CN109251754A - 一种电解强化生物质热裂解小型实验装置及热裂解方法 - Google Patents
一种电解强化生物质热裂解小型实验装置及热裂解方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109251754A CN109251754A CN201811031654.5A CN201811031654A CN109251754A CN 109251754 A CN109251754 A CN 109251754A CN 201811031654 A CN201811031654 A CN 201811031654A CN 109251754 A CN109251754 A CN 109251754A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- biological matter
- pilot unit
- enhanced biological
- thermal cracking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 23
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 8
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 6
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 abstract description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010903 husk Substances 0.000 abstract description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000006114 decarboxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 235000003642 hunger Nutrition 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical class [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006166 lysate Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- -1 methoxyl groups Chemical group 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011020 pilot scale process Methods 0.000 description 1
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000036647 reaction Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 1
- 230000037351 starvation Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1011—Biomass
- C10G2300/1014—Biomass of vegetal origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电解强化生物质热裂解小型实验装置及热裂解方法，包括反应釜、阳极电极、阴极电极及可调控电源，所述反应釜外侧设有外热式加热夹套，所述阳极电极及阴极电极设置在反应釜内，并通过导线与可调控电源相连；所述反应釜顶部在阳极电极位置处设有电机旋转式进料口，所述反应釜顶部在靠近进料口的位置设有出气口。本发明有益的效果是：实现了热裂解与电化学反应的耦合，能够有效改善热解反应产品质量与产率，具有控温方便、电压可调、结构简单、节能环保等优点，适用于秸秆、木屑、稻壳、沼渣等多种生物质原料的热化学转化。
Description
技术领域
本发明涉及生物质热解技术领域，具体涉及一种电解强化生物质热裂解小型实验装置及热裂解方法。
背景技术
生物质能作为一种可再生能源，在能源结构中的地位日益重要，将成为本世纪的重要能源之一。我国生物质资源相当丰富，年产量接近50亿吨，其中农作物废弃秸秆产量超过9亿吨，加工副产物近5.8亿吨，但其资源利用率平均不到40%。这些农业废弃物如果得不到妥善处理，不仅造成生物质能源的大量浪费，甚至造成严重的环境污染。因此，资源化利用生物质和农业废弃物的相关研究愈发受到关注。
目前，生物质作为能源用途的转化方法主要包括直接燃烧、固化成型、热化学转化、生物化学转化等四大类技术，其中热化学转化技术可以将生物质直接转化为气体和液体烃类燃料。现有热化学转化方法可分为气化、热解和直接液化等。生物质热解是一种在无氧高温条件下，利用热能将生物质大分子转化为生物炭、裂解液和裂解气的过程，具有基础投资少，能耗低，转化时间短等优势。尽管国内外对生物质热解技术已开展大量研究，但至今仍未形成可满足生产要求的新技术，研究尚处于中试或示范性试验阶段。这是因为生物质热解产物氧含量过高且种类复杂，主要原因是生物质氧含量过高，氢含量不足，且大量氧原子通过与氢结合生成水，造成产物能量水平下降。因此，生物质在热解时，氧原子与碳或氢原子的结合形式，成为控制热解产物品质的关键。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了灵活方便、结构简单的一种电解强化生物质热裂解小型实验装置及热裂解方法。
