顶架内左右贯穿设有滑动腔，所述滑动腔内向右延伸设有横梁架。

Description

一种海洋防腐涂层制造方法
技术领域
本发明涉及涂料生产加工技术领域，具体为一种海洋防腐涂层制造方法。
背景技术
防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料，随着防腐材料制备技术的发展，目前种海洋防腐涂层应用较多，对种海洋防腐涂层制备过程中，将制备原料进行混合搅拌是必备过程，目前对种海洋防腐涂层的制备原料混合搅拌的设备混合效率低下，而且，不便于对混合搅拌设备中的搅拌叶片进行拆装清洗，因此，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种海洋防腐涂层制造方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种海洋防腐涂层制造方法，包括底板，所述底板上安装有支撑底架，所述支撑底架上固设有支撑顶架，所述支撑底架右侧端面上下对称固设有安装板，所述安装板内设有储料桶，所述储料桶内设有储料空间，所述支撑底架右侧端面内设有嵌入腔，所述嵌入腔顶壁与所述支撑底架顶部端面之间转动配合安装有驱动转轴，所述驱动转轴底部末端固设有第一齿轮，所述储料桶外周固设有与所述第一齿轮相互啮合的外齿环，所述支撑顶架内左右贯穿设有滑动腔，所述滑动腔内向右延伸设有横梁架，所述横梁架内左右延伸设有第一传动腔，所述第一传动腔上侧的所述横梁架内向右延伸设有第二传动腔，所述第一传动腔与所述第二传动腔内转动配合安装有第一转动轴，所述第一转动轴伸出所述横梁架底部端面外且底部末端固设有第一花键轴，所述驱动转轴顶部端面内设有用以与所述第一花键轴花键配合连接的第一花键腔，所述第一传动腔内的所述第一转动轴外周固设有第二齿轮，所述第二齿轮左侧相互啮合设有第三齿轮，所述第三齿轮通过第二转动轴转动安装在所述第一传动腔底壁，所述第二转动轴伸出所述横梁架底部端面外且底部末端固设有第二花键轴，所述滑动腔内底壁内转动配合安装有转动套筒，所述转动套筒顶部端面内设有与所述第二花键轴花键配合连接的第二花键腔，所述转动套筒底部末端动力配合安装有驱动电机，所述驱动电机固设于所述横梁架底部端面，所述第二传动腔内的所述第一转动轴外周固设有主动带轮，所述第二传动腔内与所述储料空间相对设有搅拌轴，所述搅拌轴外周固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间传动配合安装有传动皮带，所述搅拌轴内可拆卸安装有多组搅拌叶片。
进一步的技术方案，所述横梁架顶端固设有装定块，所述装定块顶端固设有伸缩臂，所述伸缩臂顶端动力配合安装有气压缸，所述气压缸固设于所述滑动腔顶壁内，所述滑动腔前后两侧壁对称设有两组导滑轨，所述横梁架前后两侧端面对称设有与所述导滑轨滑动配合连接的导滑块。
进一步的技术方案，所述搅拌轴贯穿所述横梁架上下端面且顶部端面内向下延伸设有调节腔，所述调节腔内滑动配合安装有调节杆，所述调节杆底部端面与所述调节腔底壁之间顶压配合安装有第一顶压弹簧，所述调节腔左右两侧壁对称设有多组开孔，所述搅拌叶片与所述开孔插接配合连接，所述开孔底壁连通设有伸缩腔，所述伸缩腔内滑动配合安装有锁定块，所述锁定块与所述调节杆固定连接，所述搅拌叶片底部端面内设有与所述锁定块锁定配合连接的锁定腔，所述调节杆伸出所述搅拌轴顶部端面外且顶部末端固设有抵接板，所述支撑顶架右侧端面固设有横板，所述横板底部端面与所述抵接板相对设有按压板。
