CN109274910A - 一种开关电源及电视 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种开关电源及电视,所述开关电源包括:PFC控制管理恒压模块、PFC控制管理恒流模块和线性恒压模块;其中,PFC控制管理恒压模块用于提高恒压输出的功率因数并输出恒定电压给所述主机芯片供电;PFC控制管理恒流模块用于提高恒流输出的功率因数并输出恒定电压给所述恒流负载供电;所述线性恒压模块用于当***从待机到开机轻载的过程中,依次通过第一输入端的电压以及第二输入端的电压为所述PFC控制管理恒流模块的电源端进行接力供电,以使所述恒流负载正常启动。通过所述开关电源不会出现因PFC控制管理恒流电路的电源端供电能力不足,导致LED背光灯无法正常开启的情况,提高了***的稳定性。
Description
技术领域
本发明实施例涉及电源控制技术领域,尤其涉及一种开关电源及电视。
背景技术
随着LED(Light Emitting Diode,发光二极管)液晶电视的高速发展,目前,LED液晶电视已经普及到千家万户。
现有的LED液晶电视均采用电源板+恒流板的设计方式,其中,电源板负责为恒流板以及电视主板提供合适的输入电压,恒流板负责为LED背光模组提供恒定的电流,所述电源板+恒流板统称为开关电源。在电视整机工作时,开关电源实现恒压恒流输出,既要满足LED背光灯的恒流需求,又要满足电视主板(机芯)的恒压需求。但是,现有的电源设计方案存在电源转换效率低、成本高,机芯轻载时,LED背光灯无法正常开启、当LED背光灯异常过压后,无法进行保护的缺陷。
发明内容
本发明实施例提供一种开关电源及电视,当***从待机到开机轻载的过程中,通过所述开关电源可以实现LED背光灯的正常开启,不会出现因PFC控制管理恒流电路的电源端供电能力不足,导致LED背光灯无法正常开启的情况,提高了***的稳定性。
为实现上述目的,本发明实施例采用如下技术方案:
第一方面,本发明实施例提供了一种开关电源,所述开关电源包括:PFC(PowerFactor Correction,功率因数校正)控制管理恒压模块、PFC控制管理恒流模块和线性恒压模块;
其中,PFC控制管理恒压模块的输入端与供电电源相连,第一输出端与主机芯片相连,第二输出端与线性恒压模块相连,用于提高恒压输出的功率因数并输出恒定电压给所述主机芯片供电,同时为所述线性恒压模块提供预启动电压;
PFC控制管理恒流模块的输入端与所述线性恒压模块的输出端相连,第一输出端与恒流负载相连,第二输出端与所述线性恒压模块相连,用于提高恒流输出的功率因数并输出恒定电压给所述恒流负载供电,同时为所述线性恒压模块提供接力电压;
所述线性恒压模块的第一输入端与所述PFC控制管理恒压模块的第二输出端相连,第二输入端与所述PFC控制管理恒流模块的第二输出端相连,输出端与所述PFC控制管理恒流模块的输入端相连,用于当***从关机到待机再到开机轻载的过程中,依次通过第一输入端的电压以及第二输入端的电压为所述PFC控制管理恒流模块的电源端进行接力供电,以使所述恒流负载正常启动。
进一步的,所述PFC控制管理恒压模块包括:PFC控制管理恒压电路、恒压开关管、恒压变压器和恒压控制环路;
其中,PFC控制管理恒压电路的第一端与供电电源相连,第六端与恒压变压器辅助绕组的输出端相连,第七端通过恒压开关管与恒压变压器主绕组的控制端相连,用于根据恒压变压器辅助绕组的输出端提供的过零检测信号控制恒压开关管的导通与关断,以提高恒压输出的功率因数,所述PFC控制管理恒压电路的第四端与所述恒压控制环路的输出端相连,所述PFC控制管理恒压电路还用于根据所述恒压控制环路输出端的信号控制恒压开关管的导通与关断,以使恒压变压器输出恒定电压;
所述恒压变压器主绕组的输入端与供电电源相连,输出端与主机机芯相连,用于在所述PFC控制管理恒压电路的控制下为主机芯片提供恒定电压;
所述恒压控制环路的输入端与所述恒压变压器主绕组的输出端相连,用于对所述恒压变压器主绕组输出的恒定电压进行采样,并将采样电压发送至所述PFC控制管理恒压电路的第四端,以使所述PFC控制管理恒压电路根据所述采样电压控制恒压开关管的导通与关断,以使恒压变压器输出恒定电压。
进一步的,所述PFC控制管理恒流模块包括:PFC控制管理恒流电路、恒流开关管、恒流变压器和过压调整电路,
其中,所述PFC控制管理恒流电路的电源端与所述线性恒压电路的输出端相连,第六端与恒流变压器辅助绕组的输出端相连,第九端通过恒流开关管与恒流变压器主绕组的控制端相连,用于根据恒流变压器辅助绕组的输出端提供的过零检测信号控制恒流开关管的导通与关断,以提高恒流输出的功率因数,所述PFC控制管理恒流电路的第四端与所述过压调整电路的输出端相连,所述PFC控制管理恒流电路还用于根据所述过压调整电路的输出端信号控制恒流开关管的导通与关断,以使恒流变压器输出恒定电压;
所述恒流变压器主绕组的输入端与供电电源相连,输出端与恒流负载相连,用于在所述PFC控制管理恒流电路的控制下为所述恒流负载提供恒定电压;
所述过压调整电路输入端与所述恒流负载的输出端相连,用于对所述恒流负载的输出端电压进行采样,并将采样电压发送至所述PFC控制管理恒流电路的第四端,以使所述PFC控制管理恒流电路根据所述采样电压控制恒流开关管的导通与关断,以使恒流变压器输出恒定电压。
进一步的,所述线性恒压模块包括线性恒压电路,所述线性恒压电路的第一输入端与所述恒压变压器辅助绕组的输出端相连,第二输入端与所述恒流变压器辅助绕组的输出端相连,控制端与使能信号相连,输出端与所述PFC控制管理恒流电路的电源端相连,用于当***从关机到待机再到开机轻载的过程中,依次通过第一输入端的电压以及第二输入端的电压为所述PFC控制管理恒流电路的电源端进行接力供电,以使所述恒流负载正常启动。进一步的,所述开关电源还包括:高压预启动电路,所述高压预启动电路的输入端与交流供电电源相连,输出端与所述PFC控制管理恒压电路的第一端相连,用于在***由关机到待机的过程中,为所述PFC控制管理恒压电路提供电源,以使所述PFC控制管理恒压电路启动并开始工作。