本发明的技术方案如下：
一种电解强化生物质热裂解小型实验装置，其特征在于，包括反应釜、阳极电极、阴极电极及可调控电源，所述反应釜外侧设有外热式加热夹套，所述阳极电极及阴极电极设置在反应釜内，并通过导线与可调控电源相连；所述反应釜顶部在靠近阳极电极位置处设有电机旋转式进料口，所述电机旋转式进料口底部设有氮气进气口，所述反应釜顶部在靠近电机旋转式进料口的位置设有出气口，所述出气口通过管路外接冷凝装置或集气装置。
所述的一种电解强化生物质热裂解小型实验装置，其特征在于，所述电机旋转式进料口包括密封原料仓、可调控电机及齿轮泵，所述齿轮泵设置在密封原料仓内，所述可调控电机与齿轮泵传动连接。
所述的一种电解强化生物质热裂解小型实验装置，其特征在于，所述反应釜内设有热电偶，所述热电偶外接温度感应器。
所述的一种电解强化生物质热裂解小型实验装置，其特征在于，所述反应釜包括外层及内层，所述外层采用不锈钢，内层采用陶瓷内衬。
所述的一种电解强化生物质热裂解小型实验装置，其特征在于，所述热电偶外侧设有保护套，所述保护套采用刚玉保护套。
所述的一种电解强化生物质热裂解小型实验装置，其特征在于，所述阳极电极及阴极电极均采用石墨电极。
所述的一种电解强化生物质热裂解小型实验装置，其特征在于，所述阳极电极及阴极电极与可调控电源相连的导线的外侧设有密封圈。
所述的一种电解强化生物质热裂解小型实验装置，其特征在于，所述外热式加热夹套通过导线连接温度控制器。
所述的一种基于电解强化生物质热裂解小型实验装置的热裂解方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）以质量比为1-3:1:0.16-7的Li2CO3、Na2CO3和K2CO3混合熔盐作为介质，预先加入反应釜内；手动设定温度控制器，并在N2氛围下以8-12℃/min升温速率加热至400-600℃，保持恒温25-35min。
2）接通可调控电源，并设定通电电压为4-6V；
3）取8-12g生物质原料粉末加入密封原料仓，通过电机旋转式进料口匀速进料并密封，进行反应，反应后所生成的高温蒸汽经由出气口进入后续冷凝装置或集气装置。
所述的一种基于电解强化生物质热裂解小型实验装置的热裂解方法，其特征在于，步骤1）中Li2CO3、Na2CO3和K2CO3的质量比为1:1:1.3。
本发明有益的效果是：实现了热裂解与电化学反应的耦合，能够有效改善热解反应产品质量与产率，具有控温方便、电压可调、结构简单、占地面积小、节能环保等优点，适用于秸秆、木屑、稻壳、沼渣等多种生物质原料的热化学转化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为电机旋转式进料口的结构示意图；
图中：1-可调控电源，2-电机旋转式进料口，3-氮气进气口，4-出气口，5-热电偶，6-保护套，7-阴极电极，8-阳极电极，9-陶瓷内衬，10-反应釜，11-外热式加热夹套，12-温度控制器，13-密封原料仓，14-可调控电机，15齿轮泵。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本发明作进一步描述。
如图1-2所示，一种电解强化生物质热裂解小型实验装置，包括可调控电源1、电机旋转式进料口2、氮气进气口3、出气口/4、热电偶5、保护套6、阴极电极7、阳极电极8、陶瓷内衬9、反应釜10、外热式加热夹套11、温度控制器12、密封原料仓13，可调控电机14及齿轮泵15。
采用外热式加热夹套11，反应釜10外层为不锈钢，实现高效传热并保证气密性，内层为陶瓷内衬9保证绝缘，并防止电腐蚀不锈钢层，使用熔融态碳酸盐作热介质与导电介质，石墨作阴阳电极，与外界可调控电源1相联，电源电压、电流均可自行设定。热电偶5与温度感应器相联，用于实时测温；保护套6为刚玉材质，保证绝缘。如图2所示，电机旋转式进料口2采用电机旋转式进料，电机旋转式进料口2底部设有氮气进气口3，上端为密封原料仓13，由可调控电机14带动齿轮泵15，实现均匀进料，进料口2靠近阳极，利于电化学氧化反应的发生，反应所生成的高温蒸汽经由出气口4进入后续冷凝装置或集气装置。
该实验装置，选用一定比例的Li2CO3、Na2CO3和K2CO3混合盐作为加热介质和电解液，可通过调变3种盐的比例，改变混盐的熔点与分解温度，且熔盐具有导热系数大、热容量大、热稳定性高的特点，便于精确控温（±1℃），减小反应过程中的温度波动。相关研究表明，熔融盐能有效提高生物质原料转化率和脱羧效果，但生物质原料中所含大量甲氧基、酚羟基和醚键官能团，在熔融盐热解体系中因不易直接脱氧而残留在芳环上，造成产物中含氧化合物种类多且难以分离，烃类产率下降。同时，熔盐作为一种高温离子液体，具有导电率高、溶解能力高、粘度低的特点，有利于生物质的扩散与电解反应的发生。利用熔盐的高导电性，通过电化学氧化方法将生物质中不易直接脱氧的官能团转化为可直接脱氧的官能团，利于后续裂解脱除。
该装置进行生物质热裂解反应时，氮气吹扫，隔绝氧气，通过手动设定温度控制器12，对外热式加热夹套11精确控温（400-600℃，±1℃），达到400℃以上，混合碳酸盐可以完全融化，形成高温离子液体，热电偶5可对熔盐实时测温，通过热电偶测定温度达到设定温度并稳定后，可开通电源，手动调节合适电压，由进料口2进料并密封，电机带动齿轮泵均匀进料，反应所生成的高温蒸汽经由出气口4进入后续冷凝装置和集气装置。
通过该实验装置的热裂解方法，具体步骤如下：
1）以质量比为1-3:1:0.16-7的Li2CO3、Na2CO3和K2CO3混合熔盐作为介质，预先加入反应釜10内；手动设定温度控制器12，并在N2氛围下以8-12℃/min升温速率加热至400-600℃，保持恒温25-35min；
2）接通可调控电源1，并设定电源电压为4-6V；
