CN109248735A - 一种植物纤维盒制造用破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于降解餐盒领域，尤其涉及一种植物纤维盒制造用破碎机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高植物纤维破碎效率，并且能够起到一定防尘效果的植物纤维盒制造用破碎机。一种植物纤维盒制造用破碎机，包括有底板、收集框、第一安装板、第一连接板、第二连接板、第八轴承座、第二锥齿轮、第六转轴和第二皮带轮等；第一安装板固接于底板一侧部，研磨框通过第一连接板固接于第一安装板，破碎框通过第二连接板固接于第二安装板。本发明达到了提高植物纤维的破碎效率，并且破碎过程不会产生过多的粉尘，保证了工作环境和工作人员的身体健康的效果。

Description

一种植物纤维盒制造用破碎机
技术领域
本发明属于降解餐盒领域，尤其涉及一种植物纤维盒制造用破碎机。
背景技术
降解餐盒包括纸盒、可降解塑料餐盒、植物纤维餐盒、生物全降解餐盒多种以可回收、可降解的环保材料制成的餐盒。
其中，植物纤维餐盒是将植物纤维，例如；秸秆、稻草、甘蔗渣等经过破碎得到纤维粉，然后混入一定量的胶或者树脂，再注入模具中加高压及高温下成型。该餐盒降解性好且原材料来源丰富，适合广泛运用。
植物纤维破碎一般采用破碎机进行破碎，但是目前的破碎机存在破碎不彻底，破碎效率低，而且破碎过程容易产生大量的粉尘，影响工作环境和工作人员的身体健康，因此亟需研发一种能够提高植物纤维破碎效率，并且能够起到一定防尘效果的植物纤维盒制造用破碎机。
发明内容
本发明为了克服目前的破碎机存在破碎不彻底，破碎效率低，而且破碎过程容易产生大量的粉尘，影响工作环境和工作人员的身体健康的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高植物纤维破碎效率，并且能够起到一定防尘效果的植物纤维盒制造用破碎机。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种植物纤维盒制造用破碎机，包括有底板、收集框、第一安装板、第一连接板、第二连接板、破碎框、破碎轮、第一网板、第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第二网板、研磨辊、研磨框、第四轴承座、第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、第五轴承座、第三齿轮、第三转轴、第六轴承座、第四齿轮、第四转轴、第七轴承座、第五齿轮、第五转轴、电机、第一皮带轮、平皮带、第一锥齿轮、第八轴承座、第二锥齿轮、第六转轴和第二皮带轮；第一安装板固接于底板一侧部，研磨框通过第一连接板固接于第一安装板，破碎框通过第二连接板固接于第二安装板，第一网板固接于破碎框内底部，第二网板固接于研磨框内底部，第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座至上而下依次嵌于研磨框靠近第一安装板的一侧部，第四轴承座、第五轴承座、第六轴承座至上而下依次嵌于研磨框远离第一安装板的一侧部，第一转轴与第一轴承座、第四轴承座枢接；第一转轴一端部与第一齿轮固接，另一端部与第一锥齿轮固接；第二转轴一端部与第二轴承座枢接，另一端部与第五轴承座枢接且贯穿第五轴承座与第二齿轮固接；第三转轴一端部与第三轴承座枢接，另一端部与第六轴承座枢接且贯穿第六轴承座与第三齿轮固接；第二齿轮与第一齿轮、第三齿轮均啮合，第七轴承座嵌于破碎框后侧壁；第四转轴一端部与第四齿轮固接，另一端与第七轴承座枢接且贯穿第七轴承座与破碎轮固接；第一转轴、第二转轴、第三转轴均固接有研磨辊，电机固接于破碎框后侧壁；第五转轴一端部与电机的输出端传动连接，另一端部与第一皮带轮固接；第五齿轮固接于第五转轴，第五齿轮与第四齿轮啮合，第八轴承座固接于研磨框靠近第一安装板的一侧部；第六转轴一端部与第八轴承座枢接，另一端部与第二锥齿轮固接；第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二皮带轮固接于第六转轴，第二皮带轮通过平皮带与第一皮带轮传动连接。
进一步的，该植物纤维盒制造用破碎机还包括有防尘罩、盖板、抽气管、集尘框、风机、风管、第二安装板、滤尘网袋、固定套和蝶形螺栓；防尘罩固接于破碎框顶部，盖板一侧部与防尘罩顶部铰接，第二安装板固接于破碎框远离第一安装板的一侧部，风机和集尘框固接于第二安装板顶部，风机通过风管与集尘框内连通；抽气管一端部与集尘框顶部内连通，另一端部与防尘罩顶部内连通；固定套与抽气管位于集尘框内的一端部套接，固定套开设有螺纹孔，蝶形螺栓与螺纹孔螺接，滤尘布袋固接于固定套。
进一步的，该植物纤维盒制造用破碎机还包括有第一挂钩、防尘套、挂环和第二挂钩；第一挂钩固接于研磨框底部，防尘套固接于研磨框底部，挂环与防尘套外侧部铰接，第二挂钩固接于收集框顶部，挂环与第一挂钩、第二挂钩扣接配合。
进一步的，该植物纤维盒制造用破碎机还包括有研磨齿；研磨齿均匀固接于研磨辊表面。
进一步的，该植物纤维盒制造用破碎机还包括有提环；提环固接于盖板顶部。
进一步的，该植物纤维盒制造用破碎机还包括有第三网板；第三网板固接于抽气管位于防尘罩内的一端部。
进一步的，防尘套的材质为油布。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明达到了提高植物纤维的破碎效率，并且破碎过程不会产生过多的粉尘，保证了工作环境和工作人员的身体健康的效果。
植物纤维通过破碎轮进行初步破碎，再通过研磨辊进行研磨，使得纤维粉能够变得更细腻，并且通过第一网板、第二网板的过滤，因此能够得到均匀的纤维粉，保证制成的植物纤维餐盒的质量。
风机产生的气流，气流将植物纤维破碎产生的粉尘通过抽气管抽入滤尘布袋内进行收集，解决了目前植物纤维破碎会产生大量的粉尘，影响工作环境和工作人员身体健康的问题。
防尘套能够防止纤维粉落料时随处飞扬，进一步解决了植物纤维破碎粉尘的问题。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的后视结构示意图。
图3为本发明图1中A的放大结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明图4中B的放大结构示意图。
图6为本发明的第三种主视结构示意图。
图7为本发明的第四种主视结构示意图。
图8为本发明的第五种主视结构示意图。
图9为本发明的第六种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-收集框，3-第一安装板，4-第一连接板，5-第二连接板，6-破碎框，7-破碎轮，8-第一网板，9-第一轴承座，10-第二轴承座，11-第三轴承座，12-第二网板，13-研磨辊，14-研磨框，15-第四轴承座，16-第一转轴，17-第一齿轮，18-第二转轴，19-第二齿轮，20-第五轴承座，21-第三齿轮，22-第三转轴，23-第六轴承座，24-第四齿轮，25-第四转轴，26-第七轴承座，27-第五齿轮，28-第五转轴，29-电机，30-第一皮带轮，31-平皮带，32-第一锥齿轮，33-第八轴承座，34-第二锥齿轮，35-第六转轴，36-第二皮带轮，37-防尘罩，38-盖板，39-抽气管，40-集尘框，41-风机，42-风管，43-第二安装板，44-滤尘布袋，45-螺纹孔，46-固定套，47-蝶形螺栓，48-第一挂钩，49-防尘套，50-挂环，51-第二挂钩，52-研磨齿，53-提环，54-第三网板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例