进一步的,所述PFC控制管理恒压电路的电源端与所述恒压变压器辅助绕组的输出端相连,当所述PFC控制管理恒压电路启动后由所述恒压变压器辅助绕组的输出端为其提供电源,并控制所述高压预启动电路关闭。
进一步的,所述高压预启动电路包括:第四二极管、第五二极管、第九电阻、第十电阻、第一控制管,其中,所述第四二极管和第五二极管并联连接,阳极与供电电源相连,阴极分别与所述第九电阻的第一端和第十电阻的第一端相连,所述第九电阻的第二端与所述第一控制管的第二端相连,所述第十电阻的第二端与所述第一控制管的第一端以及所述PFC控制管理恒压电路的第十一端相连,所述第一控制管的第三端与所述PFC控制管理恒压电路的第一端相连。
进一步的,所述开关电源还包括:电磁滤波电路和整流电路,其中,所述电磁滤波电路的输入端与交流供电电源相连,输出端分别与所述高压预启动电路的输入端以及所述整流电路的输入端相连,所述整流电路的输出端分别与所述恒压变压器主绕组的输入端以及所述恒流变压器主绕组的输入端相连。
进一步的,所述开关电源还包括:过压保护电路,所述过压保护电路的输入端与所述恒流变压器辅助绕组的输出端相连,输出端与所述PFC控制管理恒流电路的第二端相连,用于当所述恒流变压器输出的电压超过设定值时,使所述PFC控制管理恒流电路通过控制所述恒流开关管的导通与关断,使所述恒流变压器输出的电压下降到设定范围内。
进一步的,所述PFC控制管理恒流电路的第七端通过恒流开关管与所述恒流变压器主绕组的输出端相连,所述PFC控制管理恒流电路的第七端还通过电压采样电阻接地。
进一步的,所述过压保护电路包括:第一电容、第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻,其中,所述第一电容的第一端分别与恒流变压器辅助绕组的输出端以及所述第一电阻的第一端相连,所述第一电容的第二端、所述第一电阻的第二端所述第三电阻的第二端均接地,所述第一电阻的第一端还与所述第二电阻的第一端相连,所述第二电阻的第二端与分别所述第三电阻以及所述第四电阻的第一端相连,所述第四电阻的第二端与PFC控制管理恒流电路的第二端相连。
进一步的,所述线性恒压电路包括:第一二极管、第二二极管、第三二极管、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第二电容、第一稳压二极管、第一三极管、第二三极管和第一光耦,其中,所述第一二极管的阳极与恒流变压器辅助绕组输出端相连,所述第二二极管的阳极与恒压变压器辅助绕组的输出端相连,所述第一二极管的阴极、所述第二二极管的阴极、所述第五电阻、所述第一三极管以及所述第二电容串联后接地,所述第一三极管的基极通过所述第六电阻与所述第一光耦的第三端相连,所述第一三极管的基极还通过所述第一稳压三极管接地,所述第二二极管的阴极还通过所述第七电阻与所述第一光耦的第四端相连,所述第一光耦的第一端通过所述第八电阻与所述恒压变压器的输出端相连,所述第一光耦的第二端通过所述第二三极管接地,所述第二三极管的基极与主机芯片提供的使能信号相连,所述第三二极管的阴极与所述第一三极管的基极相连,阳极与所述PFC控制管理恒流电路的电源端相连。
第二方面,本发明实施例还提供一种电视,所述电视包括上述第一方面所述的开关电源。
本发明实施例提供的一种开关电源,通过设置线性恒压电路的第一输入端与所述恒压变压器辅助绕组的输出端相连,第二输入端与所述恒流变压器辅助绕组的输出端相连,控制端与使能信号相连,输出端与所述PFC控制管理恒流电路的电源端相连,用于当***从待机到开机轻载的过程中,依次通过第一输入端的电压以及第二输入端的电压为所述PFC控制管理恒流电路的电源端进行接力供电,以使所述恒流负载正常启动,实现了LED背光灯的正常开启,不会出现因PFC控制管理恒流电路的电源端供电能力不足,导致LED背光灯无法正常开启的情况,提高了***的稳定性,通过单级PFC控制变压器,直接进行AC-DC的转换,并分别输出恒压、恒流源,提高了电源效率,降低了***成本,且恒流的控制和恒压的控制彼此独立,使得动态负载时,恒压源和恒流源互不干扰,进一步提高了***的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的一种开关电源的结构示意图;
图2为本发明实施例一提供的另一种开关电源的结构示意图;
图3为本发明实施例二提供的一种开关电源的结构示意图;
图4为本发明实施例二提供的一种开关电源的电路结构示意图;
图5为本发明实施例二提供的一种线性恒压电路的结构示意图;
图6为本发明实施例二提供的一种恒流控制环路的电路结构示意图;
图7为本发明实施例二提供的一种过压保护电路的结构示意图;
图8为本发明实施例二提供的一种恒压控制环路的电路结构示意图。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
图1为本发明实施例一提供的一种开关电源的结构示意图。本实施例公开的开关电源可同时提供恒压源与恒流源,尤其适用于液晶电视领域,同时还适用于液晶显示器、投影仪、医疗器械以及军工业设备等相关领域,本实施例以所述开关电源的应用场景为液晶电视为例进行说明,所述恒流负载为LED灯条。本实施例提供的开关电源能有效提高电源***的效率,实现电视的稳定开机,成本低且功率因数较高。具体参见图1所示,该开关电源包括:功率因数校正PFC控制管理恒压模块100、PFC控制管理恒流模块300和线性恒压模块500;
其中,PFC控制管理恒压模块100的输入端与供电电源相连,第一输出端与主机芯片相连,第二输出端与线性恒压模块500相连,用于提高恒压输出的功率因数并输出恒定电压给所述主机芯片供电,同时为所述线性恒压模块500提供预启动电压;