进一步的技术方案，所述储料空间内底壁内贯穿所述储料桶底部端面设有排料腔，所述排料腔左侧壁内贯穿所述储料桶左侧端面设有开关腔，所述开关腔内滑动配合安装有挡料板以及止滑板，所述止滑板右侧端面内设有第一内腔，所述挡料板左侧端面内设有第二内腔，所述第二内腔与所述第一内腔之间固设有第二顶压弹簧，所述开关腔内底壁内设有控制滑腔，所述控制滑腔内滑动配合安装有控制滑块，所述控制滑块与所述挡料板固定连接，所述控制滑块内螺纹配合安装有驱动丝杠，所述驱动丝杠右侧延伸末端与所述控制滑腔右侧壁转动配合连接，所述驱动丝杠左侧延伸末端动力配合安装有开关电机，所述开关电机固设于所述控制滑腔左侧内壁内，所述储料桶外周的所述支撑底架右侧端面固设有圆盘，所述圆盘内设有用以所述储料桶伸入的环形腔，所述环形腔内设有止滑橡胶圈，所述止滑板左侧端面固设有用以与所述止滑橡胶圈摩擦配合的止滑片。
所述一种海洋防腐涂层制造方法包括如下步骤：
初始状态时，每组搅拌叶片都伸入储料空间内，横梁架处于滑动腔底端，第一花键轴伸入第一花键腔内，第二花键轴伸入第二花键腔内，挡料板伸入排料腔内并将排料腔完全封闭；
当需要混料工作时，将种海洋防腐涂层的制备原料投入储料空间内，启动驱动电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动搅拌叶片与储料桶朝反方向转动，此时，即可对种海洋防腐涂层的制备原料进行混合搅拌工作；
当混料工作完毕时，停止启动驱动电机，然后，启动开关电机带动挡料板向左滑动，挡料板推动止滑板向左滑动，并使止滑片与止滑橡胶圈接触使储料桶减小惯性作用力而停止转动，同时，挡料板伸出排料腔外将混合搅拌完毕的种海洋防腐涂层的制备原料排出；
当需要对搅拌叶片清洁工作时，启动气压缸通过伸缩臂拉动横梁架沿着导滑轨稳定上升，此时，第一花键轴脱离第一花键腔，第二花键轴脱离第二花键腔，且按压板对抵接板接触并将按压板向下压，此时，调节杆向下滑动，调节杆带动锁定块下滑并完全脱离锁定腔，此时，搅拌叶片处于解锁状态，即可将搅拌叶片拿出进行清洗工作。
本发明的有益效果是：当需要混料工作时，将种海洋防腐涂层的制备原料投入储料空间内，启动驱动电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动搅拌叶片与储料桶朝反方向转动，此时，即可对种海洋防腐涂层的制备原料进行混合搅拌工作；其混料效率高，解决了传统的只是单一通过搅拌叶片进行转动搅拌而效率不高的问题。
当混料工作完毕时，停止启动驱动电机，然后，启动开关电机带动挡料板向左滑动，挡料板推动止滑板向左滑动，并使止滑片与止滑橡胶圈接触使储料桶减小惯性作用力而停止转动，同时，挡料板伸出排料腔外将混合搅拌完毕的种海洋防腐涂层的制备原料排出；从而便捷进行排料工作，无需人工手动开启与关闭挡料板，同时，可减少储料桶的惯性转动，使用稳定性强。
当需要对搅拌叶片清洁工作时，启动气压缸通过伸缩臂拉动横梁架沿着导滑轨稳定上升，此时，第一花键轴脱离第一花键腔，第二花键轴脱离第二花键腔，且按压板对抵接板接触并将按压板向下压，此时，调节杆向下滑动，调节杆带动锁定块下滑并完全脱离锁定腔，此时，搅拌叶片处于解锁状态，即可将搅拌叶片拿出进行清洗工作，从而自动控制对搅拌叶片进行拆装，无需人工手动通过扳手等工具进行拆装，使用简单方便，值得推广使用。
附图说明
图1是本发明的一种海洋防腐涂层制造方法内部整体结构示意图；
图2是图1中A处放大结构示意图；
图3是图1中B处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种海洋防腐涂层制造方法，包括底板10，所述底板10上安装有支撑底架11，所述支撑底架11上固设有支撑顶架27，所述支撑底架11右侧端面上下对称固设有安装板51，所述安装板51内设有储料桶46，所述储料桶46内设有储料空间48，所述支撑底架11右侧端面内设有嵌入腔12，所述嵌入腔12顶壁与所述支撑底架11顶部端面之间转动配合安装有驱动转轴14，所述驱动转轴14底部末端固设有第一齿轮13，所述储料