CN109267307B - 烘干剩余时间确定方法、设备及衣物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种衣物处理装置及用于该衣物处理装置的烘干剩余时间确定方法及设备，属于家电领域。该用于衣物处理装置的烘干剩余时间确定方法包括：控制所述衣物处理装置执行烘干操作；接收所述衣物处理装置在执行所述烘干操作的预定时间期间的湿度；根据所述湿度，确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率；以及根据所述预定时间结束时的最终湿度、烘干湿度阈值以及所述湿度变化率，确定所述烘干剩余时间。通过本发明的该技术方案，可相对准确地预知烘干剩余时间，极大地提升用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及家电领域，具体地涉及衣物处理装置及用于该衣物处理装置的烘干剩余时间确定方法及设备。
背景技术
洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，其可实现衣物的自动清洗，从而将人们从日常的手洗工作中解放出来，使得人们有更多的时间去从事其他事务，例如娱乐、工作等等。随着科技的进步及现代社会的发展，都市化的上班族越来越离不开洗衣机，洗衣机基本上成为家庭必备的电器产品，其普及率相当之高。
伴随着洗衣机的发展及普及，干衣机也得到一定程度的普及，其可利用电加热来使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥，这对于北方的冬季和南方的“回南天”衣物难干的情况特别需要。
目前，市场上的干衣机或洗干一体机在执行烘干操作时，其会在其显示屏幕上显示烘干剩余时间，以便用户对于烘干剩余时间有个初步的了解。然而，其所显示的烘干剩余时间是主要是基于经验值确定的，经常会出现烘干剩余时间远大于或远小于屏幕显示的剩余时间，导致用户体验极差。因此急需一种可以准确预知烘干剩余时间的技术方案来解决此类问题。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种衣物处理装置及用于该衣物处理装置的烘干剩余时间确定方法及设备，其可相对准确地预知烘干剩余时间，极大地提升用户体验。
为了实现上述目的，本发明实施例提供一种用于衣物处理装置的烘干剩余时间确定方法，该方法包括：控制所述衣物处理装置执行烘干操作；接收所述衣物处理装置在执行所述烘干操作的预定时间期间的湿度；根据所述湿度，确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率；以及根据所述预定时间结束时的最终湿度、烘干湿度阈值以及所述湿度变化率，确定所述烘干剩余时间。
可选的，在确定所述烘干剩余时间之后，每当所述烘干操作的持续时间达到所述预定时间，执行上述确定湿度变化率的步骤及确定烘干剩余时间的步骤。
可选的，在所述衣物处理装置的湿度达到所述烘干湿度阈值的情况下，停止执行烘干操作。
可选的，所述衣物处理装置的湿度为所述衣物处理装置的桶内的空气湿度。
可选的，所述衣物处理装置的湿度由位于所述衣物处理装置的前风道内的过滤网组件之后的湿度传感器检测，以避免被烘干衣物的毛屑对所述湿度传感器的影响。
可选的，根据所述湿度确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率包括：对所检测的湿度运用拉伊达准则，以剔除干扰值；以及根据剔除干扰值之后的湿度，确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率。
相应地，本发明一实施例还提供一种用于衣物处理装置的烘干剩余时间确定设备，该设备包括：检测装置，用于检测所述衣物处理装置的湿度；以及控制装置，用于执行以下操作：控制所述衣物处理装置执行烘干操作；接收所述衣物处理装置在执行所述烘干操作的预定时间期间的湿度；根据所述湿度，确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率；以及根据所述预定时间结束时的最终湿度、烘干湿度阈值以及所述湿度变化率，确定所述烘干剩余时间。
可选的，所述控制装置还用于：在确定所述烘干剩余时间之后，每当所述烘干操作的持续时间达到所述预定时间，执行上述确定湿度变化率的步骤及确定烘干剩余时间的步骤。
