CN109267195A - 一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并***，包括杆体，所述杆体的左侧固定连接有定位管，所述杆体表面的右侧套设有电清传感器，所述杆体的表面且位于电清传感器的右侧套设有定位架，所述定位架的顶部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有挡板，所述挡板底部表面的中心处固定连接有断纱传感器。本发明通过设置电清传感器和断纱传感器的配合使用，可对纱线进行完整检测，这样纱线的生产效率更高，解决了纱线在生产时，因不能对纱线同时进行断纱检测和粗细检测，造成纱线在生产的过程中需要分布进行检测，从而导致纱线出现生产效率较低的问题，大大提高了纱线的生产效率，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及纺纱机技术领域，具体为一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并***。
背景技术
在纱线的生产过程中，需对纱线进行检测处理，以确保纱线的质量，现有纱线在生产的过程中，纱线的检测步骤都是分步进行的，不能将检测步骤进行合并，这样使得纱线的检测时间较长，从而导致纱线出现生产效率较低的问题，给生产者带来较大的经济损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并***，具备对检测步骤进行合并的优点，解决了纱线出现生产效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并***，包括杆体，所述杆体的左侧固定连接有定位管，所述杆体表面的右侧套设有电清传感器，所述杆体的表面且位于电清传感器的右侧套设有定位架，所述定位架的顶部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有挡板，所述挡板底部表面的中心处固定连接有断纱传感器，所述断纱传感器的底部固定连接有单锭板，所述挡板的表面且位于断纱传感器的左侧活动连接有摆臂，所述摆臂正表面的底部固定连接有导线壳，所述摆臂背表面的底部固定连接有给棉罗拉，所述摆臂的背表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与挡板的底部固定连接。
所述电清传感器的内圈与杆体的表面为紧密配合。
所述支撑柱的底部固定连接有连接板，连接板的底部延伸至定位架的内腔，连接板与定位架的连接处通过活动螺杆活动连接。
所述挡板背表面的右侧通过固定螺栓固定连接有卡板。
所述挡板正表面底部的中心处开设有活动槽，摆臂的顶部延伸至活动槽的内腔并通过活动轴与挡板活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置电清传感器和断纱传感器的配合使用，可对纱线进行完整检测，这样纱线的生产效率更高，解决了纱线在生产时，因不能对纱线同时进行断纱检测和粗细检测，造成纱线在生产的过程中需要分布进行检测，从而导致纱线出现生产效率较低的问题，大大提高了纱线的生产效率，值得推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1，本发明包括杆体1，杆体1的左侧固定连接有定位管12，杆体1表面的右侧套设有电清传感器3，通过电清传感器3，可对纺纱过程中纱的直径进行检测，并可以将细纱疵点，定义为不规则性，从而对纺纱过程中出现的疵点纱切除，最后通过通讯对给棉罗拉11进行控制，电清传感器3的内圈与杆体1的表面为紧密配合，杆体1的表面且位于电清传感器3的右侧套设有定位架4，定位架4的顶部活动连接有支撑柱5，支撑柱5的底部固定连接有连接板，连接板的底部延伸至定位架4的内腔，连接板与定位架4的连接处通过活动螺杆活动连接，支撑柱5的顶部固定连接有挡板7，挡板7背表面的右侧通过固定螺栓固定连接有卡板，挡板7底部表面的中心处固定连接有断纱传感器8，通过设置电清传感器3和断纱传感器8的配合使用，可对纱线进行完整检测，这样纱线的生产效率更高，解决了纱线在生产时，因不能对纱线同时进行断纱检测和粗细检测，造成纱线在生产的过程中需要分布进行检测，从而导致纱线出现生产效率较低的问题，大大提高了纱线的生产效率，值得推广，通过电清传感器3和断纱传感器8的配套，才能进行一套完整纱线质量检测过程，先将电清传感器3检测到的数据传递到断纱传感器8上，这样就省了很多工序，提高了效率，断纱传感器8的底部固定连接有单锭板6，挡板7的表面且位于断纱传感器8的左侧活动连接有摆臂9，挡板7正表面底部的中心处开设有活动槽，摆臂9的顶部延伸至活动槽的内腔并通过活动轴与挡板7活动连接，摆臂9正表面的底部固定连接有导线壳2，摆臂9背表面的底部固定连接有给棉罗拉11，摆臂9的背表面固定连接有弹簧10，弹簧10的顶部与挡板7的底部固定连接。
使用时，通过设置电清传感器3和断纱传感器8的配合使用，可对纱线进行完整检测，这样纱线的生产效率更高，解决了纱线在生产时，因不能对纱线同时进行断纱检测和粗细检测，造成纱线在生产的过程中需要分布进行检测，从而导致纱线出现生产效率较低的问题，大大提高了纱线的生产效率。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中的常规型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。综上所述：该转杯纺纱机断纱传感器和电清合并***，通过设置电清传感器3和断纱传感器8的配合使用，解决了纱线出现生产效率较低的问题。
Claims (5)
1.一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并***，包括杆体（1），其特征在于：所述杆体（1）的左侧固定连接有定位管（12），所述杆体（1）表面的右侧套设有电清传感器（3），所述杆体（1）的表面且位于电清传感器（3）的右侧套设有定位架（4），所述定位架（4）的顶部活动连接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的顶部固定连接有挡板（7），所述挡板（7）底部表面的中心处固定连接有断纱传感器（8），所述断纱传感器（8）的底部固定连接有单锭板（6），所述挡板（7）的表面且位于断纱传感器（8）的左侧活动连接有摆臂（9），所述摆臂（9）正表面的底部固定连接有导线壳（2），所述摆臂（9）背表面的底部固定连接有给棉罗拉（11），所述摆臂（9）的背表面固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的顶部与挡板（7）的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并***，其特征在于：所述电清传感器（3）的内圈与杆体（1）的表面为紧密配合。
3.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并***，其特征在于：所述支撑柱（5）的底部固定连接有连接板，连接板的底部延伸至定位架（4）的内腔，连接板与定位架（4）的连接处通过活动螺杆活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并***，其特征在于：所述挡板（7）背表面的右侧通过固定螺栓固定连接有卡板。
5.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机断纱传感器和电清合并***，其特征在于：所述挡板（7）正表面底部的中心处开设有活动槽，摆臂（9）的顶部延伸至活动槽的内腔并通过活动轴与挡板（7）活动连接。
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