CN109276868A - 一种铅球圆弧投掷技术模拟器 - Google Patents
一种铅球圆弧投掷技术模拟器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种铅球圆弧投掷技术模拟器，涉及一种体育教学训练器材，包括模拟铅球，所述模拟铅球的顶端活动连接有弯杆的一端，所述弯杆的另一端固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧的顶端固定安装有内压弹力扣，所述内压弹力扣可调节的活动安装在套杆的底端内，所述套杆的顶端安装在底座上，并可360度旋转，所述底座吊装在安装架/屋顶上，在所述底座与投掷方向的反向，固定安装有所述拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端安装在套杆的挂点上，本发明提供了一种铅球圆弧投掷技术的模拟教学训练器材，通过该教学训练器材的模拟习练，改变了实地教学训练效率低下的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及一种体育教学训练器材，具体为一种铅球投掷模拟器。
背景技术
铅球投掷的技术动作有原地直线投掷法和圆弧投掷法，原地直线投掷法一般在学校教学练习中应用的较多，掌握铅球投掷的基本动作和技术要领，圆弧投掷法一般在比赛中应用的较多，圆弧投掷是在铅球技术规定的投掷圈内，通过旋转尽量加快铅球投掷的初速度，来提高成绩，现行的圆弧投掷的技术动作从背向投掷方向的预备动作开始，到铅球投掷离手，人要在投掷圈内旋转一个半圈，即铅球的运行轨迹要画540度的弧线，技术动作难度较大，掌握不好就影响投掷成绩，要掌握好技术要领，只有通过刻苦训练来掌握技术要领和规范技术动作，为了尽快掌握正确的动作提高训练效果，本发明提供一种铅球圆弧投掷技术模装置来提高训练效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种铅球圆弧投掷技术模拟器，以解决现有实地训练训练效率不高的技术问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明提供了一种铅球圆弧投掷技术模拟器，包括模拟铅球、弯杆、压力弹簧、内压弹力扣、旋转套杆、固定底座、拉力弹簧，其特征在于，所述模拟铅球的顶端活动连接有弯杆的一端，所述弯杆的另一端固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧的顶端固定安装有内压弹力扣，所述内压弹力扣可调节的活动安装在旋转套杆的底端内，所述旋转套杆的顶端可旋转的安装在固定底座上，所述固定底座吊装在安装架/屋顶上，在所述固定底座后向，固定安装有所述拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端可选择的钩在套杆的挂环上。
所述弯杆具体由第一竖直管、弯管和第二竖直管，所述弯管具体呈竖直设置的半圆形，所述弯管的顶端竖直连接有所述第一竖直管，所述弯管的另一端竖直连接有所述第二竖直管，所述第二竖直管的底端活动安装有所述模拟铅球，且二者同轴分布，所述第一竖直管的轴线与所述弯管的圆心重合，所述第二竖直管的轴线与所述第一竖直管的轴线偏心设置。
