磁保持继电器的开关组件
技术领域
本发明涉及一种磁保持继电器的开关组件。
背景技术
磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器,也是一种自动开关。和其他电磁继电器一样,对电路起着自动接通和切断作用。所不同的是,磁保持继电器的常闭或常开状态完全是依赖永久磁钢的作用,其开关状态的转换是靠一定宽度的脉冲电信号触发而完成的。
磁保持继电器的结构包括电磁线圈组件、推动片组件和开关组件。而推动片组件包括推动片和绝缘外壳,在绝缘外壳的中部设有供转子轴***的孔,然后转子轴插于孔中从而实现推动片组件的转动;其次,推动片的铁片一端连接有能够带动推动片移动的延长部。
其中开关状态的转换主要依靠开关组件实现,开关组件包括具有静触点的静簧和具有动触点的动簧,动触点与弹片相联。动簧动作后就能使静触点与动触点在闭合与断开两种状态之间切换。
现有技术中,为了增加动簧的柔性,将动簧设置为多片相互叠合的弹片,然而在实际使用的过程中,弹片之间叠合的紧密性较差,导致整个开关组件的导电性能较差;另一方面,由于弹片较薄,因此推动片在拉动动簧片变形时,弹片易发生损坏性变形的情况,因此存在着改进的空间。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种磁保持继电器的开关组件,显著提升了弹片之间叠合的紧密性,以及动簧片的结构强度,从而提升了导电的稳定性。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种磁保持继电器的开关组件,包括动簧和静簧,动簧包括有动簧座和动簧片,其特征是:
所述动簧片包括依次叠合的动簧弹片、内衬簧和外衬簧,并且在动簧片上形成推动片连接端、基座固定端一和动触点连接部;
所述动触点连接部靠近推动片连接端,并且动触点连接部上还叠合有加强片;
所述动簧弹片上成型有压紧片一,所述压紧片朝向推动片连接端延伸,并能抵靠在推动片上通过反作用力将动簧弹片压向内衬簧以及外衬簧;
所述动簧座具有基座固定端二和压紧片二,所述基座固定端一与基座固定端二连接,所述压紧片二朝向动簧片一侧延伸,并且抵靠于动簧弹片上,将动簧弹片压向内衬簧以及外衬簧。
优选的,所述动簧座与动簧片之间具有对动簧片弯曲让位的形变间隙。
优选的,所述压紧片一由在动簧弹片上开设一字槽形成。
优选的,所述压紧片一的端部弯折形成限位勾。
优选的,所述加强片的侧壁上成型有朝向动簧弹片弯折的压紧片三,并且所述压紧片三抵压于推动片连接端。
优选的,所述加强片的侧壁上成型有多个限位壁。
优选的,所述外衬簧背向内衬簧的一侧成型有推动片限位槽,所述推动片限位槽的位置与推动片连接端对应。
优选的,所述外衬簧上成型有多条加强筋,每条所述的加强筋均沿外衬簧的长度方向延伸设置。
优选的,所述静簧包括静簧基体和安装片;所述静簧基体上开设有安装口;所述安装片的厚度小于静簧基体的厚度,并且安装片包括安装部和连接部;所述连接部的一侧一体成型与安装口的内壁上,连接部的另一侧与安装部一体成型,所述连接部的厚度小于安装部的厚度,所述安装部上具有铆接孔。
优选的,所述静簧上成型有加强肋,所述加强肋从静簧基体延伸至连接部。
本发明的优点为:1、加强片的设置,显著的提升了动触点连接部的结构强度,增加了动簧弹片、内衬簧与外衬簧之间铆接的平整度,以及提高了动触点连接部带动动触点脱离静触点时的稳定性;2、压紧片一和压紧片二的设置,能够使得动簧弹片、内衬簧和外衬簧紧密且稳定的叠合在一起,提高了动簧整体导电的稳定性。
附图说明
图1为本实施例所提供的磁保持继电器的开关组件的示意图;
图2为本实施例所提供的动簧座的示意图;
图3为本实施例所提供的动簧弹片的示意图;
图4为本实施例所提供的加强片的示意图;
图5为本实施例所提供的外衬片的示意图;
图6为本实施例所提供的静簧的示意图。
具体实施方式
结合图1至图6对本发明磁保持继电器的开关组件作进一步的说明。
一种磁保持继电器的开关组件,包括动簧、静簧30以及推动片40,动簧包括有动簧座10和动簧片20;
所述动簧片20包括依次叠合的动簧弹片23、内衬簧22和外衬簧21,并且在动簧片20上形成推动片连接端25、基座固定端一26和动触点连接部24;使用时,推动片连接端25与推动片40连接,并且由推动片带动动簧片20以及动触点27远离或是靠近静触点34;基座固定端一26用于动簧片20与基座50的固定。
所述动触点连接部24靠近推动片连接端25,并且动触点连接部24上还叠合有加强片60,本实施例中,动触点连接部上具有铆接孔,该铆接孔依次穿过加强片、动簧弹片、内衬簧和外衬簧,以供动触点铆接;