PFC控制管理恒流模块300的输入端与线性恒压模块500的输出端相连,第一输出端与恒流负载相连,第二输出端与线性恒压模块500相连,用于提高恒流输出的功率因数并输出恒定电压给所述恒流负载供电,同时为线性恒压模块500提供接力电压;
线性恒压模块500的第一输入端与PFC控制管理恒压模块100的输出端相连,第二输入端与PFC控制管理恒流模块300的输出端相连,输出端与PFC控制管理恒流模块300的输入端相连,用于当***从关机到待机再到开机轻载的过程中,依次通过第一输入端的电压以及第二输入端的电压为PFC控制管理恒流模块300的电源端进行接力供电,以使所述恒流负载正常启动。
示例性的,参见图2所示的另一种开关电源的结构示意图,PFC控制管理恒压模块100包括:功率因数校正PFC控制管理恒压电路110、恒压开关管Q17、恒压变压器120和恒压控制环路130,其中,PFC控制管理恒压电路110的第一端与供电电源相连,第四端与恒压控制环路130的输出端相连,第六端与恒压变压器120辅助绕组121的输出端相连,第七端通过恒压开关管Q17与恒压变压器120主绕组122的控制端相连,用于根据恒压变压器120辅助绕组121的输出端提供的过零检测信号控制恒压开关管Q17的导通与关断,以提高恒压输出的功率因数,PFC控制管理恒压电路110还用于根据所述恒压控制环路130输出端的信号控制恒压开关管Q17的导通与关断,以使恒压变压器120输出恒定电压VDD;恒压变压器120主绕组122的输入端与供电电源相连,输出端与主机机芯相连,用于在PFC控制管理恒压电路110的控制下为主机芯片提供恒定电压VDD;恒压控制环路130的输入端与恒压变压器120的主绕组输出端相连,用于对恒压变压器120主绕组输出的恒定电压VDD进行采样,并将采样电压发送至PFC控制管理恒压电路110的第四端,以使PFC控制管理恒压电路110根据所述采样电压控制恒压开关管Q17的导通与关断,使恒压变压器120输出恒定电压。
示例性的,PFC控制管理恒流模块300包括:PFC控制管理恒流电路140、恒流开关管Q12、恒流变压器150、和过压调整电路160;其中,PFC控制管理恒流电路140的电源端与线性恒压电路170的输出端相连,第四端与过压调整电路160的输出端相连,第六端与恒流变压器辅助绕组151的输出端相连,第九端恒流开关管Q12与恒流变压器主绕组152的控制端相连,用于根据恒流变压器辅助绕组151的输出端提供的过零检测信号控制恒流开关管Q12的导通与关断,以提高恒流输出的功率因数,PFC控制管理恒流电路140还用于根据过压调整电路160的输出端信号控制恒流开关管Q12的导通与关断,以使恒流变压器150输出恒定电压;恒流变压器主绕组152的输入端与供电电源相连,输出端与恒流负载相连,用于在PFC控制管理恒流电路140的控制下为所述恒流负载提供恒定电压;过压调整电路160输入端与所述恒流负载的输出端相连,用于对所述恒流负载的输出端电压进行采样,并将采样电压发送至PFC控制管理恒流电路140的第四端,以使PFC控制管理恒流电路140根据所述采样电压控制恒流开关管Q12的导通与关断,使恒流变压器150输出恒定电压;
示例性的,线性恒压模块500包括线性恒压电路170,线性恒压电路170的第一输入端VCC1与恒压变压器辅助绕组121的输出端相连,第二输入端VCC2与恒流变压器辅助绕组151的输出端相连,控制端与使能信号BL-EN相连,输出端与PFC控制管理恒流电路140的电源端相连,用于当***从关机到待机再到开机轻载的过程中,依次通过第一输入端的电压VCC1以及第二输入端的电压VCC2为PFC控制管理恒流电路140的电源端进行接力供电,以使所述恒流负载正常启动。
本实施例提供的一种开关电源,通过设置线性恒压电路的第一输入端与所述恒压变压器辅助绕组的输出端相连,第二输入端与所述恒流变压器辅助绕组的输出端相连,控制端与使能信号相连,输出端与所述PFC控制管理恒流电路的电源端相连,用于当***从待机到开机轻载的过程中,依次通过第一输入端的电压以及第二输入端的电压为所述PFC控制管理恒流电路的电源端进行接力供电,以使所述恒流负载正常启动,实现了LED背光灯的正常开启,不会出现当***从待机到开机轻载的过程中因PFC控制管理恒流电路的电源端供电能力不足,导致LED背光灯无法正常开启的情况,提高了***的稳定性,通过单级PFC控制变压器,直接进行AC-DC的转换,并分别输出恒压源和恒流源,提高了电源效率,降低了***成本,且恒流的控制和恒压的控制彼此独立,使得动态负载时,恒压源和恒流源互不干扰,进一步提高了***的稳定性。
实施例二
图3为本发明实施例二提供的一种开关电源的结构示意图。在上述实施例的基础上,本实施例对所述开关电源的结构进行了进一步优化,通过增加高压预启动电路,当电视从断电关机到通电待机时,实现了为PFC控制管理恒压电路提供稳定的电源电压,还可有效降低***的待机功耗;通过增加过压保护电路,实现了确保恒流变压器的输出电压不会过大,避免因恒流变压器的输出电压过大而损坏LED灯条。具体参见图3所示,所述开关电源包括:
功率因数校正PFC控制管理恒压电路110、恒压变压器120、恒压控制环路130、PFC控制管理恒流电路140、恒流变压器150、过压调整电路160、线性恒压电路170、高压预启动电路180、电磁滤波电路190、整流电路200和过压保护电路210。为了清楚说明各电路之间的连接关系,同时参见图3和图4所示:其中,电磁滤波电路190的输入端与交流供电电源1相连,输出端分别与高压预启动电路180的输入端以及整流电路200的输入端相连,整流电路200的输出端分别与恒压变压器主绕组122的输入端以及恒流变压器主绕组152的输入端相连;高压预启动电路180的输出端与PFC控制管理恒压电路110的第一端相连,用于在***由关机到待机的过程中,为PFC控制管理恒压电路110提供电源,以使PFC控制管理恒压电路110启动并开始工作,PFC控制管理恒压电路110的电源端与恒压变压器辅助绕组121的输出端相连,当PFC控制管理恒压电路110启动后由恒压变压器辅助绕组121的输出端为其提供电源,并控制高压预启动电路180关闭。