CN109262934A - 一种用于塑料餐具的热压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于塑料餐具的热压机，包括工作台，所述工作台上垂直焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱远离工作台的一端通过螺钉安装有顶板，所述顶板的顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端垂直连接有热压板，所述热压板远离液压缸的一侧设有热压板底座，且热压板底座安装在工作台上，所述热压板底座的外侧设有吸尘冷却装置，所述吸尘冷却装置的外侧设有取料装置，所述取料装置包括旋转底座、竖杆、第一连接套管、第二连接套管、抓杆、夹爪和提拉装置。本发明的取料安全性高，且适用范围广，除尘效果和冷却好，可避免产品成型前后被污染，同时加速了产品成型后的冷却，提高了加工效率，且保证保证了塑料餐具的成型质量。

Description

一种用于塑料餐具的热压机

技术领域

本发明涉及热压机领域，尤其涉及一种用于塑料餐具的热压机。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。

勺子、叉子和盘子等塑料餐具，都是通过热压机的模具热压出来的，现有的热压机在进行热压成型时，都是人工取出来的，这样一个是不够安全，且花费的时间比较长，影响工作效率，还容易弄坏制造好的餐具，造成浪费，另外原料经过热压后，温度较高，现常采用自然降温的方法进行冷却，不仅冷却时间，降低加工效率，并且在自然冷却中容易使产品变形，导致合格率降低，为此我们设计出了一种用于塑料餐具的热压机来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料餐具的热压机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于塑料餐具的热压机，包括工作台，所述工作台上垂直焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱远离工作台的一端通过螺钉安装有顶板，所述顶板的顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端垂直连接有热压板，所述热压板远离液压缸的一侧设有热压板底座，且热压板底座安装在工作台上，所述热压板底座的外侧设有吸尘冷却装置，所述吸尘冷却装置的外侧设有取料装置，所述取料装置包括旋转底座、竖杆、第一连接套管、第二连接套管、抓杆、夹爪和提拉装置，所述旋转底座与工作台转动相连，旋转底座的底部顶部中央垂直焊接有竖杆，且竖杆与顶板转动相连，所述竖杆上套接有第一连接套管，所述第一连接套管的一侧焊接有第二连接套管，所述第二连接套管的上侧连接有提拉装置，且提拉装置安装在顶板上，第二连接套管的内侧滑动连接有抓杆，所述抓杆靠近热压板底座的一端设有机械夹爪。

优选的，所述工作台的一侧设有接料台，且接料台的上侧覆有绒布层。

优选的，所述吸尘冷却装置包括吸尘冷却框板、分隔板、冷风口、吸尘口、袋式吸尘器和冷风机，吸尘冷却框板的内部中央设有水平设置的分隔板，吸尘冷却框板的两侧分别设有冷风口和吸尘口，冷风口通过送风软管连接有冷风机的出风口，吸尘口通过吸尘软管连接有袋式吸尘器的入口。

优选的，所述冷风口和吸尘口位于分隔板的上下两侧，分隔板为矩形的金属板。

优选的，所述吸尘软管靠近袋式吸尘器的一端连接有吸风机，袋式吸尘器、冷风机和吸风机均位于工作台的内底部。

优选的，所述冷却吸尘框板的内侧上部设有均匀分布的冷风孔，下部设有均匀分布的吸尘孔，且冷风孔和吸尘孔关于分隔板对称。

优选的，所述工作台在旋转底座的底部设有容纳槽，且容纳槽内安装有旋转电机，且旋转电机的输出端通过螺钉与旋转底座的底部中央处垂直相连。

优选的，所述第二连接套管的底部通过螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与抓杆通过螺钉相连。

优选的，所述提拉装置包括L形连接件、提拉绳和转杆，转杆水平设置，且转杆的两端分别转动连接有连接板，且连接板远离转杆的一端通过螺钉固定在顶板上，转杆上缠绕有提拉绳，提拉绳远离转杆的一端绑接有L形连接件，L形连接件的两端分别与第一连接套管和第二连接套管焊接相连。

优选的，所述转杆的一端连接有提拉电机的输出端，且提拉电机通过安装板固定安装在顶板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、利用夹爪代替人工来夹取产品，可保证取料的安全性，且夹爪与热压板底座之间的距离可通过电动推杆的伸缩来控制，可根据不同形状进和尺寸的塑料餐具的夹取，来调节夹爪的夹取位置，适用范围广；

2、夹爪的高度可通过提拉装置进行调节，从而便于抓取不同尺寸的塑料餐具，进一步的扩大了夹爪取料的适用范围广；

3、在热压成型前后，利用吸风机将热压板和热压板底座之间的灰尘吸入袋式吸尘器中，可避免产品成型前后被污染，保证了成型质量；

4、成型结束后，打开冷风机，可通过送风软管、冷风口和冷风孔将冷风吹向产品，可加速产品的冷却速度，节省了餐具热压成型后的冷却定型时间，提高了加工效率，同时也保证了夹取塑料餐具时，餐具的形状不会发生变形，保证了塑料餐具的成型质量，提高产品的合格率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于塑料餐具的热压机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于塑料餐具的热压机的侧视图；

