CN109271050A - 一种柔性显示面板及柔性显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种柔性显示面板及柔性显示装置。柔性显示面板包括显示模组和功能层；所述功能层位于所述显示模组非出光侧；所述功能层包括磁流变液和电流变液中的至少一种；所述功能层在所述柔性显示面板工作时的硬度，大于功能层在所述柔性显示面板未工作时的硬度。通过本发明的技术方案，设置包含有磁流变液或电流变液的功能层，且能层在柔性显示面板工作时的硬度大于功能层在柔性显示面板未工作时的硬度，使得柔性显示面板在实现触控功能的过程中对触摸主体的支撑力增加，提升了用户使用柔性显示面板时的触控感受。另外，通过将功能层设置在显示模组的非出光侧，避免了对柔性显示面板显示效果的影响。

Description

一种柔性显示面板及柔性显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示面板及柔性显示装置。

背景技术

目前，柔性显示面板由于其超薄、可弯折、重量轻以及便于携带等特点得到了越来越广泛的应用。当柔性显示面板集成有触控功能时，由于柔性显示面板本身柔软的特性，使得柔性显示面板在触控过程中难以形成固定形状，即难以提供固定的支撑，加之柔性显示面板厚度较薄，使得用户在对柔性显示面板的触控过程中，感受到的触感较软，影响柔性显示面板的用户使用感受。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种柔性显示面板及柔性显示装置，通过设置包含有磁流变液或电流变液的功能层，且功能层在柔性显示面板工作时的硬度大于功能层在柔性显示面板未工作时的硬度，使得柔性显示面板在实现触控功能的过程中对触摸主体的支撑力增加，提升了用户使用柔性显示面板时的触控感受。另外，通过将功能层设置在显示模组的出光侧，避免了对柔性显示面板显示效果的影响。

第一方面，本发明实施例提供了一种柔性显示电路，包括：

显示模组和功能层；

所述功能层位于所述显示模组非出光侧；所述功能层包括磁流变液和电流变液中的至少一种；

所述功能层在所述柔性显示面板工作时的硬度，大于功能层在所述柔性显示面板未工作时的硬度。

进一步地，所述功能层的厚度大于或等于1μm，小于或等于200μm。

进一步地，所述柔性显示面板还包括：

多个触控电极；

所述触控电极为自容式触控电极，所述触控电极呈矩阵排布。

进一步地，所述柔性显示面板还包括：

多个触控电极；

所述触控电极为互容式触控电极，包括触控驱动电极和触控感应电极；

所述触控驱动电极和所述触控感应电极绝缘交叉设置。

进一步地，所述柔性显示面板还包括：

矩阵排列的多个薄膜晶体管，以及多个有机发光结构；

所述有机发光结构位于所述薄膜晶体管远离所述功能层的一侧；

每个所述薄膜晶体管与对应的有机发光结构电连接。

进一步地，所述磁流变液包括磁性颗粒和非导磁性液体混合形成的悬浮液。

进一步地，所述电流变液包括介电微粒和绝缘液体混合形成的悬浮液。

第二方面，本发明实施例还提供了一种柔性显示装置，包括第一方面所述的柔性显示面板。

本发明实施例提供了一种柔性显示面板及柔性显示装置，通过在柔性显示面板中设置包括电流变液和磁流变液中的至少一种的功能层，且该功能层在柔性显示面板工作时的硬度大于柔性显示面板未工作时的硬度，即功能层在柔性显示面板工作产生电场或磁场的情况下硬度增大，相对于现有技术，使得柔性显示面板在实现触控功能的过程中对触摸主体的支撑力增加，提升了用户使用柔性显示面板时的触控感受。另外，通过设置柔性显示面板中的功能层位于显示模组的非出光侧，避免了功能层对柔性显示面板显示效果的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的剖面结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种柔性显示面板的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种触控电极的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种触控电极的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种触控电极的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种柔性显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本发明实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本发明的技术方案，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种柔性显示面板，包括显示模组和功能层，功能层位于显示模组的非出光侧。其中，位于显示模组下方的功能层包括磁流变液和电流变液中的至少一种，且功能层在柔性显示面板工作时的硬度，大于功能层在柔性显示面板未工作时的硬度。

当柔性显示面板集成有触控功能时，由于柔性显示面板本身柔软的特性，使得柔性显示面板在触控过程中难以形成固定形状，即难以提供固定的支撑，加之柔性显示面板厚度较薄，使得用户在对柔性显示面板的触控过程中感受到的触感较软，影响柔性显示面板的用户使用感受。

本发明实施例通过在柔性显示面板中设置包括电流变液和磁流变液中的至少一种的功能层，且该功能层在柔性显示面板工作时的硬度大于柔性显示面板未工作时的硬度，即功能层在柔性显示面板工作产生电场或磁场的情况下硬度增大，相对于现有技术，使得柔性显示面板在实现触控功能的过程中对触摸主体的支撑力增加，提升了用户使用柔性显示面板时的触控感受。另外，通过设置柔性显示面板中的功能层位于显示模组的非出光侧，避免了功能层对柔性显示面板显示效果的影响。

以上是本发明的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的剖面结构示意图。如图1所示，柔性显示面板包括显示模组1和功能层2，功能层2位于显示模组1的非出光侧。其中，位于显示模组1非出光侧的功能层2包括磁流变液和电流变液中的至少一种，且功能层2在柔性显示面板工作时的硬度，大于功能层2在柔性显示面板未工作时的硬度。

具体的，柔性显示面板中包括许多电极以及金属走线，当柔性显示面板工作时，所述电极以及金属走线上均有电流通过，在电极以及金属走线周围产生电场和磁场，即电极以及金属走线周围存在电场和磁场环境。当功能层2只包括磁流变液时，功能层2在柔性显示面板中的电极以及金属走线产生的磁场的作用下硬度增加；当功能层2只包括电流变液时，功能层2在柔性显示面板中的电极以及金属走线产生的电场的作用下硬度增加；当功能层2既包括磁流变液又包括电流变液时，功能层2能够在柔性显示面板中的电极以及金属走线产生的磁场和电场的共同作用下硬度增加。同样的，当柔性显示面板未工作时，柔性显示面板中的电极以及金属走线均处于未通电状态，即电极以及金属走线上均没有电流通过，因此在电极以及金属走线周围不存在电场或磁场环境，包含有磁流变液和电流变液中的至少一种的功能层2维持原本的硬度。本发明实施例利用包含有磁流变液和电流变液中的至少一种的功能层2在柔性显示面板工作时的硬度，大于功能层2在柔性显示面板未工作时的硬度的特性，使得柔性显示面板在实现触控功能的过程中对触摸主体的支撑力增加，提升了用户使用柔性显示面板时的触控感受。

如图1所示，示例性的，可以设置柔性显示面板中的显示模组1的出光侧为图1中所示显示模组1的上表面，则可以将功能层2设置于显示模组1的下方。由于功能层2对照射至功能层2上的光线有一定的阻挡作用，如果将功能层2设置在显示模组1的出光侧，显示模组1发出的光线在经过功能层2时受到影响，影响显示模组1的显示效果。本发明实施例通过将功能层2设置在显示模组1的非出光侧，有效避免了功能层2对柔性显示面板显示效果的影响。示例性的，如图1所示，柔性显示面板的显示模组1和功能层2之间可以通过黏胶3进行贴合。

可选的，磁流变液可以包括磁性颗粒和非导磁性液体混合形成的悬浮液。示例性的，磁流变液可以是由高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒和非导磁性液体混合而成的悬浮体。具体的，磁流变液在零磁场条件下呈现出低粘度的流体特征，在磁场作用下则呈现出高粘度和低流动性，即磁流变液在磁场作用下密度增加，包含有磁流变液的功能层2在磁场作用下硬度增加，使得柔性显示面板在实现触控功能的过程中对触摸主体的支撑力增加，提升了用户使用柔性显示面板时的触控感受。同时，由于磁流变液在磁场作用下的流变过程是可逆的，当柔性显示面板不工作，即柔性显示面板中的电极或金属走线无电流通过，周围不存在磁场环境的条件下，包含有磁流变液的功能层2能够恢复磁场环境作用之前的硬度，这样有利于柔性显示面板在不工作时的折叠存放。

可选的，电流变液可以包括介电微粒和绝缘液体混合形成的悬浮液。示例性的，电流变液可以是由具有高介电常数的固体微粒均匀分散在低介电常数的绝缘油中形成的悬浮液。具体的，电流变液在电场的作用下可以发生液体和固体之间的相互转变，即电流变液在零电场条件下呈现液态，当有电场作用时，电流变液呈现出固态，即电流变液在电场作用下由液态转变为固态，这样包含有电流变液的功能层2可以在电场环境的作用下硬度增加，使得柔性显示面板在实现触控功能的过程中对触摸主体的支撑力增加，提升了用户使用柔性显示面板时的触控感受。同时，由于电流变液可以在液态和固态之间进行快速可逆的转化，当柔性显示面板不工作，即柔性显示面板中的电极或金属走线无电流通过，周围不存在电场环境的条件下，电流变液呈现液态，即包含有电流变液的功能层2能够恢复电场环境作用之前的硬度，同样有利于柔性显示面板在不工作时的折叠存放。