过压保护电路210的输入端与恒流变压器辅助绕组151的输出端相连,输出端与PFC控制管理恒流电路140的第二端相连,用于当恒流变压器150输出的电压超过设定值时,使PFC控制管理恒流电路140通过控制所述恒流开关管Q12的导通与关断,使恒流变压器150输出的电压下降到设定范围内。PFC控制管理恒流电路140的第七端通过恒流开关管Q12与恒流变压器主绕组152的输出端相连,PFC控制管理恒流电路140的第七端还通过电压采样电阻R138接地。PFC控制管理恒压电路110第四端与恒压控制环路130的输出端相连,第六端与恒压变压器120辅助绕组121的输出端相连(在图4中,PFC控制管理恒压电路110的第六端与恒压变压器120辅助绕组121的输出端之间的线路表示为图3中的ZCD1),第七端通过恒压开关管Q17与恒压变压器120主绕组122的输出端相连,用于根据恒压变压器120辅助绕组121的输出端提供的过零检测信号控制恒压开关管Q17Q17的导通与关断,以提高恒压输出的功率因数,PFC控制管理恒压电路110还用于根据所述恒压控制环路130输出端的信号控制恒压开关管Q17Q17的导通与关断,以使恒压变压器120输出恒定电压;恒压变压器120的输出端与主机机芯相连,用于在PFC控制管理恒压电路110的控制下为主机芯片提供恒定电压;恒压控制环路130的输入端与恒压变压器120的输出端相连,用于对恒压变压器120输出的恒定电压VDD进行采样,并将采样电压发送至PFC控制管理恒压电路110的第四端,以使PFC控制管理恒压电路110根据所述采样电压控制恒压开关管Q17Q17的导通与关断,以使恒压变压器输出恒定电压;PFC控制管理恒流电路140的电源端与线性恒压电路170的输出端VCC-LED相连,第四端与过压调整电路160的输出端相连,第六端与恒流变压器辅助绕组151的输出端相连(在图4中,PFC控制管理恒流电路140的第六端与恒流变压器150辅助绕组121的输出端之间的线路表示为图3中的ZCD2),第九端通过恒流开关管Q12与恒流变压器主绕组152的输出端相连,用于根据恒流变压器辅助绕组151的输出端提供的过零检测信号控制恒流开关管Q12的导通与关断,以提高恒流输出的功率因数,PFC控制管理恒流电路140还用于根据过压调整电路160的输出端信号控制恒流开关管Q12的导通与关断,以使恒流变压器150输出恒定电压;恒流变压器的输出端与恒流负载2相连,用于在PFC控制管理恒流电路140的控制下为所述恒流负载2提供恒定电压;过压调整电路160输入端与所述恒流负载2的输出端相连,用于对所述恒流负载2的输出端电压进行采样,并将采样电压发送至PFC控制管理恒流电路140的第四端,以使PFC控制管理恒流电路140根据所述采样电压控制恒流开关管Q12的导通与关断,以使恒流变压器150输出恒定电压;线性恒压电路170的第一输入端VCC1与恒压变压器辅助绕组121的输出端相连,第二输入端VCC2与恒流变压器辅助绕组151的输出端相连,控制端与使能信号BL-EN相连,输出端与PFC控制管理恒流电路140的电源端相连,用于当***从待机到开机轻载的过程中,依次通过第一输入端的电压VCC1以及第二输入端的电压VCC2为PFC控制管理恒流电路140的电源端进行接力供电,以使所述恒流负载正常启动。
结合图3所示,对所述开关电源的工作原理进行说明:交流供电电源1经电磁滤波电路190和整流电路200后分别输送恒压变压器120和恒流变压器150,恒压变压器120和恒流变压器150在各自的单级PFC控制管理下(即PFC控制管理恒压电路110和PFC控制管理恒流电路140),进一步控制恒压开关管和恒流开关管,使得输出稳定的恒压源和恒流源。这样的设计架构无需高压电解电容,节省了PCB面积和成本。AC交流1上电,电视***由关机到待机时,电磁滤波电路190通过高压预启动电路180给PFC控制管理恒压电路110提供启动电压VCC1,当PFC控制管理恒压电路110启动开始工作后,恒压变压器120的辅助绕组输出电压VCC1为PFC控制管理恒压电路110提供稳定的工作电压,高压预启动电路180关闭,并可根据负载大小情况调整工作频率,降低待机功耗,使得恒压变压器120的输出经DC-DC稳压后为机芯提供稳定的工作电压。同时恒压变压器120的辅助绕组输出电压VCC1接到线性恒压电路170的第一输入端,为后续的PFC控制管理恒流电路140提供预启动电压。
进一步如上所述,恒压变压器120的辅助绕组输出通过ZCD1电路,为PFC控制管理恒压电路110提供过零检测信号,以提高PFC的功率因数。
进一步的,当电视***由待机到开机轻载时,LED背光开启信号BL-EN通过第一光耦将线性恒压电路170开启,线性恒压电路170的输出端接PFC控制管理恒流电路140的电源端,为它提供预启动工作电压,PFC控制管理恒流电路140开始工作后,恒流变压器150输出电压VCC2,同时恒流变压器150输出电压VCC2接到线性恒压电路170的第二输入端,经过恒压后的VCC2为PFC控制管理恒流电路140接力供电,实现了在主板机芯工刚开始作时,因VCC1电压较低,可通过PFC控制管理恒流电路140控制恒流变压器150产生的电压VCC2经线性恒压后为PFC控制管理恒流电路140提供能量充足又稳定的工作电压,避免了在主板机芯刚开始工作时,由于启动电压不足导致***开机不稳定的问题。
进一步如上所述,恒流变压器150的输出通过ZCD2电路,为PFC控制管理恒流电路140提供过零检测信号,以提高PFC的功率因数。
进一步如上所述,恒流变压器150的输出经整流滤波1输出至LED1和LED2,分别在恒流电路1和恒流电路2控制下,输出恒定电流。
进一步如上所述,恒流变压器150的输出经整流滤波2经过DC-DC线性恒压2输出恒定电压,作为基准电压,恒流辅助IC电压,和光耦供电电压。
进一步如上所述,LED1和LED2分别通过过压调整电路160,接第二光耦,然后控制PFC控制管理恒流电路140。
进一步如上所述,因输出的恒压源和恒流源各自控制,使得在机芯动态负载时恒压和恒流输出互不干扰,且恒压不受LED灯偏差的交叉影响,提高了***的稳定性。
当LED背光开启信号BL-EN低电平关闭时,通过第一光耦,反馈给线性恒压电路170,使其输出电压切断,PFC控制管理恒流电路140停止工作,则LED中没有电流通过,LED为灭,使得待机功耗低。当LED背光开启信号BL-EN开通时,则通过第一光耦,反馈给线性恒压电路170,使其输出电压开启,PFC控制管理恒流电路140开始工作,LED中有电流通过,并通过恒流电路1、恒流电路2控制LED中的电流恒定。LED的亮暗程度通过主板输送来的PWM信号进行调整,当PWM占空比大时,LED灯较亮,当PWM占空比小时,LED灯较暗。
进一步如上所述,当LED灯条电压比恒流变压器150的输出电压小时,通过过压调整电路160-第二光耦,控制单级PFC控制管理恒流电路140,调整PFC的工作频率或占空比,进一步控制恒流开关管,使反激变压器输出的电压变小,使得恒流变压器150输出的电压和LED灯条工作电压匹配,进而可降低过压调整电路160的温升。解决了在量产中相同屏体LED灯的电压偏差较大造成的输出电压差异大的问题。
进一步如上所述,在PFC控制管理恒压电路110的控制下,进一步控制恒压变压器120,经过整流滤波2后通过DC-DC稳压输出稳定的恒压源。其恒压控制环路130通过采样由恒压变压器120的输出通过整流滤波2后的电压,经过稳压取样电路控制第三光耦,进而控制PFC控制管理恒压电路110使恒压变压器120输出的电压恒定。当对纹波要求较低时,可以在输出省去DC-DC的稳压模块,以降低电源成本。
参见图4所示的开关电源的电路结构示意图,交流电源AC经EMI滤波和整流滤波后分别输送给恒流变压器T1和恒压变压器T2,无需大电解电容滤波,恒压开关管Q17和恒流控制开关管Q12在各自的单级PFC控制芯片U14和U13控制下,进一步控制恒压变压器T2和恒流变压器T1,使得变压器次级输出经整流滤波后给LED背光灯以及主板供电。上述采用单级PFC控制开关模块,并进一步控制开关变压器,这样的设计架构无需高压电解电容,具有较高的功率因数输出,并节省了PCB面积和成本。
进一步参见图4所示,高压预启动电路180包括:第四二极管D36、第五二极管D37、第九电阻R164、第十电阻R165、第一控制管Q21,其中,第四二极管D36和第五二极管D37并联连接,阳极与供电电源相连,阴极分别与第九电阻R164的第一端和第十电阻R165的第一端相连,第九电阻R164的第二端与第一控制管Q21的第二端相连,第十电阻R165的第二端与所述第一控制管Q21的第一端以及PFC控制管理恒压电路U14的第十一端相连,第一控制管Q21的第三端与PFC控制管理恒压电路U14的第一端相连。当电视***由断电关机到通电待机时,AC交流上电后通过EMI滤波电路,再通过高压预启动电路中的第四二极管D36,第五二极管D37,第九电阻R164,第一控制管Q21,PFC控制管理恒压电路IC U14的1脚,第十电阻R165将第一控制管Q21的G极电平置高,第一控制管Q21导通,进而通过PFC控制管理恒压电路ICU14的1脚对其10脚VCC处连接的电容C88提供电压,当电容C88的电压达到PFC控制管理模块U14的启动电压时,PFC控制管理模块U14启动并开始工作,此时PFC控制管理模块U14的9脚输出PWM信号控制开关管Q17,进而控制恒压变压器T2震荡,恒压变压器T2的5脚输出(即辅助绕组输出端121)经第五二极管D27整流和电容C86滤波后输出电压VCC1,为PFC控制管理模块U14的10脚供电,然后PFC控制管理模块U14的11脚输出低电平,将第一控制管Q21关闭,使得当电视***待机时由低压的电压VCC1对PFC控制管理模块IC U14供电,并可根据负载大小情况调整工作频率,降低了***的待机功耗。
进一步如上所述,恒压变压器T2的5脚输出的电压VCC1为PFC管理恒压电路IC U14提供稳定的工作电压,使得恒压变压器T2的输出经第六二极管D30整流和第四电容CE10滤波后,再通过DC-DC稳压后为主板机芯提供稳定的工作电压。同时参见图5所示的线性恒压电路170的电路结构示意图,线性恒压电路170包括:第一二极管D407、第二二极管D406、第三二极管D405、第五电阻R162、第六电阻R168、第七电阻R160、第八电阻R159、第二电容C1D62、第一稳压二极管ZD403、第一三极管QP9、第二三极管QP7和第一光耦U15,其中,第一二极管D407的阳极与恒流变压器辅助绕组151输出端相连,第二二极管D406的阳极与恒压变压器辅助绕组121的输出端相连,第一二极管D407的阴极、第二二极管D406的阴极、第五电阻R162、第一三极管QP9以及第二电容C1D62串联后接地,第一三极管QP9的基极通过第六电阻R168与第一光耦U15的第三端相连,第一三极管QP9的基极还通过第一稳压三极管ZD403接地,第二二极管D406的阴极还通过第七电阻R160与第一光耦U15的第四端相连,第一光耦U15的第一端通过第八电阻R159与恒压变压器120的输出端相连,第一光耦U15的第二端通过第二三极管QP7接地,第二三极管QP7的基极与主机芯片提供的使能信号BL-EN相连,第三二极管D405的阴极与第一三极管QP9的基极相连,阳极与PFC控制管理恒流电路140的电源端相连。恒压变压器T2的5脚输出的电压VCC1接线性恒压电路170的第一输入端,即通过第二二极管D406,第五电阻R162,第一三极管QP9,第二电容C1D62,产生输出电压VCC-LED,为后续LED背光开启信号BL-EN开启后的PFC控制管理恒流电路U13提供预启动电压。