桶46外周固设有与所述第一齿轮13相互啮合的外齿环47，所述支撑顶架27内左右贯穿设有滑动腔25，所述滑动腔25内向右延伸设有横梁架39，所述横梁架39内左右延伸设有第一传动腔22，所述第一传动腔22上侧的所述横梁架39内向右延伸设有第二传动腔35，所述第一传动腔22与所述第二传动腔35内转动配合安装有第一转动轴33，所述第一转动轴33伸出所述横梁架39底部端面外且底部末端固设有第一花键轴15，所述驱动转轴14顶部端面内设有用以与所述第一花键轴15花键配合连接的第一花键腔41，所述第一传动腔22内的所述第一转动轴33外周固设有第二齿轮42，所述第二齿轮42左侧相互啮合设有第三齿轮21，所述第三齿轮21通过第二转动轴20转动安装在所述第一传动腔22底壁，所述第二转动轴20伸出所述横梁架39底部端面外且底部末端固设有第二花键轴18，所述滑动腔25内底壁内转动配合安装有转动套筒17，所述转动套筒17顶部端面内设有与所述第二花键轴18花键配合连接的第二花键腔19，所述转动套筒17底部末端动力配合安装有驱动电机16，所述驱动电机16固设于所述横梁架39底部端面，所述第二传动腔35内的所述第一转动轴33外周固设有主动带轮23，所述第二传动腔35内与所述储料空间48相对设有搅拌轴43，所述搅拌轴43外周固设有从动带轮38，所述从动带轮38与所述主动带轮23之间传动配合安装有传动皮带36，所述搅拌轴43内可拆卸安装有多组搅拌叶片45。
有益地或示例性地，所述横梁架39顶端固设有装定块34，所述装定块34顶端固设有伸缩臂26，所述伸缩臂26顶端动力配合安装有气压缸28，所述气压缸28固设于所述滑动腔25顶壁内，所述滑动腔25前后两侧壁对称设有两组导滑轨24，所述横梁架39前后两侧端面对称设有与所述导滑轨24滑动配合连接的导滑块，从而自动稳定控制横梁架39升降调节，控制搅拌叶片45伸入与伸出储料空间48。
有益地或示例性地，所述搅拌轴43贯穿所述横梁架39上下端面且顶部端面内向下延伸设有调节腔61，所述调节腔61内滑动配合安装有调节杆44，所述调节杆44底部端面与所述调节腔61底壁之间顶压配合安装有第一顶压弹簧65，所述调节腔61左右两侧壁对称设有多组开孔68，所述搅拌叶片45与所述开孔68插接配合连接，所述开孔68底壁连通设有伸缩腔64，所述伸缩腔64内滑动配合安装有锁定块62，所述锁定块62与所述调节杆44固定连接，所述搅拌叶片45底部端面内设有与所述锁定块62锁定配合连接的锁定腔67，所述调节杆44伸出所述搅拌轴43顶部端面外且顶部末端固设有抵接板37，所述支撑顶架27右侧端面固设有横板31，所述横板31底部端面与所述抵接板37相对设有按压板32，从而自动对搅拌叶片45解锁与锁定，增加拆装搅拌叶片45便捷性。
有益地或示例性地，所述储料空间48内底壁内贯穿所述储料桶46底部端面设有排料腔80，所述排料腔80左侧壁内贯穿所述储料桶46左侧端面设有开关腔79，所述开关腔79内滑动配合安装有挡料板78以及止滑板71，所述止滑板71右侧端面内设有第一内腔81，所述挡料板78左侧端面内设有第二内腔76，所述第二内腔76与所述第一内腔81之间固设有第二顶压弹簧75，所述开关腔79内底壁内设有控制滑腔73，所述控制滑腔73内滑动配合安装有控制滑块77，所述控制滑块77与所述挡料板78固定连接，所述控制滑块77内螺纹配合安装有驱动丝杠74，所述驱动丝杠74右侧延伸末端与所述控制滑腔73右侧壁转动配合连接，所述驱动丝杠74左侧延伸末端动力配合安装有开关电机72，所述开关电机72固设于所述控制滑腔73左侧内壁内，所述储料桶46外周的所述支撑底架11右侧端面固设有圆盘52，所述圆盘52内设有用以所述储料桶46伸入的环形腔53，所述环形腔53内设有止滑橡胶圈54，所述止滑板71左侧端面固设有用以与所述止滑橡胶圈54摩擦配合的止滑片70，从而自动控制挡料板78将排料腔80打开与关闭，同时在排料腔80打开时自动控制储料桶46停止转动。
