CN109252938A - 一种淡水冷却加药*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种淡水冷却加药***,包括本体为第二箱体的缸套水膨胀水箱***、缸套水循环泵***、主机缸套***和本体为第一箱体的加药装置;第一箱体的最顶部布置低于第二箱体的最底部;缸套水循环泵***的出口与主机缸套***的进口相连管路上开设第一支路,第一箱体的进口与第一支路相连;缸套水循环泵***的进口与主机缸套***的第二出口相连管路上开设第二支路,第一箱体的出口与第二支路相连。本发明的淡水冷却加药***由于缸套水膨胀水箱***的第二箱体的最底部布置高于加药装置的第一箱体的最顶部,在两箱体内液体存在静水压的情况下,淡水冷却***中的水泵使除锈溶液强制循环,迅速充分混合到淡水中,从而缩短除锈时间,提高除锈效果。

Description

一种淡水冷却加药***
技术领域
本发明涉及机械设备的淡水冷却技术领域,具体涉及一种淡水冷却加药***。
背景技术
目前,在内燃机动力装置的船舶中,有许多机械设备在正常运转中要散发出大量的热量,以保证受热部件工作温度不致急剧升高而过热破坏机械设备的工作,淡水冷却***是对需要散热的机械设备供以足够的淡水来进行冷却,以保证机械设备可靠地工作。
淡水冷却***的管路大多数采用无缝钢管,制作后的管子表面进行磷化处理。管路从开始制作到***开始加水使用一般要8 ̄10个月,期间无缝钢管基本都是暴露在空气中,管子极易生锈。如果制作后的管子进行热镀锌处理,可以防止生锈,但热镀锌的管子有可能会出现锌块剥落,对设备造成难以估计的伤害,所以冷却淡水***的管子不采用热镀锌处理来防锈,于是在淡水冷却***在调试之前会先进行除锈。除锈的方法为在淡水冷却***中加入淡水,根据水量添加10%的防锈溶液,循环清洗12个小时以上。
另外,冷却淡水***除锈后,由于淡水中含有空气,如果不采取保护措施,管路也容易生锈,这就需要添加防锈溶液,操作方法同上。
常见的缸套水冷却***,药剂通过缸套水膨胀水箱上的加药口加入,但由于膨胀水箱里的水没有强制循环,只是对循环中的淡水进行补水,药剂分散速度非常慢,加长了除锈的时间,而且散布不均匀影响除锈效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是减少淡水冷却***除锈时间,提高除锈效果。
上述技术问题通过以下技术方案进行解决:
一种淡水冷却加药***,包括本体为第二箱体的缸套水膨胀水箱***、缸套水循环泵***、主机缸套***和本体为第一箱体的加药装置;
所述第一箱体的最顶部设置低于所述第二箱体的最底部;
所述缸套水循环泵***的出口与所述主机缸套***的进口相连管路上开设第一支路,所述第一箱体的进口与所述第一支路相连;
所述缸套水循环泵***的进口与所述主机缸套***的第二出口相连管路上开设第二支路,所述第一箱体的出口与所述第二支路相连。
上述淡水冷却加药***中,所述第一箱体的进口和所述第一箱体的出口分别设置在所述第一箱体的两侧,所述第一箱体的顶部设有带针阀第一透气口。
上述淡水冷却加药***中,所述主机缸套***的第一出口与所述第二箱体底部的进口通过第一管路相连,所述第二箱体底部的进出口与缸套水循环泵***的进出口通过第二管路相连。
上述淡水冷却加药***中,所述第一箱体的顶部还设有加药口,所述第一箱体的底部设有第一泄放口;
所述第一箱体的加药口、进口、出口以及第一泄放口均设有截止阀。
上述淡水冷却加药***中,所述第二箱体的顶部设有第二透气口,所述第二箱体一侧靠近顶部处设有注水口,所述第二箱体另一侧靠近顶部处设有溢流口,所述第二箱体另一侧靠近底部处设有第二泄放口。
上述淡水冷却加药***中,所述第二箱体内还设有低温报警装置。
上述淡水冷却加药***中,所述主机缸套***包含通过管路连接的缸套、空冷器。
上述淡水冷却加药***中,所述缸套水循环泵***包含有第一缸套水循环泵、第二缸套水循环泵和缸套水预加热泵,所述第一缸套水循环泵的入口、所述第二缸套水循环泵的入口和所述缸套水预加热泵的入口均设有截止阀,所述第一缸套水循环泵的出口、所述第二缸套水循环泵的出口和所述缸套水预加热泵的出口均设有截止止回阀。
本发明所述的一种淡水冷却加药***,与背景技术相比所产生的有益效果:
