CN109266246A - 一种纤维板用粘胶剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粘胶剂领域,特别是指一种纤维板用粘胶剂。包括以下重量份数的组份:水100‑400份,聚乙烯醇10‑50份,橡胶乳液200‑600份,聚乙二醇400 10‑50份,硅溶胶500‑1500份。本发明还公开了上述纤维板用粘胶剂的制备方法。本发明利用天然乳胶内聚力强、分子量大及硅溶胶的润湿性能好、小分子的特点,经加热反应形成无机与有机分子的链接,使贮藏期、施胶性、胶接强度、防水性能、环保性能均达到无醛纤维板用胶的要求。并且其生产成本低,经济效益明显。
Description
技术领域
本发明涉及粘胶剂领域,特别是指一种纤维板用粘胶剂及其制备方法。
背景技术
随着经济的发展、人民生活的提高。产品的质量、无毒性、环保及生产过程的环保问题日益受到重视。目前,国内主要纤维板(刨花板)胶黏剂为脲醛或酚醛胶黏剂,其以甲醛及尿素为主要合成材料。虽经科技人员多方改进。但其聚合过程及使用过程中会逐步释放出甲醛。并且,其防水性能欠佳。近年来。广大科研人员逐步开发出了无醛的植物蛋白胶和异氰酸脂胶。但是,植物蛋白胶易腐烂.易吸水、施胶性差、价格昂贵、胶合强度低。而异氰酸脂本身具有毒性、贮存性能差、遇水易固化、价格昂贵。
发明内容
本发明提出了一种纤维板用胶黏剂,采用天然橡胶为原料,粘合力强,不含甲醛,安全环保。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种纤维板用胶黏剂,包括以下重量份数的组份:水100-400份,聚乙烯醇 10-50份,橡胶乳液200-600份,聚乙二醇400 10-50份,硅溶胶500-1500份。
进一步,所述的橡胶液为天然橡胶乳液。
进一步,所述的硅溶胶为碱性硅溶胶。
其中,所述的碱性硅溶胶是由大小不等的二氧化硅粒子在水中未定存在的胶体溶液,其PH值在9-10的范围内,其分子式为mSiO2.nH2O”。
进一步,所述的纤维板用黏胶剂包括以下重量份数的组份:水270份,聚乙烯醇30份,橡胶液500份,聚乙二醇400 30份,硅溶胶1200份。
上述纤维板用胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取配方量的水,加热,加入配方量的聚乙烯醇,搅拌、升温,使聚乙烯醇溶解,之后降温;
(2)加入配方量的橡胶乳液和PEG400,反应之后加入硅溶胶,升温,反应之后脱水、冷却,即得。
进一步,所述步骤(1)中,水加热至60-80℃;聚乙烯醇溶解后冷却至30-50℃。
进一步,所述步骤(2)中,加入PEG400之后,反应50-100分钟。
进一步,所述步骤(2)中,加入硅溶胶后,升温至70-100℃,反应50-70 分钟。
进一步,所述步骤(2)中,真空脱水至固含量≥50%。
本发明的有益效果:
本发明所述的纤维板用胶黏剂具有以下优点:
1.天然、环保,原材料以天然橡胶乳液和硅溶胶为主要原料,无甲醛等对人体有害化学品,安全环保。
2.性能良好,一种纤维板(刨花板)用水性天然橡胶基胶黏剂完全到达纤维板(刨花板)对胶黏剂的使用性能要求。
3.经济效益显著,该合成胶黏剂生产成本远远低于植物蛋白胶(大豆无荃胶) 和MDI胶(二苯基甲烷二异氰酸酯)等无醛胶,经济效益明显。
本发明利用天然乳胶内聚力强、分子量大及硅溶胶的润湿性能好、小分子的特点,经加热反应形成无机与有机分子的链接,使贮藏期、施胶性、胶接强度、防水性能、环保性能均达到无醛纤维板(刨花板)用胶的要求。其中,固含量≥50%,Ph值8-10,粘度≥60mpa.s,游离甲醛:无。本申请所述的制备方法,操作简单、便于控制各项参数,其生产成本与原脲醛胶黏剂相差不大,适用于工业化生产。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种纤维板用胶黏剂,包括以下重量份数的组份:水100g,聚乙烯醇10g 份,天然橡胶乳液200g,聚乙二醇400 10g,碱性硅溶胶500g。
上述纤维板用胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取配方量的水,加热至60℃,加入聚乙烯醇,搅拌、升温,使聚乙烯醇溶解,之后降温至30℃;
(2)加入配方量的橡胶乳液和PEG400,反应50分钟之后加入硅溶胶,升温70℃,反应50分钟,冷却,真空脱水至固含量≥50%,即得。