3）取8-12g生物质原料粉末加入密封原料仓13，通过电机旋转式进料口2匀速进料并密封，进行反应，反应后所生成的高温蒸汽经由出气口4进入后续冷凝装置或集气装置。
对照例1：快速热裂解秸秆
准备10g秸秆粉末，至于本装置中，在N2氛围下以10℃/min升温速率加热至550℃并保持恒温30min。反应完全后，气体产量1.40L，其中H2、CO、CO2、CH4产量分别为0.24L，0.27L，0.34L，0.33L。液体产量2.73g，其中含水量85.41%。
对照例2：熔盐热裂解秸秆
准备10g秸秆粉末，以150g质量比为1:1:1.3的Li2CO3、Na2CO3和K2CO3混合熔盐为介质，在N2氛围下加热至550℃并稳定，进料反应。反应完全后，气体产量2.05L，其中H2、CO、CO2、CH4产量分别为0.42L，0.37L，0.56L，0.44L。液体产量1.98g，其含水量为87.92%。
实施例1：电场强化熔盐热裂解秸秆
准备10g秸秆粉末，以150g质量比为1:1:1.3的Li2CO3、Na2CO3和K2CO3混合熔盐为介质，在N2氛围下加热至550℃并保持恒温30min，通电并进料反应，设定电压为5V，电流示数为3.9A。反应完全后，气体产量3.45L，相比对照例1、对照例2增加146.4%、68.3%，其中H2、CO、CO2、CH4产量分别为0.76L，0.32L，1.26L，0.48L，相比较例1、例2可见H2、CO2产量明显增加，C0、CH4变化不大。液体产量0.86g，同比减少68.5%、57.6%；其中，含水量为88.74%。根据液体产量乘含水量计算H2O产量，得H2O产量同比减少67.4%、56.3%。
Claims (10)
1.一种电解强化生物质热裂解小型实验装置，其特征在于，包括反应釜（10）、阳极电极（8）、阴极电极（7）及可调控电源（1），所述反应釜（10）外侧设有外热式加热夹套（11），所述阳极电极（8）及阴极电极（7）设置在反应釜（10）内，并通过导线与可调控电源（1）相连；所述反应釜（10）顶部在靠近阳极电极（8）位置处设有电机旋转式进料口（2），所述电机旋转式进料口（2）底部设有氮气进气口（3），所述反应釜（10）顶部在靠近电机旋转式进料口（2）的位置设有出气口（4），所述出气口（4）通过管路外接冷凝装置或集气装置。
2.根据权利要求1所述的一种电解强化生物质热裂解小型实验装置，其特征在于，所述电机旋转式进料口（2）包括密封原料仓（13）、可调控电机（14）及齿轮泵（15），所述齿轮泵（15）设置在密封原料仓（13）内，所述可调控电机（14）与齿轮泵（15）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电解强化生物质热裂解小型实验装置，其特征在于，所述反应釜（10）内设有热电偶（5），所述热电偶（5）外接温度感应器。
4.根据权利要求1所述的一种电解强化生物质热裂解小型实验装置，其特征在于，所述反应釜（10）包括外层及内层，所述外层采用不锈钢，内层采用陶瓷内衬（9）。
5.根据权利要求2所述的一种电解强化生物质热裂解小型实验装置，其特征在于，所述热电偶（5）外侧设有保护套（6），所述保护套（6）采用刚玉保护套。
6.根据权利要求1所述的一种电解强化生物质热裂解小型实验装置，其特征在于，所述阳极电极（8）及阴极电极（7）均采用石墨电极。
7.根据权利要求1所述的一种电解强化生物质热裂解小型实验装置，其特征在于，所述阳极电极（8）及阴极电极（7）与可调控电源（1）相连的导线的外侧设有密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种电解强化生物质热裂解小型实验装置，其特征在于，所述外热式加热夹套（11）通过导线连接温度控制器（12）。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种基于电解强化生物质热裂解小型实验装置的热裂解方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）以质量比为1-3:1:0.16-7的Li2CO3、Na2CO3和K2CO3混合熔盐作为介质，预先加入反应釜（10）内；手动设定温度控制器（12），并在N2氛围下以8-12℃/min升温速率加热至400-600℃，保持恒温25-35min；
2）接通可调控电源（1），并设定电源电压为4-6V；
3）取8-12g生物质原料粉末加入密封原料仓（13）并密封反应釜，通过电机旋转式进料口（2）匀速进料并保证密封，进行反应，反应后所生成的高温蒸汽经由出气口（4）进入后续冷凝装置或集气装置。
10.根据权利要求9所述的一种电解强化生物质热裂解小型实验装置的热裂解方法，其特征在于，步骤1）中Li2CO3、Na2CO3和K2CO3的质量比为1:1:1.3。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811031654.5A CN109251754A (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 一种电解强化生物质热裂解小型实验装置及热裂解方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811031654.5A CN109251754A (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 一种电解强化生物质热裂解小型实验装置及热裂解方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109251754A true CN109251754A (zh) | 2019-01-22 |
Family