可选的，所述控制装置还用于：在所述衣物处理装置的湿度达到所述烘干湿度阈值的情况下，停止执行烘干操作。
可选的，所述衣物处理装置的湿度为所述衣物处理装置的桶内的空气湿度。
可选的，所述衣物处理装置的湿度由位于所述衣物处理装置的前风道内的过滤网组件之后的湿度传感器检测，以避免被烘干衣物的毛屑对所述湿度传感器的影响。
可选的，根据所述湿度确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率包括：对所检测的湿度运用拉伊达准则，以剔除干扰值；以及根据剔除干扰值之后的湿度，确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率。
相应的，本发明一实施例还提供一种衣物处理装置，该衣物处理装置包含上述烘干剩余时间确定设备。
相应的，本发明一实施例还提供一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于使得机器可执行上述烘干剩余时间确定方法。
由于衣物处理装置内待烘干衣物的量及材质均会对烘干操作的持续时间造成影响，而现有技术的显示烘干剩余时间的方案并未对此进行考量，造成其所显示的烘干剩余时间不够准确，影响用户体验。而通过本发明的上述方案，可根据衣物处理装置在执行烘操作过程该衣物处理装置的湿度变化率来确定烘干剩余时间，该衣物处理装置内待烘干衣物的量及材质均会对该湿度变化率造成一定影响，通过考虑该湿度变化率，可使得根据该湿度变化率所确定的烘干剩余时间能够考虑到待烘干衣物的量及材质而作出调整，从而使得烘干剩余时间更为准确，提升了用户体验。
本发明实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例，但并不构成对本发明实施例的限制。在附图中：
图1为衣物处理装置在执行烘干操作期间，不同材质的衣物与衣物处理装置烘干滚筒内的空气湿度之间的关系图表；
图2为本发明第一实施例提供的用于衣物处理装置的烘干剩余时间确定设备的结构示意图；
图3为湿度传感器的安装位置示意图；
图4为本发明第二实施例提供的用于衣物处理装置的烘干剩余时间确定方法流程图；以及
图5为本发明第三实施例提供的用于衣物处理装置的烘干剩余时间确定方法流程图。
附图标记说明
1 湿度传感器 2 湿度传感器套
3 前风道盖板 4 过滤网组件
5 前支撑 10 检测装置
20 控制装置
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。
需要说明的是，本申请所提及的“衣物处理装置”可包含任何可应用本申请技术方案的能够对衣物进行处理装置，包括但不限于干衣机、洗干一体机。所述干衣机例如可为滚筒式干衣机、暧风干衣机、集成有衣物烘干功能的洗衣机等等，并不仅限于单独具备衣物烘干功能的设备。
图1为衣物处理装置在执行烘干操作期间，不同材质的衣物与衣物处理装置烘干滚筒内的空气湿度之间的关系图表。如图1所示，在衣物处理装置执行烘干操作期间，无论衣物处理装置烘干滚筒内的衣物的材质如何，烘干滚筒内的空气湿度整体而言均呈现下降趋势。具体的，对于不同材质的衣物，烘干滚筒内的空气湿度的变化情况下是不同的。例如，在烘干滚筒内的被烘干衣物为化纤类衣物的情况下，烘干滚筒内的空气湿度会直接下降，但下降缓慢；在烘干滚筒内的被烘干衣物为牛仔类衣物的情况下，烘干滚筒内的空气湿度会先保持在100％，之后再快速下降；在烘干滚筒内的被烘干衣物为棉麻类衣物的情况下，烘干滚筒内的空气湿度会先上升至100％，之后再缓慢下降。对于不同材质的衣物而言，烘干滚筒内的空气湿度在单位时间内的变化率是不同的，这也导致了对于不同材质的衣物而言，烘干剩余时间是不一样的。另外，烘干滚筒内的不同衣物量，也会导致烘干滚筒内的空气湿度在单位时间内的变化率是不同的，一般而言，衣物量越多，烘干滚筒内的空气湿度在单位时间内的变化率越慢；衣物量越少，烘干滚筒内的空气湿度在单位时间内的变化率越快。因此，现有技术中仅依据经验值是无法满足烘干剩余时间准确性的需求的。本案发明人正是基于这一研究发现而作出了本发明的技术方案。
