CN109258116A - 一种秸秆还田方法 - Google Patents

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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D82/00Crop conditioners, i.e. machines for crushing or bruising stalks

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Abstract

本发明属于秸秆处理技术领域,具体的说是一种秸秆还田方法,该方法中使用的秸秆破碎装置包括基板、壳体、电机、控制器和破碎模块,所述壳***于基板上方;所述壳体内设有破碎模块;所述破碎模块包括破碎辊、挤压板、凸轮、转轴、齿轮副和滑轴;所述破碎辊通过转轴转动安装在壳体上,破碎辊上方设有两挤压板;所述转轴一端穿过壳体侧壁套接着齿轮副中的一个齿轮,转轴转动由电机驱动;所述挤压板上方设有滑轴;所述滑轴上错位安装着两个凸轮,滑轴的一端穿过壳体套接着齿轮副中的另一个齿轮;本发明通过秸秆腐熟菌剂使秸秆快速腐熟,从而改变土壤土质,并消除秸秆中的有害物质,进而促进农作物生长。

Description

一种秸秆还田方法
技术领域
本发明属于秸秆处理技术领域,具体的说是一种秸秆还田方法。
背景技术
秸秆,农作物的茎秆。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源。因此秸秆的再次利用越来越受到养殖用户和种植用户的人们青睐。秸秆是农作物的重要副产品,同时也是工、农业生产的重要生产资源。作为一种资源,农作物秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分
秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施,在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。秸秆还田能增加土壤有机质,改良土壤结构,使土壤疏松,孔隙度增加,容量减轻,促进微生物活力和作物根系的发育。秸秆还田增肥增产作用显著,一般可增产5%~10%,但若方法不当,也会导致土壤病菌增加,作物病害加重及缺苗(僵苗)等不良现象。
据此本发明提出了一种秸秆还田方法,该方法中通过对秸秆粉碎,粉碎后的秸秆撒入农田中,再通过喷洒秸秆腐熟菌剂去除虫害并加速秸秆腐熟,从而提高秸秆还田的效率,进而促进农作物生长。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种秸秆还田方法,其通过秸秆腐熟菌剂使秸秆快速腐熟,从而改变土壤土质,并消除秸秆中的有害物质,进而促进农作物生长。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种秸秆还田方法,该方法步骤如下:
S1:将收割后的秸秆送入秸秆破碎装置中进行粉碎;
S2:将S1中粉碎后的秸秆均匀撒入农田中,同时在农田中增施氮素和尿素;
S3:提前制作秸秆腐熟菌剂,在S2中增肥的同时将制作好的秸秆腐熟菌剂喷洒在秸秆上;秸秆腐熟菌剂能迅速将秸秆堆料中的碳、氮、磷、钾等分解矿化,形成简单有机物,从而进一步分解为作物可吸收的营养成分;同时,消除了秸秆堆料中的病虫害、杂草种子等有害物质;
S4:待S3中的秸秆腐熟菌剂喷洒后,立即翻耕农田,将秸秆腐熟菌剂和秸秆翻入土壤中;秸秆腐熟菌剂能够使秸秆快速腐熟,使秸秆中所含的有机质及磷、钾等元素成为植物生长所需的营养,并繁殖大量的有益菌微生物,从而改变土壤土质;
S5:待S4中翻耕完毕之后立即向农田中灌水;