所述旋转套杆包括套杆、大小半圆球组合体、圆弧形滚子槽、滚子，在所述套杆上，从中部起，自上而下均匀开设有与所述内压弹力扣相对应的通孔组，在所述套杆上，从中部起，自下而上与通孔组垂直向的单侧均匀固定焊接有与所述拉力弹簧连接的挂环；所述套杆的顶部安装有下大上小的两个不同半径的半圆球组合体，半径差为滚子的直径，大半圆球部分与所述套杆垂直焊接固定，在小半圆球上放置有相互垂直的所述圆弧形滚子槽，宽度为所述滚子的直径，高度为滚子的半径，在圆弧形滚子槽内排满滚子。
所述底座包括固定座底、有沿半圆球、有沿圆弧体，所述有沿半圆球固定安装在所述座底上，所述有沿圆弧体与所述有沿半圆球为同直径的半球切去圆弧底，并在圆弧体的底部侧向开有圆弧缺口，通过活动链接安装在有沿半圆球上。
进一步，所述第二竖直管的轴线与所述第一竖直管的轴线偏心设置，轴线相距2.5-3cm，所述弯管的圆弧半径为10-15cm、抗压力不小于8kg。
进一步，所述两组相邻通孔组之间在竖直方向上的间距为3-5cm；所述挂环之间在竖直方向上的间距为5-10cm。
进一步，所述切去的所述圆弧底的高度为所述圆弧体半径的1/3-1/2；所述圆弧缺口的大小为圆弧体半径的1/3-1/2，朝投掷方向安装。
本发明相比现有技术具有以下优点：提供了一种铅球圆弧投掷技术模拟器，该模拟器通过铅球投掷的技术要领，通过有压力弹簧、高低调节内压弹力扣、拉力弹簧的上下挂点的调节，模拟的仿真性强。学生练习时，可在室内进行，模拟器设计结构紧凑，占地空间小，在有限的空间可安装多套，供多人同时练习，模拟练习效率高，特别是圆弧缺口的设置与铅球的落地区域对应，在模拟练习时，限制了铅球的投掷落地区域，通过铅球投掷模拟练习，规范了铅球投掷的技术动作，减少了出现无效投掷的概率，提高了练习效果，实用性强。
附图说明
图1铅球圆弧投掷技术模拟器的结构示意图；
图2弯管的结构示意图；
图3底座与套杆结构示意图；
图中：1、模拟铅球体；2、弯杆；3、压力弹簧；4、内压弹力扣；5、套杆；6、固定底座；7、拉力弹簧。
具体实施方式
实施例一
如图1，本发明了提供一种铅球圆弧投掷技术模拟器，包括模拟铅球1、弯杆2、压力弹簧3、内压弹力扣4、旋转套杆5、固定底座6、拉力弹簧7，其特征在于，所述模拟铅球1的顶端活动连接有弯杆2的一端，所述弯杆2的另一端固定安装有压力弹簧3，所述压力弹簧3的顶端固定安装有内压弹力扣4，所述内压弹力扣4可调节的活动安装在旋转套杆5的底端内，所述旋转套杆5的顶端可旋转的安装在固定底座6上，所述固定底座6吊装在安装架/屋顶上，在所述固定底座6后向，固定安装有所述拉力弹簧7，所述拉力弹簧7的另一端可选择的钩在套杆的挂环上。
优选的，所述弯杆2具体由第一竖直管、弯管和第二竖直管，所述弯管具体呈竖直设置的半圆形，所述弯管的顶端竖直连接有所述第一竖直管，所述弯管的另一端竖直连接有所述第二竖直管，所述第二竖直管的底端活动安装有所述模拟铅球1，且二者同轴分布，所述第一竖直管的轴线与所述弯管的圆心重合，所述第二竖直管的轴线与所述第一竖直管的轴线偏心设置，轴线相距2.5cm，所述弯管的圆弧半径为10cm、抗压力不小于8kg。
优选的，所述旋转套杆5包括套杆51、大小半圆球组合体52、圆弧滚子槽53、滚子54，在所述套杆51上，从中部起，自上而下均匀开设有与所述内压弹力扣4相对应的通孔组56，间距为3cm；在所述套杆51上，从中部起，自下而上与通孔组56垂直向的单侧均匀固定焊接有与所述拉力弹簧7连接的挂环55，间距为5cm；所述套杆51的顶部安装有下大上小的两个不同半径的半圆球组合体52，半径差为滚子54的直径，大半圆球部分与所述套杆51垂直焊接固定，在小半圆球上放置有十字形状的所述圆弧滚子槽53，宽度为所述滚子54的直径，高度为滚子54的半径，在圆弧形滚子槽53内排满滚子54。