可选的，功能层2的厚度可以大于或等于1μm，小于或等于200μm。具体的，如果功能层2的厚度过大，一方面会影响柔性显示面板的弯折特征，另一方面，也无法满足柔性显示面板薄化的需求。如果功能层2的厚度过小，包含有电流变液和磁流变液中的至少一种的功能层2虽然能够在柔性显示面板工作，即柔性显示面板中的电极以及金属走线周围存在电场和磁场环境时硬度增加，但是仍无法提供给触摸柔性显示面板的触摸主体以足够的支撑力，以提升用户使用柔性显示面板时的触控感受。本发明实施例设置上述功能层2的厚度范围，在不影响柔性显示面板弯折特性，并满足柔性显示面板薄化需求的同时，保证功能层2硬度的变化能够提供给触摸柔性显示面板的触摸主体以足够的支撑力，进而提升用户使用柔性显示面板时的触控感受。

可选的，图2为本发明实施例提供的另一种柔性显示面板的剖面结构示意图。如图2所示，柔性显示面板例如可以是有机发光显示面板，则柔性显示面板还可以包括矩阵排列的多个薄膜晶体管4，以及多个有机发光结构5，有机发光结构5位于薄膜晶体管4远离功能层2的一侧，每个薄膜晶体管4与对应的有机发光结构5电连接。示例性的，如图2所示，柔性显示面板可以包括基板6，薄膜晶体管4位于基板6上，每个薄膜晶体管4沿远离基板6的方向包括栅极41以及同层设置的源极42和漏极43，有机发光结构5沿远离基板6的方向依次包括阳极51、阴极52以及位于阳极51和阴极52之间的发光功能层53，每个薄膜晶体管4的漏极43与对应的有机发光结构5的阳极51电连接。

示例性的，当柔性显示面板工作时，薄膜晶体管4的栅极41、源极42和漏极43、有机发光结构5的阳极51和阴极52，以及与薄膜晶体管4的栅极41、源极42、有机发光结构5的阴极52电连接的金属线(图2中未示出)上均有电流通过，在薄膜晶体管4的栅极41、源极42和漏极43、有机发光机构的阳极51和阴极52，以及上述金属线周围产生电场和磁场的作用下，包含有磁流变液和电流变液中的至少一种的功能层2相较于柔性显示面板不工作时硬度增加，使得柔性显示面板在实现触控功能的过程中对触摸主体的支撑力增加，提升了用户使用柔性显示面板时的触控感受。

示例性的，参照图2，柔性显示面板可以为顶发射器件，即有机发光结构5远离基板6的一侧为显示模组1的出光侧，则为了避免阻挡光线的功能层2影响柔性显示面板的显示效果，将功能层2设置在基板6远离有机发光结构5的一侧。

可选的，柔性显示面板还可以包括多个触控电极，图3为本发明实施例提供的一种触控电极的结构示意图。如图3所示，触控电极71可以为自容式触控电极，触控电极71可以呈阵列排布，每个触控电极71与对应的触控电极走线711电连接，触控电极走线711向与之电连接的触控电极71提供触控信号。具体的，各触控电极71与地形成电容，通过检测多个触控电极71上反馈的电容值可以确定触摸位置。当柔性显示面板用于实现触控功能时，触控电极走线711向对应的触控电极71提供电信号，即触控电极71上有电流通过，在触控电极71的周围产生电场和磁场环境，包含有磁流变液和电流变液中的至少一种的功能层2在触控电极71产生的电场和磁场的作用下，相较于柔性显示面板不工作时硬度增加，使得柔性显示面板在实现触控功能的过程中对触摸主体的支撑力增加，提升了用户使用柔性显示面板时的触控感受。