图3为本发明提出的一种用于塑料餐具的热压机的工作台及其连接结构的俯视图；

图4为本发明提出的一种用于塑料餐具的热压机的吸尘冷却框板的剖视图。

图中：1工作台、2支撑柱、3顶板、4液压缸、5热压板、6热压板底座、7吸尘冷却装置、71吸尘冷却框板、72分隔板、73冷风口、74吸尘口、75袋式吸尘器、76冷风机、8取料装置、81旋转底座、82竖杆、83第一连接套管、84第二连接套管、85抓杆、86夹爪、87提拉装置、871 L形连接件、872提拉绳、873转杆、9接料台、10吸风机、11旋转电机、12电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1和2，一种用于塑料餐具的热压机，包括工作台1，工作台1的一侧设有接料台9，且接料台9的上侧覆有绒布层，所述工作台1上垂直焊接有四组支撑柱2，四组所述支撑柱2远离工作台1的一端通过螺钉安装有顶板3，所述顶板3的顶部设有液压缸4，所述液压缸4的输出端垂直连接有热压板5，所述热压板5远离液压缸4的一侧设有热压板底座6，且热压板底座6安装在工作台1上，所述热压板底座6的外侧设有吸尘冷却装置7，所述吸尘冷却装置7的外侧设有取料装置8，所述取料装置8包括旋转底座81、竖杆82、第一连接套管83、第二连接套管84、抓杆85、夹爪86和提拉装置87，所述旋转底座81与工作台1转动相连，工作台1在旋转底座81的底部设有容纳槽，且容纳槽内安装有旋转电机11，且旋转电机11的输出端通过螺钉与旋转底座81的底部中央处垂直相连，旋转底座81的底部顶部中央垂直焊接有竖杆82，且竖杆82与顶板3转动相连，所述竖杆82上套接有第一连接套管83，所述第一连接套管83的一侧焊接有第二连接套管84，第二连接套管84的底部通过螺栓安装有电动推杆12，且电动推杆12的输出端与抓杆85通过螺钉相连，所述第二连接套管84的上侧连接有提拉装置87，且提拉装置87安装在顶板3上，第二连接套管84的内侧滑动连接有抓杆85，所述抓杆85靠近热压板底座6的一端设有机械夹爪86。

利用液压缸4的输出端外伸可将热压板5下推，从而实现塑料餐具的热压成型，成型后，液压缸4将热压板5上提，通过旋转电机11使旋转底座81和竖杆82带着第一连接套管83和第二连接套管84转动，从而实现抓杆85和夹爪86的转动，使夹爪86位于热压板底座6的上方，然后通过电动推杆12的推拉，可调节夹爪86的夹取位置，利用夹爪86将成型后的产品夹起，然后使旋转电机11反向旋转，使夹爪86转动到接料台9的上方，再次通过电动推杆12推拉抓杆85，直至夹爪86位于工作台9的正上方，松开夹爪86，可将产品放在接料台9上，接料台9上的绒布层可避免刮伤产品，由夹爪86代替人工进行取料，可保证取料的安全。

实施例二

参照图1、2和3，提拉装置87包括L形连接件871、提拉绳872和转杆873，转杆873水平设置，且转杆873的两端分别转动连接有连接板，且连接板远离转杆873的一端通过螺钉固定在顶板3上，转杆873上缠绕有提拉绳872，提拉绳872远离转杆873的一端绑接有L形连接件871，L形连接件871的两端分别与第一连接套管83和第二连接套管84焊接相连，转杆873的一端连接有提拉电机的输出端，且提拉电机通过安装板固定安装在顶板3上。

在利用夹爪进行取料时，启动提拉电机使转杆873顺时针转动，可将提拉绳872转动收卷到转杆873上，从而通过L形连接件871将第一连接套管83和第二连接套管84上提，从而将抓杆85和夹爪86上提，提拉电机使转杆873反向旋转，可将提拉绳872外放，可使第一连接套管83和第二连接套管84在重力的作用下下将，可将抓杆85和夹爪86下放，从而便于抓取不同尺寸的塑料餐具。

实施例三

参照图1、3和4，吸尘冷却装置7包括吸尘冷却框板71、分隔板72、冷风口73、吸尘口74、袋式吸尘器75和冷风机76，吸尘冷却框板71的内部中央设有水平设置的分隔板72，冷却吸尘框板71的内侧上部设有均匀分布的冷风孔，下部设有均匀分布的吸尘孔，且冷风孔和吸尘孔关于分隔板72对称，吸尘冷却框板71的两侧分别设有冷风口73和吸尘口74，冷风口73和吸尘口74位于分隔板72的上下两侧，分隔板72为矩形的金属板，冷风口73通过送风软管连接有冷风机76的出风口，吸尘口74通过吸尘软管连接有袋式吸尘器75的入口，吸尘软管靠近袋式吸尘器75的一端连接有吸风机10，袋式吸尘器75、冷风机76和吸风机10均位于工作台1的内底部。

