CN109267932A - 一种冲击器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲击器，包括沿轴向分布的接头和环状的内缸，接头端部延伸至内缸，接头和内缸中的一者的端部套接于另一者的内部，且二者的套接区域通过连接销固定。本发明公开的冲击器的接头和内缸套接设置，且二者利用连接销固定，因此在轴向始终保持固定连接的状态。而接头和外缸固定连接、且在工作过程中不易产生磨损，因此内缸的轴向位置相对固定，不易受到磨损的影响而产生轴向窜动。
Description
技术领域
本发明涉及钻井开孔工具技术领域，更具体地说，涉及一种冲击器。
背景技术
冲击器是一种在矿山、水井等场所进行***开孔作业的工具，在工作过程中，空压机提供的高压空气进入冲击器前后腔做功，使活塞产生高速的往复运动，来打击钻头尾部，最终通过钻头上面的合金齿实现破岩，所产生岩渣又由冲击器排出的高压气体吹出孔底，最终实现成孔。
现有技术中，冲击器主要包括外缸、内缸、接头、配气座等部件，配气座中部设置凸台，接头和内缸分布配气座的凸台的两侧，且接头和内缸的端面均与凸台贴合连接实现轴向的固定。
外缸套设在内缸的外周，且外缸设置有用于为内缸进行轴向限位的内孔挂台。其中，内孔挂台具体为设置在外缸内侧壁的限位槽、限位楔形块等限位结构；相应的，内缸的外侧壁或者端面设置有能够与限位结构配合的定位结构。在装配过程中，内缸沿轴向移动直至内缸的定位结构与外缸的限位结构贴合相抵，即可实现内缸的轴向限位。
然而，冲击器工作一段时间后，外缸的内孔挂台会受到磨损，因此外缸无法对内缸的轴向进行准确限位，导致内缸产生轴向窜动，影响冲击器的工作性能。
综上所述，如何提供一种避免内缸轴向窜动的冲击器，是目前本领域技术人员需要解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种冲击器，其内缸不会产生轴向窜动，工作性能稳定。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种冲击器，包括沿轴向分布的接头和环状的内缸，所述接头端部延伸至所述内缸，所述接头和所述内缸中的一者的端部套接于另一者的内部，且二者的套接区域通过连接销固定。
优选的，所述冲击器的配气杆通过所述连接销与所述接头套接固定。
优选的，所述接头的端部延伸至所述内缸的内部；且所述接头套设于所述配气杆的外周。
优选的，所述连接销沿径向依次贯穿所述内缸、所述接头和所述配气杆。
优选的，所述内缸的内侧壁与所述接头的外侧壁贴合连接。
优选的，所述接头的内侧壁与所述配气杆的外侧壁贴合连接。
优选的，所述冲击器的配气孔设于所述接头，且所述配气孔的轴线与所述内缸的轴线处于非平行状态，以提高气体流通的流畅性。
优选的，所述内缸外部套设有外缸，且所述内缸和所述外缸之间具有用于流通气体的第一环形槽；所述内缸的外侧壁设有与所述第一环形槽连通的通气槽；所述配气孔的第一端与所述通气槽连通，且所述第一端到所述接头中心轴的距离大于另一端到所述接头中心轴的距离。
本发明提供的冲击器包括沿轴向设置的接头和环状内缸，接头和内缸中的一者的端部套接于另一者的内部，且二者的套接区域通过连接销固定。在工作过程中，由于接头和内缸套接设置，连接销设置在二者的套接区域，从而保障接头和内缸在轴向始终保持固定连接的状态。同时由于接头和外缸连接得相对牢固且不易产生磨损，因此内缸的轴向位置相对固定，在使用一段时间后也不易产生轴向窜动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的冲击器的结构示意图。
图1中的附图标记为：
接头1、逆止阀2、配气杆3、连接销4、内缸5、活塞6、外缸7、第二环形槽8、通气孔9、第一环形槽10、通气槽11、配气孔12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种冲击器，其内缸不易产生轴向窜动，工作稳定性高。
请参考图1，图1为本发明所提供的冲击器的结构示意图。
本发明提供一种冲击器，包括沿轴向分布的接头1和环状的内缸5，接头1端部延伸至内缸5，接头1和内缸5中的一者的端部套接于另一者的内部，且二者的套接区域通过连接销4固定。
具体的，冲击器通常包括接头1、逆止阀2、配气杆3、内缸5、活塞6和外缸7等部件。为方便叙述，称接头1所在的一端为上端，另一端为下端，例如图1中，活塞6位于接头1的下方。
接头1的内部为轴向延伸的中空结构，接头1上部位于外缸7的外部，用于与空压机连接；接头1的下部套接在外缸7内部，并通过外螺纹与外缸7的内侧壁固定连接。
内缸5套接在外缸7的内部，且内缸5的上端套设在接头1下端的外周，接头1和内缸5均设有贯穿各自内侧壁和外侧壁的通孔，且通孔的位置相对应，通孔中设置有连接销4，从而使接头1和内缸5轴向固定。
逆止阀2设置在接头1的内部；配气杆3的上部与逆止阀2连接，中部与接头1固定，下部用于与活塞6配合，且配气杆3设置有沿轴向贯穿的轴向通孔。