恒流变压器T1的辅助绕组5脚输出的电压VCC2接线性恒压电路170的第二输入端,以通过线性恒压电路170的第二输入端为PFC控制管理恒流电路U13提供接力电压,具体为:当电视***由待机到开机轻载时,LED背光开启信号BL-EN为高电平,第二三极管QP7导通,第一光耦U15的1-2脚导通,进而3-4脚导通,通过第一三极管QP9将线性恒压电路开启并输出第一电压VCC_LED(即VCC1),线性恒压电路的输出接PFC控制管理恒流电路IC U13的10脚,为它提供预启动工作电压,PFC控制管理恒流电路IC U13开始工作后,恒流变压器T1的辅助绕组5脚的输出经二极管D1D3,第一电容C3D14滤波后产生电压VCC2,电压VCC2通过第一二极管D407、第五电阻R162、第一三极管QP9,第二电容C1D62,产生第二输出电压VCC_LED(即VCC2),第二输出电压VCC_LED为PFC控制管理恒流电路IC U13进行接力供电,从而解决了在主板机芯工刚开始作时,因负载较轻,电压VCC1能量较小,电压较低,而无法点亮LED背光的问题。通过PFC控制管理恒流电路IC U13控制恒流开关管Q12,进而控制恒流变压器T1产生电压VCC2,电压VCC2经线性恒压电路后为PFC控制管理恒流电路IC U13续力提供能量充足又稳定的工作电压。
进一步的,恒压变压器T2的5脚输出的电压通过ZCD1电路的R148和R147,经采样后接PFC控制管理恒压电路IC U14的6脚,为PFC控制管理恒压电路U14提供过零检测信号,以提高恒压输出的PFC功率因数。恒流变压器T1的5脚输出的电压通过ZCD2电路,即电阻R149和电阻R150,经采样后接PFC控制管理恒流电路IC U13的6脚,为PFC控制管理恒流电路提供过零检测信号,以提高提高恒流输出的PFC的功率因数。
进一步的,恒流变压器T1的输出电压经二极管D20整流和电容CE1滤波后输出接LED1……LED1n和LED2……LED2n,分别在恒流电路1和恒流电路2的控制下,输出恒定电流。恒流电路1和恒流电路2的具体电路结构可以参见图6所示的电路结构示意图,同时恒流变压器T1的10脚输出电压经图6中的第五二极管D408整流,第五电容C4B9滤波,再经第十七电阻R428,第三三极管Q0B20,第六电容C414组成的DC-DC线性恒压电路后输出恒定电压SVCC,恒定电压SVCC作为恒流电路的基准电压,恒流辅助IC电压,和第二光耦U2的供电电压。
进一步的,参见图6中过压调整电路160的具体电路结构示意图,LED1通过过压调整电路中的第四二极管D22,第十八电阻R65,第三电容CE6以及第十九电阻R64,LED2通过二极管D35,电阻R158,电容CE11以及电阻R157后通过第二调整管U16接第二光耦U2,然后控制PFC控制管理恒流电路IC U13,最终实现恒流变压器T1的输出电压与LED灯条所需的电压相匹配。
进一步的,因输出的恒压源和恒流源各自独立控制,实现了在主板机芯动态负载时恒压和恒流的输出互不干扰,且恒压源不受LED灯偏差的交叉影响,提高了***的稳定性。
进一步的,参见图4以及图5所示的电路结构示意图,当电视***由待机到开机时,当开机信号即LED背光开启信号BL-EN变为高电平时,第二三极管QP7导通,通过第一光耦U15使第一三极管QP9导通,首先由电压VCC1通过第二二极管D406,第五电阻R162,第一三极管QP9,第二电容C1D62,产生输出电压VCC_LED,为PFC控制管理恒流电路U13供电,使PFC控制管理恒流电路U13开始工作,则LED中有电流通过,LED为亮的状态。此外,LED的亮暗程度通过主板输送来的亮度控制信号BL-ADJ控制第四三极管Q8的导通时间,进而调整LED灯的亮度,当PWM占空比大时,LED灯较亮,当PWM占空比小时,LED灯较暗。当LED背光开启信号BL-EN为低电平时,通过控制第二三极管QP7截止,进而控制第一光耦U15,通过第一光耦U15使第一三极管QP9截止,输出电压VCC_LED切断,PFC控制管理恒流电路U13的供电电压切断,PFC控制管理恒流电路U13的10脚VCC无电压,PFC控制管理恒流电路U13停止工作,恒流反激电源停止工作,使得待机功耗较低。
进一步的,参见图6所示的恒流控制环路的电路结构示意图,恒流方式采用串联恒流基准源控制,由第三调整管U4,第五三极管Q2,第二十电阻R51组成恒流基准源,第三调整管U4作为恒流的基准电压,控制第五三级管Q2,使得第二十电阻R51的两端电压恒定,进而使得流过灯条的电流恒定。当恒流变压器T1输出纹波电压较大时,因第五三极管Q2工作在放大区,基准源控制第五三极管Q2可自动调整C-E极分压,使得电流更精密,降低了电流纹波。当灯条电压偏小时,因恒流变压器T1输出绕组不变,则第五三级管Q2的C极电压增大,通过由第十九电阻R64,第三电容CE6,第十八电阻R65,第四二极管D22组成的过压调整电路,控制第二调整管U16来控制流过第二光耦U2的电流,进而控制PFC控制管理恒流电路ICU13原边的工作频率或占空比,进而使恒流变压器T1输出绕组输出的电压降低,使得恒流源两端的电压降低。由第六三极管Q16,第七三极管Q20,第二十一电阻R154组成的另一恒流源以第五三极管Q2,第二十电阻R51,第三调整管U4为电流镜本体,使得第六三极管Q16,第七三极管Q20,第二十一电阻R154组成的恒流源与电流镜本体电流相同,后级可复制任意个相同的恒流源,使得该恒流输出可匹配任意通道的灯条。进一步的,恒流电路可根据灯条的通道数量任意扩展,使得本方案实现了可匹配背光灯条任意通道数量的需求,实现了大尺寸电视电源的低成本以及高功率因数设计。