优选的，所述底座6包括座底61、有沿半圆球62、有沿圆弧体63，所述有沿半圆球62固定安装在所述座底61，所述有沿圆弧体63与所述有沿半圆球62为同直径的半球切去圆弧底，切去的高度为所述圆弧体63半径的1/3；并在圆弧体的底部侧向开有圆弧缺口64，所述圆弧缺口64的大小为圆弧体63半径的1/2，缺口64朝投掷方向，通过活动链接安装在有沿半圆球62上。
实施例二
如图1，本发明了提供一种铅球圆弧投掷技术模拟器，包括模拟铅球1、弯杆2、压力弹簧3、内压弹力扣4、旋转套杆5、固定底座6、拉力弹簧7，其特征在于，所述模拟铅球1的顶端活动连接有弯杆2的一端，所述弯杆2的另一端固定安装有压力弹簧3，所述压力弹簧3的顶端固定安装有内压弹力扣4，所述内压弹力扣4可调节的活动安装在旋转套杆5的底端内，所述旋转套杆5的顶端可旋转的安装在固定底座6上，所述固定底座6吊装在安装架/屋顶上，在所述底座6后向，固定安装有所述拉力弹簧7，所述拉力弹簧7的另一端可选择的钩在套杆的挂环上。
优选的，所述弯杆2具体由第一竖直管、弯管和第二竖直管，所述弯管具体呈竖直设置的半圆形，所述弯管的顶端竖直连接有所述第一竖直管，所述弯管的另一端竖直连接有所述第二竖直管，所述第二竖直管的底端活动安装有所述模拟铅球1，且二者同轴分布，所述第一竖直管的轴线与所述弯管的圆心重合，所述第二竖直管的轴线与所述第一竖直管的轴线偏心设置，轴线相距3cm，所述弯管的圆弧半径为15cm、抗压力不小于8kg。
优选的，所述旋转套杆5包括套杆51、大小半圆球组合体52、圆弧滚子槽53、滚子54，在所述套杆51上，从中部起，自上而下均匀开设有与所述内压弹力扣4相对应的通孔组56，间距为5cm；在所述套杆51上，从中部起，自下而上与通孔组56垂直向的单侧均匀固定焊接有与所述拉力弹簧7连接的挂环55，间距为10cm；所述套杆51的顶部安装有下大上小的两个不同半径的半圆球组合体52，半径差为滚子54的直径，大半圆球部分与所述套杆51垂直焊接固定，在小半圆球上放置有十字形状的所述圆弧滚子槽53，宽度为所述滚子54的直径，高度为滚子54的半径，在圆弧形滚子槽53内排满滚子54。
优选的，所述固定底座6包括座底61、有沿半圆球62、有沿圆弧体63，所述有沿半圆球62固定安装在所述座底61，所述有沿圆弧体63与所述有沿半圆球62为同直径的半球切去圆弧底，切去的高度为所述圆弧体63半径的1/2；并在圆弧体的底部侧向开有圆弧缺口64，所述圆弧缺口64的大小为圆弧体63半径的1/3，缺口64朝投掷方向，通过活动链接安装在有沿半圆球62上。
部件的作用说明：
模拟铅球1与弯杆2中第二竖直管的活动链接，偏心安装是根据圆弧的半径与铅球本体在人体贴于颈部的需要设置。
弯杆2顶端安装压力弹簧3，使在模拟练习时，压力弹簧给模拟铅球1产生一定的向下压力，压力大小可根据实物球设置，通过内压弹力扣4上下调节实现，尽量做到模拟的仿真性；
半圆球组合体52的小半圆球上设置有滚子54，可360度旋转，而且将同径球的滑动摩擦转变为滚动摩擦，摩擦力大为减小，模拟效果更佳。
圆弧体63的底部侧向开有圆弧缺口64，缺口64朝投掷方向，保证了旋转套杆5在模拟球的投掷方向与垂直的摆角大于75度，不影响模拟球的投掷。
拉力弹簧7是用来模拟投掷铅球用的，长短的设定是根据练习者的情况进行调节，拉力弹簧7产生作用力是左脚落地前开始至铅球离手的瞬间，通过弹簧挂点来进行调节。
使用方法：根据练习者的情况，通过内压弹力扣4调节好高度和拉力弹簧7后，按照铅球圆弧投掷的技术要领进行练习。