图2为本发明第一实施例提供的用于衣物处理装置的烘干剩余时间确定设备的结构示意图。如图2所示，本发明第一实施例提供的用于衣物处理装置的烘干剩余时间确定设备包括：检测装置10，用于检测所述衣物处理装置的湿度；以及控制装置20，用于执行以下操作：控制所述衣物处理装置执行烘干操作；接收所述衣物处理装置在执行所述烘干操作的预定时间期间的湿度；根据所述湿度，确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率；以及根据所述预定时间结束时的最终湿度、烘干湿度阈值以及所述湿度变化率，确定所述烘干剩余时间。
所述衣物处理装置的湿度可为衣物处理装置烘干滚筒内的衣物的湿度，亦可为衣物处理装置烘干滚筒内的空气湿度。图3为湿度传感器的安装位置示意图，在所述衣物处理装置的湿度为衣物处理装置烘干滚筒内的空气湿度的情况下，可借助图3所示的湿度传感器来检测该衣物处理装置烘干滚筒内的空气湿度。如图3所示，湿度传感器1可安装于所述衣物处理装置的前风道(该前风道用于输送用于对衣物进行烘干的风)内的过滤网组件之后，这样可以有效避免被烘干衣物的毛屑对所述湿度传感器的影响，可使得湿度传感器的检测结果更为精确反映出衣物处理装置烘干滚筒内的空气湿度。
对于所述湿度传感器所检测的所述衣物处理装置烘干滚筒内的空气湿度，还可对其运用拉伊达准则，以剔除干扰值，之后根据剔除干扰值之后的湿度，确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率。通过运用该拉伊达准则，可对所述湿度传感器所检测的所述衣物处理装置烘干滚筒内的空气湿度进行计算处理得到标准偏差，按一定概率确定一个区间，认为凡超过这个区间的误差，就不属于随机误差而是粗大误差，含有该误差的数据应予以剔除。由此，可有效避免误差干扰，使得所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率的计算更为精确，由此也使得烘干剩余时间的确定更为精确。
所述预定时间可根据实际需要来进行设定，例如可设定为10分钟。所述烘干湿度阈值亦可根据烘干需求来进行设定。例如，用户可能出于省电的考虑，不要求衣物经烘干之后就可以达到直接穿到身体上或放入衣柜的程度，而是将衣物从衣物处理装置烘干滚筒内取出进行进一步晾晒，此时可将烘干湿度阈值设置为较高的湿度，例如30％，如果用户希望衣物经烘干之后就可以达到直接穿到身体上或放入衣柜的程度，可将烘干湿度阈值设置为较低的湿度，例如5％。所述控制装置20可在烘干机湿度达到该烘干湿度阈值的情况下，停止烘干操作，用户可将衣物从衣物处理装置烘干滚筒内取出。
所述烘干剩余时间可为在衣物处理装置后续烘干操作期间的湿度变化率保持所确定的湿度变化率的情况下，从所述预定时间结束时的最终湿度至所述烘干湿度阈值所需的时间。当然，衣物在整个烘干过程的湿度变化率也可能并非一直处于线性状态，其在整个烘干过程中不同烘干阶段可具有不同的湿度变化率，因此，在确定烘干剩余时间时，亦可进一步考虑此方面的因素，以利于更为准确的确定出烘干剩余时间。
所述控制装置20可为可以是通用处理器、专用处理器、常规处理器、数字信号处理器(DSP，Digital Signal Processing)、多个微处理器、与DSP核心关联的一个或多个微处理器、控制器、微控制器、专用集成电路(ASIC，Application Specific IntegratedCircuit)、现场可编程门阵列(FPGA，Field-Programmable Gate Array)电路、其他任何类型的集成电路(IC，Integrated Circuit)、状态机等等。其可与衣物处理装置内执行与干衣功能相关的控制的控制器为同一控制器。
由于衣物处理装置内待烘干衣物的量及材质均会对烘干操作的持续时间造成影响，而现有技术的显示烘干剩余时间的方案并未对此进行考量，造成其所显示的烘干剩余时间不够准确，影响用户体验。而通过本发明的上述方案，可根据衣物处理装置在执行烘操作过程该衣物处理装置的湿度变化率来确定烘干剩余时间，该衣物处理装置内待烘干衣物的量及材质均会对该湿度变化率造成一定影响，通过考虑该湿度变化率，可使得根据该湿度变化率所确定的烘干剩余时间能够考虑到待烘干衣物的量及材质而作出调整，从而使得烘干剩余时间更为准确，提升了用户体验。
可选的，所述控制装置20还可在确定所述烘干剩余时间之后，每当所述烘干操作的持续时间达到所述预定时间，执行上述确定湿度变化率的步骤及确定烘干剩余时间的步骤。例如，在衣物处理装置开始执行烘干操作其前10分钟，可根据该10分钟期间所收集的湿度值来计算湿度变化率，之后根据该湿度变化率、所述10分钟结束时所采集到的湿度值及烘干湿度阈值，计算烘干剩余时间，并可将该烘干剩余时间显示到衣物处理装置的显示屏幕上，以该烘干剩余时间作为起点进行倒计时显示，使得用户可与知晓烘干剩余时间。之后，可每隔十分钟执行一次上述操作(即，采集该十分钟期间的湿度值，根据该湿度值计算湿度变化率，并根据该湿度变化率、该10分钟结束时所采集到的湿度值及烘干湿度阈值，计算烘干剩余时间，并可将该烘干剩余时间显示到衣物处理装置的显示屏幕上)，这样可使得烘干剩余时间不断得到刷新，由于湿度变化率会随着烘干过程的持续而越来越大，因此，该烘干剩余时间是一个不断缩短的过程，用户可以直观地感受到该烘干剩余时间的准确性，极大地提升了用户体验。
所述预定时间可根据实际需要来进行设定，一般而言，该预定时间被设置得越短，所述烘干剩余时间的更新越及时，相对来说也可以更加精确地反映出实际的烘干剩余时间。所述湿度值的采集及湿度变化率的计算也并非一直是时间连续，可采集一预定时间期间的湿度值、根据该湿度值计算湿度变化率、确定烘干剩余时间之后，停止采集，并在过一段时间之后再采集下一预定时间期间的湿度值并根据该下一预定时间期间的湿度值执行烘干剩余时间确定操作。
图4为本发明第二实施例提供的用于衣物处理装置的烘干剩余时间确定方法流程图。如图4所示，本发明实施例提供一种用于衣物处理装置的烘干剩余时间确定方法，该方法包括：控制所述衣物处理装置执行烘干操作；接收所述衣物处理装置在执行所述烘干操作的预定时间期间的湿度；根据所述湿度，确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率；以及根据所述预定时间结束时的最终湿度、烘干湿度阈值以及所述湿度变化率，确定所述烘干剩余时间。
可选的，在所述衣物处理装置的湿度达到所述烘干湿度阈值的情况下，停止执行烘干操作。
可选的，所述衣物处理装置的湿度为所述衣物处理装置的桶内的空气湿度。
可选的，所述衣物处理装置的湿度由位于所述衣物处理装置的前风道内的过滤网组件之后的湿度传感器检测，以避免被烘干衣物的毛屑对所述湿度传感器的影响。
可选的，根据所述湿度确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率包括：对所检测的湿度运用拉伊达准则，以剔除干扰值；以及根据剔除干扰值之后的湿度，确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率。
图5为本发明第三实施例提供的用于衣物处理装置的烘干剩余时间确定方法流程图。如图5所示，在确定所述烘干剩余时间之后，每当所述烘干操作的持续时间达到所述预定时间，执行上述确定湿度变化率的步骤及确定烘干剩余时间的步骤。
具体而言，首先，可控制所述衣物处理装置执行烘干操作，并对该烘干操作的持续时间进行计时；在计时达到预定时间的情况下，接收所述衣物处理装置在执行所述烘干操作的预定时间期间的湿度，根据所述湿度，确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率，并根据所述预定时间结束时的最终湿度、烘干湿度阈值以及所述湿度变化率，确定所述烘干剩余时间。之后，可根据该烘干剩余时间更新衣物处理装置上的剩余时间显示；之后，可判断是否继续执行烘干操作，例如可基于用户输入，亦可基于其他条件，例如当前湿度是否已经达到了湿度阈值，如果达到了湿度阈值，则不需要继续执行烘干操作。在判断需要继续执行烘干操作之后，可重复执行上述步骤。
有关本发明实施例提供的上述烘干剩余时间确定方法的具体细节及益处，可参阅上述针对本发明提供的上述烘干剩余时间确定设备的描述，于此不再赘述。
相应的，本发明一实施例还提供一种衣物处理装置，该衣物处理装置包含根据上述烘干剩余时间确定设备。
相应的，本发明一实施例还提供一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有机器可执行指令，该机器可执行指令用于使得机器执行上述烘干剩余时间确定方法。
以上结合附图详细描述了本发明实施例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。
本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一个单片机、芯片或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施例的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。
Claims (12)
1.一种用于衣物处理装置的烘干剩余时间确定方法，其特征在于，该方法包括：
控制所述衣物处理装置执行烘干操作；
接收所述衣物处理装置在执行所述烘干操作的预定时间期间的湿度；
根据所述湿度，确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率；以及
根据所述预定时间结束时的最终湿度、烘干湿度阈值以及所述湿度变化率，确定所述烘干剩余时间，其中在所述衣物处理装置的湿度达到所述烘干湿度阈值的情况下，停止执行烘干操作。
2.根据权利要求1所述的烘干剩余时间确定方法，其特征在于，在确定所述烘干剩余时间之后，每当所述烘干操作的持续时间达到所述预定时间，执行上述确定湿度变化率的步骤及确定烘干剩余时间的步骤。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的烘干剩余时间确定方法，其特征在于，所述衣物处理装置的湿度为所述衣物处理装置的桶内的空气湿度。
4.根据权利要求3所述的烘干剩余时间确定方法，其特征在于，所述衣物处理装置的湿度由位于所述衣物处理装置的前风道内的过滤网组件之后的湿度传感器检测，以避免被烘干衣物的毛屑对所述湿度传感器的影响。
5.根据权利要求1-2中任一项所述的烘干剩余时间确定方法，其特征在于，根据所述湿度确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率包括：
对所检测的湿度运用拉伊达准则，以剔除干扰值；以及
根据剔除干扰值之后的湿度，确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率。
6.一种用于衣物处理装置的烘干剩余时间确定设备，其特征在于，该设备包括：
检测装置，用于检测所述衣物处理装置的湿度；以及
控制装置，用于执行以下操作：
控制所述衣物处理装置执行烘干操作；
接收所述衣物处理装置在执行所述烘干操作的预定时间期间的湿度；
根据所述湿度，确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率；以及
根据所述预定时间结束时的最终湿度、烘干湿度阈值以及所述湿度变化率，确定所述烘干剩余时间，其中在所述衣物处理装置的湿度达到所述烘干湿度阈值的情况下，停止执行烘干操作。
7.根据权利要求6所述的烘干剩余时间确定设备，其特征在于，所述控制装置还用于：
在确定所述烘干剩余时间之后，每当所述烘干操作的持续时间达到所述预定时间，执行上述确定湿度变化率的步骤及确定烘干剩余时间的步骤。
8.根据权利要求6-7中任一项所述的烘干剩余时间确定设备，其特征在于，所述衣物处理装置的湿度为所述衣物处理装置的桶内的空气湿度。
9.根据权利要求8所述的烘干剩余时间确定设备，其特征在于，所述衣物处理装置的湿度由位于所述衣物处理装置的前风道内的过滤网组件之后的湿度传感器检测，以避免被烘干衣物的毛屑对所述湿度传感器的影响。
10.根据权利要求6-7中任一项所述的烘干剩余时间确定设备，其特征在于，根据所述湿度确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率包括：
对所检测的湿度运用拉伊达准则，以剔除干扰值；以及
根据剔除干扰值之后的湿度，确定所述衣物处理装置在该预定时间期间的湿度变化率。
11.一种衣物处理装置，其特征在于，该衣物处理装置包含根据上述权利要求6-10中任一项权利要求所述的烘干剩余时间确定设备。
12.一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于使得机器执行上述权利要求1-5中任一项所述的烘干剩余时间确定方法。
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- 2017-07-18 CN CN201710584926.3A patent/CN109267307B/zh active Active
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