CN109262122A - 一种接线盒二极管碰焊装置 - Google Patents

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严荣飞
张道远
朱第保
施杰
方念
王嘉鹏
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Abstract

本发明涉及一种接线盒二极管碰焊装置，包括机架、上碰焊头、下碰焊头、上碰焊头驱动机构、下碰焊头驱动机构、物料板、横向驱动机构以及板纵向驱动机构；上碰焊头可竖向移动地连接于机架的上部，上碰焊头驱动机构与上碰焊头驱动连接；机架的下部具有水平设置的作业台，作业台上设置有横向导轨以及在横向驱动机构的驱动下滑动于横向导轨的一对纵向导轨；物料板在纵向驱动机构的驱动下滑动于纵向导轨；物料板上均匀分布有若干个具有碰焊通孔的碰焊工位。本发明使得碰焊效率以及碰焊质量大幅提高；上碰焊头连接有驱使上碰焊头微动的保压气缸，确保上碰焊头以及下碰焊头与工件之间的接触充分，进一步确保碰焊质量稳定。

Description

一种接线盒二极管碰焊装置
技术领域
本发明涉及光伏接线盒生产设备领域，尤其为一种接线盒二极管碰焊装置。
背景技术
传统工艺中，二极管的碰焊多采用气动流水线方式或者手工碰焊的方式，随着光伏二极管的大力发展，接线盒的种类的多样化发展加大了对生产过程的控制需求，传统安装设备存在以下问题：使用产品单一。一套成型的设备只能做同种或类似产品，更换产品需重新设计模具，可移植性差。产量较低，人工成本升高。
发明内容
本发明目的在于解决上述问题，提供了一种接线盒二极管碰焊装置，具体由以下技术方案实现：
一种接线盒二极管碰焊装置，包括机架、上碰焊头、下碰焊头、上碰焊头驱动机构、下碰焊头驱动机构、物料板、横向驱动机构以及板纵向驱动机构；所述上碰焊头可竖向移动地连接于机架的上部，所述上碰焊头驱动机构与所述上碰焊头驱动连接；所述机架的下部具有水平设置的作业台，作业台上设置有横向导轨以及在横向驱动机构的驱动下滑动于横向导轨的一对纵向导轨；所述物料板在纵向驱动机构的驱动下滑动于所述纵向导轨；所述物料板上均匀分布有若干个具有碰焊通孔的碰焊工位；所述下碰焊头在所述下碰焊头驱动机构的驱动下可相对于上碰焊头做竖向移动。
所述的接线盒二极管碰焊装置，其进一步设计在于，所述上碰焊头驱动机构、下碰焊头驱动机构、横向驱动机构以及板纵向驱动机构均采用伺服电机以及与伺服电机的输出轴传动连接的丝杠螺母机构。
所述的接线盒二极管碰焊装置，其进一步设计在于，所述上碰焊头驱动机构的输出端纵向设置有输出端向下的保压气缸，所述保压气缸的输出端与所述上碰焊头连接。
所述的接线盒二极管碰焊装置，其进一步设计在于，所述保压气缸经由上碰焊头固定块与所述上碰焊头连接。
本发明的有益效果在于：前一工序将二极管放置在片状的导电体中后形成待碰焊的工件，若干个工件放置在物料板上，在横向驱动机构以及板纵向驱动机构的驱动下使得位于物料板上的各个工件逐个与上碰焊头相对的同时，上碰焊头下行，下碰焊头上行，继而完成碰焊作业，使得碰焊效率以及碰焊质量大幅提高；上碰焊头连接有驱使上碰焊头微动的保压气缸，确保上碰焊头以及下碰焊头与工件之间的接触充分，进一步确保碰焊质量稳定。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是实施例的俯视结构示意图。
图3是上碰焊头以及上碰焊头驱动机构结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及实施例对本发明进行进一步说明：
如图所示的一种接线盒二极管碰焊装置，包括机架1、上碰焊头2、下碰焊头3、上碰焊头驱动机构4、下碰焊头驱动机构5、物料板 6、横向驱动机构7以及板纵向驱动机构8；所述上碰焊头2可竖向移动地连接于机架的上部，所述上碰焊头驱动机构与所述上碰焊头驱动连接；所述机架1的下部具有水平设置的作业台11，作业台11上设置有横向导轨12以及在横向驱动机构的驱动下滑动于横向导轨的一对纵向导轨13；所述物料板6在纵向驱动机构的驱动下滑动于所述纵向导轨13，实际上纵向导轨上设置有对物料板6进行定位的物料板定位块61；所述物料板6上均匀分布有若干个具有碰焊通孔的碰焊工位；所述下碰焊头在所述下碰焊头驱动机构的驱动下可相对于上碰焊头做竖向移动。
前一工序将二极管放置在片状的导电体中后形成待碰焊的工件，若干个工件放置在物料板上，在横向驱动机构以及板纵向驱动机构的驱动下使得位于物料板上的各个工件逐个与上碰焊头相对的同时，上碰焊头下行，下碰焊头上行，继而完成碰焊作业，使得碰焊效率以及碰焊质量大幅提高。
所述上碰焊头驱动机构、下碰焊头驱动机构、横向驱动机构以及板纵向驱动机构均采用伺服电机以及与伺服电机的输出轴传动连接的丝杠螺母机构。
所述上碰焊头驱动机构的输出端纵向设置有输出端向下的保压气缸9，所述保压气缸的输出端与所述上碰焊头连接。具体而言，所述保压气缸经由上碰焊头固定块21与所述上碰焊头连接。
上碰焊头连接有驱使上碰焊头微动的保压气缸，确保上碰焊头以及下碰焊头与工件之间的接触充分，进一步确保碰焊质量稳定。

Claims (4)

1.一种接线盒二极管碰焊装置，其特征在于包括机架、上碰焊头、下碰焊头、上碰焊头驱动机构、下碰焊头驱动机构、物料板、横向驱动机构以及板纵向驱动机构；所述上碰焊头可竖向移动地连接于机架的上部，所述上碰焊头驱动机构与所述上碰焊头驱动连接；所述机架的下部具有水平设置的作业台，作业台上设置有横向导轨以及在横向驱动机构的驱动下滑动于横向导轨的一对纵向导轨；所述物料板在纵向驱动机构的驱动下滑动于所述纵向导轨；所述物料板上均匀分布有若干个具有碰焊通孔的碰焊工位；所述下碰焊头在所述下碰焊头驱动机构的驱动下可相对于上碰焊头做竖向移动。
2.根据权利要求1所述的接线盒二极管碰焊装置，其特征在于，所述上碰焊头驱动机构、下碰焊头驱动机构、横向驱动机构以及板纵向驱动机构均采用伺服电机以及与伺服电机的输出轴传动连接的丝杠螺母机构。
3.根据权利要求1所述的接线盒二极管碰焊装置，其特征在于，所述上碰焊头驱动机构的输出端纵向设置有输出端向下的保压气缸，所述保压气缸的输出端与所述上碰焊头连接。
4.根据权利要求1所述的接线盒二极管碰焊装置，其特征在于，所述保压气缸经由上碰焊头固定块与所述上碰焊头连接。
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