所述动簧弹片23上成型有压紧片一231,所述压紧片一231朝向推动片连接端25并且背向动簧弹片23的表面延伸,并能抵靠在推动片的开口内通过反作用力将动簧弹片23压向内衬簧22以及外衬簧21;
所述动簧座10具有基座固定端二11和压紧片二12,压紧片二由动簧座10上开设L形口形成,所述基座固定端一26与基座固定端二11连接,并且固定在基座50上,所述压紧片二12朝向动簧片20一侧弯折并延伸,并且抵靠于动簧弹片23上,将动簧弹片23压向内衬簧22以及外衬簧21。
本实施例中,加强片60为不锈钢片,其显著的提升了动触点连接部24的结构强度,增加了动簧弹片23、内衬簧22与外衬簧21之间铆接的平整度,以及提高了动触点连接部24带动动触点脱离静触点时的稳定性;压紧片一231和压紧片二12的设置,能够使得动簧弹片23、内衬簧22和外衬簧21紧密且稳定的叠合在一起,提高了动簧整体导电的稳定性;另一方面,当产品的吸合电压过高时,可以上抬压紧片二,即利用压紧片二推动动簧片适当复位,降低动簧片的弯曲角度,进而降低吸合电压,保证电压值的稳定性。
本实施例进一步设置为:所述动簧座10与动簧片20之间具有对动簧片20弯曲让位的形变间隙70,本实施例中,动触点与静触点在开合的过程中,动簧座10不发生形变。动簧座10成三段弯折设置,使得动簧座10与动簧片20之间产生空隙,供动簧片20弯曲让位。该设置显著的提升了动簧整体的结构强度,以及导电的稳定性。
本实施例进一步设置为:所述压紧片一231由在动簧弹片23上开设一字槽形成,该设置便于生产,并且使得压紧片一231的结构较为稳定。
本实施例进一步设置为:所述压紧片一的端部弯折形成限位勾232,在动簧片20与推动片配合连接时,该限位勾232配合于推动片的开口内,避免推动片在拉动动簧片20变形时,动簧片20的推动片连接段脱离推动片的情况,从而提高了动簧片20与推动片40之间连接的稳定性。
本实施例进一步设置为:所述加强片60的侧壁上成型有朝向动簧弹片23弯折的压紧片三62,并且所述压紧片三62抵压于推动片连接端25,当推动片拉动推动片连接端25时,该压紧片三62能够起到支撑的作用,防止推动片在强行拉离动触点和静触点时,将推动片连接端25拉损的情况。
本实施例进一步设置为:所述加强片60的侧壁上成型有多个限位壁61,该限位壁61能够实现加强片60在动触点连接部24上的定位,增加加强片60在动触点连接部24上的稳定性。
本实施例进一步设置为:所述外衬簧21背向内衬簧22的一侧成型有推动片限位槽211,所述推动片限位槽211的位置与推动片连接端25对应,该推动片限位槽211用于与推动片的限位配合,提高推动片拉动动簧片20变形的稳定性,避免了推动片连接端25脱离推动片的情况。
本实施例进一步设置为:所述外衬簧21上成型有多条加强筋212,每条所述的加强筋212均沿外衬簧21的长度方向延伸设置,该加强筋分布于动触点连接部24和推动片限位槽211内,以增加外衬簧21在动触点连接部24和推动片限位槽211的结构强度,避免外衬簧21在动触点连接部24和推动片限位槽211位置处被拉损的情况;另一方面,推动片与推动片限位槽211配合并拉动动簧片20变形时,推动片抵靠在加强筋212上,能够增加动触点与静触点之间的距离,避免被分离后的动触点与静触点之间相互影响。
本实施例进一步设置为:所述静簧30包括静簧基体31和安装片32;所述静簧基体31上开设有安装口35;所述安装片32的厚度小于静簧基体31的厚度,并且安装片32包括安装部321和连接部322;所述连接部322的一侧一体成型与安装口的内壁上,连接部的另一侧与安装部321一体成型,所述连接部的厚度小于安装部321的厚度,所述安装部321上具有铆接孔。该设置增加了静簧座与静触点连接的柔性度,使得动触点与静触点在接触或是分离时,安装片32能在安装口内发生震动,起到缓冲的作用,显著提升了静簧片的使用寿命。同时,在推动片拉动动触点脱离静触点的过程中,安装片32也能发生形变,以起到拉离缓冲的作用,对动触点以及动触点连接部24起到缓冲保护的作用,提高动簧片20以及静簧的使用寿命。
本实施例进一步设置为:所述静簧上成型有加强肋33,所述加强肋33从静簧基体31延伸至连接部322,该设置能够保证连接部的有效结构强度,避免动触点与静触点在分离时,将连接部拉损的情况。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。