CN109267970A - 注汽采油一体连续化采油工艺和全套装备 - Google Patents
注汽采油一体连续化采油工艺和全套装备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109267970A CN109267970A CN201811024794.XA CN201811024794A CN109267970A CN 109267970 A CN109267970 A CN 109267970A CN 201811024794 A CN201811024794 A CN 201811024794A CN 109267970 A CN109267970 A CN 109267970A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam injection
- oil
- wellhead
- well head
- oil pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 244000309464 bull Species 0.000 claims abstract description 10
- 241000254175 Anthonomus grandis Species 0.000 claims abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 33
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
- E21B43/121—Lifting well fluids
- E21B43/126—Adaptations of down-hole pump systems powered by drives outside the borehole, e.g. by a rotary or oscillating drive
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
- E21B43/24—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons using heat, e.g. steam injection
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
注汽采油一体连续化采油工艺和全套装备，包括地面螺杆泵驱动装置，井口密封器、采油井口、注汽井口、井口防喷器、油管、转杆、注汽采油螺杆泵和螺杆泵固定锚，地面螺杆泵驱动装置安装在采油井口上，采油井口安装在注汽井口上，油管与设在注汽井口上的油管悬挂器相连接，注汽油管与双金属螺杆泵的金属定子相连接，且下到设定的采油深度，在金属定子下部的油管上设有固定锚；注汽井口上部设有双闸井口防喷器，中部设有注汽口；转杆从上向下经双金属螺杆泵驱动装置的旋转传动机构，设在采油井口上的井口密封器，采油井口和双闸板井口放喷器的中心穿入油管中心与转子连接，构成注汽采油一体连续化采油工艺和全套装备。
Description
技术领域
本发明涉及一种稠油油田开采技术，具体地说是一种稠油注蒸汽采油一体连续化采油工艺和全套装备，减掉由蒸汽吞吐转抽油泵采油需要更换井口和采油管柱，再下抽油泵及抽油杆施工周期。
背景技术
注汽采油作为稠油热采的主要措施，目前已在稠油开发过程中广泛应用，但该工艺需要注汽和采油两套不同的工艺和装备。注汽时需用修井设备将采油管柱从井底取出，换注汽隔热管、注汽井口等热采配套装备，注汽后还需要闷井待压力扩散，再用水压井，压井时会降低蒸汽吞吐效能，再上修井设备取出注汽隔热管，下入抽油泵、换地面采油井口等装备，注汽采油更换过程非常复杂，不仅占用了大量的生产时间，而且需要耗费大量的热能和大量的人力物力，增加了稠油的开发成本。
发明内容
本发明的目的是提供注汽采油一体连续化采油工艺和全套装备，克服上述已有技术存在的缺陷。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：
本发明包括地面螺杆泵驱动装备，井口密封器、采油井口、注汽井口、井口防喷器、油管、转杆、注汽采油螺杆泵和固定锚。其特征在于地面螺杆泵驱动装置安装在采油井口上，采油井口安装在注汽井口上，油管与设在注汽井口上的油管悬挂器相连接，注汽油管与注汽采油螺杆泵的金属定子相连接，且下到设定的采油深度，在金属定子下部的油管上设有固定锚；注汽井口上部设有双闸井口防喷器，中部设有注汽口；转杆从上向下经注汽采油螺杆泵驱动装置的旋转传动机构，设在采油井口上的井口密封器，采油井口和双闸板井口放喷器的中心穿入油管中心与转子连接，构成注汽采油一体连续化采油工艺和全套装备。
注汽井口采用耐高温高压的金属制成，中心设有中心孔，上顶设有与采油井口相连接的法兰盘，下顶设有与套管连接的法兰盘，法兰盘内周设有钢圈密封槽，上部对称设有与双闸板井口密封器连接的螺纹孔，在上顶面钢圈密封槽内周设有缩径环形台，在环形台上设有钢圈密封槽，下部设有蒸汽注入管接头。
油管悬挂器设为圆柱形，采用耐高温高压的金属制成，上顶设有悬挂圆盘，内周设有母螺纹，在悬挂圆盘的下底面设有与注汽井口上的环形台上的钢圈密封槽相对应的钢圈密封槽，下部设与油管连接的母螺纹或公螺纹。
井口双闸板井口密封器的密封件和密封板采用耐高温高压的聚四氟乙烯材料制成。
注汽采油螺杆泵的金属定子采用38crmoal钢制成，经专用铣床和特制工具铣出内螺旋，构成金属内螺旋。