ID=65046877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811031654.5A Pending CN109251754A (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 一种电解强化生物质热裂解小型实验装置及热裂解方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109251754A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109696516A (zh) * | 2019-02-04 | 2019-04-30 | 中南大学 | 卧式双室焦炭活化能测定仪 |
| CN109696515A (zh) * | 2019-02-04 | 2019-04-30 | 中南大学 | 立式双室焦炭活化能测定仪 |
| CN110184080A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-30 | 浙江工业大学 | 一种熔盐热解沼渣并制备苯酚类化合物的工艺及装置 |
| CN113372935A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-09-10 | 浙江工业大学 | 一种电解强化熔盐热裂解生物质的工艺及装置 |
| CN113462421A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-01 | 重庆大学 | 一种熔融盐加热医疗废弃物或废旧塑料的热解方法 |
| CN113652701A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-16 | 浙江工业大学 | 一种电解耦合熔盐热解生物质制取电极炭的工艺及装置 |
| CN113862015A (zh) * | 2021-11-22 | 2021-12-31 | 华南农业大学 | 一种海水电化学预处理生物质促提升热解油品质的方法与应用 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2333425C2 (ru) * | 2006-06-06 | 2008-09-10 | Анатолий Анатольевич Дядик | Способ комплексного передела материалов, установка и топливный элемент для его осуществления |
| CN102083943A (zh) * | 2008-04-23 | 2011-06-01 | Gpi专利控股有限责任公司 | 制备烃燃料的方法和设备 |
| CN102329631A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-01-25 | 南京大学 | 一种旋转刮板式生物质热裂解反应器 |
| CN105038835A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-11 | 昆明理工大学 | 一种电化学强化液相催化低温裂解生物质的方法及装置 |
| CN205473597U (zh) * | 2016-01-06 | 2016-08-17 | 昆明理工大学 | 一种生物质液化装置 |
| CN107760350A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-06 | 昆明理工大学 | 电磁协同强化生物质低温液相催化裂解的方法和装置 |
| US20180245108A1 (en) * | 2008-11-06 | 2018-08-30 | Kiverdi, Inc. | Use of Oxyhydrogen Microorganisms for Non-Photosynthetic Carbon Capture and Conversion of Inorganic and/or C1 Carbon Sources into Useful Organic Compounds |
-
2018
- 2018-09-05 CN CN201811031654.5A patent/CN109251754A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2333425C2 (ru) * | 2006-06-06 | 2008-09-10 | Анатолий Анатольевич Дядик | Способ комплексного передела материалов, установка и топливный элемент для его осуществления |
| CN102083943A (zh) * | 2008-04-23 | 2011-06-01 | Gpi专利控股有限责任公司 | 制备烃燃料的方法和设备 |
| US20180245108A1 (en) * | 2008-11-06 | 2018-08-30 | Kiverdi, Inc. | Use of Oxyhydrogen Microorganisms for Non-Photosynthetic Carbon Capture and Conversion of Inorganic and/or C1 Carbon Sources into Useful Organic Compounds |
| CN102329631A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-01-25 | 南京大学 | 一种旋转刮板式生物质热裂解反应器 |