一种植物纤维盒制造用破碎机，如图1-9所示，包括有底板1、收集框2、第一安装板3、第一连接板4、第二连接板5、破碎框6、破碎轮7、第一网板8、第一轴承座9、第二轴承座10、第三轴承座11、第二网板12、研磨辊13、研磨框14、第四轴承座15、第一转轴16、第一齿轮17、第二转轴18、第二齿轮19、第五轴承座20、第三齿轮21、第三转轴22、第六轴承座23、第四齿轮24、第四转轴25、第七轴承座26、第五齿轮27、第五转轴28、电机29、第一皮带轮30、平皮带31、第一锥齿轮32、第八轴承座33、第二锥齿轮34、第六转轴35和第二皮带轮36；第一安装板3固接于底板1一侧部，研磨框14通过第一连接板4固接于第一安装板3，破碎框6通过第二连接板5固接于第二安装板43，第一网板8固接于破碎框6内底部，第二网板12固接于研磨框14内底部，第一轴承座9、第二轴承座10、第三轴承座11至上而下依次嵌于研磨框14靠近第一安装板3的一侧部，第四轴承座15、第五轴承座20、第六轴承座23至上而下依次嵌于研磨框14远离第一安装板3的一侧部，第一转轴16与第一轴承座9、第四轴承座15枢接；第一转轴16一端部与第一齿轮17固接，另一端部与第一锥齿轮32固接；第二转轴18一端部与第二轴承座10枢接，另一端部与第五轴承座20枢接且贯穿第五轴承座20与第二齿轮19固接；第三转轴22一端部与第三轴承座11枢接，另一端部与第六轴承座23枢接且贯穿第六轴承座23与第三齿轮21固接；第二齿轮19与第一齿轮17、第三齿轮21均啮合，第七轴承座26嵌于破碎框6后侧壁；第四转轴25一端部与第四齿轮24固接，另一端与第七轴承座26枢接且贯穿第七轴承座26与破碎轮7固接；第一转轴16、第二转轴18、第三转轴22均固接有研磨辊13，电机29固接于破碎框6后侧壁；第五转轴28一端部与电机29的输出端传动连接，另一端部与第一皮带轮30固接；第五齿轮27固接于第五转轴28，第五齿轮27与第四齿轮24啮合，第八轴承座33固接于研磨框14靠近第一安装板3的一侧部；第六转轴35一端部与第八轴承座33枢接，另一端部与第二锥齿轮34固接；第二锥齿轮34与第一锥齿轮32啮合，第二皮带轮36固接于第六转轴35，第二皮带轮36通过平皮带31与第一皮带轮30传动连接。
植物纤维需要进行破碎时，控制电机29运作，电机29带动第五转轴28转动，第五转轴28带动第五齿轮27及第一皮带轮30进行转动，由于第五齿轮27与第四齿轮24啮合，因此第四齿轮24开始转动，第四齿轮24通过第四转轴25带动破碎轮7进行快速转动，破碎轮7将倒入破碎框6内的植物纤维进行破碎，破碎后的植物纤维碎末掉落到研磨框14内。
第一皮带轮30转动后，通过平皮带31的传动作用，第二皮带轮36开始转动，第二皮带轮36带动第六转轴35及第六转轴35上的第二锥齿轮34转动，由于第二锥齿轮34与第一锥齿轮32啮合，因此第一锥齿轮32开始转动，第一锥齿轮32带动第一转轴16、第一转轴16上的研磨辊13及第一齿轮17进行转动，由于第二齿轮19与第一齿轮17啮合，因此第一齿轮17带动第二齿轮19及第二转轴18转动，第二转轴18带动第二转轴18上的研磨辊13转动，由于第三齿轮21与第二齿轮19啮合，因此第二齿轮19带动第三齿轮21转动，第三齿轮21带动第三转轴22以及第三转轴22上的研磨辊13转动，由于第一转轴16、第二转轴18上的研磨辊13转动方向不同，第二转轴18、第三转轴22上的研磨辊13转动方向不同，因此落入研磨框14内的植物纤维碎末被研磨成纤维粉，纤维粉穿过第二网板12落入收集框2内。
破碎后的纤维碎末通过第一网板8进行筛选，符合标准的纤维碎末落入研磨框14内，研磨后的纤维粉经过第二网板12进行筛选，符合标准的纤维粉落到收集框2内，因此提高植物纤维破碎效率的同时能够得到均匀的纤维粉，保证植物纤维餐盒的质量符合标准。