本发明的技术参数：
结构参数 性能参数
转子直径D：46-60mm 每转理论排量q:70-200me/r
转子偏心距E：3-8mm 理论排量Q理：10-30m3/d(100r/min)
转子螺距t:60-100mm 单级压力：1-1.5Mpa
定子导程T：120-200mm 容积效率：50%以上
级数Z：7级-42级 泵挂深度：200m-1200m
适用套管：114-177mm 驱动装置功率：15-30kw
适用油管：73-89mm 驱动装置转速n：150-400r/min
抽油杆螺纹：CYG25
本发明与已有技术相比具有以下优点：
1、 可以带泵注汽，极大地节省了注汽准备时间，提高了稠油井的生产时率，降低了热采成本；
2、具备常规螺杆泵的抽稠功能，在热采后期，即使油井温度降低原油流动性变差，也能维持较长时间的生产。从而大大延长热采周期，提高周期产油量，提高热采经济效益；
3、该井下注汽采油螺杆泵采油装备具有耐磨、携砂等特点，可以克服普通橡胶定子螺杆泵干磨极易烧泵的问题。即使在产液能力较差的井内也可安全运行；
4、与普通螺杆泵一样具有地面安装空间小，举升能耗低等优点，与普通泵相比，具有防气锁、防偏磨等优点，使用寿命长，可以大大降低装置维护费用。
附图说明
图1-是本发明注汽状态结构示意图
图2-是本发明的抽油状态结构示意图
图中1-地面螺杆泵驱动装置 2-井口密封器 3-采油井口 4-井口密封器 5-注气井口6-油管 7-转杆 8-注汽采油螺杆泵转子 9-螺杆泵定子 10-固定锚 11-油层。
具体实施方式
为进一步公开本发明的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作说详细说明:
本发明包括地面螺杆泵驱动装置1，井口密封器2、采油井口3、注汽井口5、井口防喷器4、油管6、转杆7、注汽采油螺杆泵转子8、注汽采油螺杆泵定子9和固定锚10，其特征在于地面螺杆泵驱动装置安装在采油井口上，采油井口安装在注汽井口上，油管与设在注汽井口上的油管悬挂器相连接，油管与注汽采油螺杆泵的金属定子相连接，且下到设定的采油深度，在金属定子下部的油管上设有固定锚，注汽井口上部设有双闸井口防喷器，中部设注汽口5；转杆从上向下经注汽采油螺杆泵驱动装置的旋转传动机构，设在采油井口上的井口密封器，采油井口和双闸板井口放喷器的中心穿入油管中心与转子连接，构成注汽采油一体连续化采油全套装备。
具体在应用中如图1所示，此图表示井下转子8提出注汽采油螺杆泵的定子，注汽通道打开，双闸板井口防喷器3关闭，注汽通过注汽井口进入固定锚以下的套管10内，再进入油层11，进行安全注汽。注汽结束后放入转子，调整好转子的运转行程，卡好地面螺杆泵的旋转机构与转杆的固定位置，开启地面螺杆泵驱动装置和双闸板井密封器即可进行采油，不需要任何起下管柱，即可将稠油从地层采出地面，省时省力，同时减少了注汽的热量损失，极大地延长了蒸汽吞吐周期，提高了蒸汽吞吐的生产效率，降低了稠油开发成本。实现 注汽采油一体连续化采油工艺。
Claims (5)
1.汽汽采油一体连续化采油工艺和全套装备包括地面螺杆泵驱动装置，井口密封器、采油井口、注汽井口、井口防喷器、油管、转杆、汽汽采油螺杆泵和螺杆泵固定锚，其特征在于地面螺杆泵驱动装置安装在采油井口上，采油井口安装在注汽井口上，油管与设在注汽井口上的油管悬挂器相连接，注汽油管与双金属螺杆泵的金属定子相连接，且下到设定的采油深度，在金属定子下部的油管上设有固定锚；注汽井口上部设有双闸井口防喷器，中部设有注汽口；转杆从上向下经双金属螺杆泵驱动装置的旋转传动机构，设在采油井口上的井口密封器，采油井口和双闸板井口放喷器的中心穿入油管中心与转子连接，构成注汽采油一体连续化采油工艺和全套装备。
2.根据权利要求1所述的注汽采油一体连续化采油工艺和全套装备，其特征在于：其注汽井口采用耐高温高压的金属制成，中心设有中心孔，上顶设有与采油井口相连接的法兰盘，下顶设有与套管连接的法兰盘，法兰盘内周设有钢圈密封槽，上部对称设有与双闸板井口密封器连接的螺纹孔，在上顶面钢圈密封槽内周设有缩径环形台，在环形台上设有钢圈密封槽，下部设有蒸汽注入管接头。
3.根据权利要求1所述的注汽采油一体连续化采油工艺和全套装备，其特征在于：其油管悬挂器设为圆柱形，采用耐高温高压的金属制成，上顶设有悬挂圆盘，内周设有母螺纹，在悬挂圆盘的下底面设有与注汽井口上的环形台上的钢圈密封槽相对应的钢圈密封槽，下部设与油管连接的母螺纹或公螺纹。
4.根据权利要求1所述的注汽采油一体连续化采油工艺和全套装备，其特征在于：其井口双闸板井口密封器的密封件和密封板采用耐高温高压的聚四氟乙烯材料制成。
5.根据权利要求1所述的注汽采油一体连续化采油工艺和全套装备，其特征在于：注汽采油螺杆泵的金属定子用专用铣床及特制工具铣出内螺旋，构成金属内螺旋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811024794.XA CN109267970A (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 注汽采油一体连续化采油工艺和全套装备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811024794.XA CN109267970A (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 注汽采油一体连续化采油工艺和全套装备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109267970A true CN109267970A (zh) | 2019-01-25 |