| CN105038835A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-11 | 昆明理工大学 | 一种电化学强化液相催化低温裂解生物质的方法及装置 |
| CN205473597U (zh) * | 2016-01-06 | 2016-08-17 | 昆明理工大学 | 一种生物质液化装置 |
| CN107760350A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-06 | 昆明理工大学 | 电磁协同强化生物质低温液相催化裂解的方法和装置 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109696516A (zh) * | 2019-02-04 | 2019-04-30 | 中南大学 | 卧式双室焦炭活化能测定仪 |
| CN109696515A (zh) * | 2019-02-04 | 2019-04-30 | 中南大学 | 立式双室焦炭活化能测定仪 |
| CN110184080A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-30 | 浙江工业大学 | 一种熔盐热解沼渣并制备苯酚类化合物的工艺及装置 |
| CN110184080B (zh) * | 2019-06-20 | 2024-05-24 | 浙江工业大学 | 一种熔盐热解沼渣并制备苯酚类化合物的工艺及装置 |
| CN113372935A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-09-10 | 浙江工业大学 | 一种电解强化熔盐热裂解生物质的工艺及装置 |
| CN113652701A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-16 | 浙江工业大学 | 一种电解耦合熔盐热解生物质制取电极炭的工艺及装置 |
| CN113652701B (zh) * | 2021-07-15 | 2022-05-27 | 浙江工业大学 | 一种电解耦合熔盐热解生物质制取电极炭的工艺及装置 |
| CN113462421A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-01 | 重庆大学 | 一种熔融盐加热医疗废弃物或废旧塑料的热解方法 |
| CN113862015A (zh) * | 2021-11-22 | 2021-12-31 | 华南农业大学 | 一种海水电化学预处理生物质促提升热解油品质的方法与应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109251754A (zh) | 一种电解强化生物质热裂解小型实验装置及热裂解方法 | |
| CN101709227B (zh) | 利用含碳有机质的综合方法及*** | |
| CN101792680B (zh) | 煤的综合利用方法及*** | |
| CN106242946B (zh) | 一种太阳能制氢合成甲醇的设备及工艺 | |
| CN108483396A (zh) | 电-热化学循环耦合的太阳能燃料制备***及方法 | |
| CN109355672A (zh) | 一种有机物电解制氢的方法 | |
| CN103103556B (zh) | 一种管式陶瓷膜反应器及其合成甲醇的方法 | |
| CN102071042A (zh) | 智能化生物质及其废弃物连续快速微波裂解装置 | |
| CN205474010U (zh) | 一种基于蝶式太阳能与固体氧化物电解池装置 | |
| CN113372935A (zh) | 一种电解强化熔盐热裂解生物质的工艺及装置 | |
| JP2004060041A (ja) | 高純度水素の製造方法及び装置 | |
| CN109266690A (zh) | 一种有机废弃物厌氧-热解耦合富产能源气体的方法 | |
| CN108658361A (zh) | 生物质热电联产的一体化畜禽养殖*** | |
| CN106884179A (zh) | 一种基于槽式太阳能的电解水蒸汽装置 | |
| CN105925333A (zh) | 一种生物质处理方法及其装置 | |
| CN108658406A (zh) | 利用畜禽养殖废弃物就地制造有机复合肥的生产*** | |
| CN111234879A (zh) | 超临界水气化制氢及浆液超临界水热燃烧耦合***与工艺 | |
| CN101759148B (zh) | 一种熔融碱裂解生物质制备氢气工艺 | |
| CN102816618B (zh) | 一种生物质燃气工艺及专用装置 | |
| WO2023103321A1 (zh) | 一种生物质负碳排放发电***及其工作方法 | |
| CN113652701B (zh) | 一种电解耦合熔盐热解生物质制取电极炭的工艺及装置 | |
| CN211896823U (zh) | 超临界水气化制氢及浆液超临界水热燃烧耦合*** | |
| CN210595292U (zh) | 应用于污水处理厂的回收氨和燃料电池发电*** | |
| CN109449454B (zh) | 一种利用荒煤气的固体氧化物燃料电池装置 | |
| CN208167005U (zh) | 利用有机固体废弃物制造氢气的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190122 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |