CN109270622A - 一种改变玻璃导光板表面张力和水滴角的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种改变玻璃导光板表面张力和水滴角的加工方法，包括以下步骤：准备玻璃导光板、超声波装置，往超声波装置的液槽中装满质量分数为15～20％的氢氧化钠水溶液，将玻璃导光板置于液槽中，设置超声波装置的功率为3～5KW，并且在20～30min内将氢氧化钠水溶液的温度由25℃提升至60℃；将玻璃导光板转移至第一水槽中浸泡5～10分钟，第一水槽中装有50～70℃的水；将玻璃导光板迅速转移至第二水槽中浸泡3～5分钟，第二水槽中装有20～25℃的水；利用风刀将玻璃导光板表面的水吹干，得到水滴角为30～35°的玻璃导光板。本发明提供的加工方法，在印刷油墨前，对玻璃导光板表面进行处理，改变玻璃导光板的表面张力和水滴角，提高后续工序中形成的网点质量。

Description

一种改变玻璃导光板表面张力和水滴角的加工方法
技术领域
本发明涉及玻璃导光板加工领域，具体涉及一种改变玻璃导光板表面张力和水滴角的加工方法。
背景技术
玻璃导光板为背光模组中的重要组成部分，一般在玻璃导光板的背面印刷油墨而做出网点，用于将平行的入射光转换为垂直于玻璃导光板的出射光，网点的质量对液晶显示屏的显像具有极大的影响。
由于玻璃导光板经过配料、熔制、成形、退火等工序制作而成，由于退火工序一般是在风机作用下冷却，退火时玻璃导光板表面各位置的温度、风压不同，容易造成冷却后的玻璃导光板表面各位置表面张力和水滴角大小不一，而表面张力和水滴角对后续的网点制作存在较大影响，油墨的固化形状受玻璃导光板表面温度、湿度的影响较大，如果不严格控制玻璃导光板的表面张力和水滴角，将会严重影响了玻璃导光板的导光质量。
发明内容
针对以上问题，本发明提供一种改变玻璃导光板表面张力和水滴角的加工方法，在印刷油墨前，对玻璃导光板表面进行处理，改变玻璃导光板的表面张力和水滴角，提高后续工序中形成的网点质量。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案来解决：
一种改变玻璃导光板表面张力和水滴角的加工方法，包括以下步骤：
S1准备玻璃导光板、超声波装置，往超声波装置的液槽中装满质量分数为15～20％的氢氧化钠水溶液，将玻璃导光板置于液槽中，设置超声波装置的功率为3～5KW，并且在20～30min内将氢氧化钠水溶液的温度由25℃提升至60℃；
S2将玻璃导光板转移至第一水槽中浸泡5～10分钟，第一水槽中装有50～70℃的水；
S3将玻璃导光板迅速转移至第二水槽中浸泡3～5分钟，第二水槽中装有20～25℃的水；
S4取出玻璃导光板，利用风刀将玻璃导光板表面的水吹干，得到水滴角为30～35°的玻璃导光板。
具体的，所述步骤S1中的温度T的变化规律符合以下公式：T＝at+25，1.15≤a≤1.75，t为时间，t的单位为min。
具体的，所述步骤S2、S3中的水均为去离子水。
具体的，所述风刀设置的风速为20～40m/s。
具体的，所述步骤S2中水的温度为60℃，所述步骤S3中水的温度为20℃。
本发明的有益效果是：
本发明提供一种改变玻璃导光板表面张力和水滴角的加工方法，先利用超声波、弱碱液对玻璃导光板表面进行清洁，将玻璃导光板表面的油污清除，清除效果优良，然后经过两次不同温度的水槽处理，通过急冷作用，改变玻璃导光板的表面张力和水滴角，使玻璃导光板的表面更加稳定，有利于后续的网点制作。
附图说明
图1为现有技术中玻璃导光板导光面印刷油墨后形成的第一网点的结构示意图。
图2为利用了本发明制作的玻璃导光板，其导光面印刷油墨后形成的第二网点的结构示意图。
附图标记为：玻璃导光板1、第一网点2、第二网点3。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种改变玻璃导光板表面张力和水滴角的加工方法，包括以下步骤：
A1准备一个水滴角为70°玻璃导光板1、超声波装置，往超声波装置的液槽中装满质量分数为20％的氢氧化钠水溶液，将玻璃导光板1置于液槽中，设置超声波装置的功率为4KW，并且在20min内将氢氧化钠水溶液的温度T由25℃提升至60℃，温度T的变化规律符合以下公式：T＝1.75t+25，t为时间，t的单位为min；
A2将玻璃导光板1转移至第一水槽中浸泡10分钟，第一水槽中装有60℃的去离子水；
A3将玻璃导光板1迅速转移至第二水槽中浸泡5分钟，第二水槽中装有20℃的去离子水；
A4取出玻璃导光板1，利用风刀将玻璃导光板1表面的水吹干，风刀设置的风速为30m/s，得到水滴角为30°的玻璃导光板。
如图2所示，将本实施例所制备得到的水滴角为30°的玻璃导光板1进行网点制作，具体如下：
A5利用常规的丝网印刷技术，在玻璃导光板1的导光面印刷导光油墨，形成的第二网点3排列整齐，导光油墨固化后的形状大小一致、高度一致，导光效果较好。
对比例1
如图1所示，现有技术的玻璃导光板1制作网点的具体工序包括以下步骤：
B1准备一个水滴角为70°玻璃导光板1；
B2利用常规的丝网印刷技术，在玻璃导光板1的导光面印刷导光油墨，形成的第一网点2排列散乱，导光油墨固化后的形状大小不一、高度不一，导光效果较差。
以上所述实施例仅表达了本发明的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种改变玻璃导光板表面张力和水滴角的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1准备玻璃导光板、超声波装置，往超声波装置的液槽中装满质量分数为15～20％的氢氧化钠水溶液，将玻璃导光板置于液槽中，设置超声波装置的功率为3～5KW，并且在20～30min内将氢氧化钠水溶液的温度由25℃提升至60℃；
S2将玻璃导光板转移至第一水槽中浸泡5～10分钟，第一水槽中装有50～70℃的水；
S3将玻璃导光板迅速转移至第二水槽中浸泡3～5分钟，第二水槽中装有20～25℃的水；
S4取出玻璃导光板，利用风刀将玻璃导光板表面的水吹干，得到水滴角为30～35°的玻璃导光板。
2.根据权利要求1所述的一种改变玻璃导光板表面张力和水滴角的加工方法，其特征在于，所述步骤S1中的温度T的变化规律符合以下公式：T＝at+25，1.15≤a≤1.75，t为时间，t的单位为min。
3.根据权利要求1所述的一种改变玻璃导光板表面张力和水滴角的加工方法，其特征在于，所述步骤S2、S3中的水均为去离子水。
4.根据权利要求1所述的一种改变玻璃导光板表面张力和水滴角的加工方法，其特征在于，所述风刀设置的风速为20～40m/s。
5.根据权利要求1所述的一种改变玻璃导光板表面张力和水滴角的加工方法，其特征在于，所述步骤S2中水的温度为60℃，所述步骤S3中水的温度为20℃。
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