Family
ID=65187485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811024794.XA Pending CN109267970A (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 注汽采油一体连续化采油工艺和全套装备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109267970A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110630235A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-31 | 吴浩 | 一种注采一体式原油开采装置 |
| WO2020177349A1 (zh) * | 2019-03-06 | 2020-09-10 | 无锡恒信北石科技有限公司 | 一种应用全金属螺杆泵的智能化采油*** |
-
2018
- 2018-09-04 CN CN201811024794.XA patent/CN109267970A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020177349A1 (zh) * | 2019-03-06 | 2020-09-10 | 无锡恒信北石科技有限公司 | 一种应用全金属螺杆泵的智能化采油*** |
| CN110630235A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-31 | 吴浩 | 一种注采一体式原油开采装置 |
| CN110630235B (zh) * | 2019-09-26 | 2020-12-22 | 温州通昌机械有限公司 | 一种注采一体式原油开采装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7971649B2 (en) | Flow control system having an isolation device for preventing gas interference during downhole liquid removal operations | |
| US7290625B2 (en) | Reverse-circulation drilling method and system | |
| CN102767355A (zh) | 稠油蒸汽吞吐注采一体化采油装置 | |
| US7900707B2 (en) | Apparatus and method for selectively controlling fluid downhole in conjunction with a progressive cavity pump (PCP) | |
| CN103256007A (zh) | 井下动力增压钻具 | |
| CN105822251B (zh) | 一种电机驱动挤压式井下环空防喷器及其通讯方法 | |
| CN109356524A (zh) | 一种静态、推靠式液压旋转导向钻井工具 | |
| CN109723383A (zh) | 一种液压自动垂直钻井工具 | |
| CN109267970A (zh) | 注汽采油一体连续化采油工艺和全套装备 | |
| CN105525868B (zh) | 一种脉动式双向冲击器 | |
| CN110397419B (zh) | 一种空气钻井用裸眼侧钻坐封器 | |
| CN105134114A (zh) | 一种反循环气体钻井钻具组合结构 | |
| CN209369725U (zh) | 一种静态、推靠式液压旋转导向钻井工具 | |
| CN101487385B (zh) | 一种降低当量循环密度的井下工具 | |
| RU2513896C1 (ru) | Установка одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов одной скважиной | |
| CN104747434A (zh) | 一种用于煤层气开采的螺杆泵设备 | |
| CN203248075U (zh) | 井下动力增压钻具 | |
| CN106368630B (zh) | 一种冲砂方法及专用工具 | |
| CN108999600A (zh) | 一种co2复合吞吐工艺 | |
| CN112482986B (zh) | 一种井下液力举升工具 | |
| CN103925202B (zh) | 煤矿用积水抽排孔底泵 | |
| CN203783536U (zh) | 超深井高压注气深抽一体化管柱 | |
| RU2322570C2 (ru) | Способ и устройство для добычи нефти | |
| CN104929548A (zh) | 一种水平井岩屑助携工具 | |
| CN113914824A (zh) | 一种可洗井泵下随动密封增产管柱及高效举升方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190125 |