所述一种海洋防腐涂层制造方法包括如下步骤：
初始状态时，每组搅拌叶片45都伸入储料空间48内，横梁架39处于滑动腔25底端，第一花键轴15伸入第一花键腔41内，第二花键轴18伸入第二花键腔19内，挡料板78伸入排料腔80内并将排料腔80完全封闭。
当需要混料工作时，将种海洋防腐涂层的制备原料投入储料空间48内，启动驱动电机16带动第三齿轮21转动，第三齿轮21带动搅拌叶片45与储料桶46朝反方向转动，此时，即可对种海洋防腐涂层的制备原料进行混合搅拌工作；
当混料工作完毕时，停止启动驱动电机16，然后，启动开关电机72带动挡料板78向左滑动，挡料板78推动止滑板71向左滑动，并使止滑片70与止滑橡胶圈54接触使储料桶46减小惯性作用力而停止转动，同时，挡料板78伸出排料腔80外将混合搅拌完毕的种海洋防腐涂层的制备原料排出；
当需要对搅拌叶片清洁工作时，启动气压缸28通过伸缩臂26拉动横梁架39沿着导滑轨24稳定上升，此时，第一花键轴15脱离第一花键腔41，第二花键轴18脱离第二花键腔19，且按压板32对抵接板37接触并将按压板32向下压，此时，调节杆44向下滑动，调节杆44带动锁定块62下滑并完全脱离锁定腔67，此时，搅拌叶片45处于解锁状态，即可将搅拌叶片45拿出进行清洗工作。
本发明的有益效果是：当需要混料工作时，将种海洋防腐涂层的制备原料投入储料空间内，启动驱动电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动搅拌叶片与储料桶朝反方向转动，此时，即可对种海洋防腐涂层的制备原料进行混合搅拌工作；其混料效率高，解决了传统的只是单一通过搅拌叶片进行转动搅拌而效率不高的问题。
当混料工作完毕时，停止启动驱动电机，然后，启动开关电机带动挡料板向左滑动，挡料板推动止滑板向左滑动，并使止滑片与止滑橡胶圈接触使储料桶减小惯性作用力而停止转动，同时，挡料板伸出排料腔外将混合搅拌完毕的种海洋防腐涂层的制备原料排出；从而便捷进行排料工作，无需人工手动开启与关闭挡料板，同时，可减少储料桶的惯性转动，使用稳定性强。
当需要对搅拌叶片清洁工作时，启动气压缸通过伸缩臂拉动横梁架沿着导滑轨稳定上升，此时，第一花键轴脱离第一花键腔，第二花键轴脱离第二花键腔，且按压板对抵接板接触并将按压板向下压，此时，调节杆向下滑动，调节杆带动锁定块下滑并完全脱离锁定腔，此时，搅拌叶片处于解锁状态，即可将搅拌叶片拿出进行清洗工作，从而自动控制对搅拌叶片进行拆装，无需人工手动通过扳手等工具进行拆装，使用简单方便，值得推广使用。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (1)

1.一种海洋防腐涂层制造方法，包括底板，其特征在于：所述底板上安装有支撑底架，所述支撑底架上固设有支撑顶架，所述支撑底架右侧端面上下对称固设有安装板，所述安装板内设有储料桶，所述储料桶内设有储料空间，所述支撑底架右侧端面内设有嵌入腔，所述嵌入腔顶壁与所述支撑底架顶部端面之间转动配合安装有驱动转轴，所述驱动转轴底部末端固设有第一齿轮，所述储料桶外周固设有与所述第一齿轮相互啮合的外齿环，所述支撑顶架内左右贯穿设有滑动腔，所述滑动腔内向右延伸设有横梁架，所述横梁架内左右延伸设有第一传动腔，所述第一传动腔上侧的所述横梁架内向右延伸设有第二传动腔，所述第一传动腔与所述第二传动腔内转动配合安装有第一转动轴，所述第一转动轴伸出所述横梁架底部端面外且底部末端固设有第一花键轴，所述驱动转轴顶部端面内设有用以与所述第一花键轴花键配合连接的第一花键腔，所述第一传动腔内的所述第一转动轴外周固设有第二齿轮，所述