其中，该植物纤维盒制造用破碎机还包括有防尘罩37、盖板38、抽气管39、集尘框40、风机41、风管42、第二安装板43、滤尘网袋、固定套46和蝶形螺栓47；防尘罩37固接于破碎框6顶部，盖板38一侧部与防尘罩37顶部铰接，第二安装板43固接于破碎框6远离第一安装板3的一侧部，风机41和集尘框40固接于第二安装板43顶部，风机41通过风管42与集尘框40内连通；抽气管39一端部与集尘框40顶部内连通，另一端部与防尘罩37顶部内连通；固定套46与抽气管39位于集尘框40内的一端部套接，固定套46开设有螺纹孔45，蝶形螺栓47与螺纹孔45螺接，滤尘布袋44固接于固定套46。
植物纤维进行破碎时，将盖板38打开，再将植物纤维倒入破碎框6内，防尘套49能够防止植物纤维破碎过程，粉尘随处飞扬。
同时控制风机41工作，风机41通过风管42产生气流，气流通过抽气管39将破碎框6内产生的粉尘抽入集尘框40内，并通过滤尘布袋44进行收集，如此达到对植物纤维破碎时的粉尘进行收集，保证粉尘不会污染环境，影响工作人员身体健康。
当防尘布袋需要清理时，逆时针转动蝶形螺栓47，解除蝶形螺栓47对固定套46的固定效果，从而将固定套46从抽气管39上取下，最终将防尘布袋从集尘框40内取出进行清理。
其中，该植物纤维盒制造用破碎机还包括有第一挂钩48、防尘套49、挂环50和第二挂钩51；第一挂钩48固接于研磨框14底部，防尘套49固接于研磨框14底部，挂环50与防尘套49外侧部铰接，第二挂钩51固接于收集框2顶部，挂环50与第一挂钩48、第二挂钩51扣接配合。
当纤维粉落料时，将防尘套49放入收集框2内，并将挂环50扣入第二挂钩51上，因此纤维粉落入收集框2内时不会造成粉尘飞扬，达到了降尘的目的。
当纤维粉收集完成时，将挂环50从第二挂钩51上取下，在将挂环50扣入第一挂钩48上，此刻防尘套49从收集框2内移出。
其中，该植物纤维盒制造用破碎机还包括有研磨齿52；研磨齿52均匀固接于研磨辊13表面，研磨齿52能够提高研磨效率和纤维粉的细度。
其中，该植物纤维盒制造用破碎机还包括有提环53；提环53固接于盖板38顶部，提环53便于盖板38打开和关闭。
其中，该植物纤维盒制造用破碎机还包括有第三网板54；第三网板54固接于抽气管39位于防尘罩37内的一端部，第三网板54防止还未来得及破碎的植物纤维进入防尘布袋内，因此不会影响粉尘的过滤效果。
其中，防尘套49的材质为油布，油布不容易沾染纤维粉，而且便于清洗。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (7)

1.一种植物纤维盒制造用破碎机，其特征在于，包括有底板(1)、收集框(2)、第一安装板(3)、第一连接板(4)、第二连接板(5)、破碎框(6)、破碎轮(7)、第一网板(8)、第一轴承座(9)、第二轴承座(10)、第三轴承座(11)、第二网板(12)、研磨辊(13)、研磨框(14)、第四轴承座(15)、第一转轴(16)、第一齿轮(17)、第二转轴(18)、第二齿轮(19)、第五轴承座(20)、第三齿轮(21)、第三转轴(22)、第六轴承座(23)、第四齿轮(24)、第四转轴(25)、第七轴承座(26)、第五齿轮(27)、第五转轴(28)、电机(29)、第一皮带轮(30)、平皮带(31)、第一锥齿轮(32)、第八轴承座(33)、第二锥齿轮(34)、第六转轴(35)和第二皮带轮(36)；第一安装板(3)固接于底板(1)一侧部，研磨框(14)通过第一连接板(4)固接于第一安装板(3)，破碎框(6)通过第二连接板(5)固接于第二安装板(43)，第一网板(8)固接于破碎框(6)内底部，第二网板(12)固接于研磨框(14)内底部，第一轴承座(9)、第二轴承座(10)、第三轴承座(11)至上而下依次嵌于研磨框(14)靠近第一安装板(3)的一侧部，第四轴承座(