所述的S1中的秸秆破碎装置包括基板、壳体、电机、控制器和破碎模块,所述壳***于基板上方;所述壳体内设有破碎模块;所述破碎模块包括破碎辊、挤压板、凸轮、转轴、齿轮副和滑轴,破碎模块用于破碎秸秆;所述破碎辊通过转轴转动安装在壳体上,破碎辊上方设有两挤压板;所述转轴一端穿过壳体侧壁套接着齿轮副中的一个齿轮,转轴转动由电机驱动;所述电机转动由控制器控制,电机安装在基板上;所述挤压板靠近壳体侧壁的一端均滑动连接在壳体侧壁上;所述挤压板上方设有滑轴;所述滑轴转动安装在壳体上,滑轴上错位安装着两个凸轮,滑轴的一端穿过壳体套接着齿轮副中的另一个齿轮。使用时,将秸秆投入,随后控制器控制电机转动,电机转动驱动转轴转动,转轴转动带动相连的破碎辊转动,同时通过齿轮副传动使得滑轴转动,滑轴转动带动相连的两错位安装的凸轮转动,凸轮转动从而推动下方的挤压板上下往复移动,由于两凸轮错位安装,使得两挤压板一上一下挤压秸秆,从而实现对秸秆往复挤压破碎;本技术方案通过破碎模块对壳体内的秸秆进行往复挤压,从而实现了秸秆的破碎,进而提高了秸秆的破碎效率。
优选的,所述凸轮两侧对称设有活动板;所述活动板均一端滑动连接在壳体顶壁上、另一端铰接有连杆;所述连杆的另一端均铰接在挤压板上;凸轮转动能够推动活动板往一侧移动,活动板推动连杆使相连的挤压板向一侧倾斜。使用时,凸轮随着滑轴转动,从而往复推动两侧的活动板向外侧滑动,活动板推动连杆挤压相连的挤压板向一侧倾斜,从而使得挤压板随着凸轮的转动周期性向两侧倾斜,进而提高秸秆的破碎效率。
优选的,所述挤压板分为三段,其中相邻两段之间转动连接,中间段的挤压板靠近壳体侧壁的一端均固接有滑块;所述滑块滑动连接在壳体侧壁上。使用时,由于挤压板分为三段,使得凸轮挤压一侧的活动板向外移动时,活动板通过连杆推动相连的一段挤压板倾斜,由于相邻两段之间是转动连接的,两侧的挤压板易于偏转倾斜,挤压破碎秸秆效率大大提高。
优选的,所述挤压板的连接位置处设置有密封气囊;所述密封气囊底部固连在挤压板上,密封气囊通过管道与破碎辊表面连通,密封气囊用于防止破碎中的秸秆穿过挤压板的连接处。使用时,当两侧的挤压板间歇偏转倾斜时,连接处设置的密封气囊,一方面能够避免破碎辊上的秸秆穿过连接处造成破碎不完全,另一方面两侧的挤压板间歇倾斜时会挤压密封气囊,使密封气囊内的气体受挤压后经管道对着破碎辊喷出,实现了对破碎辊的清理。
优选的,所述挤压板一侧固连有支杆,挤压板一侧的上方设置有固定板;所述固定板固连在壳体侧壁上,所述固定板上设置有螺纹通槽;所述支杆顶端穿过螺纹通槽连接有风扇;在挤压板的推动下,支杆穿过螺纹通槽带动风扇转动。使用时,当挤压板在凸轮的挤压下上下往复运动时,会推动相连的支杆,使得支杆在螺旋通槽内往复移动,从而使得支杆带动端头的风扇转动,从而将破碎辊上的秸秆碎料吹落,进一步清理破碎辊。
优选的,所述螺纹通槽内设置有凸起。使用时,当支杆在挤压板的推动下往复穿过螺纹通槽时,由于螺纹通槽内设置的凸起,使得支杆在穿过时产生抖动,进而带动相连的挤压板抖动,从而提高挤压板的破碎秸秆的效率。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种秸秆还田方法,该方法中使用的秸秆破碎装置通过破碎模块对壳体内的秸秆进行往复挤压,从而实现了秸秆的破碎,进而提高了秸秆的破碎效率,使得秸秆还田的效率大大提高;并通过秸秆腐熟菌剂使秸秆快速腐熟,从而改变土壤土质,并消除秸秆中的有害物质,进而促进农作物生长。
2.本发明所述的一种秸秆还田方法,该方法中使用的秸秆破碎装置通过凸轮往复推动两侧的活动板向外侧滑动,活动板推动连杆挤压相连的挤压板向一侧倾斜,从而使得挤压板随着凸轮的转动周期性向两侧倾斜,进而提高秸秆的破碎效率。
3.本发明所述的一种秸秆还田方法,该方法中使用的秸秆破碎装置通过将挤压板分为三段,相邻两段之间转动连接,使得两侧的挤压板易于偏转倾斜,挤压破碎秸秆效率大大提高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中方法的流程图;
图2是本发明中使用的秸秆破碎装置的结构示意图;
图3是图2中A-A的剖视图;
图4是图3中B处的局部放大图;
图中:壳体1、破碎模块2、破碎辊21、挤压板22、凸轮23、转轴24、齿轮副25、滑轴26、活动板3、连杆4、密封气囊5、支杆6、固定板7、风扇8。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,本发明所述的一种秸秆还田方法,该方法步骤如下:
S1:将收割后的秸秆送入秸秆破碎装置中进行粉碎;
S2:将S1中粉碎后的秸秆均匀撒入农田中,同时在农田中增施氮素和尿素;
S3:提前制作秸秆腐熟菌剂,在S2中增肥的同时将制作好的秸秆腐熟菌剂喷洒在秸秆上;秸秆腐熟菌剂能迅速将秸秆堆料中的碳、氮、磷、钾等分解矿化,形成简单有机物,从而进一步分解为作物可吸收的营养成分;同时,消除了秸秆堆料中的病虫害、杂草种子等有害物质;