在工作过程中，空压机与接头1上端连接后提供高压的压缩空气，气体推动逆止阀2向下端移动，而后控制活塞6进行高速往复运动，进行开孔作业。由于内缸5上端套设在接头1的下端，且二者通过连接销4固定，因此二者在轴向始终保持固定连接。而接头1和外缸7固定连接、且在工作过程中不易产生磨损，因此内缸5的轴向位置相对固定，不易因外缸7受到磨损的影响而产生轴向窜动，从而提高冲击器的凿岩性能的稳定性。
可以理解的，接头1的下端套设在内缸5上端的外部，且接头1和内缸5的套接区域设置连接销4仍可实现二者的轴向固定；采用该种方案时，配气杆3直接套接固定在内缸5的内部。
可选的，配气杆3与接头1可以具体通过卡簧固定，从而固定配气杆3的轴向位置。而为了简化冲击器的装配，本实施例中，配气杆3和接头1通过连接销4固定。具体的，接头1的下端套接在内缸5的内部，且接头1套设在配气杆3的外周，配气杆3、接头1和内缸5均设置有位置对应的通孔，连接销4穿过通孔使三者保持轴向固定。其中，连接销4优选沿内缸5的径向延伸对配气杆3、接头1和内缸5进行固定；可以理解的，连接销4的轴线与内缸5的径向具有一定角度仍可实现三者的轴向固定。
可选的，为了固定各部件的径向位置，各部件沿径向采用小间隙的配合定位。即，外缸7的内侧壁与内缸5上端的外侧壁贴合，内缸5上端的内侧壁与接头1下端的外侧壁贴合连接，接头1的内侧壁与配气杆3中部的外侧壁贴合连接。
进一步的，在上述任意一个实施例的基础上，冲击器的配气孔12设于接头1，且配气孔12的轴线与内缸5的轴线处于相交或异面状态，以提高气体流通的流畅性。
现有技术中，配气孔12通常设置在配气座上，且沿配气座的轴向延伸，同时在内缸5设置沿径向贯穿的气孔。在工作过程中，气体从配气孔12进入气孔，由于配气孔12和气孔垂直设置，因此气体流动的阻力较大。本实施例中，配气孔12设置在接头1，且配气孔12采用斜孔结构，即配气孔12上端相对靠近内缸5的中心轴，而下端相对远离中心轴。当高压气体推动逆止阀2向下方移动时，高压气体能够从配气孔12斜向冲击器的下方流动，斜孔结构减小了气体通道的长度以及气体流通的阻力，使通气更加流畅。
可选的，本申请提供的一种实施例中，内缸5外部套设有外缸7，且内缸5和外缸7之间具有用于流通气体的第一环形槽10；内缸5的外侧壁设有与第一环形槽10和配气孔12均连通的通气槽11；配气孔12贯穿接头1的内侧壁和外侧壁，且配气孔12的上端到接头1中心轴的距离大于下端到接头1中心轴的距离。
具体的，外缸7外侧壁设置第一环形槽10，活塞6和外缸7之间具有第二环形槽8；相应的，内缸5上端的外侧壁设置与配气孔12下端连接的通气槽11，内缸5下端还设置有沿径向贯穿的通气孔9，且通气孔9与第一环形槽10和第二环形槽8均能够保持连通。在工作过程中，高压气体推动逆止阀2向下方移动后，气体能够进入接头1下部的腔体，而后依次通过配气孔12、通气槽11、第一环形槽10、通气孔9和第二环形槽8，实现活塞6的移动。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的冲击器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种冲击器，包括沿轴向分布的接头(1)和环状的内缸(5)，其特征在于，所述接头(1)端部延伸至所述内缸(5)，所述接头(1)和所述内缸(5)中的一者的端部套接于另一者的内部，且二者的套接区域通过连接销(4)固定。
2.根据权利要求1所述的冲击器，其特征在于，所述冲击器的配气杆(3)通过所述连接销(4)与所述接头(1)套接固定。
3.根据权利要求2所述的冲击器，其特征在于，所述接头(1)的端部延伸至所述内缸(5)的内部；且所述接头(1)套设于所述配气杆(3)的外周。
4.根据权利要求3所述的冲击器，其特征在于，所述连接销(4)沿径向依次贯穿所述内缸(5)、所述接头(1)和所述配气杆(3)。
5.根据权利要求4所述的冲击器，其特征在于，所述内缸(5)的内侧壁与所述接头(1)的外侧壁贴合连接。
6.根据权利要求5所述的冲击器，其特征在于，所述接头(1)的内侧壁与所述配气杆(3)的外侧壁贴合连接。
7.根据权利要求2～6任意一项所述的冲击器，其特征在于，所述冲击器的配气孔(12)设于所述接头(1)，且所述配气孔(12)的轴线与所述内缸(5)的轴线处于非平行状态，以提高气体流通的流畅性。
8.根据权利要求7所述的冲击器，其特征在于，所述内缸(5)外部套设有外缸(7)，且所述内缸(5)和所述外缸(7)之间具有用于流通气体的第一环形槽(10)；所述内缸(5)的外侧壁设有与所述第一环形槽(10)连通的通气槽(11)；所述配气孔(12)的第一端与所述通气槽(11)连通，且所述第一端到所述接头(1)中心轴的距离大于另一端到所述接头(1)中心轴的距离。
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