CN109262789A

CN109262789A - 一种竹筷子生产用原材料切割装置

Info

Publication number: CN109262789A
Application number: CN201811381678.3A
Authority: CN
Inventors: 贺鸿贵
Original assignee: Leiyang Mawangtang Forestry Co Ltd
Current assignee: Leiyang Mawangtang Forestry Co Ltd
Priority date: 2018-11-20
Filing date: 2018-11-20
Publication date: 2019-01-25

Abstract

本发明公开了一种竹筷子生产用原材料切割装置，包括支撑座，所述支撑座的内腔从左到右依次开设有第一预留槽、第二预留槽和第三预留槽，且第一预留槽和第三预留槽的内表面均活动安装有输送辊，输送辊与输送辊之间通过皮带传动连接，所述支撑座底部的右端固定连接有电机支座，电机支座的上表面固定安装有电机，电机的输出轴通过皮带与输送辊传动连接。本发明在支撑座顶部的中端设置了压紧机构，可满足对原材料的压紧需求，从而保障了原材料在切割过程中的稳定性，解决了现有的切割装置由于缺少对原材料的压紧，导致原材料在切割过程中会出现移动，从而使生产出的竹筷子的尺寸不一的问题。

Description

一种竹筷子生产用原材料切割装置

技术领域

本发明涉及筷子生产装置技术领域，具体为一种竹筷子生产用原材料切割装置。

背景技术

筷子是指中国常用的饮食工具，通常由竹、木、骨、瓷、象牙、金属、塑料等材料制作，是世界上常用餐具之一，中华饮食文化的标志之一，发明于中国，后传至朝鲜半岛、日本、越南等汉字文化圈，竹筷子在生产过程中需要对原材料进行切割处理，但现有的切割装置由于缺少对原材料的压紧，导致原材料在切割过程中会出现移动，从而使生产出的竹筷子的尺寸不一，为此，我们提出一种竹筷子生产用原材料切割装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹筷子生产用原材料切割装置，具备可对原材料进行压紧的优点，解决了现有的切割装置由于缺少对原材料的压紧，导致原材料在切割过程中会出现移动，从而使生产出的竹筷子的尺寸不一的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹筷子生产用原材料切割装置，包括支撑座，所述支撑座的内腔从左到右依次开设有第一预留槽、第二预留槽和第三预留槽，且第一预留槽和第三预留槽的内表面均活动安装有输送辊，输送辊与输送辊之间通过皮带传动连接，所述支撑座底部的右端固定连接有电机支座，电机支座的上表面固定安装有电机，电机的输出轴通过皮带与输送辊传动连接，所述支撑座顶部的中端设置有压紧机构，且支撑座顶部的右端设置有切割机构。

优选的，所述支撑座底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过聚氨酯胶粘剂连接有防滑垫，支撑座底部的右端固定连接有控制器，控制器的两个接线端通过导线与电源插头连接，且控制器的底部从左到右依次固定连接有切割开关、压紧开关和输送开关。

优选的，所述电机支座为“L”型结构，且电机与电机支座的连接处通过聚氨酯胶粘剂连接有减震垫。

优选的，所述压紧机构包括第一支撑板，第一支撑板的数量为两个，两个第一支撑板均为“L”型结构，同时两个第一支撑板分别固定连接于支撑座顶部的前后两端，第一支撑板的底部固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆为前后两组设置，且每组第一电动伸缩杆的数量均为三个，每两个相邻第一电动伸缩杆之间的距离均相同，第一电动伸缩杆的底部固定连接有第二支撑板，第二支撑板的内表面开设有预留孔，且第二支撑板的底部通过弹簧活动连接有第三支撑板，弹簧为前后四组设置，且每组弹簧的数量均为四个，第三支撑板的底部通过聚氨酯胶粘剂连接有橡胶板，同时第三支撑板的顶部固定连接有限位杆，限位杆从预留孔的内腔中穿出并在末端固定连接有限位板，限位杆为前后三组设置，且每组限位杆的数量均为两个，同时第二支撑板、第三支撑板和橡胶板的长度均与输送辊的长度相同。

优选的，所述切割机构包括支架，支架的数量为两个，且两个支架分别固定连接于支撑座顶部的前后两端，支架的顶部固定连接有第四支撑板，第四支撑板底部的右端通过加强筋与支架左侧的上端固定连接，且第四支撑板底部的左端固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的数量为三个，且每两个相邻第二电动伸缩杆之间的距离均相同，第二电动伸缩杆的底部固定连接有切刀，且切刀的长度与输送辊的长度相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明在支撑座顶部的中端设置了压紧机构，可满足对原材料的压紧需求，从而保障了原材料在切割过程中的稳定性，解决了现有的切割装置由于缺少对原材料的压紧，导致原材料在切割过程中会出现移动，从而使生产出的竹筷子的尺寸不一的问题。

2、本发明在第一预留槽和第三预留槽的内表面均活动安装了输送辊，并通过皮带和电机的作用，人们可根据需要通过输送开关控制电机，电机在转动的同时通过皮带带动位于支撑座最右侧的输送辊转动，输送辊在转动的同时通过皮带带动位于其左侧的输送辊进行转动，左侧的输送辊在转动的同时通过皮带带动位于其左侧的输送辊转动，并依次类推，从而实现对原材料的自动输送需求，有效提高了原材料的切割效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视部分结构示意图；

图3为本发明压紧机构结构示意图；

图4为本发明切割机构结构示意图；

图5为本发明控制器结构示意图；

图6为本发明工作原理示意图。

图中：1支撑座、2支撑腿、3压紧机构、31第一支撑板、32限位板、33第二支撑板、34第一电动伸缩杆、35橡胶板、36限位杆、37第三支撑板、38弹簧、39预留孔、4切割机构、41第四支撑板、42第二电动伸缩杆、43切刀、44支架、45加强筋、5第三预留槽、6控制器、61切割开关、62压紧开关、63输送开关、7第二预留槽、8第一预留槽、9输送辊、10电机、11电机支座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种竹筷子生产用原材料切割装置，包括支撑座1，支撑座1底部的四周均固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的底部通过聚氨酯胶粘剂连接有防滑垫，提高本装置放置的稳定性，支撑座1底部的右端固定连接有控制器6，控制器6的型号为DATA-7311，控制器6的两个接线端通过导线与电源插头连接，且控制器6的底部从左到右依次固定连接有切割开关61、压紧开关62和输送开关63，支撑座1的内腔从左到右依次开设有第一预留槽8、第二预留槽7和第三预留槽5，且第一预留槽8和第三预留槽5的内表面均活动安装有输送辊9，输送辊9与输送辊9之间通过皮带传动连接，支撑座1底部的右端固定连接有电机支座11，电机支座11的上表面固定安装有电机10，电机10的型号为Y-160L-6，电机支座11为“L”型结构，且电机10与电机支座11的连接处通过聚氨酯胶粘剂连接有减震垫，电机10的输出轴通过皮带与输送辊9传动连接，人们可根据需要通过输送开关63控制电机10，电机10在转动的同时通过皮带带动位于支撑座1最右侧的输送辊9转动，输送辊9在转动的同时通过皮带带动位于其左侧的输送辊9进行转动，左侧的输送辊9在转动的同时通过皮带带动位于其左侧的输送辊9转动，并依次类推，从而实现对原材料的自动输送需求，有效提高了原材料的切割效率，支撑座1顶部的中端设置有压紧机构3，人们通过压紧开关62控制第一电动伸缩杆34伸长，第一电动伸缩杆34在伸长的过程中会带动第二支撑板33向下运动，第二支撑板33在向下运动的过程中会通过弹簧38带动第三支撑板37向下运动，并最终使橡胶板35压在原材料的上表面，从而保障了原材料在切割过程中的稳定性，压紧机构3包括第一支撑板31，第一支撑板31的数量为两个，两个第一支撑板31均为“L”型结构，同时两个第一支撑板31分别固定连接于支撑座1顶部的前后两端，第一支撑板31的底部固定连接有第一电动伸缩杆34，第一电动伸缩杆34为前后两组设置，且每组第一电动伸缩杆34的数量均为三个，每两个相邻第一电动伸缩杆34之间的距离均相同，第一电动伸缩杆34的底部固定连接有第二支撑板33，第二支撑板33的内表面开设有预留孔39，且第二支撑板33的底部通过弹簧38活动连接有第三支撑板37，弹簧38为前后四组设置，且每组弹簧38的数量均为四个，第三支撑板37的底部通过聚氨酯胶粘剂连接有橡胶板35，同时第三支撑板37的顶部固定连接有限位杆36，限位杆36从预留孔39的内腔中穿出并在末端固定连接有限位板32，可保障第三支撑板37在上下运动过程中的稳定性，限位杆36为前后三组设置，且每组限位杆36的数量均为两个，同时第二支撑板33、第三支撑板37和橡胶板35的长度均与输送辊9的长度相同，且支撑座1顶部的右端设置有切割机构4，人们通过切割开关61控制第二电动伸缩杆42向下运动，第二电动伸缩杆42在向下运动的同时会带动切刀43向下运动，从而实现对原材料的切割需求，切割机构4包括支架44，支架44的数量为两个，且两个支架44分别固定连接于支撑座1顶部的前后两端，支架44的顶部固定连接有第四支撑板41，第四支撑板41底部的右端通过加强筋45与支架44左侧的上端固定连接，且第四支撑板41底部的左端固定连接有第二电动伸缩杆42，第二电动伸缩杆42和第一电动伸缩杆34的型号均为JINGE-1604，第二电动伸缩杆42的数量为三个，且每两个相邻第二电动伸缩杆42之间的距离均相同，第二电动伸缩杆42的底部固定连接有切刀43，且切刀43的长度与输送辊9的长度相同。