可选的，图4为本发明实施例提供的另一种触控电极的结构示意图。如图4所示，触控电极可以为互容式触控电极，包括触控驱动电极72和触控感应电极73，触控驱动电极72和触控感应电极73可以绝缘交叉设置，示例性的，可以如图4所示，将触控驱动电极72和触控感应电极73设置为条状电极，则触控电极走线也可以分为触控驱动电极走线721和触控感应电极走线731，触控驱动电极走线721与对应的触控驱动电极72电连接，触控感应电极走线731与对应的触控感应电极73电连接。具体的，触控驱动电极72和触控感应电极73形成电容，对触控驱动电极72依次输入触控驱动信号，触控感应电极73同时输出触控检测信号，可以得到所有触控驱动电极72和触控感应电极73交汇点的电容值大小，即整个二维平面的电容大小，根据二维平面电容变化量数据，可以计算出触摸点的坐标。同样的，当柔性显示面板用于实现触控功能时，触控驱动电极走线721向对应的触控驱动电极72提供电信号，触控感应电极走线731向对应的触控感应电极73提供电信号，即触控驱动电极72和触控感应电极73上均有电流通过，在触控驱动电极72和触控感应电极73的周围产生电场和磁场环境，包含有磁流变液和电流变液中的至少一种的功能层2在触控驱动电极72和触控感应电极73产生的电场和磁场的作用下，相较于柔性显示面板不工作时硬度增加，使得柔性显示面板在实现触控功能的过程中对触摸主体的支撑力增加，提升了用户使用柔性显示面板时的触控感受。

需要说明的是，本发明实施例只是示例性地将互容式触控电极设置为图4所示的条状电极，也可以将互容式触控电极设置成如图5所示的形式，设置触控驱动电极72沿第一方向XX’延伸，触控感应电极73沿第二方向YY’延伸，二者同样绝缘交叉设置，触控驱动电极72与触控感应电极73可以位于柔性显示面板的不同层，也可以利用跨桥结构74将触控驱动电极72和触控感应电极73设置在柔性显示面板的同一层，本发明实施例对互容式触控电极的结构不作限定。

需要说明的是，上述实施例只是以柔性显示面板为有机发光显示面板为例进行说明，当柔性显示面板为有机发光显示面板时，柔性显示面板还可以包括覆盖有机发光结构的薄膜封装层、偏光片和盖板等结构(未示出)。示例性的，可以将触控电极设置在薄膜封装层与偏光片之间，或者设置在偏光片与盖板之间。柔性显示面板也可以是电泳显示面板等，本发明实施例对此不作限定。

本发明实施例通过在柔性显示面板中设置包括电流变液和磁流变液中的至少一种的功能层2，且该功能层2在柔性显示面板工作时的硬度大于柔性显示面板未工作时的硬度，即功能层2在柔性显示面板工作产生电场或磁场的情况下硬度增大，相对于现有技术，使得柔性显示面板在实现触控功能的过程中对触摸主体的支撑力增加，提升了用户使用柔性显示面板时的触控感受。另外，通过设置柔性显示面板中的功能层2位于显示模组1的非出光侧，避免了功能层2对柔性显示面板显示效果的影响。

本发明实施例还提供了一种柔性显示装置，图6为本发明实施例提供的一种柔性显示装置的结构示意图。如图6所示，柔性显示装置9包括上述实施例所述的柔性显示面板8，因此本发明实施例提供的柔性显示装置9也具备上述有益效果，此处不再赘述。示例性的，柔性显示装置9可以是手机、电脑、电视等柔性电子显示设备。

需要说明的是，本发明实施例示附图只是示例性的表示各元件的大小以及各膜层的厚度，并不代表柔性显示面板或柔性显示装置中各元件以及各膜层实际尺寸。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (8)

1.一种柔性显示面板，其特征在于，包括：

显示模组和功能层；

所述功能层位于所述显示模组非出光侧；所述功能层包括磁流变液和电流变液中的至少一种；

所述功能层在所述柔性显示面板工作时的硬度，大于功能层在所述柔性显示面板未工作时的硬度。

2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述功能层的厚度大于或等于1μm，小于或等于200μm。

3.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，还包括：

多个触控电极；

所述触控电极为自容式触控电极，所述触控电极呈矩阵排布。

4.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，还包括：

多个触控电极；

所述触控电极为互容式触控电极，包括触控驱动电极和触控感应电极；

所述触控驱动电极和所述触控感应电极绝缘交叉设置。

5.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，还包括：

矩阵排列的多个薄膜晶体管，以及多个有机发光结构；

所述有机发光结构位于所述薄膜晶体管远离所述功能层的一侧；

每个所述薄膜晶体管与对应的有机发光结构电连接。

6.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述磁流变液包括磁性颗粒和非导磁性液体混合形成的悬浮液。

7.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述电流变液包括介电微粒和绝缘液体混合形成的悬浮液。

8.一种柔性显示装置，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的柔性显示面板。