由于缸套水膨胀***的第二箱体的最底部布置高于加药装置的第一箱体的最顶部,在两箱体内液体存在静水压的情况下,淡水冷却***中的水泵使除锈溶液强制循环,迅速充分混合到淡水中,从而缩短除锈时间,提高除锈效果。
附图说明
图1是本发明实施例的一种淡水冷却加药***的结构示意图。
其中,1、缸套水膨胀水箱***,12、第二箱体,13、低温报警装置,14、注水口,15、溢流口,16、第二透气口,17、第二泄放口, 2、缸套水循环泵***,21、缸套水预加热器,22、第二缸套水循环泵,23、缸套水循环泵***的进出口,24、第一缸套水循环泵,25、缸套水预加热泵,3、主机缸套***,31、主机缸套***的第二出口, 32、主机缸套***的第一出口,33、主机缸套***的入口,34、缸套, 35、空冷器,4、加药装置,41、第二支路,42、第一箱体的出口,4 3、第一泄放口,44、第一箱体的进口,45、第一支路,46、第一箱体,47、针阀,48、第一透气口,49、加药口,491、第一管路,49 2、第二管路。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
结合图1所示,本发明实施例所提供的一种淡水冷却加药***,包括本体为第二箱体12的缸套水膨胀水箱***1、缸套水循环泵***2、主机缸套***3和本体为第一箱体42的加药装置4,主机缸套***3的第一出口32与缸套水膨胀水箱***1的进口连接,主机缸套***3的第二出口31与缸套水循环泵***2的进口连接,缸套水膨胀水箱***1的第二箱体12的出口与缸套水循环泵***的进出口 23连接,缸套水循环泵***2的出口与主机缸套***3的入口33连接,液体经加药装置4到主机缸套***3,然后分别流到两个方向,其中一个是流进缸套水膨胀水箱***1,另一个是流进缸套水循环泵***2;
流进缸套水膨胀水箱***1的液体有两个去向,一个是流进缸套水循环泵***2,另一个是从第二泄放口17流出到船底水收集舱11;
流进缸套水循环泵***2中的液体也有两个去向,一个是流进缸套水循环水箱***1中进行重复循环,另一个是流进主机缸套***3 中,由此形成的循环***,可以加快***中液体的循环速度,有利于提供除锈溶液与淡水的混合。
第一箱体46的最顶部布置低于第二箱体12的最底部,缸套水膨胀水箱***1的第二箱体12的最底部布置高于加药装置4的第一箱体46的最顶部,在两箱体内液体存在静水压的情况下,淡水冷却***中的水泵使除锈溶液强制循环,迅速充分混合到淡水中,从而缩短除锈时间,提高除锈效果。
在缸套水循环泵***2的出口与主机缸套***进口33之间的管路上开第一支路45与第一箱体的进口44相连;在缸套水循环泵*** 2的进口与主机缸套***3的第二出口32之间的管路上开第二支路 41与第一箱体的出口42相连,将加药装置4设置于主机缸套***3 与缸套水循环泵***2中间能够有效的利用缸套水循环泵***2中的第一缸套水循环泵24和第二缸套水循环泵22对整个***液体循环的推动作用。
优选地,第一支路45为加药装置4的进水管,第二支路41为加药装置4的出水管,第一支路45与加药装置4的第一箱体46的右侧面靠近顶部的位置相连,第二支路41与加药装置4的第二箱体12的左侧面靠近底部的位置相连。
优选地,第一箱体46的进口44和第一箱体46的出口42布置在第一箱体46的两侧,第一箱体46的顶部设有带针阀47的第一透气口48,在此实施例中,第一箱体46的进口和出口分别设置在两侧可减短管路的长度,帮助提高循环速度,第一箱体46的顶部的针阀47 用来控制第一箱体46的透气速度,可防止第一箱体46内液体的大量流出。
优选地,主机缸套***3的第一出口31与第二箱体12底部的进口通过第一管路491相连,第二箱体12底部的出口与缸套水循环泵***2的进出口23通过第二管路492相连。
优选地,第一箱体46的顶部还设有加药口49,第一箱体46的底部设有第一泄放口43;所述第一箱体46的加药口49、进口44、出口42以及第一泄放口43均设有截止阀,除锈药剂通过第一箱体4 6的加药口49加入,从出口42经第二支路41流入到循环***,泄放口43用来排出第一箱体46内部液体的存余量。