使用时，在支撑座1顶部的中端设置了压紧机构3，人们通过压紧开关62控制第一电动伸缩杆34伸长，第一电动伸缩杆34在伸长的过程中会带动第二支撑板33向下运动，第二支撑板33在向下运动的过程中会通过弹簧38带动第三支撑板37向下运动，并最终使橡胶板35压在原材料的上表面，从而保障了原材料在切割过程中的稳定性，解决了现有的切割装置由于缺少对原材料的压紧，导致原材料在切割过程中会出现移动，从而使生产出的竹筷子的尺寸不一的问题，在第一预留槽8和第三预留槽5的内表面均活动安装了输送辊9，并通过皮带和电机10的作用，人们可根据需要通过输送开关63控制电机10，电机10在转动的同时通过皮带带动位于支撑座1最右侧的输送辊9转动，输送辊9在转动的同时通过皮带带动位于其左侧的输送辊9进行转动，左侧的输送辊9在转动的同时通过皮带带动位于其左侧的输送辊9转动，并依次类推，从而实现对原材料的自动输送需求，有效提高了原材料的切割效率。

综上所述：该竹筷子生产用原材料切割装置，在支撑座1顶部的中端设置了压紧机构3，可满足对原材料的压紧需求，从而保障了原材料在切割过程中的稳定性，解决了现有的切割装置由于缺少对原材料的压紧，导致原材料在切割过程中会出现移动，从而使生产出的竹筷子的尺寸不一的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种竹筷子生产用原材料切割装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的内腔从左到右依次开设有第一预留槽（8）、第二预留槽（7）和第三预留槽（5），且第一预留槽（8）和第三预留槽（5）的内表面均活动安装有输送辊（9），输送辊（9）与输送辊（9）之间通过皮带传动连接，所述支撑座（1）底部的右端固定连接有电机支座（11），电机支座（11）的上表面固定安装有电机（10），电机（10）的输出轴通过皮带与输送辊（9）传动连接，所述支撑座（1）顶部的中端设置有压紧机构（3），且支撑座（1）顶部的右端设置有切割机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产用原材料切割装置，其特征在于：所述支撑座（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（2），且支撑腿（2）的底部通过聚氨酯胶粘剂连接有防滑垫，支撑座（1）底部的右端固定连接有控制器（6），控制器（6）的两个接线端通过导线与电源插头连接，且控制器（6）的底部从左到右依次固定连接有切割开关（61）、压紧开关（62）和输送开关（63）。

3.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产用原材料切割装置，其特征在于：所述电机支座（11）为“L”型结构，且电机（10）与电机支座（11）的连接处通过聚氨酯胶粘剂连接有减震垫。

4.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产用原材料切割装置，其特征在于：所述压紧机构（3）包括第一支撑板（31），第一支撑板（31）的数量为两个，两个第一支撑板（31）均为“L”型结构，同时两个第一支撑板（31）分别固定连接于支撑座（1）顶部的前后两端，第一支撑板（31）的底部固定连接有第一电动伸缩杆（34），第一电动伸缩杆（34）为前后两组设置，且每组第一电动伸缩杆（34）的数量均为三个，每两个相邻第一电动伸缩杆（34）之间的距离均相同，第一电动伸缩杆（34）的底部固定连接有第二支撑板（33），第二支撑板（33）的内表面开设有预留孔（39），且第二支撑板（33）的底部通过弹簧（38）活动连接有第三支撑板（37），弹簧（38）为前后四组设置，且每组弹簧（38）的数量均为四个，第三支撑板（37）的底部通过聚氨酯胶粘剂连接有橡胶板（35），同时第三支撑板（37）的顶部固定连接有限位杆（36），限位杆（36）从预留孔（39）的内腔中穿出并在末端固定连接有限位板（32），限位杆（36）为前后三组设置，且每组限位杆（36）的数量均为两个，同时第二支撑板（33）、第三支撑板（37）和橡胶板（35）的长度均与输送辊（9）的长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产用原材料切割装置，其特征在于：所述切割机构（4）包括支架（44），支架（44）的数量为两个，且两个支架（44）分别固定连接于支撑座（1）顶部的前后两端，支架（44）的顶部固定连接有第四支撑板（41），第四支撑板（41）底部的右端通过加强筋（45）与支架（44）左侧的上端固定连接，且第四支撑板（41）底部的左端固定连接有第二电动伸缩杆（42），第二电动伸缩杆（42）的数量为三个，且每两个相邻第二电动伸缩杆（42）之间的距离均相同，第二电动伸缩杆（42）的底部固定连接有切刀（43），且切刀（43）的长度与输送辊（9）的长度相同。