第二齿轮左侧相互啮合设有第三齿轮，所述第三齿轮通过第二转动轴转动安装在所述第一传动腔底壁，所述第二转动轴伸出所述横梁架底部端面外且底部末端固设有第二花键轴，所述滑动腔内底壁内转动配合安装有转动套筒，所述转动套筒顶部端面内设有与所述第二花键轴花键配合连接的第二花键腔，所述转动套筒底部末端动力配合安装有驱动电机，所述驱动电机固设于所述横梁架底部端面，所述第二传动腔内的所述第一转动轴外周固设有主动带轮，所述第二传动腔内与所述储料空间相对设有搅拌轴，所述搅拌轴外周固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间传动配合安装有传动皮带，所述搅拌轴内可拆卸安装有多组搅拌叶片；所述横梁架顶端固设有装定块，所述装定块顶端固设有伸缩臂，所述伸缩臂顶端动力配合安装有气压缸，所述气压缸固设于所述滑动腔顶壁内，所述滑动腔前后两侧壁对称设有两组导滑轨，所述横梁架前后两侧端面对称设有与所述导滑轨滑动配合连接的导滑块；所述搅拌轴贯穿所述横梁架上下端面且顶部端面内向下延伸设有调节腔，所述调节腔内滑动配合安装有调节杆，所述调节杆底部端面与所述调节腔底壁之间顶压配合安装有第一顶压弹簧，所述调节腔左右两侧壁对称设有多组开孔，所述搅拌叶片与所述开孔插接配合连接，所述开孔底壁连通设有伸缩腔，所述伸缩腔内滑动配合安装有锁定块，所述锁定块与所述调节杆固定连接，所述搅拌叶片底部端面内设有与所述锁定块锁定配合连接的锁定腔，所述调节杆伸出所述搅拌轴顶部端面外且顶部末端固设有抵接板，所述支撑顶架右侧端面固设有横板，所述横板底部端面与所述抵接板相对设有按压板；所述储料空间内底壁内贯穿所述储料桶底部端面设有排料腔，所述排料腔左侧壁内贯穿所述储料桶左侧端面设有开关腔，所述开关腔内滑动配合安装有挡料板以及止滑板，所述止滑板右侧端面内设有第一内腔，所述挡料板左侧端面内设有第二内腔，所述第二内腔与所述第一内腔之间固设有第二顶压弹簧，所述开关腔内底壁内设有控制滑腔，所述控制滑腔内滑动配合安装有控制滑块，所述控制滑块与所述挡料板固定连接，所述控制滑块内螺纹配合安装有驱动丝杠，所述驱动丝杠右侧延伸末端与所述控制滑腔右侧壁转动配合连接，所述驱动丝杠左侧延伸末端动力配合安装有开关电机，所述开关电机固设于所述控制滑腔左侧内壁内，所述储料桶外周的所述支撑底架右侧端面固设有圆盘，所述圆盘内设有用以所述储料桶伸入的环形腔，所述环形腔内设有止滑橡胶圈，所述止滑板左侧端面固设有用以与所述止滑橡胶圈摩擦配合的止滑片；所述一种海洋防腐涂层制造方法包括如下步骤：初始状态时，每组搅拌叶片都伸入储料空间内，横梁架处于滑动腔底端，第一花键轴伸入第一花键腔内，第二花键轴伸入第二花键腔内，挡料板伸入排料腔内并将排料腔完全封闭；当需要混料工作时，将种海洋防腐涂层的制备原料投入储料空间内，启动驱动电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动搅拌叶片与储料桶朝反方向转动，此时，即可对种海洋防腐涂层的制备原料进行混合搅拌工作；当混料工作完毕时，停止启动驱动电机，然后，启动开关电机带动挡料板向左滑动，挡料板推动止滑板向左滑动，并使止滑片与止滑橡胶圈接触使储料桶减小惯性作用力而停止转动，同时，挡料板伸出排料腔外将混合搅拌完毕的种海洋防腐涂层的制备原料排出；当需要对搅拌叶片清洁工作时，启动气压缸通过伸缩臂拉动横梁架沿着导滑轨稳定上升，此时，第一花键轴脱离第一花键腔，第二花键轴脱离第二花键腔，且按压板对抵接板接触并将按压板向下压，此时，调节杆向下滑动，调节杆带动锁定块下滑并完全脱离锁定腔，此时，搅拌叶片处于解锁状态，即可将搅拌叶片拿出进行清洗工作。
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