优选地,第二箱体12的顶部设有第二透气口16,第二箱体12 一侧靠近顶部处设有注水口14,第二箱体12另一侧靠近顶部处设有溢流口15,第二箱体12另一侧靠近底部处设有第二泄放口17,淡水从注水口14注入,可经第二箱体12的出口流入到循环***,溢流口15能够有效的控制第二箱体12的淡水水位,当需要排出多余的淡水时,可使用第二泄放口17。
优选地,缸套水膨胀水箱***1的第二箱体12内还设有低温报警装置13,低温报警装置13可对第二箱体12中的水温进行检测,当水温到达一定值时,低温报警装置13就会发出预警报告。
优选地,主机缸套***3包含通过管路连接的缸套34、空冷器3 5,缸套34间并联设置,共用一个出口和一个入口,空冷器35就近设置于缸套旁,可将缸套周边的热量驱走。
优选地,缸套水循环泵***2包含有第一缸套水循环泵24、第二缸套水循环泵22、缸套水预加热泵25、缸套水冷却器26和缸套水预加热器21,由缸套水循环泵***2的入口开始,分为四个支路,最右边的支路与第二管路492相连,从右边开始第二个支路和第三个支路是第一缸套水循环泵24和第二缸套水循环泵22并联管路,最左边的支路是缸套水预加热泵25,第一缸套水循环泵24和第二缸套水循环泵22并联管路的出口和最左边的支路是缸套水预加热泵25的出口中间由截止止回阀管路连接,缸套水预加热泵25的出口管路与缸套水预加热器21连接后再与第一缸套水循环泵24和第二缸套水循环泵22并联管路的出口汇合于缸套水循环泵***2的出口,第一缸套水循环泵24、第二缸套水循环泵22和缸套水预加热泵25的入口均设有截止阀、出口均设有截止止回阀,截止阀可有效的切断或调节以及节流。
综上,本发明所述的淡水冷却加药***,与背景技术相比所产生的有益效果:
由于缸套水膨胀***的第二箱体的最底部布置高于加药装置的第一箱体的最顶部,在两箱体内液体存在静水压的情况下,淡水冷却***中的水泵使除锈溶液强制循环,迅速充分混合到淡水中,从而缩短除锈时间,提高除锈效果。
应当理解的是,本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本发明范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种淡水冷却加药***,其特征在于,包括本体为第二箱体的缸套水膨胀水箱***、缸套水循环泵***、主机缸套***和本体为第一箱体的加药装置;
所述第一箱体的最顶部设置低于所述第二箱体的最底部;
所述缸套水循环泵***的出口与所述主机缸套***的进口相连管路上开设第一支路,所述第一箱体的进口与所述第一支路相连;
所述缸套水循环泵***的进口与所述主机缸套***的第二出口相连管路上开设第二支路,所述第一箱体的出口与所述第二支路相连。
2.根据权利要求1所述的淡水冷却加药***,其特征在于,所述第一箱体的进口和所述第一箱体的出口分别设置在所述第一箱体的两侧,所述第一箱体的顶部设有带针阀的第一透气口。
3.根据权利要求2所述的淡水冷却加药***,其特征在于,所述主机缸套***的第一出口与所述第二箱体底部的进口通过第一管路相连,所述第二箱体底部的进出口与所述缸套水循环泵***的进出口通过第二管路相连。
4.根据权利要求3所述的淡水冷却加药***,其特征在于,所述第一箱体的顶部还设有加药口,所述第一箱体的底部设有第一泄放口;
所述第一箱体的加药口、进口、出口以及第一泄放口均设有截止阀。
5.根据权利要求4所述的淡水冷却加药***,其特征在于,所述第二箱体的顶部设有第二透气口,所述第二箱体一侧靠近顶部处设有注水口,所述第二箱体另一侧靠近顶部处设有溢流口,所述第二箱体另一侧靠近底部处设有第二泄放口。
6.根据权利要求5所述的淡水冷却加药***,其特征在于,所述第二箱体内还设有低温报警装置。
7.根据权利要求6所述的淡水冷却加药***,其特征在于,所述主机缸套***包含通过管路连接的缸套、空冷器。
8.根据权利要求7所述的淡水冷却加药***,其特征在于,所述缸套水循环泵***包含第一缸套水循环泵、第二缸套水循环泵和缸套水预加热泵,所述第一缸套水循环泵的入口、所述第二缸套水循环泵的入口和所述缸套水预加热泵的入口均设有截止阀,所述第一缸套水循环泵的出口、所述第二缸套水循环泵的出口和所述缸套水预加热泵的出口均设有截止止回阀。
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