S4:待S3中的秸秆腐熟菌剂喷洒后,立即翻耕农田,将秸秆腐熟菌剂和秸秆翻入土壤中;秸秆腐熟菌剂能够使秸秆快速腐熟,使秸秆中所含的有机质及磷、钾等元素成为植物生长所需的营养,并繁殖大量的有益菌微生物,从而改变土壤土质;
S5:待S4中翻耕完毕之后立即向农田中灌水;
所述的S1中的秸秆破碎装置包括基板、壳体1、电机、控制器和破碎模块2,所述壳体1位于基板上方;所述壳体1内设有破碎模块2;所述破碎模块2包括破碎辊21、挤压板22、凸轮23、转轴24、齿轮副25和滑轴26,破碎模块2用于破碎秸秆;所述破碎辊21通过转轴24转动安装在壳体1上,破碎辊21上方设有两挤压板22;所述转轴24一端穿过壳体1侧壁套接着齿轮副25中的一个齿轮,转轴24转动由电机驱动;所述电机转动由控制器控制,电机安装在基板上;所述挤压板22靠近壳体1侧壁的一端均滑动连接在壳体1侧壁上;所述挤压板22上方设有滑轴26;所述滑轴26转动安装在壳体1上,滑轴26上错位安装着两个凸轮23,滑轴26的一端穿过壳体1套接着齿轮副25中的另一个齿轮。使用时,将秸秆投入,随后控制器控制电机转动,电机转动驱动转轴24转动,转轴24转动带动相连的破碎辊21转动,同时通过齿轮副25传动使得滑轴26转动,滑轴26转动带动相连的两错位安装的凸轮23转动,凸轮23转动从而推动下方的挤压板22上下往复移动,由于两凸轮23错位安装,使得两挤压板22一上一下挤压秸秆,从而实现对秸秆往复挤压破碎;本技术方案通过破碎模块2对壳体1内的秸秆进行往复挤压,从而实现了秸秆的破碎,进而提高了秸秆的破碎效率;并且当凸轮23随着滑轴26转动,从而往复推动两侧的活动板3向外侧滑动,活动板3推动连杆4挤压相连的挤压板22向一侧倾斜,从而使得挤压板22随着凸轮23的转动周期性向两侧倾斜,进而提高秸秆的破碎效率。
作为其中的一种实施方式,所述凸轮23两侧对称设有活动板3;所述活动板3均一端滑动连接在壳体1顶壁上、另一端铰接有连杆4;所述连杆4的另一端均铰接在挤压板22上;凸轮23转动能够推动活动板3往一侧移动,活动板3推动连杆4使相连的挤压板22向一侧倾斜。使用时,凸轮23随着滑轴26转动,从而往复推动两侧的活动板3向外侧滑动,活动板3推动连杆4挤压相连的挤压板22向一侧倾斜,从而使得挤压板22随着凸轮23的转动周期性向两侧倾斜,进而提高秸秆的破碎效率。
作为其中的一种实施方式,所述挤压板22分为三段,其中相邻两段之间转动连接,中间段的挤压板22靠近壳体1侧壁的一端均固接有滑块;所述滑块滑动连接在壳体1侧壁上。使用时,由于挤压板22分为三段,使得凸轮23挤压一侧的活动板3向外移动时,活动板3通过连杆4推动相连的一段挤压板22倾斜,由于相邻两段之间是转动连接的,两侧的挤压板22易于偏转倾斜,挤压破碎秸秆效率大大提高。
作为其中的一种实施方式,所述挤压板22的连接位置处设置有密封气囊5;所述密封气囊5底部固连在挤压板22上,密封气囊5通过管道与破碎辊21表面连通,密封气囊5用于防止破碎中的秸秆穿过挤压板22的连接处。使用时,当两侧的挤压板22间歇偏转倾斜时,连接处设置的密封气囊5,一方面能够避免破碎辊21上的秸秆穿过连接处造成破碎不完全,另一方面两侧的挤压板22间歇倾斜时会挤压密封气囊5,使密封气囊5内的气体受挤压后经管道对着破碎辊21喷出,实现了对破碎辊21的清理。
作为其中的一种实施方式,所述挤压板22一侧固连有支杆6,挤压板22一侧的上方设置有固定板7;所述固定板7固连在壳体1侧壁上,所述固定板7上设置有螺纹通槽;所述支杆6顶端穿过螺纹通槽连接有风扇8;在挤压板22的推动下,支杆6穿过螺纹通槽带动风扇8转动。使用时,当挤压板22在凸轮23的挤压下上下往复运动时,会推动相连的支杆6,使得支杆6在螺旋通槽内往复移动,从而使得支杆6带动端头的风扇8转动,从而将破碎辊21上的秸秆碎料吹落,进一步清理破碎辊21。
作为其中的一种实施方式,所述螺纹通槽内设置有凸起。使用时,当支杆6在挤压板22的推动下往复穿过螺纹通槽时,由于螺纹通槽内设置的凸起,使得支杆6在穿过时产生抖动,进而带动相连的挤压板22抖动,从而提高挤压板22的破碎秸秆的效率。