15)、第五轴承座(20)、第六轴承座(23)至上而下依次嵌于研磨框(14)远离第一安装板(3)的一侧部，第一转轴(16)与第一轴承座(9)、第四轴承座(15)枢接；第一转轴(16)一端部与第一齿轮(17)固接，另一端部与第一锥齿轮(32)固接；第二转轴(18)一端部与第二轴承座(10)枢接，另一端部与第五轴承座(20)枢接且贯穿第五轴承座(20)与第二齿轮(19)固接；第三转轴(22)一端部与第三轴承座(11)枢接，另一端部与第六轴承座(23)枢接且贯穿第六轴承座(23)与第三齿轮(21)固接；第二齿轮(19)与第一齿轮(17)、第三齿轮(21)均啮合，第七轴承座(26)嵌于破碎框(6)后侧壁；第四转轴(25)一端部与第四齿轮(24)固接，另一端与第七轴承座(26)枢接且贯穿第七轴承座(26)与破碎轮(7)固接；第一转轴(16)、第二转轴(18)、第三转轴(22)均固接有研磨辊(13)，电机(29)固接于破碎框(6)后侧壁；第五转轴(28)一端部与电机(29)的输出端传动连接，另一端部与第一皮带轮(30)固接；第五齿轮(27)固接于第五转轴(28)，第五齿轮(27)与第四齿轮(24)啮合，第八轴承座(33)固接于研磨框(14)靠近第一安装板(3)的一侧部；第六转轴(35)一端部与第八轴承座(33)枢接，另一端部与第二锥齿轮(34)固接；第二锥齿轮(34)与第一锥齿轮(32)啮合，第二皮带轮(36)固接于第六转轴(35)，第二皮带轮(36)通过平皮带(31)与第一皮带轮(30)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种植物纤维盒制造用破碎机，其特征在于，该植物纤维盒制造用破碎机还包括有防尘罩(37)、盖板(38)、抽气管(39)、集尘框(40)、风机(41)、风管(42)、第二安装板(43)、滤尘网袋、固定套(46)和蝶形螺栓(47)；防尘罩(37)固接于破碎框(6)顶部，盖板(38)一侧部与防尘罩(37)顶部铰接，第二安装板(43)固接于破碎框(6)远离第一安装板(3)的一侧部，风机(41)和集尘框(40)固接于第二安装板(43)顶部，风机(41)通过风管(42)与集尘框(40)内连通；抽气管(39)一端部与集尘框(40)顶部内连通，另一端部与防尘罩(37)顶部内连通；固定套(46)与抽气管(39)位于集尘框(40)内的一端部套接，固定套(46)开设有螺纹孔(45)，蝶形螺栓(47)与螺纹孔(45)螺接，滤尘布袋(44)固接于固定套(46)。
3.根据权利要求2所述的一种植物纤维盒制造用破碎机，其特征在于，该植物纤维盒制造用破碎机还包括有第一挂钩(48)、防尘套(49)、挂环(50)和第二挂钩(51)；第一挂钩(48)固接于研磨框(14)底部，防尘套(49)固接于研磨框(14)底部，挂环(50)与防尘套(49)外侧部铰接，第二挂钩(51)固接于收集框(2)顶部，挂环(50)与第一挂钩(48)、第二挂钩(51)扣接配合。
4.根据权利要求3所述的一种植物纤维盒制造用破碎机，其特征在于，该植物纤维盒制造用破碎机还包括有研磨齿(52)；研磨齿(52)均匀固接于研磨辊(13)表面。
5.根据权利要求4所述的一种植物纤维盒制造用破碎机，其特征在于，该植物纤维盒制造用破碎机还包括有提环(53)；提环(53)固接于盖板(38)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种植物纤维盒制造用破碎机，其特征在于，该植物纤维盒制造用破碎机还包括有第三网板(54)；第三网板(54)固接于抽气管(39)位于防尘罩(37)内的一端部。
7.根据权利要求6所述的一种植物纤维盒制造用破碎机，其特征在于，防尘套(49)的材质为油布。
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