进一步的,参见图4所示的结构示意图,当交流电AC上电后,通过整流滤波后的电压通过第四二极管D36、第五二极管D37和第九电阻R164,第一控制管Q21对PFC控制管理恒压电路IC U14的1脚预启动,使得PFC控制管理恒压电路U14 10脚的VCC电压达到开启电压,恒压变压器ICT2开始振荡工作,稳定后,恒压变压器T2的5脚即辅助绕组输出电压经由第五二极管D27,电容C86为PFC控制管理恒压电路IC U14提供稳定的工作电压,然后PFC控制管理恒压电路IC U14的11脚输出低电平,控制第一控制管Q21截止,使得PFC控制管理恒压电路U14的供电变为变压器辅助绕组输出的VCC1。同时PFC控制管理恒压电路U14的3脚通过检测第二十二电阻R166和第二十三电阻R167构成的交流取样电路,取样交流电压信号作为参考信号,通过电流取样电阻第十五电阻R148和第十六电阻R147检测变压器初级绕组的电流,与参考信号做对比,进而控制恒压开关管Q17的工作频率和占空比,当全波电压大时,工作频率高,占空比小;当全波电压小时,工作频率低,占空比大,使得全波电压信号和流过恒压变压器T2初级绕组的电流同相位,最终提高了功率因数,同时还实现了AC-DC交流-直流的变换。
进一步的,通过将为LED背光供电的恒流源和为机芯主板供电的恒压源分离单独控制,既降低了恒流变压器T1和恒压变压器T2的工作温升,以及恒流开关管Q12和恒压开关管Q17的工作温升,也提高了***独立控制的稳定性。
进一步的,当LED灯条电压比恒流变压器T1输出绕组的电压小时,通过恒流控制环路中的第二光耦U2控制单级PFC管理恒流电路IC U13,调整PFC的工作频率和占空比变小,进一步控制恒流开关管Q12,使反激恒流变压器T1输出的电压变小,使得恒流变压器T1输出的电压和LED灯条的工作电压相匹配,进而可降低恒流控制电路的温升,解决了在量产中相同屏体LED灯的电压偏差较大造成的输出电压差异大问题。
进一步的,参见图7中所示的过压保护电路210的电路结构示意图,过压保护电路210包括:第一电容C3D14、第一电阻R3B101、第二电阻R3B102、第三电阻R3B103和第四电阻R3B104,其中,第一电容C3D14的第一端分别与恒流变压器T1辅助绕组的输出端(T1的5脚)以及第一电阻C3D14的第一端相连,第一电容C3D14的第二端、所述第一电阻C3D14的第二端、第三电阻R3B103的第二端均接地,所述第一电阻C3D14的第一端还与第二电阻R3B102的第一端相连,第二电阻R3B102的第二端与分别第三电阻R3B103以及所述第四电阻R3B104的第一端相连,所述第四电阻R3B104的第二端与PFC控制管理恒流电路U13的第二端相连。过压保护电路210用于对LED背光的过流和过压输出进行保护,工作原理具体为:限流电阻R28作为第二光耦U2的限流电阻,电流取样电阻第十三电阻R138取样后接至PFC控制管理恒流电路IC U13的7脚,当输出功率过大时,第十三电阻R138取样的电压会大于PFC控制管理恒流电路IC U13的7脚的内部参考电压,使PFC控制管理恒流电路IC U13过载保护而停止工作。采样电阻第二电阻R3B102和第三电阻R3B103对恒流变压器T1的辅助绕组输出的电压VCC2进行采样,当恒压变压器T1输出的电压过高时,恒压变压器T1初级侧辅助绕组的输出电压同理也会增大,PFC控制管理恒流电路IC U13的2脚通过采样电阻第二电阻R3B102和第三电阻R3B103检测VCC2的电压,使恒压变压器T1的辅助绕组的输出电压限制在安全范围,从而避免使恒压变压器T1次级绕组输出的电压过大而损坏LED灯条。
进一步的,恒压开关管Q17在单级PFC控制PFC控制管理恒压电路IC U14的控制下,进一步控制恒压变压器T2,经过第六二极管D30整流,第四电容CE10滤波后输出稳定的恒压源。参见图8所示的恒压控制环路130的电路结构示意图,恒压控制环路130通过采样电阻第二十四电阻R9D4和第二十五电阻R9D3后通过第一调整管U3D1控制第三光耦U1D1的1-2脚的电流,进而控制PFC控制管理恒压电路U14的4脚电压,然后使PFC控制管理恒压电路U14控制恒压开关管Q17的开关工作频率或占空比,使输出的电压恒定,当对纹波要求较高时,可以在恒压变压器T2的输出端增加DC-DC的稳压模块,使输出的电压纹波较小。
进一步的,单级PFC管理恒流电路IC U13以及单级PFC管理恒压电路IC U14可采用JPX的JP0010数字芯片,通过软件设置各引脚功能,且在待机轻载时,可自动控制电源开关频率转入跳周期的工作方式,提高待机轻载效率,无需待机变压器,节省了成本,且在待机时关闭了恒流变压器T1,降低了待机功耗。
本实施例提供的一种开关电源,在上述实施例一的基础上,通过增加高压预启动电路,当电视从断电关机到通电待机时,优选通过高压预启动电路为PFC控制管理恒压电路的VCC端供电,当PFC控制管理恒压电路启动开始工作后,关闭高压预启动电路,改为通过恒压变压器的辅助绕组输出端的电压为PFC控制管理恒压电路的VCC端供电,实现了为PFC控制管理恒压电路提供稳定的电源电压,并可根据负载大小情况调整工作频率,降低待机功耗,同时恒压变压器的辅助绕组输出端电压通过接线性恒压电路的第一输入端,实现了当开机时为PFC控制管理恒流电路提供预启动电压,提高了***的稳定性;通过增加过压保护电路,实现了确保恒流变压器的输出电压不会过大,避免因恒流变压器的输出电压过大而损坏LED灯条。
通过以上关于实施方式的描述,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,本发明可借助软件及必需的通用硬件来实现,当然也可以通过硬件实现,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如计算机的软盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory,RAM)、闪存(FLASH)、硬盘或光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,存储介质,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种开关电源,其特征在于,所述电源包括:PFC控制管理恒压模块、PFC控制管理恒流模块和线性恒压模块;
其中,PFC控制管理恒压模块的输入端与供电电源相连,第一输出端与主机芯片相连,第二输出端与线性恒压模块相连,用于提高恒压输出的功率因数并输出恒定电压给所述主机芯片供电,同时为所述线性恒压模块提供预启动电压;
PFC控制管理恒流模块的输入端与所述线性恒压模块的输出端相连,第一输出端与恒流负载相连,第二输出端与所述线性恒压模块相连,用于提高恒流输出的功率因数并输出恒定电压给所述恒流负载供电,同时为所述线性恒压模块提供接力电压;
所述线性恒压模块的第一输入端与所述PFC控制管理恒压模块的第二输出端相连,第二输入端与所述PFC控制管理恒流模块的第二输出端相连,输出端与所述PFC控制管理恒流模块的输入端相连,用于当***从关机到待机再到开机轻载的过程中,依次通过第一输入端的电压以及第二输入端的电压为所述PFC控制管理恒流模块的电源端进行接力供电,以使所述恒流负载正常启动。
2.根据权利要求1所述的开关电源,其特征在于,所述PFC控制管理恒压模块包括:PFC控制管理恒压电路、恒压开关管、恒压变压器和恒压控制环路;
其中,PFC控制管理恒压电路的第一端与供电电源相连,第六端与恒压变压器辅助绕组的输出端相连,第七端通过恒压开关管与恒压变压器主绕组的控制端相连,用于根据恒压变压器辅助绕组的输出端提供的过零检测信号控制恒压开关管的导通与关断,以提高恒压输出的功率因数,所述PFC控制管理恒压电路的第四端与所述恒压控制环路的输出端相连,所述PFC控制管理恒压电路还用于根据所述恒压控制环路输出端的信号控制恒压开关管的导通与关断,以使恒压变压器输出恒定电压;
所述恒压变压器主绕组的输入端与供电电源相连,输出端与主机机芯相连,用于在所述PFC控制管理恒压电路的控制下为主机芯片提供恒定电压;
所述恒压控制环路的输入端与所述恒压变压器主绕组的输出端相连,用于对所述恒压变压器主绕组输出的恒定电压进行采样,并将采样电压发送至所述PFC控制管理恒压电路的第四端,以使所述PFC控制管理恒压电路根据所述采样电压控制恒压开关管的导通与关断,以使恒压变压器输出恒定电压。
3.根据权利要求2所述的开关电源,其特征在于,所述PFC控制管理恒流模块包括:PFC控制管理恒流电路、恒流开关管、恒流变压器和过压调整电路,
其中,所述PFC控制管理恒流电路的电源端与所述线性恒压电路的输出端相连,第六端与恒流变压器辅助绕组的输出端相连,第九端通过恒流开关管与恒流变压器主绕组的控制端相连,用于根据恒流变压器辅助绕组的输出端提供的过零检测信号控制恒流开关管的导通与关断,以提高恒流输出的功率因数,所述PFC控制管理恒流电路的第四端与所述过压调整电路的输出端相连,所述PFC控制管理恒流电路还用于根据所述过压调整电路的输出端信号控制恒流开关管的导通与关断,以使恒流变压器输出恒定电压;
所述恒流变压器主绕组的输入端与供电电源相连,输出端与恒流负载相连,用于在所述PFC控制管理恒流电路的控制下为所述恒流负载提供恒定电压;
所述过压调整电路输入端与所述恒流负载的输出端相连,用于对所述恒流负载的输出端电压进行采样,并将采样电压发送至所述PFC控制管理恒流电路的第四端,以使所述PFC控制管理恒流电路根据所述采样电压控制恒流开关管的导通与关断,以使恒流变压器输出恒定电压。
4.根据权利要求3所述的开关电源,其特征在于,所述线性恒压模块包括线性恒压电路,所述线性恒压电路的第一输入端与所述恒压变压器辅助绕组的输出端相连,第二输入端与所述恒流变压器辅助绕组的输出端相连,控制端与使能信号相连,输出端与所述PFC控制管理恒流电路的电源端相连,用于当***从关机到待机再到开机轻载的过程中,依次通过第一输入端的电压以及第二输入端的电压为所述PFC控制管理恒流电路的电源端进行接力供电,以使所述恒流负载正常启动。
5.根据权利要求3所述的开关电源,其特征在于,还包括:高压预启动电路,所述高压预启动电路的输入端与交流供电电源相连,输出端与所述PFC控制管理恒压电路的第一端相连,用于在***由关机到待机的过程中,为所述PFC控制管理恒压电路提供电源,以使所述PFC控制管理恒压电路启动并开始工作。
6.根据权利要求5所述的开关电源,其特征在于,所述PFC控制管理恒压电路的电源端与所述恒压变压器辅助绕组的输出端相连,当所述PFC控制管理恒压电路启动后由所述恒压变压器辅助绕组的输出端为其提供电源,并控制所述高压预启动电路关闭。
7.根据权利要求5所述的开关电源,其特征在于,所述高压预启动电路包括:第四二极管、第五二极管、第九电阻、第十电阻、第一控制管,其中,所述第四二极管和第五二极管并联连接,阳极与供电电源相连,阴极分别与所述第九电阻的第一端和第十电阻的第一端相连,所述第九电阻的第二端与所述第一控制管的第二端相连,所述第十电阻的第二端与所述第一控制管的第一端以及所述PFC控制管理恒压电路的第十一端相连,所述第一控制管的第三端与所述PFC控制管理恒压电路的第一端相连。
8.根据权利要求5所述的开关电源,其特征在于,还包括:电磁滤波电路和整流电路,其中,所述电磁滤波电路的输入端与交流供电电源相连,输出端分别与所述高压预启动电路的输入端以及所述整流电路的输入端相连,所述整流电路的输出端分别与所述恒压变压器主绕组的输入端以及所述恒流变压器主绕组的输入端相连。
9.根据权利要求1所述的开关电源,其特征在于,还包括:过压保护电路,所述过压保护电路的输入端与所述恒流变压器辅助绕组的输出端相连,输出端与所述PFC控制管理恒流电路的第二端相连,用于当所述恒流变压器输出的电压超过设定值时,使所述PFC控制管理恒流电路通过控制所述恒流开关管的导通与关断,使所述恒流变压器输出的电压下降到设定范围内。
10.一种电视,其特征在于,包括上述权利要求1-9任一项所述的开关电源。
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