使用时,将秸秆投入,随后控制器控制电机转动,电机转动驱动转轴24转动,转轴24转动带动相连的破碎辊21转动,同时通过齿轮副25传动使得滑轴26转动,滑轴26转动带动相连的两错位安装的凸轮23转动,凸轮23转动从而推动下方的挤压板22上下往复移动,由于两凸轮23错位安装,使得两挤压板22一上一下挤压秸秆,从而实现对秸秆往复挤压破碎;本技术方案通过破碎模块2对壳体1内的秸秆进行往复挤压,从而实现了秸秆的破碎,进而提高了秸秆的破碎效率;并且当凸轮23随着滑轴26转动,从而往复推动两侧的活动板3向外侧滑动,活动板3推动连杆4挤压相连的挤压板22向一侧倾斜,从而使得挤压板22随着凸轮23的转动周期性向两侧倾斜,进而提高秸秆的破碎效率。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种秸秆还田方法,其特征在于,该方法步骤如下:
S1:将收割后的秸秆送入秸秆破碎装置中进行粉碎;
S2:将S1中粉碎后的秸秆均匀撒入农田中,同时在农田中增施氮素和尿素;
S3:提前制作秸秆腐熟菌剂,在S2中增肥的同时将制作好的秸秆腐熟菌剂喷洒在秸秆上;
S4:待S3中的秸秆腐熟菌剂喷洒后,立即翻耕农田,将秸秆腐熟菌剂和秸秆翻入土壤中;
S5:待S4中翻耕完毕之后立即向农田中灌水;
所述的S1中的秸秆破碎装置包括基板、壳体(1)、电机、控制器和破碎模块(2),所述壳体(1)位于基板上方;所述壳体(1)内设有破碎模块(2);所述破碎模块(2)包括破碎辊(21)、挤压板(22)、凸轮(23)、转轴(24)、齿轮副(25)和滑轴(26),破碎模块(2)用于破碎秸秆;所述破碎辊(21)通过转轴(24)转动安装在壳体(1)上,破碎辊(21)上方设有两挤压板(22);所述转轴(24)一端穿过壳体(1)侧壁套接着齿轮副(25)中的一个齿轮,转轴(24)转动由电机驱动;所述电机转动由控制器控制,电机安装在基板上;所述挤压板(22)靠近壳体(1)侧壁的一端均滑动连接在壳体(1)侧壁上;所述挤压板(22)上方设有滑轴(26);所述滑轴(26)转动安装在壳体(1)上,滑轴(26)上错位安装着两个凸轮(23),滑轴(26)的一端穿过壳体(1)套接着齿轮副(25)中的另一个齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆还田方法,其特征在于:所述凸轮(23)两侧对称设有活动板(3);所述活动板(3)均一端滑动连接在壳体(1)顶壁上、另一端铰接有连杆(4);所述连杆(4)的另一端均铰接在挤压板(22)上;凸轮(23)转动能够推动活动板(3)往一侧移动,活动板(3)推动连杆(4)使相连的挤压板(22)向一侧倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆还田方法,其特征在于:所述挤压板(22)分为三段,其中相邻两段之间转动连接,中间段的挤压板(22)靠近壳体(1)侧壁的一端均固接有滑块;所述滑块滑动连接在壳体(1)侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆还田方法,其特征在于:所述挤压板(22)的连接位置处设置有密封气囊(5);所述密封气囊(5)底部固连在挤压板(22)上,密封气囊(5)通过管道与破碎辊(21)表面连通,密封气囊(5)用于防止破碎中的秸秆穿过挤压板(22)的连接处。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆还田方法,其特征在于:所述挤压板(22)一侧固连有支杆(6),挤压板(22)一侧的上方设置有固定板(7);所述固定板(7)固连在壳体(1)侧壁上,所述固定板(7)上设置有螺纹通槽;所述支杆(6)顶端穿过螺纹通槽连接有风扇(8);在挤压板(22)的推动下,支杆(6)穿过螺纹通槽带动风扇(8)转动。
6.根据权利要求5所述的一种秸秆还田方法,其特征在于:所述螺纹通槽内设置有凸起。
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CN110089369A (zh) * 2019-05-07 2019-08-06 山东省农业科学院农业资源与环境研究所 一种小麦-玉米轮作秸秆还田平衡施肥方法
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