在产品成型前后，启动袋式吸尘器75和吸风机10，可通过吸尘软管、吸尘口74和吸尘孔，将热压板5和热压板底座6之间的灰尘吸入袋式吸尘器75中，可避免产品成型前后被污染，保证了塑料餐具的成型质量，同时在成型结束后，启动袋式吸尘器75吸尘的同时，打开冷风机76，可通过送风软管、冷风口73和冷风孔将冷风吹向产品，可加速产品的冷却速度，节省了餐具热压成型后的冷却定型时间，提高了加工效率，同时保证了夹取塑料餐具时，餐具的形状不会发生变形，保证了塑料餐具的成型质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于塑料餐具的热压机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上垂直焊接有四组支撑柱（2），四组所述支撑柱（2）远离工作台（1）的一端通过螺钉安装有顶板（3），所述顶板（3）的顶部设有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端垂直连接有热压板（5），所述热压板（5）远离液压缸（4）的一侧设有热压板底座（6），且热压板底座（6）安装在工作台（1）上，所述热压板底座（6）的外侧设有吸尘冷却装置（7），所述吸尘冷却装置（7）的外侧设有取料装置（8），所述取料装置（8）包括旋转底座（81）、竖杆（82）、第一连接套管（83）、第二连接套管（84）、抓杆（85）、夹爪（86）和提拉装置（87），所述旋转底座（81）与工作台（1）转动相连，旋转底座（81）的底部顶部中央垂直焊接有竖杆（82），且竖杆（82）与顶板（3）转动相连，所述竖杆（82）上套接有第一连接套管（83），所述第一连接套管（83）的一侧焊接有第二连接套管（84），所述第二连接套管（84）的上侧连接有提拉装置（87），且提拉装置（87）安装在顶板（3）上，第二连接套管（84）的内侧滑动连接有抓杆（85），所述抓杆（85）靠近热压板底座（6）的一端设有机械夹爪（86）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料餐具的热压机，其特征在于，所述工作台（1）的一侧设有接料台（9），且接料台（9）的上侧覆有绒布层。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料餐具的热压机，其特征在于，所述吸尘冷却装置（7）包括吸尘冷却框板（71）、分隔板（72）、冷风口（73）、吸尘口（74）、袋式吸尘器（75）和冷风机（76），吸尘冷却框板（71）的内部中央设有水平设置的分隔板（72），吸尘冷却框板（71）的两侧分别设有冷风口（73）和吸尘口（74），冷风口（73）通过送风软管连接有冷风机（76）的出风口，吸尘口（74）通过吸尘软管连接有袋式吸尘器（75）的入口。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料餐具的热压机，其特征在于，所述冷风口（73）和吸尘口（74）位于分隔板（72）的上下两侧，分隔板（72）为矩形的金属板。

5.根据权利要求3所述的一种用于塑料餐具的热压机，其特征在于，所述吸尘软管靠近袋式吸尘器（75）的一端连接有吸风机（10），袋式吸尘器（75）、冷风机（76）和吸风机（10）均位于工作台（1）的内底部。

6.根据权利要求3所述的一种用于塑料餐具的热压机，其特征在于，所述冷却吸尘框板（71）的内侧上部设有均匀分布的冷风孔，下部设有均匀分布的吸尘孔，且冷风孔和吸尘孔关于分隔板（72）对称。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料餐具的热压机，其特征在于，所述工作台（1）在旋转底座（81）的底部设有容纳槽，且容纳槽内安装有旋转电机（11），且旋转电机（11）的输出端通过螺钉与旋转底座（81）的底部中央处垂直相连。

8.根据权利要求1所述的一种用于塑料餐具的热压机，其特征在于，所述第二连接套管（84）的底部通过螺栓安装有电动推杆（12），且电动推杆（12）的输出端与抓杆（85）通过螺钉相连。

9.根据权利要求1所述的一种用于塑料餐具的热压机，其特征在于，所述提拉装置（87）包括L形连接件（871）、提拉绳（872）和转杆（873），转杆（873）水平设置，且转杆（873）的两端分别转动连接有连接板，且连接板远离转杆（873）的一端通过螺钉固定在顶板（3）上，转杆（873）上缠绕有提拉绳（872），提拉绳（872）远离转杆（873）的一端绑接有L形连接件（871），L形连接件（871）的两端分别与第一连接套管（83）和第二连接套管（84）焊接相连。

10.根据权利要求9所述的一种用于塑料餐具的热压机，其特征在于，所述转杆（873）的一端连接有提拉电机的输出端，且提拉电机通过安装板固定安装在顶板（3）上。