Claims (7)
1.一种铅球圆弧投掷技术模拟器，包括模拟铅球(1)、弯杆(2)、压力弹簧(3)、内压弹力扣(4)、旋转套杆(5)、固定底座(6)、拉力弹簧(7)，其特征在于，所述模拟铅球(1)的顶端活动连接有弯杆(2)的一端，所述弯杆(2)的另一端固定安装有压力弹簧(3)，所述压力弹簧(3)的顶端固定安装有内压弹力扣(4)，所述内压弹力扣(4)可调节的活动安装在旋转套杆(5)的底端内，所述旋转套杆(5)的顶端可旋转的安装在固定底座(6)上，所述固定底座(6)吊装在安装架/屋顶上，在所述固定底座(6)后向，固定安装有所述拉力弹簧(7)，所述拉力弹簧(7)的另一端可选择的钩在旋转套杆的挂环上。
2.根据权利要求1所述的一种铅球圆弧投掷技术模拟器，其特征在于，所述弯杆(2)具体由第一竖直管、弯管和第二竖直管，所述弯管具体呈竖直设置的半圆形，所述弯管的顶端竖直连接有所述第一竖直管，所述弯管的另一端竖直连接有所述第二竖直管，所述第二竖直管的底端活动安装有所述模拟铅球(1)，且二者同轴分布，所述第一竖直管的轴线与所述弯管的圆心重合，所述第二竖直管的轴线与所述第一竖直管的轴线偏心设置。
3.根据权利要求1所述的一种铅球圆弧投掷技术模拟器，其特征在于，所述旋转套杆(5)包括套杆(51)、大小半圆球组合体(52)、圆弧滚子槽(53)、滚子(54)，在所述套杆(51)上，从中部起，自上而下均匀开设有与所述内压弹力扣(4)相对应的通孔组(56)，在所述套杆(51)上，从中部起，自下而上与通孔组(56)垂直向的单侧均匀固定焊接有与所述拉力弹簧(7)连接的挂环(55)；所述套杆(51)的顶部安装有下大上小的两个不同半径的半圆球组合体(52)，半径差为滚子(54)的直径，大半圆球部分与所述套杆(51)垂直焊接固定，在小半圆球上放置有十字形状的所述圆弧滚子槽(53)，宽度为所述滚子(54)的直径，高度为滚子(54)的半径，在圆弧形滚子槽(53)内排满滚子(54)。
4.根据权利要求1所述的一种铅球圆弧投掷技术模拟器，其特征在于，所述固定底座(6)包括座底(61)、有沿半圆球(62)、有沿圆弧体(63)，所述有沿半圆球(62)固定安装在所述座底(61)，所述有沿圆弧体(63)与所述有沿半圆球(62)为同直径的半球切去圆弧底，并在圆弧体的底部侧向开有圆弧缺口(64)，通过活动链接安装在有沿半圆球(62)上。
5.根据权利要求2所述的一种铅球圆弧投掷技术模拟器，其特征在于，所述第二竖直管的轴线与所述第一竖直管的轴线偏心设置，轴线相距2.5-3cm，所述弯管的圆弧半径为10-15cm、抗压力不小于8kg。
6.根据权利要求3所述的一种铅球圆弧投掷技术模拟器，其特征在于，所述两组相邻通孔组(56)之间在竖直方向上的间距为3-5cm；所述挂环(55)之间在竖直方向上的间距为5-10cm。
7.根据权利要求4所述的一种铅球圆弧投掷技术模拟器，其特征在于，所述切去的圆弧底的高度为所述圆弧体(63)半径的1/3-1/2；所述圆弧缺口(64)的大小为圆弧体(63)半径的1/3-1/2，朝投掷方向安装。
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|---|---|
| CN (1) | CN109276868A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2018
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