所得成品Ph值8,粘度60mpa.s,游离甲醛:无。
实施例2
一种纤维板胶黏剂包括以下重量份数的组份:水270g,聚乙烯醇30g,天然橡胶液500g,聚乙二醇400 30g,硅溶胶1200g。
上述纤维板用胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取配方量的水,加热至70℃,加入聚乙烯醇,搅拌、升温,使聚乙烯醇溶解,之后降温至40℃;
(2)加入配方量的橡胶乳液和PEG400,反应60分钟之后加入硅溶胶,升温80℃,反应60分钟,冷却,真空脱水固含量≥50%,即得。
所得成品Ph值10,粘度60mpa.s,游离甲醛:无。
实施例3
一种纤维板用胶黏剂,包括以下重量份数的组份:水400g,聚乙烯醇50g,天然橡胶乳液600,聚乙二醇400 50g,碱性硅溶胶1500g。
上述纤维板用胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取配方量的水,加热至80℃,加入聚乙烯醇,搅拌、升温,使聚乙烯醇溶解,之后降温至50℃;
(2)加入配方量的橡胶乳液和PEG400,反应100分钟之后加入硅溶胶,升温100℃,反应70分钟,冷却,真空脱水固含量≥50%,即得。
所得成品Ph值8.5,粘度60mpa.s,游离甲醛:无。
实施例4
一种纤维板用胶黏剂,包括以下重量份数的组份:水300g,聚乙烯醇40g,天然橡胶乳液500g,聚乙二醇400 40g,碱性硅溶胶1400g。
上述纤维板用胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取配方量的水,加热至75℃,加入聚乙烯醇,搅拌、升温,使聚乙烯醇溶解,之后降温至40℃;
(2)加入配方量的橡胶乳液和PEG400,反应80分钟之后加入硅溶胶,升温90℃,反应50分钟,冷却,真空脱水固含量≥50%,即得。
所得成品Ph值9,粘度60mpa.s,游离甲醛:无。
本发明所述的粘胶剂用作刨花板效果检测
取本发明制得的纤维板用粘胶剂制作刨花板,板材选择橡胶木刨花,按照刨花板和甲醛检测的相关规定进行检测,其48h吸水厚度膨胀率为13.1%(标准规定≤19%),静曲强度16.3MPa(标准规定≥15MPa),均达到合格标准。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纤维板用胶黏剂,其特征在于,包括以下重量份数的组份:水100-400份,聚乙烯醇10-50份,橡胶乳液200-600份,聚乙二醇400 10-50份,硅溶胶500-1500份。
2.如权利要求1所述的一种胶黏剂,其特征在于:所述的橡胶液为天然橡胶乳液。
3.如权利要求1所述的一种胶黏剂,其特征在于:所述的硅溶胶为碱性硅溶胶。
4.如权利要求1所述的一种胶黏剂,其特征在于:所述的纤维板胶黏剂包括以下重量份数的组份:水270份,聚乙烯醇30份,橡胶液500份,聚乙二醇400 30份,硅溶胶1200份。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的纤维板用胶黏剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取配方量的水,加热,加入配方量的聚乙烯醇,搅拌、升温,使聚乙烯醇溶解,之后降温;
(2)加入配方量的橡胶乳液和PEG400,反应之后加入硅溶胶,升温,反应之后脱水、冷却,即得。
进一步,所述步骤(1)中,水加热至60-80℃;聚乙烯醇溶解后冷却至30-50℃。
6.如权利要求5所述的一种纤维板用胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,加入PEG400之后,反应50-100分钟。
7.如权利要求5所述的一种纤维板用胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,加入硅溶胶后,升温至70-100反应50-70分钟。
8.如权利要求5所述的一种纤维板用胶黏剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,真空脱水至固含量≥50%。
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